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文档简介
Word版本,下载可自由编辑钻铣安全规程13篇【第1篇】钻铣床平安操作规程
1、工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀普通按逐渐增压和减压的原则举行,以免用力过猛造成事故。
5、调节钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车举行。
6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱逼近立柱,并都要卡紧。
10、或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。
11、发觉异样状况应立刻停车,请有关人员举行检查。
12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。
13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
【第2篇】钻铣床平安技术操作规程
一、开机前,检查部件是否正常,各夹紧装置是否处于夹紧状态。
二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度,工作台纵横向移动等举行调节后,一定要锁紧各锁紧装置。
三、装卸立铣刀时,台面要垫木板;刀杆装入后必需定位,严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。
四、装卸刀具禁止敲击,不准在动车中装卡工件;在吃刀状态下要禁止停车。
五、相对移动表面,每到加机油2次,滚动轴承及蜗轮副每年换油一次。
六、工作结束后,擦试机床,保持清洁。
【第3篇】钻铣专机:平安操作规程
工作前:
1.查验“交接班记录表”
2.操作人员必需接受岗前培训,了解和把握自己操作的专机性能和加工步骤及操作程序。未举行岗位培训的人员,切勿任意使用专用机床,以免造成不须要的平安事故。
3.检查设备润滑、电气、机械、防护各个部件填写“设备点检表”,确认各项指标都正常后开机使用。
工作中:
1.工作中必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2.按专机操作程序试运行2-3分钟,无异样状况下方可开工。
3.专机的平台要平稳不能有松旷等现象,工装和工件要夹紧。工件装夹完成后方可启动机床。
4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀普通按逐渐增压和减压的原则举行,以免用力过猛造成事故。
5.调节专机速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车举行。
6.专机开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7.一人操作两台或多台设备时,每台设备必需有完工报警提醒装置。
8、发觉异样状况应立刻停车,报工段长或相关技术人员。
工作后:
1.关电源,擦拭保养机床,收拾清扫和现场。
2.举行日常维护保养。
3.填写“交接班记录”表做好交接工作。
【第4篇】龙门式数控钻铣床平安操作维护规程
1.对接受过平安培训和操作培训的人员才可以使用本机床。
2.开动机床前检查各部位的平安防护装置,各移动部件在行程范围内是否畅通。
3.开机前检查设备现状和完好状态,检查切削用的刀具和备用刀具,并检查刀具在机床主轴上固定的牢靠性,检查行程开关,限位开关的精确 位置。
4.当气动、润滑系统浮现异样状况时,要立刻切断电源,终止机床工作。
5.每个操必需知道急停开关的位置和操作办法。
6.机床启动运转时,决不行将身体的任何部位逼近或放在机床的移动部件上。
7.机床开动时,禁止在机床上检查零件,排解故障,手工换刀。
8.机床检修或安装只能由规定人员根据“使用说明书”举行,检修前必需切断主电源。
9.定期检查、维护,确保润滑油位,冷却液位在合适的位置,以确保机床正常运行。
10.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削时严禁使用简单燃烧的冷却液,工作结束后,必需切断机床总电源,避开无人照管时浮现危急。
11.机床主要规格及技术参数见机床使用说明书。
【第5篇】钻铣镗磨床平安操作规程
1.操作人员应认识本机床性能,结构及维护保养学问;仔细执行本设备的平安操作规程。
2.开机前仔细检查各传动系统是否正常,电器设备是否漏电,接地线是否衔接,检查主要紧固螺丝有无松动,确认正常后方可开机运转。
3.上机前应正确穿戴好劳保用品,戴好袖套或者袖口扎紧,不允许穿拖鞋;严禁戴手套,穿短裤,背心或赤膊上班。女工必需戴好工作帽,头发不允许露出帽檐,不允许穿裙子,高跟鞋或凉鞋上班。
4.裸露于机器外的传动部件,必需安装防护罩,禁止在卸下防护罩的状况下试车或开车。
5.开机前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备状况是否正常,铣夹头的装夹是否正确牢靠;导杆,丝杆,齿轮传动机头等在使用前一定要加注润滑油。
6.严禁机床在运转时测量工件;测量工件,装卸工件时应切断电源,待钻铣头停止转动后方可举行。
7.严禁脚踏导轨面,严禁精机粗用,严禁超规格范围,超负荷使用,严禁停车时反车制动主轴,严禁在机车导轨面及刀架上放置杂物。
8.机床运转时操不准离开机床,有事离开应停车并关闭电源。
9.注重在举行钻孔,铣销,镗磨时,操应实行须要的庇护措施,避开有铝屑飞溅,伤及到人;铣削时,应将主轴套筒夹紧,特殊是铣削有色金属时,应做好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴,应将套筒退刀槽及主轴扣底孔夹紧。
10.在调节工作台位置时,应先松开夹紧手柄,然后转动摇把移动工作台至所需位置,再将手柄夹紧。
11.工作中注重力要集中,发觉机床运转异样,异响,振动,应立刻停止工作,初步检查缘由(如转动部件松动,操纵装置失灵),报由修理人员来修理。
12.下班后必需断开电源,打扫卫生(清除机器上的铝屑和污物,保持电器箱干燥,清洁,防止油,水,铝屑等杂物请入)
13.两班运转时,应做好交接班工作。
无锡自然 光电有限公司
2023/3/16
【第6篇】摇臂钻钻铣床平安操作规程
一、使用前要检查钻床各部件是否正常
二、钻床在工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。
三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
四、钻铣床装有主轴微动机构。使用前,先拧右侧锁紧螺栓,使手柄微动齿轮结合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
五、钻床的平台要紧固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
六、手动进刀普通按逐渐增压和减压的原则举行,以免用力过猛造成事故。
七、调节钻床的速度、行程、装夹工具和工件,以及擦试钻床时要停车举行。
八、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
九、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。
十一、工作中浮现任何异样状况,应立刻停车处理。
十二、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。
十三、钻头与工件必需装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、集中精力操作,摇臂和拖板必需锁紧后方可工作,装卸钻头时不行用手锤和其他工具物件敲打,也不行借助主轴上下来回撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清晰铁屑。工作后钻床必需擦拭整洁,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、干净,仔细做好交接班工作
十七、钻床工作完后,关闭摇臂钻床的总闸,擦净机床,清扫工作地点。
十八、操作员操作前必需认识机器的性能,用途及操作注重事项,生手严禁单独上机操作。
【第7篇】立式钻铣床平安技术操作规程
1、操必需持证上岗严格遵守有关平安、交接班制度。
2、工作前应严格根据润滑规定举行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标醒目、油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查确认手柄位置无误,再空转10分钟左右,仔细检查各部动作、音响是否正常。
4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时应垫起工件,以防钻坏工作台面。
6、装卸工件时必需停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和办法。
7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上曲、直工件,导轨面应常常保持清洁,有润滑油。
8、钻床运转时,严禁变速,变速时不准强力扳手柄。
9、钻床运转中,操作不得擅自离开。如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。
10、钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超负荷加工零件。
11、工作后必需检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄置于空挡,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、平安。
【第8篇】一般车钻铣床平安技术操作规程
一般车、钻、铣床平安技术操作规程
1.一切机床的操都应经过技术培训,方能操作指定设备,并执行本规程。
2.机床的操必需认识所操作机床的结构、性能和日常维护保养办法。
3.机床电气接地必需良好,各种平安防护装置不许任意拆除。
4.机床照明一律使用36v以下的低压灯,并定位牢固,照明效果良好。
5.机床附件要定期由专业人员负责举行技术状态、检修或更换。
6.机床举行擦拭或定期保养工作时,必需先关闭总电源。
7.机床上的通风、除尘、排毒装置,应与主机同时养护,定期清扫污染物,保持正常使用,防止污染。
8.开工前必需正确配戴劳动防护用品,工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。设备运转时,操不准戴手套,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它物品。
9.离开机床,搬运配件或做其他事情。
10.有下列状况时必需立刻停车,并关闭电源:
10.1电源骤然中断时。
10.2机床限位及其它控制设施失灵时。
10.3机械或电气有不正常的异响、高温、冷却或润滑骤然中断时。
10.4机床骤然发生局部故障或事故时。
10.5操需要离开机床或处理其他工作时。
10.6加工的成品与未加工品要整齐的放在固定位置,且与机床保持至少0.5m的间距。
10.7严禁在机床对面观看加工状况或与工谈话。
11.工作后
11.1首先切断电源,关闭气阀、水阀,仔细清扫机床,收拾工地,放好加工零件,将机床操作手柄停放在零位。
11.2对本班不能完成的加工件,应将刀具退到平安位置,车工加工大工件时,应加支持件,并向下一班具体介绍状况。
11.3仔细填写交接班记录。
l普通车床
1.必需遵守机床平安技术操作规程《通则》。
2.用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三份之一。
3.转动刀具时,必需将刀盘退到平安区转动。
4.装卸卡盘时,卡盘下必需垫木板,卡爪必需退到卡盘内。卡盘、工装必需有保险装置。装卡工件所用扳手的开口,必需与螺母尺寸相符。
5.装卡工件必需停机,装卡要牢固,装卸大型工件时,床面必需垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。
6.加工瘦长工件必需用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm时,必需加托架、防护栏及防弯装置。
7.用锉刀锉工件时,锉刀必需装有木柄,右手在前。用砂布磨光外圆时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时,必需用专用的工具。
8.床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。
9.攻丝或套丝时必需用专用工具,严禁一手扶攻丝架,一手开车工作。
10.切断工件时,大料必需留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。
11.使用四爪卡盘夹紧工件时,必需均衡用力。卡畸形或偏心工件时,所加平衡块必需紧固,刹车不准过猛。
12.拉尾座时,不准用力过猛,拉到位置后要锁紧,防止脱落伤人。
l钻床
1.必需遵守机床平安技术操作规程《通则》
2.工作前对使用的机床工具、工装、卡具举行全面检查,确定无误后方可操作。
3.装卡工件必需牢固,小工件不准用手持件钻孔,应用卡具夹紧。工作中严禁戴手套。
4.清除钻头上的钻屑时,必需停车,用专用工具清除,严禁用手拉除或吹脱。
5.严禁在刀具旋转时翻转、卡压或测量工件,头部或手不准触摸旋转部位。严禁在钻杆行程内传递物品和工具。
6.禁止机床运转时换档变速。
7.钻斜孔时必需用专用工装。加工薄板工件时,工件下面应垫平整木块。
8.精绞深孔完毕时,应尽量抬高钻杆。使用量具测量时,不得用力过猛,以免手碰刀具。
【第9篇】摇臂钻、钻铣床平安操作规程
一、使用前要检查钻床各部件是否正常
二、钻床在工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。
三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
四、钻铣床装有主轴微动机构。使用前,先拧右侧锁紧螺栓,使手柄微动齿轮结合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
五、钻床的平台要紧固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
六、手动进刀普通按逐渐增压和减压的原则举行,以免用力过猛造成事故。
七、调节钻床的速度、行程、装夹工具和工件,以及擦试钻床时要停车举行。
八、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
九、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。
十一、工作中浮现任何异样状况,应立刻停车处理。
十二、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。
十三、钻头与工件必需装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、集中精力操作,摇臂和拖板必需锁紧后方可工作,装卸钻头时不行用手锤和其他工具物件敲打,也不行借助主轴上下来回撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清晰铁屑。工作后钻床必需擦拭整洁,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、干净,仔细做好交接班工作
十七、钻床工作完后,关闭摇臂钻床的总闸,擦净机床,清扫工作地点。
十八、操作员操作前必需认识机器的性能,用途及操作注重事项,生手严禁单独上机操作。
【第10篇】台钻及钻铣床平安操作规程
1、开头实习之前必需穿好工作服,扣好衣领和袖口,长发的学生必需戴工作帽。
2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,举行庇护性运转。
3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。
4、安装钻头前,需认真检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸时必需使用标准楔铁。
5、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,工件必需用虎钳或卡具卡牢,严禁用手把持举行加工。
6、钻削时不要用力过猛,防止损坏钻头及机床,不要使用锥尾损坏的钻头。
7、未得到指导老师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手掌握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。
8、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。
【第11篇】机电车间钻铣床平安操作规程
1.主题内容与适用范围
本规程规定了机电车间钻铣床的平安操作与维护。
本规程适用于本公司机电车间钻铣床的平安操作与维护。
2.职责
岗位操作人员对本规程的实施负责。兼职平安员对本规程的实施负责监督。
3.内容
3.1使用前的预备
3.1.1工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
3.1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。
3.1.3工、卡具是否完好,否则不准开动。
3.2钻铣床的使用
3.2.1钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
3.2.2自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀普通按逐渐增压和减压的原则举行,以免用力过猛造成事故。
3.2.3调节钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车举行。
3.2.4机床开动后,不准接触运动着的工件、和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
3.2.5钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
3.2.6使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
3.2.7或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。
3.2.8发觉异样状况应立刻停车,请有关人员举行检查。
3.2.9机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。
3.3使用尽毕
3.3.1工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱逼近立柱,并都要卡紧。
3.3.2工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
4.更改信息
4.1更改缘由――
4.2更改内容
【第12篇】钻铣镗磨床:平安操作规程
1.操作人员应认识本机床性能,结构及维护保养学问;仔细执行本设备的平安操作规程。
2.开机前仔细检查各传动系统是否正常,电器设备是否漏电,接地线是否衔接,检查主要紧固螺丝有无松动,确认正常后方可开机运转。
3.上机前应正确穿戴好劳保用品,戴好袖套或者袖口扎紧,不允许穿拖鞋;严禁戴手套,穿短裤,背心或赤膊上班。女工必需戴好工作帽,头发不允许露出帽檐,不允许穿裙子,高跟鞋或凉鞋上班。
4.裸露于机器外的传动部件,必需安装防护罩,禁止在卸下防护罩的状况下试车或开车。
5.开机前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备状况是否正常,铣夹头的装夹是否正确牢靠;导杆,丝杆,齿轮传动机头等在使用前一定要加注润滑油。
6.严禁机床在运转时测量工件;测量工件,装卸工件时应切断电源,待钻铣头停止转动后方可举行。
7.严禁脚踏导轨面,严禁精机粗用,严禁超规格范围,超负荷使用,严禁停车时反车制动主轴,
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