某住宅工程水暧施工方案

苏中建设世纪星城居住区一期工程7#楼编号：SZ（J）-SJXC-07苏中建设世纪星城居住区一期工程7#楼编号：SZ（J）-SJXC-07目录TOC\o"1-3"\h\z第一章 编制依据 2第二章施工方案 3一、工程概况： 3二、技术措施： 51．生活给水系统 52．消防给水系统 73、排水管道安装： 84．雨水、冷凝水系统安装 95．采暖系统安装 106．安装要点 13第三章工期保证措施 14第四章保证质量措施 15一、质量保证体系 15二、质量保证措施 16第五章保证安全措施 17一、安全管理体系 17二、安全保证措施 17第六章材料、机具、设备 20一、用于工程材料准备 20二、用于工程施工机具设备(见附件一) 20第七章文明施工措施 22编制依据世纪星城居住区一期工程7#楼施工图纸现行国家规范，华北标准图集及北京市质监总站各类文件规范图集：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑安装工程施工图集》第四册（给水、排水、卫生、煤气工程）《建筑安装工程施工图集》第八册（管道工程）《管道和设备保温》87S159《管道支架及吊架》S161《给水工程》91SB3《排水工程》91SB4《暖卫工程》91SB1《综合本》（2000版）91SB-X1《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》京01SSB1《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》96S406本公司土建专业的总体施工组织设计本公司质量保证手册及质量管理程序文件第二章施工方案一、工程概况：本工程为世纪星城居住区一期工程7#楼，局部地下一层，层高为3.48m,地上九层为普通住宅。其中给排水、消防及采暖工程包括给水、排水、中水、采暖、消防等系统。1．生活给水系统：本工程给水分为二个区：5层以下为低区，由小区环网直供P=0.25MPa；6层以上为高区，由小区高压给水管网供给P=0.45MPa，卫生洁具采用节水型，水嘴采用陶瓷密封式，给水立管及地下室干管采用热浸镀锌钢管丝扣连接，支管采用PP-R管热熔连接，公共部分管道采用30～50mm厚不燃型玻璃棉带保温，外缠玻璃丝布。2．消防给水系统：本楼消火栓系统由小区加压环网接入，环网上设消防水泵结合器、消火栓采用金属箱体，单栓口口径70mm，尼龙衬胶水龙带长25m，设有火灾报警按钮。三层以下采用减压消火栓，栓口压力0.3Mpa。消火栓选用双栓型，消火栓系统均采用焊接钢管焊接，外壁除锈后刷防锈漆二道，银粉二道。管道外采用30～50mm厚不燃型玻璃棉带保温。3．排水系统：首层及以上生活污水分别排出室外，污废水分流，排水立管采用顶伸透气，地下部分污水经由室内集水坑提升后排至污水管网，排水立管采用UPVC螺旋消音管，地下室干管采用机制铸铁管，穿楼板处均加防火圈，压力排水管采用焊接钢管，公共部分管道采用30～50mm厚不燃型玻璃棉带保温，外缠玻璃丝布。4．中水给水系统中水给水由小区中水管网接入，每户设置磁卡式水表，并接坐便器，管材及保温做法同给水，中水管道外壁应涂浅绿色标志,中水阀门、水表均应有“中水”标志。5．中水排水系统地上洗涤污水收集后排入室外中水管道，管材及保温做法同排水。6．雨水、冷凝水屋顶雨水经主管收集后排入小区雨水井内，采用建筑外排水形式，雨水管采用给水UPVC管，承压0.6Mpa，冷凝水管采用UPVC管。7．采暖系统：本工程采暖热源由小区锅炉房提供95～70℃热水，主立管采用下供下回双管异程式，住宅部分采用分户计量采暖方式，热表每户一块，设在独立热表间内，热表间后采暖支管埋设在垫层内，采用双管异程式，地下部分采暖采用上供上回双管异程式。采暖管道采用热镀锌钢管，d≤100mm丝扣连接，d＞100mm法兰连接。埋地管道采用PP-R塑铝稳态管内径20（32×5.4）、25(42×6.7)热熔接口，穿墙处预留套管，散热器采用内腔无砂铸铁四柱760型，落地安装，承压0.75Mpa，设在管道竖井及地下室的采暖公共立干管均采用30～50mm予制不燃型铝箔玻璃管壳保温，管壳间用专用粘合剂粘合。管壳缝用胶带封严。二、技术措施：1．生活给水系统安装准备管道安装管道试压管道保温管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。发现问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。管道安装：立管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，支架应先作好除锈防腐工作后再进行装设，安装高度为距地1.5m，支架安装后将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，立管安装完毕后吊线找直，用卡件固定。立管阀门安装朝向应便于操作和维修，穿楼板的部位加套管，套管比管径大2号，套管底部与楼板底平齐，套管上部出楼面20mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑，并配合土建堵好洞；管道安装阀门处需安装活接头。支管的甩口应加好临时丝堵。支管安装：按平面图位置将支管用管卡固定于地面上，管卡间距符合规范要求，固定牢固，支管甩口位置正确，穿越墙体时应设置套管，套管和管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。支管安装完毕后，将甩口处封堵好，浇地面之前及时进行试压，试验压力为0.6Mpa。管道试压：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。干管安装完毕后进行一次试压，支管分层进行试压。水压试验时放净空气，充满水后缓慢加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力（低压P=0.25Mpa，高压P=0.45Mpa）的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。合格后通知有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道保温所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣保温前要补刷防锈漆。干管及立管（公共部分）采用30～50mm厚不燃型玻璃棉带保温，外缠玻璃丝布。（5）管道冲洗管道在试压完后，即分别进行立、支管的冲洗工作，支管分层进行，冲洗时以不小于1.5m/s的流速冲洗，直至进水口与出水口的色泽透明度基本一致为合格。整个系统进行冲洗时应将过滤装置拆除连续冲洗，冲洗完后再行装上。2．消防给水系统室内消火栓管采用焊接钢管焊接连接。镀锌管下料应采用砂轮切割机，管子切割后及时将端面毛刺锉除，管子端面的倾斜度应不大于1mm。消火栓立管暗装在竖井内，每层设支架一个，用管卡将立管与支架固定牢靠，立管底部的支架安装要牢固，防止立管下坠，立管的接口处不得设在楼板内，穿楼板处加装套管，套管底部与楼板底相平，高出地面20mm。Ⅰ.消火栓箱安装：安装消火栓，栓口朝外，栓口距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。栓门开启角度必须达到180度。水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带放在箱内的挂钉、托盘或支架上，消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm，双出口消火栓其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采用四角固定法，以免箱体产生变形。进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，明装消防箱，其上方应设有防坠落物打击措施。Ⅱ.系统试压和冲洗：室内消火栓干管、立管安装完成后应进行单项水压试验，消火栓系统安装完成后进行系统试压，试验压力为工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，达到试验压力后，稳压30min，且压力下降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度一致时，冲洗方可结束。Ⅲ.防腐及保温：消防系统试压完毕后应进行二次防腐并保温，防腐刷防锈漆，不保温管道刷银粉漆二道，消火栓管道及立管均采用50mm厚不燃型玻璃棉带保温，立管处建筑做包墙保温。3、排水管道安装：安装准备管道安装灌水试验通球试验管道保温安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留洞大小，标高位置划线定位；管道安装：立管从上至下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层顺序安装，对好调直。支管安装：确定支管长度后画线定位。安装管卡，再把预制好的支管安装固定牢固。UPVC管与铸铁管连接处采用法兰胶圈压口。管道与管件连接时，要对正，紧固螺栓时，用力要均匀，立管与横管，横管与横管的连接应用顺水三通或两个45度弯头，支管应按规范或设计要求设置坡度，严禁倒坡。（3）灌水试验排水立管及支管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水前在每层检查口上部堵上皮堵，灌水高度为上层地面处，满水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（4）通球试验排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（5）公共部分（包括地下穿窗井的管）管道采用50mm厚玻璃棉带保温，外缠玻璃丝布。4．雨水、冷凝水系统安装雨水及冷凝水立管均为UPVC管，穿阳台板和空调板部位立管每层安装伸缩节一个，其余立管伸缩节间距不大于4m，支架每层安装一个距地1.5m。5．采暖系统安装采暖立干管为下供下回双管异程式系统，供、回水干管安装在地下室内，立管安装在每单元的管井内放射供应至每组散热器，每户的进户支管上设置热量表于热表间内。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装保温散热器安装试压冲洗调试a．安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞。b．预制加工：按施工图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件，调直核对好尺寸。c．地下室干管安装：干管安装应从进户开始按图纸坐标、标高及坡度进行施工，装管前要检查管腔保证内部清洁，管道穿越墙壁时应设置套管，套管和管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，端面光滑。d．立管安装核对各管道井的管道排列位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点，将钢套管先穿到管上，按编号从第一节开始安装，预留口必须加好临时封堵，穿楼板的部位应设置套管，套管底部与楼板底面相平，顶部高出楼板20mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道安装完后最后配合土建封堵管井。供回水支管顶部均安装自动排气阀，排气阀前安装DN25铜制截止阀。e．支管安装：根据图纸散热器的位置确定支管甩口位置按平面图将支管布置于预留管槽内，用管卡固定，间距符合规范要求，支管甩口位置要求正确做好铝塑稳态PP-R管与热表、阀门及镀锌钢管的连接支管安装完毕后，浇地面垫层之前，及时进行试压，试验压力为0.6Mpaf．散热器安装：散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6mpa，试验时间为2～3min，压力不降，且不渗不漏。散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm，坐标及垂直度的允许偏差符合施工规范的规定。根据施工图确定散热器的位置安装支架、托架，位置应准确，埋设牢固，支、托架数量应符合施工规范要求散热器与供回水支管连接散热热器14片以下的安装两个腿片，15～24片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。g．试压冲洗采暖管道系统安装完毕后，分别做好立、支管的试压冲洗工作。散热器安装完毕后再运行一次系统试压，试验压力系统顶点工作压力加0.1Mpa，同时系统顶点的压力不小于0.3Mpa，试压时稳压10min，压力降不大于0.02Mpa，在工作压力下检查各接口，不渗不漏为合格。管道冲洗前先拆下过滤器内过滤网，待冲洗完毕后再行装上，冲洗时以不小于1.5m/s的流速进行，直到出口的水色透明度与入口目测一致为合格。h．设在管道竖井及地下室的采暖公用立、干管安装试压完毕后采用50mm厚铝箔玻璃棉管壳保温I．通暖调试①首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否打开。②向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的排气阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，等最高点的排气阀见水后即关闭排气阀，再开总进口供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次。使系统中的空气排净为止。③正常通暖时，运行半小时后，开始检查整个系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供、回水阀门放水冲洗，冲洗后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。④冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持5℃以上才可进行，如有热度不均，应调整各分路立管，支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收、并办理验收手续。6．安装要点配合土建结构施工，按设备专业图纸做好预留洞和预埋套管工作；给水系统阀门D≤50mm采用铜制截止阀，采暖系统D≤50mm采用铜制闸板阀，所有D＞50mm的阀门采用钢制蝶阀，自动排气阀采用ZP88型，给水及采暖系统阀门承压1.0Mpa，消防用阀门耐压1.2Mpa，且有启闭标志;管道穿地下室外墙及水池处做刚性防水套管;阀门安装前按规范要求做好强度和严密性试验，阀门安装时应核对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作拆检的部位;水表安装时要保证表盘距墙边距离、表前直管段距离，且保证安装高度一致，并易于拆修；地下室干管安装时先安装排水管道，再安装采暖管道，后安装给水及消防管道，各种管道交叉处按小管径管道让大管径管道，有压管让无压管，常温管让非常温管的原则布置，所有管道的接口均不得设置在套管处。止回阀安装在阀门之前，安装时注意水流方向应与止回阀上标注的方向一致。管井内管道排布按管井大样图进行，先安装内侧管道，顺序从里往外安装。未详之处按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002及华北标图集的有关规定执行。第三章工期保证措施1、依据《施工组织设计》和《项目质量保证计划》，建立项目各有关的施工管理人员岗位规章制度，使其明确自己分管的分项工程施工内容和时间要求。2、严格根据各种生产计划监督工程进度，施工指挥部及各项目经理部编制年度、季度、月计划，做到逐级保证：月计划保证季度计划，季度计划保证年度计划，年度计划必须确保单位施工总进度计划的实现。在依据总计划的前提下，编制较为详细的实施工作计划，用以向班组下达任务，采取相应的进度风险承包责任制，组织开展以优质高速施工为目的劳动竞赛。3、现场建立例会制度,经常定期检查计划实施情况，包括工种形象进度、资源供应，及管理工作进展，要实施过程中，如有偏移计划情况应分析原因，迅速、果断地进行调度，并对施工可能影响进度的情况提出预防措施，提前排除，确保关健工序按计划执行。4.、充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律。关健线路工序实行加时制，节季采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情稳定队伍，保证施工的正常进行。5、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。6、加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。第四章保证质量措施一、质量保证体系二、质量保证措施1、技术质量措施⑴执行ISO9001国际质量管理体系标准，制定《质量计划》和《施工组织设计》，并派专人监督这两个文件的严格实施，发现问题及时向指挥部或公司反馈，并进行整改。⑵收到图纸后，积极组织技术力量，认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸审查和各专业的会审工作，并做好会审记录。⑶坚持“质量第一、预防为主”的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工工程特点，编写专项施工标准，经公司审批后实施，施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。⑷严格执行《技术文件控制程序》，施工过程中要认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档，装订整洁。⑸开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识，严格质量验收标准，质量样板贯彻全过程，明确质量目标，积极开展QC活动，防治质量通病。⑹做好分项工程（按层）质量等级评定。并运用数据分析找出质量规律，以便制订纠正措施和预防措施。⑺所有原材料、半成品的进场均严格执行ISO9001程序文件《材料合格供方控制程序》和《进货检验控制程序》。保证所用材料均满足设计要求。⑻按照ISO9001《数据分析编制管理规定》，主动收集工程中或质量管理体系运行中的有关数据和不合格信息，进行数据分析，找出施工中的质量规律。并充分运用《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》，实现质量的持续改进。第五章保证安全措施一、安全管理体系管理机构如下图所示。二、安全保证措施1、生产安全（1）认真制定并贯彻执行安全生产责任制，落实到各部门及全体施工人员，确保施工人员强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前召开安全教育专题会议，每月一次职工大会，在布置生产的同时，也布置安全工作，新工人进场前进行三级安全教育，施工现场设立有针对性的标志，质安科在负责质量的同时也必须负责检查，督促好安全生产。（2）项目经理是本项目安全生产第一责任人，现场成立安全值日制，由项目经理定期组织安全检查，每月不少于两次，并针对人的生理和心理，按照上下班阶段、周一和周末为事故多发时间阶段，对全体施工人员实行生物节律预防事故的教育。（3）认真做好安全交底，施工人员在交待工程任务的同时，必须交待安全技术注意事项，告诉职工做好安全防护工作，正确使用安全“三宝”，违者处以重罚。（4）搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电的安全隐患消除在萌芽状态之中。施工现场用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。（5）加强后勤工作管理，安排好职工的住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满的精神参加工作而避免疲惫而发生事故。（6）各种机械设备操作人，持证上岗，定期检查，严禁带病工作。（7）“四口、五临边”做好安全防护工作，洞口封盖，临边设护栏。（8）各班组施工现场每天下班进行清理、各种材料堆码整齐，楼层作业时，不得沿外架攀登上下，不得向下抛掷任何物品。2、消防安全（1）现场设消防保安人员，24小时不间断巡逻值班。（2）现场划分用火作业处、易燃易爆材料区、生活区、配备一定