中海湾景城锚杆静压桩施工方案(标准版)

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中海万锦城D区基础局部加固中海湾景城锚杆静压桩施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）锚杆静压方桩施工方案上海房屋工程建设技术发展二○一○年八月目录TOC\o"1—3"\h\z\u_Toc269110763”二、工程内容2_Toc269110765”四、编制原则3HYPERLINK\l”_Toc269110766"五、项目组织机构3HYPERLINK\l”_Toc269110767"六、施工技术方案4HYPERLINK\l”_Toc269110769”6。1施工技术要求4HYPERLINK\l”_Toc269110770"6.2施工工艺56.3工艺流程56。5常见质量问题的预防与处理7HYPERLINK\l”_Toc269110774”6.6封桩施工9七、安全文明施工措施10九、施工人员组织11HYPERLINK\l"_Toc269110778”十、施工工期11一、工程概况工程名称：上海市闸北区中海万锦城（商业b区)D区基础局部加固工程建设地点：上海市闸北区大统路与永兴路口桩的型号：<预制钢筋混凝土小截面方桩>300＊300,22m（2.5m×9）建设单位：上海锦港房地产发展1号办公楼（商业b区）D区基础局部工程桩由于现场施工时,D区部分管桩截桩过短,已无法使用，现业主要求补充基础加固图,为了不影响工程质量,根据上海原构建筑设计咨询的《设计修改（补充）通知单》XS—1-（2),目前1号办公楼(商业b区）D区上部结构已施工，无场地满足桩机进场补桩，现将补打24套锚杆静压桩,业主委托我公司承担锚杆静压桩施工任务。由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力,用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。根据1号办公楼（商业b区）D区基础施工实际情况，施工部位位于已建房屋内部，地面混凝土已浇筑,适合锚杆固定，但由于位于建筑房屋内，其机械施工难度增加,对建筑应适当的保护，在施工过程中随时观测建筑房屋的情况，以保证本次锚杆静压桩的顺利施工.二、工程内容1号办公楼（商业b区）D区基础局部加固24套锚杆静压桩，设计截面300×300，桩长22。0m，分为9节（2.5m×9）。压桩孔开凿上口为350×350mm，下口为450×450mm,呈倒锥形。三、编制依据上海原构建筑设计《设计修改（补充）通知单》XS—1-(2)。上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08—11-1999).上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DBJ08—40—94）国家行业标准《既有建筑物地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000).国家行业标准《锚杆静压桩技术规程》（YBJ227—91）。国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2021）。上海市建筑标准设计《预制钢筋混凝土小截面方桩》DBJT08—106-2006。国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002）；国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）。四、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序.3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工.4、采用先进的施工技术,科学地确定施工方案；严格控制施工质量,确保施工安全；努力缩短工期,提高劳动生产力。五、项目组织机构考虑到本工程实际情况及工期要求，我司积极组建项目领导班子,施工队伍都为本公司长期从事纠偏和加固工程培训的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核。项目经理部组织机构图如下：项目经理项目经理熊海辰熊海辰技术组长施工班长技术员安全负责人质量负责人测量员监控负责人专业施工队专业施工队六、施工技术方案6。1施工技术要求6.1。1测量放样、定桩位根据建筑物轴线按桩位平面布置图测放，平面偏差不得大于±10cm；桩位测放结束需经监理或总包验收通过后，方能进行下道工序施工。压桩孔预留或开凿上小下大截头锥形，上口350＊350mm，下口450＊450mm。6。1.3根据桩设计和锚杆静压桩施工特点每根桩施工单节长度为2。5m*9节，共计22m。压桩孔周边埋设4根锚杆，锚杆直径25mm，采用HR45钢，锚杆长度400mm，锚杆埋置深度为14—16d。6。1。5压桩架安装时要保持垂直，拧紧螺帽，防止压桩架晃动,压桩时桩体应保持垂直，垂直偏差不得超过桩段长的1.5％。6。1.6压桩施工应逐段连续到位,如中途必须停顿，应将桩尖停留在软土层中且停歇时间不得超过24小时。6。1。7各节桩的连接采用角铁焊接，焊接中必须严格按照规定操作,焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷.6。1。8送桩深度、桩顶标高应高于基础底面100mm。6.1。9桩帽梁采用4根ф16钢筋交叉与锚杆焊接,封孔与桩帽梁必须采用C35微膨胀早强砼并予以捣实。6。2施工工艺锚杆静压桩是锚杆技术和静压桩技术相结合形成的一种桩基础施工工艺,它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力,用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。它具有施工机械轻便灵活，施工方便，作业面小，可在室内施工并且能耗低无振动、无噪音、无污染等优点，广泛用于新老建筑物的地基加固处理。6。3工艺流程铺设钢筋底板及埋设锚杆铺设钢筋底板及埋设锚杆安装压桩反力架安装压桩反力架吊吊桩运桩校正桩身垂直度校正桩身垂直度压压桩接接桩记录压压桩压桩结束压桩结束焊交叉钢筋网配制封桩砼封桩焊交叉钢筋网配制封桩砼封桩6.4施工过程的技术质量保证措施6.4。1施工全过程严格按照YBJ227-91规范有关要求进行。6.4。2由公司技术科编写施工组织设计，并组织现场施工人员学习，统一思想及行动。6。4。3认真做好工程桩的定位、标高、轴线的放样工作，在得到监理的复核及验收后再进行施工。6。4.4压桩架保持垂直、均衡，拧紧锚固螺栓的螺帽，在压桩施工过程中,随时拧紧松动的螺帽，确保桩架的垂直度偏差小于1。5％，桩位平面偏差小于±10mm。6.4。5桩段就位保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，不偏心受压。压桩时，桩顶套上钢桩帽后进行压桩。6。4.6压桩施工中途不停顿，一次到位.如必须中途停顿时，将桩尖停留在软土层中,且不超过24小时。6。4。7使用YJ-50Ⅱ型锚杆静力压桩机,配DZ80-5型80Mpa大流量油泵和QF-QF-50-20（50吨)分离式千斤顶，压桩贯入速度控制在每分钟93cm.6。4.8在施工过程中,除严格执行施工工艺，技术指标及有关规定外，还要做好施工记录和施工日记。压桩控制指标达到压桩力及桩长两项。如因故未达到要求，必须经设计、监理同意后方可进行处理.6.4。10为减少附加沉降，压桩必须注意对称施工。6.4。11监测技术要求在压桩施工期间,沉降监测每日进行1～2次,采用两等精度闭合导线的水准测量,并用经纬仪对房屋进行倾斜测量.监测成果当日报给施工负责人,施工负责应根据监测结果分析施工效应，合理调整压桩位置、进度以及能及时处理施工中产生的常见病.2认真执行封桩施工.封桩前，须将压桩孔内的杂物清理干净，排出积水，清除孔壁和桩面浮浆,然后浇灌C30微膨胀砼,并予以捣实.6.5常见质量问题的预防与处理1、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝原因分析：桩身强度达不到设计要求;桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物;上下节桩接桩不在同一轴线上钢筋触及桩顶，压桩时产生纵向裂缝等。防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物;制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。2、预制桩沉桩达不到设计标高要求原因分析：勘察资料与实际土层情况不符;压桩时压力过小或接桩间隙时间过长，摩阻力增大,或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘;合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间,做到沉桩基本连续进行。3、预制桩桩身倾斜,偏离设计桩位原因分析：场地不平整,桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近,沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。防治措施:应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，控制钻孔垂直度，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。4、预制桩沉桩时,接桩处松脱开裂原因分析:两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好；连接铁件、法兰面不平整。防治措施:接桩前将接桩表面杂质、油污清洗干净，填平接桩面；法兰面或连接铁件要求平整，焊接牢固。5、预制桩浮起原因分析：遇流砂或软土防治措施:将浮起量大的重新打入，静荷载试验,不符合要求的进行复打或重打。6、沉桩过程中,挤土效应对周围环境的影响原因分析：虽为微型桩，但根数多，其沉桩过程中易产生挤土效应，影响周边建筑物。防治措施：桩基施工时，优化施工程序，合理安排成桩流水线,严格控制施工工艺和施工进度，合理控制成桩速率,使挤土效应产生的影响降低。对周边环境进行变形监测，并采取一定的保护措施，做到信息化施工。6。6封桩施工首先采用15公分工字钢与锚杆交叉焊接，然后用20吨千斤顶顶至桩与工字钢，让其直接受力。再用钢管与桩和工字钢进行托换取出千斤顶，进行封桩.预应力封桩即桩与基础连接，是整个压桩施工中的关键工序之一，必须认真进行，封桩前应先清洗孔壁上的杂物，保持孔壁相对清洁干燥,以提高桩与基础的连接强度.桩帽梁采用4根Φ16钢筋与锚杆交叉焊接，焊接长度80mm，双面满焊,按700＊400＊200mm制作模板，然后用C35微膨胀混凝土与桩帽一并捣实浇注.封桩工艺流程:配制微膨胀混凝土配制微膨胀混凝土七、安全文明施工措施1、全体工作人员严格遵守《上海市建设工程工地丈明施工若干规定》降低施工中产生的噪声，加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做到场地平整，道路畅通、排水畅通，无大面积积水.2、各个岗位制定好安全责任制，未经安全上岗教育者不上岗作业.3、安全员跟班检查、监督，布置落实好现场必要的安全措施，开工前向施工作业人员做好安全技术交底工作。4、钻机、桩架在调试正常后方开机施工.5、施工中，电动机械及照明电，设有良好地接地装置及安全保护罩。6、施工配电箱、配电板设触电和漏电保护器，并随时检测其灵敏度,注意保护和防潮。7、特殊工种持证上岗操作。严格遵守安全操作规程，严禁违章作业,违章指挥。8、施工区域内，严禁非施工人员入内。进入施工区域者，必须戴好安全帽,并扣好帽带.9、工作人员必须小心火烛,不在床上吸烟,不在禁明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全。10、提高警惕，做好防盗工作。11、施工中严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”孳生，不随地大小便，不乱倒垃圾。八、主要施工设备设备名称型号数量（台)用电量（KW）备注QF63-8K17。51BX6—250—2229WC—7/0.917.5112付九、施工人员组织本公司将组织精干力量施工，共进场人员12人，具体分工如下：1）施工员1人2）技术员1人3)施工班长1人4)压桩工5人5)电焊工2人6)电工1人十、工期锚杆静压桩压桩工期暂定30天。(具体以开工日期为准）。基础锚杆桩加固施工方案

一、概况

工程概况

编制依据

地层概况

二、加固目的

基础加固的目的

三、施工工艺技术

锚杆静压桩施工技术方法

施工工艺过程

质量控制要求及保证措施

四、施工准备

现场准备

施工机械设备

劳动力安排

施工计划

五、施工组织管理

六、质量标准

七、安全生产、安全用电、文明施工

八、竣工验收

一、概况

1、工程概况

＊＊***＊地下室桩基由*＊*＊*地产开发投资兴建，由中＊＊＊＊＊＊**建筑设计设计.拟建场地位于＊＊＊市长江大道西侧，本工程由2栋11—16住宅楼及3层商品楼组成，工程锚杆为永久性锚杆,间距3mx3m采用32钢筋，深入持力层内长度不小于4000mm，锚杆孔直径130mm,全长范围注浆，水泥砂浆强度为30MPa，每根锚杆抗拔承载力特征值按设计要求150KN，根据具体工程量及实际情况，我施工单位保质保量的完成施工。

2、编制依据

《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002)

《*＊*＊＊*岩土工程地质勘探报告》-核工业华东＊*＊工程勘察院

《钻孔内锚杆立面、剖面图》（深圳市国际印象建筑设计）图别:结施，图号：13/02）

《抗浮锚杆设计与施工规范》

3、地层概况

详见该工程《岩土工程勘察报告》

二、加固目的

基础加固的目的

对部分底板下设置抗浮锚杆桩，为满足上部结构的承载力要求，稳定基础沉降。

三、施工工艺技术

⑴锚杆静压桩施工技术方法

工作原理:钻孔锚杆采用先钻孔，孔径为130mm，成孔后重洗淤泥，并清理干净孔内，再插入预做的钢筋，安放后，用水泥砂浆强度为30MPa注浆,最后进行养护成桩，以建筑物所能发挥的自重荷载或利用承台基础作为压桩反力，再将桩与基础连接在一起，从而达到提高基础承载力和控制沉降的目的。

⑵施工过程

1、测量放孔：总承包单位负责工作面的清理(开挖至人工捡底标高处且平整）和控制点(轴线、抗水地板顶标高等）的交接，我单位人员根据控制点抗浮锚杆平面布置图及详图进行测放。测放务必准确，要求测放过程中作好记录,检查无误,再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。孔位放测完毕后保证偏差＜20㎜；

2、钻机成孔：在确定锚杆孔位后,用YXZ—70型液压锚杆钻机钻孔（边加钻杆边加套管），钻头直径为130㎜,经连续钻孔后，开孔直径扩大为150㎜以上.该成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。当达到设计深度而其底为砂层时应穿过砂层进入卵石层或泥岩1m以上；套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出；

3、清孔提钻：终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在，同时现场工程师及质检员进行孔深检测，锚孔偏斜度（不宜大于5％），符合要求后进行下道工序施工；

4、置入杆体(制作）：钢筋制安见锚杆立面、剖面、断面示意图

5、拔管：套管在下钢筋束及灌浆管后用SH—30型拔管机或液压拔管器拔出；拔管时应保证钢筋不随管拔出，并随时复核钢筋上余长度;

6、填入砾石：拔出套管后即填入砾石,砾石规格为0。5～1cm;

7、压力注浆：

1）制浆：

2）制浆设备：100/3.5制浆机；

3）制浆材料:普通硅酸盐水泥R325＃；现场施工用水；

4)搅拌时间:t≮3min；

8、压力灌浆：

1）压力灌浆准备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；

2）灌浆设备：3SNS泵;

3）压浆管路检查：灌注前先压如压缩空气,检查管道通畅情况；

4)灌注方法：采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出；

5）灌浆压力：0。3～0.5Mpa；

6）注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止.

⑶质量控制要求及保证措施

1）。严格按规范及设计要求精心施工，随时接受监理人员监督及指导；

2）.所有施工材料均应经监理人员复审验收后方可投入施工生产；

3)。每道工序必须先自检合格后再经监理人员验收后方可进行下道工序操作；

4)。施工中应认真分析观测成果，结合实际，指导施工；

5）。接桩时必须用铅垂线校正桩身，保证桩身的垂直度;

6）。焊接接桩时，应清除表面铁锈、杂质，确保连接质量；

7).施工不得中途停顿，应一次到位,如因停电或其他不可抗拒因素而被迫中途停顿，必须申报监理，共同协商处理方法；

8).封桩前，必须把压桩孔内的杂物清理干净，排除积水，清除孔壁和桩面的浮浆，以增加粘接力，然后和桩冒梁（交叉筋）一起浇灌C30级混凝土，并予以捣实；

9）。封桩条件：当桩长和压桩力满足设计条件后,经现场监理认可后方可封桩；

10).及时、认真做好压桩施工各阶段的记录工作，资料整理应全面、及时、清晰、完整、准确。

四、施工准备

⑴现场准备

a、认真阅读图纸领会设计意图，对图纸中的各点位尺寸和标高，作到了如指掌，并用阿拉伯数字进行孔位编号,同时报送业主及监理.

b、进行技术和安全交底，施工方案审批，施工防护措施确定并尽快落实到位.

c、施工机械设备进场组装调试,各项安全设施配备齐全。

d、引测水准点，根据图纸放出主轴线，并进行验收、签证。

e、排除地表及地下障碍物，排障遇到困难及时上报业主和监理，共同处理并签证。

f、施工前各类记录表格上报监理。

⑵施工机械设备

序号

名称

型号

数量

单位

1

100/3.5制浆机

YX—2ILY

3

台

2

液压压桩机

YXZ-70

2

台

3

电焊机

交流250A

3

台

4

灌浆设备：

3SNS泵

1

台

5

测量仪器

1

台

6

电器设备

若干

⑶劳动力安排

1、项目经理：1名、

技术负责:1名、资料整理：1名；

2、材料：材料员

1名、

取样员

1名

3、钻孔:施工队长1人

工人4人、技术员1人、记录员2人、埋设锚杆2人、开孔4人、杂工2人.

⑷、施工计划：

预计工程总工期为

天。

五、施工组织管理

管理目标

1、工期：在具备施工条件的情况下（场地没有障碍物）

日历天；

2、质量：一次性验收合格；

3、安全文明施工，无事故，争创文明工地

六、质量标准

⑴质量标准

1．防止桩身偏压,应用水平尺和垂直线校正;

2．封桩是压桩技术中要求最高的一道工序,必须精心管理和施工,在封桩期间,首先要保证孔壁干净,排除地下水,种植钢筋,放置钢筋网片，再焊接交叉钢筋,支设模板，经检查合格后再浇捣混凝土：

⑵质量保证措施

1.严格按规范及设计要求精心施工，随时接受监理人员监督及指导；

2。所有施工材料均应经监理人员复审验收后方可投入施工生产；

3。每道工序必须先自检合格后再经监理人员验收后方可进行下道工序操作；

4。施工流程和顺序不可随意更改；

5。施工中应认真分析观测成果，结合实际

⑶封桩条件：当桩长和压桩力满足设计条件后，经现场监理认可后方可封桩.

⑷及时、认真做好压桩施工各阶段的记录工作，资料整理应全面、及时、清晰、完整、准确。

七、安全生产、安全用电、文明施工

建立安全生产、文明施工组织管理措施.

（一）安全生产

（1）全体施工人员必须严格遵守建设工地文明施工若干规定，施工现场无污染,无扰民现象。同时必须严格遵守工地的各项制度和规定，无违纪

（2）进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全带；

（3)要对工人进行安全教育,特别是用电安全，电源、电线要有明显标志；

（4）人员、机械及现场要有防护措施,钻孔、放筋要注意安全，以防伤人

（5）各工种必须严格遵守各项安全操作规程，工地设专职安全员;

(二)安全用电

（1)接地与防雷

电气设备的金属外壳必须与专用保护接地连接。专用保护接地线应由工作零线,配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;保护接地应单独敷设,不做它用;重复接地线应与零线相连接.作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地.同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻植的要求(不大于10欧姆）。施工现场的电力系统严禁利用大地作零线，保护地线的截面应不小于工作零线的截面;同时必须满足机械强度的要求;保护接地线的统一标志为黄绿双色线.

（2）设置漏电保护器

施工现场的配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护,而且两级漏电保护的额定动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级保护功能.漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86<<漏电电流动作保护器〉〉的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。

(3)电气设备的设置

开关箱由末级分配电箱配电；开关箱内应一机、一闸、一漏电，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。导线的进、出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面后箱门处.

（4）建立相关制度

定期对施工现场的配电间、分配电箱、开关箱及线路进行巡查、维护、保养;对接地系统进行检查、维修及复查、测定；对移动机具、移动照明灯具、手持电动工具进行检查、维修、保养.建立带电作业及监护制度;作业人员必须持证上岗,非作业电工禁止装拆、乱弄电气设备

(5)用电容量控制

根据现场实际情况，实行用电申报制度,指定专人负责控制现场的用电负荷,确保不超过限定的容量.

（三）文明施工

(1）施工现场成立以项目经理负责，技术、质量、安全等成员组成的施工现场文明管理组织。

(2）遵守甲方和总包方制定的相关施工现场制度,规范管理，材料堆放整齐，做到工完场清。

(3)施工人员必须穿戴整齐,遵守“七不”规范；

(4)加强职工文明施工管理和教育,提高员工自身素质。

(5）采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、以及噪声。

(6）建立健全持证上岗制度、进入现场作业的所有人员均需持有相关证件.

(7)在生产操作过程中督促施工现场人员自觉穿戴好安全防护用品。

(8）在施工前对各自的操作设备、工具等必须认真检查,发现隐患，立即消除。

(9）施工中,应注意地下管线及高低压架空线路的保护，建设方对地下管线和障碍物应详细交底。如遇有情况，应及时与有关部门联系,采取保护措施。

(10）保证施工现场有施工日志，施工日志中应有文明施工内容.

（11）乙方对甲方提供的住宿和用餐用房必须保持文明、整洁,严禁在宿舍内私拉乱接电线，不得在宿舍内使用灶具、电炉等，不得在宿舍内酗酒、赌博，当班期间严禁喝酒.

八、竣工验收

（一）质量评价：质量验收按设计方案要求及有关地基处理规范执行。

（二)工程竣工提供以下资料：

（1)、竣工报告（含竣工图）

（2）、桩材及其他原材料出厂合格证和质保书

（3、隐蔽工程验收单

(4）、成桩原始记录表

两家庄隧道中空锚杆施工方案一、工程概况两家庄隧道为一座高速公路分离式中隧道，进口位于十堰市张湾区汉江街道办两家庄西南侧，出口位于十堰市张湾区红卫街道办大沟水库东北侧,轴线方向约230º，呈北东～南西向展布。左幅里程桩号ZK4+590～ZK5+185,全长595m，最大埋深约115m；右幅里程桩号YK4+590～YK5+185,全长595m，最大埋深约111m。左幅进口和右幅出口洞门采用端均为台阶式，左幅出口和右幅进口洞门采用端均为端墙式。隧道洞身段围岩为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,其衬砌类型为Z0c型、Z5+型、Z4型、Z3型其长度见表1—1。隧道衬砌类型表(表1-1)Z0cZ5+Z4Z3Z4Z5+Z0c左线1545100190205400右线030130190210278分离式隧道主洞复合式衬砌支护设计参数表衬砌类型围岩级别初期支护二次衬砌锚杆钢筋网喷射砼钢拱架拱墙仰拱Z5+Ⅴ级(浅埋)D25注浆锚杆L=3。5m（纵）0.6×1.0m(环)单层φ8钢筋网20×20cmC20喷射砼厚26cmI20b工字钢△=0。6mC25模筑钢筋砼厚50cmC25模筑钢筋砼厚50cm二、自然及地质条件1、地形地貌隧址区属构造剥蚀低山-丘陵地貌区,相对高差约160m，隧道轴线经过地段地面高程约370m～487m。隧道进口地形坡度均较陡，自然坡角约35°~40°,山坡上植被较发育，分布有少量农田果园，坡脚处有少数居民点。隧道进口端分布有乡村水泥路,交通较便利；出口端交通稍有不便。2、地质构造隧址区位于秦岭褶皱系之东段，南秦岭印支冒地槽褶皱带（南秦岭构造带)二级构造单元之武当山复背斜范围内，可见明显的揉皱现象。主要出露中元古界武当山群（Pt2wd）片岩,片理产状略变化，实测片理产状分别为20°∠83、125°∠78°，12°∠70°7°∠60°节理裂隙较发育。3、地层岩性隧址区出露、揭露的地层主要为中古界武当山群（Q4e1+d1）片岩，具体分述如下：强风化片岩（Q4e1+d）：灰黄色，分布于山体表层，钻探揭示厚度4。64～5。6m，结构严重破坏，锤击易碎，成分为云母、石英等，裂隙发育,岩芯破碎,呈碎块状、短柱状，采取率65%～67％，RQD=40%~48％。中风化片岩（Pt2wd)：灰白色、深灰色、灰色，最大揭露厚度17.7m，变晶结构，片状构造，主要成分有云母、石英、长石等，节理裂隙较发育,岩芯呈短—长柱状,采取率80％～90%，RQD=50%～72%.4、水文地质条件隧道区地表水系较发育，主要为隧道出口端大沟水库水体、进口端冲沟内季节性流水以及大气降水形成的地表面流等，水量受季节性影响变化较大，其自然排泄畅通,隧道洞口地面标高远高于水库水位，对隧道施工影响较小。但应注意雨季地表面流对洞口边、仰坡的冲刷破坏作用，已采取截流、疏排措施.隧址区地下水类型主要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水.松散岩类孔隙水主要赋存于第四系松散堆积物中,处于斜坡地带，分布不稳定，总体厚度小，受大气降水补给，贮水条件较差，易渗透流失,仅季节性有水，对隧道施工影响较小。基岩孔隙水主要赋存于片岩空隙中,主要受大气降水补给，并受岩石完整性及裂缝开启程度制约，沿基层风化裂隙、构造裂隙等向地势低凹处呈脉状、线状排泄，水量一般较平乏。5、不良地质在隧道浅埋段，由于第四系覆盖层厚度较大或基岩风化裂隙发育，地下水的补给条件较好，受降水影响在雨季开挖时可能存在滴水，渗水现象,施工中需做好安排措施，并控制开挖进尺，及时支护衬砌。三、编制依据1、湖北十白高速公路《两阶段施工图设计》第SHTJ。02。E1册2、湖北十白高速公路《两阶段施工图设计》第SHTJ。T9册3、《公路工程技术标准》JTGB01-2003；4、《公路隧道设计规范》JTGD70-2004；5、《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2021;6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;四、中空注浆锚杆施工工艺1、系统中空注浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→插入锚杆→安装锚杆垫板→注浆.锚杆预先在洞外按设计要求加工成3。5米长，钻孔采用凿岩机按设计环向间距100cm，纵向间距60cm，梅花型布置,按每环24根进行钻眼，达到要求后用高压风清孔，然后将加工成型并除油污、铁锈、和杂质的锚杆插入孔内,杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，实际粘结长度亦不应短于设计长度的95%.为提高锚杆的抗剪和抗拉以及钢筋防腐蚀能力，孔内注浆压力须控制在0。5~1.0Mpa内注射，并将孔内水泥砂浆注射饱满,从而使锚杆达到长期的设计锚固能力。2、锚杆杆体采用HRB335材料，垫板采用150×150×10mm的HPB235钢板。螺母采用与锚杆配套产品.中空锚杆注浆采用425#水泥浆液。锚杆杆体技术指标:要求早强砂浆锚杆单根母体抗拉力不小于150KN,中空注浆锚杆单根母体抗拉力不小于180KN;锚杆锚固抗拔力:V级围岩不小于80KN,Ⅳ级以下围岩不小于100KN.3、锚杆的注浆3.1、准备好注浆机及其它备,保证注浆机安全正常运转。3.2、检查水泥和砂的粒径、比例、温度等是否符合规定，通常用筛子控制它们的粒径,推荐砂的粒径为1.0mm,水泥浆水灰比为1:1,采用425＃水泥浆液。3.3、用水或风检查锚孔是否畅通,孔口返水或风即可。3.4、调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，并记下流量计刻度，从泵出口出来的砂浆,必须要均匀，不能有断续不均现象.3。5、迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好.3。6、开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿,必须一次完成,观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压,应反转电机1～2秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂，孔内注浆压力须控制在0.5~1。0Mpa内。3.7、当完成一根锚杆的注浆后,应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆,然后注浆；若停泵时间较长,在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆,以免堵孔。注意：整个注浆过程中,操作人员应密切配合，动作迅速。3.8、注浆过程中，应及时清洗接头，保证注浆过程的连续性。3.9、完成整个注浆后,应及时清洗及保养泵。3。10、在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母.标出锚杆位置标出锚杆位置锚杆钻进检查孔眼是否畅通并装止浆塞备料安装锚杆及注浆水泥浆安装锚头、钢垫板及螺帽清洗整理检查锚杆锚杆连接图1。1中空注浆锚杆施工工艺流程图锚杆支护施工质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量不少于设计现场逐根检查2锚拔力拔力平均值≧设计值，最小拔力≧90%设计值按锚杆数的1%且不少于3根做拔力试验3孔位（mm）±50尺量4钻孔深度（mm）±50尺量5钻孔直径满足设计要求尺量6锚杆长度满足设计要求按锚杆数的3%，或不少于3根五、质量保证措施1、组织保证措施⑴人员保障成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工,保证本工程的施工质量。⑵财务保障健全财务体制，配齐财务人员,完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。⑶物资保障成立设备物资部，依据施工进度计划,保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。⑷设备保障在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。2、工作保证措施⑴质量检测措施成立技术质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系,分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。⑵测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样,利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度,不经换手复核的测量结果无效。⑶试验检验水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检;进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验，选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。石料:取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度.砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。3、技术保障措施⑴优化施工组织设计,做到科学施工；信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。=2\*GB2⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案,编制截水沟施工作业指导书,报监理工程师批准后指导施工。=3\＊GB2⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。=4\＊GB2⑷加强工程试验与检验工