塔吊施工方案

【标准施工方案】塔吊施工方案2(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

镇江绿地超高层【标准施工方案】塔吊施工方案2(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）8-7地块塔吊施工方案浙江中成建工集团二〇一二年九月一日目录TOC\o"1—3”\h\z\u一、工程及地质概况 1_Toc331597743"二、编制依据： 4四、塔吊基础剖面设计 55.2、A#塔吊基础计算书 8六、安装准备工作 10HYPERLINK\l”_Toc331597750”七、安全措施 10九、安装作业过程中安全措施和注意事项： 119.1、塔机安装的基本规定： 11HYPERLINK\l”_Toc331597754”9.2、参加操作人员必须做到: 119.3、安装塔机的一般规定: 119。4、安装注意事项： 12塔吊基础施工方案一、工程及地质概况1.1工程概况1、镇江绿地超高层8—7地块项目地块位于镇江市南徐新城,枣林路东侧，站北广场西侧，五洲山路南侧，站北路北侧，交通十分方便，拟建物主要由1栋超高层办公楼、1栋高层办公楼及1栋商业用房，一个地下车库组成，各拟建物详见下表序号名称长度（m)宽度(m）高度（层）建筑面积(m2）结构类型单柱最大荷载（KN）采用基础形式备注1超高层办公楼48.737.23870107。97框剪结构12960筏板基础天然地基2乙级办公楼109.397。87～1425620。28框剪结构5040桩筏基础人工挖孔桩3商业用房23。420。73~515978。64框架结构720桩筏基础抗浮锚杆4地下车库131。1117。6231880。53框剪结构1440桩筏基础抗浮锚杆注：①、各拟建物室内地坪标高均为20.90m,室外整平标高为21m左右，拟建地下车库筏板础埋深约10。10m，黄海高层约10。90m。②、各拟建物的最大荷载为估算值。③、各拟建办公楼商业用房与地下车库不断开，设置沉降后浇带。2、根据初步设计图纸，超高层外围采用劲性柱，内置型钢为“十”字形,型钢断面形式为:900×350×24×36,经计算每米重量为0。72T/m。3、乙级办公楼区在4/L～M轴、13~15/C~D轴向布有劲性柱,但内置型钢每米重量小于超高层型钢自重。4、基础底板厚度：超高层办公楼柱下及框筒承台为2.5m,与地库相邻处为1。2m，地下车库底板厚0.6m,承台0.9m.底板砼强度为C40P8，基础垫层为厚100mm,强度C15的砼。5、超高层为38F,建筑高度约162。5m,附属裙楼3F处建筑高度约为15。8m,乙级办公楼14F处建筑高度为15.8m,14F处建筑高度为54。6m，11F处建筑高度为36.6m,7F处建筑高度为29.4m，5F处建筑高度为22.2m，3F处建筑高度为15.0m.1。2地质概况1、拟建场地位于镇江市南徐新城，枣林路东侧，场地原为村庄,现已基本整平，场地起伏较大，标高一般在16。70～21。08m之间。2、据本次勘察院勘察结构可知，按地层成因、时代及各岩土层物理力学性质等该场地内岩土层分为9层及1个亚层，兹自上而下分述如下：①素填土（Q4ml）:杂色,松散，以粉质粘土为主，含有大量植物根茎，堆积时间1年左右，该层属欠固结土,层厚0.30～4.40m。②粉质粘土（Q4al)：黄褐色、灰褐色,可塑，局部软塑，干强度中等，中等压缩性,中等韧性，无摇震反应，稍有光泽,分布不稳定,仅坳沟部位有少量分布,土质尚均匀，该层属正常固结土；顶板标高16。70～21.08m，层厚0.00～8。00m.②—1淤泥质粉质粘土(Q4al）：灰褐色，流塑，干强度中等，高压缩性，中等韧性，无摇震反应，稍有光泽，分布不稳定，仅场地南侧坳沟部位有少量分布，土质尚均匀，该层属正常固结土；顶板标高13。45～14.76m，层厚0。00～4.40m.③粉质粘土（Q3al）：黄褐色,硬塑，局部可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇震反应无，稍有光泽,阶地部位分布稳定，土质均匀,含有大量铁锰质结核，该层属超固结土；顶板标高12。21~22.09m，层厚1。30～7.90m.④粉质粘土（Q3al）：黄褐色，可塑,局部硬塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇震反应无，稍有光泽，分布不稳定，局部缺失，土质均匀,含有大量铁锰质结核，该层属超固结土；顶板标高9.11～18。04m，层厚1.40～12.50m。⑤粉质粘土（Q3al）：黄褐色、棕红色，硬塑,局部坚硬，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇震反应无，稍有光泽,分布稳定，土质均匀，含有大量铁锰质结核，该层属超固结土；顶板标高5.64～16.89m,层厚0。90～6.90m。⑥强风化泥质砂岩（Ｊ1—2xn3）：棕红色,密实，呈砂状结构,局部含高岭土，遇害水易膨胀软化，岩芯呈碎屑状及块状，属极软岩,岩体完整程度属极破碎～散体状，按岩体基本质量等级分类属Ⅴ级；顶板标高0。62~14.45m，层厚0.50～6.00m。⑦中风化泥质砂岩（Ｊ1-2xn3)：棕红色，致密,细粒结构，薄层状构造,裂隙发育，属软岩，取芯率60%～70%，岩体完整程度属较完整~较破碎,岩石质量指标RQD〈60％，属较差的，按岩体基本质量等级分类属Ⅳ级；顶板标高-4.00～11。97m，该层在本次勘察中未揭穿，最大控制厚度14。40m。3、地下水情况：施工场地内地下水类型属潜水.其潜水主要分布于坳沟部位①、②、②-1层土中，属弱透水层。其连通性差，富水性差，其主要受大气降水和侧向径流的补给，排泄形式以蒸发和侧向径流为主。本次勘察未测得初见水位,我院用挖坑法测求得其稳定水位埋深约2.0m.拟建场地内⑥、⑦、⑧、⑨层中均为相对隔水层。表1地基土强度（特征值）类别层号Psfk标贯（动探)fk土工试验fk建议值（KPa）（KPa)N(校正击数)eω（%）IL（KPa)fak(KPa）②1.31350.74526.10.55140140②—10.77701。11638。71。218070③3.0827011.63000。69124.10。20260250④2.732307.41900。70425。50.34230210⑤14。53300.69123.60.06300300⑥（12.3）400400⑦frk=14.0MPa2100⑧（13.2）400400⑨frk=24.0MPafa=0.15frk表2桩基参数一览表类别层号泥浆护壁钻孔桩人工挖孔桩抗拔系数qsikqpkqsikqpkλ0（Kpa）(Kpa）（Kpa)（Kpa)②53530。7②—12121③8482④6866⑤8482⑥100100⑦frk=14MPa⑧100100⑨frk=24MPa二、编制依据：1、浙江德英建设机械制造塔吊说明书（TC7030、TC5510）2、由上海城乡建筑设计院设计的施工图纸；

4、国家工程建设标准强制性条文；

5、工程地质报告；

6、政府以及上级机关颁布的有关技术质量、安全、文明施工等规定、文件及通知。

7、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程：

7。1钢结构设计规范（GB50017-2003）

7。2建筑桩基技术规范(JGJ94—2021）

7.3工程测量规范（GB50026—2007）

7。4建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB52—2002）

7.5土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）

7.6混凝土质量控制标准（GB50164—92）

7。7混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ54-2002）

7.8建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001)

7.9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）

7。10建设工程施工现场用电安全规范（GB50194-93)

7。11建筑施工安全检查标准（JGJ59—99)三、塔吊布置情况1、现为满足基础及主体施工时材料、设备垂直运输的问题，特别是超高层钢柱的吊装问题，考虑施工时使塔吊回转半径之内尽量不留死角，同时兼顾塔吊与建筑物之间的安全距离，避免群塔之间出现相互碰撞的现象。在塔吊布置时要考虑塔吊的安全方便，使用要求和塔吊拆除等因素.2、本工程施工现场共布置1台TC5510塔吊B#,1台TC7030塔吊A＃，根据现场实际情况，A＃塔吊位置在A塔楼南侧，即N～P轴/18~20轴之间,臂长65m。B＃塔吊位置在B塔楼西侧即3-4轴/H-K轴之间，臂长55m，具体位置（详见塔吊平面定位图）。3、平面布置时重点考虑超高层A#塔吊的选型和定位.根据TC7030说明书，正常情况下附着状态最大使用高度159。7m，加强后最大高度达250m.最大臂长70m时，臂尖吊重3T；最大吊重12T；当臂长65m时，在48m处的起吊能力为4。9T，在33m处的起吊能力为7。6T.当TC7030布置如上条所述位置时，型钢柱正好在48m半径的范围中，且最大型钢重0.72T/m，按地下一层（层高最大为5.65米)考虑，每根型钢重4。82T（含加劲板、牛腿）,正好满足吊装要求，当施工地上部分由条件情况下可以考虑局部2层一吊.4、塔吊基础面标高位于地下室基础底板面标高。通盘考虑整个工程的施工进度计划，塔吊的安装应在土方开挖前先行完成，便于地下室的结构施工，节省人力、物力、财力，加快施工进度。四、塔吊基础剖面设计1、厂家提供的塔吊天然地基基础时：TC7030：基础尺寸为6。2m×6.2m×1.7m，最大独立高度非工作状态下塔吊自重P=933.47KN，水平荷载H=152.77KN，作用在基础上的倾覆弯矩M=2860。15KN·M。最大独立高度工作状态下塔吊自重P1=975。3KN，水平荷载H1=44。27KN，作用在基础上的倾覆弯矩M1=750.25T·M。要求的地耐力为213KN/m2。TC5510：自升塔式起重机尺寸为5。6m×5.6m×1.42m（标准节：1645×1645），非工作状体下各基础如下：基础所受的水平力H：79KN基础所受的垂直力P：468.98KN基础所受的倾翻矩M：1780KN。m要求的地耐力为200KN/m22、根据现场土方开挖情况及地质情况，A#、B＃塔吊采用天然地基基础,将塔吊基础落低至建筑物基础下方.3、本工程地下室基础底板面标高—9.10m(11.80m).相当于绝对标高11.80m;超高层底板厚2500mm,基底绝对标高为9。3m.按A#塔吊基础厚1700mm计算，基底落在第⑦层中风化泥质砂岩（fak=2100KPa)。乙级办公楼底板厚为600mm，基低绝对标高为11.2m.按B#塔吊基础厚1420mm计算，基底落在第④层粉质粘土（fak=210KPa）.五、塔吊基础计算5.1、B#塔吊基础计算书1、B基础计算用基本数据:按最不利条件下的非工作状态进行计算,塔吊型号：TC5510,自重（包括压重）P=468.98kN，塔吊倾覆力M=1780kN·m，水平荷载H=79KN,塔身宽度B=1。645m，混凝土强度:同基础底板，钢筋级别:三级，由于塔吊基础和基础底板重叠在一起，基础尺寸为5。6m×5。6m×1.42m,保护层厚度：50mm。2、地基承载力验算基础重Gk=5。6×5。6×1.42×25=1113。28KN偏心距ek基底最大压力：满足要求。3、计算基地净反力基地净反力：4、抗冲切验算l=b=5.6m,bC=ac=1.645mbc+2h0=1.645+2×1.35=4.345m,取bb=4。345mpj取pjmax。冲切力:=108。09×,满足要求。5、配筋计算塔身柱反力根据相似三角形原理,故： 弯矩:=635.23KN.m本工程选16＠110的配筋量AS′==10232mm2＞AS，满足要求。5.2、A#塔吊基础计算书1、A#基础计算用基本数据:塔吊型号：TC7030,自重(包括压重）P=933.47KN，塔吊倾覆力M=2860.15KN·M，H=152.77KN，塔身宽度B=2.0m，混凝土强度：同基础底板，钢筋级别：三级，基础尺寸为6。2m×6.2m×1。7m，保护层厚度：50mm。2、地基承载力验算基础重Gk=6.2×6。2×1.7×25=1633。7KN偏心距ek基底最大压力：满足要求。3、计算基地净反力基地净反力：4、抗冲切验算l=b=6。2m，bC=ac=2mbc+2h0=2+2×1.7=5.4m,取bb=5。4mpj取pjmax。冲切力:=133.95×,满足要求。5、配筋计算塔身柱反力根据相似三角形原理，故： 弯矩:=880.30KN.m

本工程选28＠150的配筋量AS′==25438mm2＞AS,满足要求.六、安装准备工作1、安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1:1000；砼强度应达到75%以上，地脚螺栓应留有120毫米的长度。2、根据本施工现场具体情况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地,安装前准备好一台25T汽车式起重机。3、电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。4、安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级.5、对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统、金属机构、机构等。6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7、安装人员:指挥1人;起重及安装人员4～6人；电工1人；塔吊司机1人.安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带.七、安全措施1、使用汽车式起重机,严格执行有关安全使用规范；2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒；3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物,遇大风雨时应停止作业.4、当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级；5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥；8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；10、有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。11、塔机安装好后，调整塔身直度不大于4‰，自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。八、内容要结合工程进行调整:做到前期易安装，后期易拆卸,不影响工程进度，不影响主体结构，人员物资合理配备。九、安装作业过程中安全措施和注意事项：9。1、塔机安装的基本规定：1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。2）安装塔机的全过程必须有专人指挥.严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。9.2、参加操作人员必须做到：1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定.严禁修改说明书中的安装程序。2)了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。3)了解塔机各部件的重量及吊点位置。4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。9.3、安装塔机的一般规定:1)必须遵循立塔程序。2）必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。4）风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。6）必须按规定配置正确的平衡重量。7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。9）顶升安装标准节过程中,严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动.以上规定同样适用于拆塔减节。9.4、安装注意事项：1）检查连接螺栓是否拧紧。2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤.4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生.6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转.7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。8)力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错,无法进行爬升。11）起重臂由若干节组装而成,必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。12)起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。13)整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求,允差为4/1000。目录TOC\o”1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc372699894"一、编制依据 2HYPERLINK\l”_Toc372699895”二、工程建设概况 2三、塔机安装要求及塔机性能 21、塔吊概况 2HYPERLINK\l”_Toc372699898”2、塔吊安装要求 23、塔吊性能 3HYPERLINK\l”_Toc372699900"四、前期准备 31、土方开挖、垫层浇筑 3HYPERLINK\l”_Toc372699903"2、模板制安 3HYPERLINK\l”_Toc372699904"3、基础钢筋施工 35、混凝土浇筑 56、技术要求 5HYPERLINK\l”_Toc372699908"7、成品保护 5HYPERLINK\l”_Toc372699909”六、基础施工要求及注意事项 5HYPERLINK\l”_Toc372699910"1、施工要求 5HYPERLINK\l”_Toc372699911"2、安装注意事项 6七、施工技术资料准备 6HYPERLINK\l”_Toc372699913”八、安全管理措施 6HYPERLINK\l”_Toc372699914"九、计算书 7

塔吊基础专项施工方案一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）2、《安徽省建筑工程安全操作规程》（J10169-2002）3、《塔式起重机使用说明书》4、合肥合肥海亮九玺项目二期岩土工程地勘报告，相关技术标准.二、工程建设概况工程名称九玺花园二期二标段工程地址九玺花园二期二标段位于安徽省合肥市高新区，本地块西侧为312高速公路，北侧为西门换中心，南侧为皖水路，东侧为文曲路。建设单位安徽海亮房地产主要功能高层住宅、别墅、高层商业、地下车库、学校、室外配套工程监理单位安徽南巽建设项目管理投资主要功能对施工合同范围内的质量、安全、进度等问题进行管理控制与协调施工单位中建四局第六工程主要功能按照规范及合同要求完成合同范围内相关事务三、塔机安装要求及塔机性能1、塔吊概况塔吊序号参数塔吊型号TC5012TC5613QTZ63(5610）半径（m）56M2、塔吊安装要求为满足工程垂直运输任务，拟安装五台TC5613型塔式起重机、一台TC5012型塔式起重机和两台QTZ63（5610）（详细位置详见总平图），最大工作幅度额定起重量为1.3吨，可把构件和物料垂直或水平直接吊运至工作位置，不需二次搬运，可有效提供工程的运输效率。塔吊基础采用整体预埋式基础，由C35混凝土和HRB400钢筋浇筑而成。塔吊大臂最终高度1#、5＃、11＃、12＃、13#楼120米，2＃、3＃、10#楼为110米,幼儿园、小学楼为30米.塔吊基础底标高低于地下室底板底部10公分.塔吊的现场定位见附图.塔吊基础置于粘土上.地基承载力260Kpa大于塔吊基础要求160Kpa满足要求.3、塔吊性能塔吊性能表幅度（m)323538414447505356两倍率2。732。442.201.991。821。821。531。411。30四倍率2。672。382。141。931。761.601。471.351.24四、前期准备1、根据方案在现场对塔吊进行准确定位。2、为满足塔吊正常工作,塔吊必须配备专用电箱，电箱距塔吊中心不得大于5米，距离塔吊不得大于3米）。3、根据塔吊基础布筋图准备钢筋砼等材料。4、提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。五、施工工艺1、土方开挖、垫层浇筑根据本工程的实际情况，土方开挖采用机械开挖。当挖到塔吊基坑设计标高200mm处，人工清除基坑底土方，修底铲平，立即通知业主、监理检查土质情况，合格后立即施工100mm厚C15砼垫层,防止基坑暴晒及地下水浸泡基础，出现塌方现象。2、模板制安根据塔吊基础图,精心组织人力按要求配置模板。施工定位点在垫层面上弹出塔吊基础边框线，及时安排人员采用九层板、钢管搭设模板，模板搭设保证稳定,防止混凝土浇筑过程中涨模、位移等现象出现。3、基础钢筋施工（详见塔吊基础配筋图）序号型号高度长度数量①Φ251.0m492024②Φ251。0m492024③Φ121.0m1240144基础预埋件平面布置图1—1剖面图根据本塔吊生产厂家所提供的基础图及现场实际情况,每台塔吊基础承台截面尺寸均为5m×5m，塔吊基础承台高度均为1000mm，具体设计详塔吊基础图。塔吊平面布置详见平面布置图塔吊基础底深度不得高于旁边楼层基础底标高,如北—10＃塔吊基础为位于10#楼旁边的独立基础，为确保10＃楼土方回填，当10＃塔吊基础施工完毕后，在塔吊基础上加砌370厚挡土墙,长度为3m,宽度为3m,高度至现场场地标高。并在四个角点设置500×500的端柱，砌筑后，四周按照设计基层回填土要求进行周边土方的回填。具体详见下图。塔吊基础平面图1—1剖面图4、埋设预埋件塔身的预埋位置是本工程最关键一步，它的定位直接影响塔吊的安置，因此在对塔身的定位埋设严格按设计图.用钢筋和定位磨具与基础钢筋焊接来固定地角螺栓，严格检查控制螺栓平面定位与标高，并且与基础钢筋及马凳焊在一起,防止在浇筑砼时引起塔身的位置偏移。5、混凝土浇筑塔吊基础钢筋绑扎完毕并经质量员验收合格后，报请专业监理工程师进行验收，验收通过方可浇筑C35混凝土。基础砼的浇筑应严格按照砼浇筑的施工工艺要求进行操作，在浇筑过程中必须加强对预埋件的观测，防止预埋节的偏移。如果出现预埋节偏移必须随时发现随时整改,确保预埋节的位置正确.在混凝土浇筑过程中随机见证取样试块二组（一组标养、一组同条件)。6、技术要求（1）地基的承压能力不得低于0。16Mpa；（2）塔吊基础砼标号不应低于C35。（3）预埋节的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。（4）基础施工完毕，经验收合格后方可使用。7、成品保护（1）钢筋绑扎完后,应采取保护措施，防止钢筋变形、位移；（2)浇筑砼时，严禁机械碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠并校验；（3）各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋；（4）砼浇筑后注意加强混凝土的养护。六、基础施工要求及注意事项1、施工要求1）、本方案执行前必须经过监理单位和工程设计单位的批准；2）、留出安装作业面,大小要满足25吨汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装；3)、定位必须按图纸进行严格施工；4）、先铺设基础底钢筋网片，然后安放马凳和预埋节与钢筋绑扎同步进行，马凳必须与塔吊基础主筋焊接牢固，避免因震动跑偏;5）、基础采用C35混凝土，并捣实，确保预埋节水平度在1‰内;6)、当混凝土强度达到80%以上，方能安装塔吊；7）、做两组防雷接地,接地电阻不大于4Ω。提供70KW的塔机专用电源，单独拉设配电箱。防雷接地做法：用两块-4×100的钢板立埋于基础旁边,用镀锌扁铁与塔基标准节Ⅱ连接。8）塔基混凝土浇筑前，必须对钢筋和标准节埋入深度安装尺寸进行隐蔽验收，并作好隐蔽资料,经监理确认合格后才能进行下道工序施工.2、安装注意事项1)塔机供电电源为三相五线制,必须采用接地保护，零线不接塔身，重复接地的接地电阻不得大于4Ω.2）塔机的臂长范围外的5～10米不应有高、低压电线杆(低压5米,高压10米）。3、塔吊的基础积水处理措施塔吊基础四周挡土墙施工结束后在基础里面放置自动抽水泵,当塔吊基础存在积水情况将自动抽水。（详见塔吊基础积水处理图)七、施工技术资料准备塔吊基础验收时应提交下列资料1、地基承载力报告；2、钢筋检验报告；3、塔吊基础钢筋隐蔽验收记录；4、塔吊基础混凝土强度报告；5、混凝土配合比报告，及原材料检验报告；6、本施工方案等。八、安全管理措施1、塔吊安装(拆除）严格按照塔吊安装（拆除）操作顺序进行操作，在安装（拆除)过程中禁止违章操作。2、塔吊司机必须具有上岗证，持证上岗；塔吊司机负责让掉的日常维护与保养，协同我方安全员定期或异常情况下对塔吊进行检查,主要检查机械零部件的使用情况，安全防护、基础的不均匀沉降情况.3、安装使用前必须有动力管理部门组织检查验收，合格后方可用于施工。4、塔臂旋转范围内高压线附近做好红色标识，塔吊吊装物体时必须避开高压线.5、搭、拆和顶升时必须设安全区，并有专人指挥。6、塔机司机必须遵守“十不吊”要求.7、塔机吊物时要避免或尽量不要将吊物从临时设施上方越过。8、拆、搭、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。9、风速超过六级，禁止吊物、顶升，需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行,并将油料放到容器内回收。10、机械在使用过程中，必须注意临塔的动态，信号员在发出启动信号之前，要观察相邻塔机臂方向移动，根据情况发出启动信号；在塔机臂移动过程中，塔司也要密切注意临塔臂的移动情况，一旦发现两个塔机臂要出现相碰情况，立即停止移动或反方向移动塔基臂。11、作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业;遇到紧急情况,如停电、机械故障等，短时间不能继续作业的,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后，方可停止作业。12、安装作业人员在进入施工现场后应床带安全防护用品，高出作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映,不得自行其是，防止处理不当造成的事故.13、吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验，整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异常响动，制动可靠,各安全装置林敏有效；无荷载情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为千分之四，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录（即入账表），经技术负责人审核签证后，方可交付使用。九、计算书TC5613（一)、参数信息塔吊型号:TC5613，塔吊起升高度H：120。00m,塔身宽度B：1。6m，基础埋深d:大于2。00m,自重G:487。5kN，基础承台厚度hc：1.00m，最大起重荷载Q：60kN，基础承台宽度Bc：5。00m，混凝土强度等级：C35,钢筋级别：RRB400，基础底面配筋直径：25mm额定起重力矩Me：800kN·m,标准节长度b：1。8m，基础所受的水平力P:18。5kN，主弦杆材料:角钢/方钢,宽度/直径c：12mm，所处城市：安徽合肥市,基本风压ω0：0.35kN/m2,地面粗糙度类别：C类有密集建筑群的城市郊区，风荷载高度变化系数μz:1。54。(二）、塔吊对交叉梁中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=487。5kN;塔吊最大起重荷载：Q=60kN；作用于塔吊的竖向力:Fk＝G＋Q＝487。5＋60＝547。5kN；2、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处安徽合肥市，基本风压为ω0=0.35kN/m2；查表得:风荷载高度变化系数μz=1。54;挡风系数计算：φ=［3B+2b+（4B2+b2)1/2］c/（Bb)=［（3×1。6+2×1。8+（4×1。62+1。82）0。5)×0。012］/（1。6×1。8)=0.05因为是角钢/方钢,体型系数μs=2。9；高度z处的风振系数取:βz=1.0；所以风荷载设计值为:ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0。7×1.00×2。9×1.54×0.35=1.094kN/m2；3、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=1。094×0。05×1。6×120×120×0。5=491。5kN·m；Mkmax＝Me＋Mω＋P×hc＝800＋491.5＋18。5×1＝1310kN·m；（三)、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算:e＝Mk/(Fk+Gk）≤Bc/3式中e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；Mk──作用在基础上的弯矩；Fk──作用在基础上的垂直载荷;Gk──混凝土基础重力，Gk＝25×5×5×1=625kN；Bc──为基础的底面宽度；计算得：e=1310/(547.5+625)=1。117m〈5/3=1。667m；基础抗倾覆稳定性满足要求！（四)、地基承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第5。2条承载力计算。计算简图：混凝土基础抗倾翻稳定性计算：e=1.117m〉5/6=0。833m地面压应力计算:Pk＝（Fk+Gk）/APkmax＝2×(Fk＋Gk)/(3×a×Bc)式中Fk──作用在基础上的垂直载荷；Gk──混凝土基础重力；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m），按下式计算:a＝Bc/20。5－Mk/(Fk＋Gk）＝5/20.5—1310/（547。5+625)=2。42m.Bc──基础底面的宽度,取Bc=5m；不考虑附着基础设计值：Pk＝（547.5＋625）/52＝46。9kPaPkmax=2×(547.5+625）/（3×2.42×5)=64.6kPa；地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第5。2.3条。计算公式如下：fa=fak+ηbγ（b-3）+ηdγm（d-0.5）fa—-修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；fak--地基承载力特征值，按本规范第5.2。3条的原则确定;取160.000kN/m2；ηb、ηd——基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；γ——基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20。000kN/m3；b——基础底面宽度（m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5。000m；γm-—基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3；d——基础埋置深度(m)取2。000m;解得地基承载力设计值：fa=208。000kPa；实际计算取的地基承载力设计值为：fa=208.000kPa；地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=47.848kPa，满足要求！地基承载力特征值1。2×fa大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=64.6kPa，满足要求！（五)、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002)第8.2。7条。验算公式如下：F1≤0。7βhpftamho式中βhp——受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，βhp取1.0。当h大于等于2000mm时,βhp取0。9，其间按线性内插法取用；取βhp=0。98;ft——混凝土轴心抗拉强度设计值；取ft=1.57MPa；ho—-基础冲切破坏锥体的有效高度；取ho=0.95m;am-—冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=(at+ab）/2;am=[1.60+（1.60+2×0.95）］/2=2。55m；at—-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）;取at＝1。6m;ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度;ab=1。60+2×0。95=3。50；Pj-—扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取Pj=71.72kPa；Al—-冲切验算时取用的部分基底面积；Al=5.00×(5。00-3。50)/2=3.75m2Fl——相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值.Fl=PjAl；Fl=71。72×3.75=268。94kN。允许冲切力：0。7×0.98×1。57×2550.00×950.00=2609080。95N=2609。08kN>Fl=268.94kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求！（六）、承台配筋计算1。抗弯计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第8。2.7条。计算公式如下：MI=a12［(2l+a'）（Pmax+P—2G/A）+（Pmax—P)l]/12式中:MI——任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1--任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；取a1=（Bc—B)/2＝(5。00-1.60）/2=1.70m；Pmax——相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取71。72kN/m2；P——相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值，P＝Pmax×(3×a－al）/3×a＝71.72×(3×1.6-1.7）/(3×1。6)=46.318kPa；G—-考虑荷载分项系数的基础自重，取G=1。35×25×Bc×Bc×hc=1。35×25×5。00×5。00×1。00=843.75kN/m2；l-—基础宽度，取l=5。00m；a-—塔身宽度，取a=1。60m；a’--截面I—I在基底的投影长度，取a'=1。60m。经过计算得MI=1。702×［(2×5。00+1。60）×（71。72+46。32-2×843。75/5。002）+(71。72—46。32）×5。00］/12=171.77kN·m.2。配筋面积计算αs=M/（α1fcbh02）ζ=1-(1-2αs）1/2γs=1-ζ/2As=M/(γsh0fy)式中，αl--当混凝土强度不超过C50时，α1取为1。0，当混凝土强度等级为C80时，取为0。94,期间按线性内插法确定，取αl=1.00；fc-—混凝土抗压强度设计值,查表得fc=16.70kN/m2;ho—-承台的计算高度，ho=0。95m。经过计算得：αs=171.77×106/（1.00×16.70×5.00×103×（0。95×103）2)=0。002;ξ=1-(1—2×0.002)0。5=0。002；γs=1—0。002/2=0。999；As=171.77×106/（0。999×0。95×103×360。00)=502。82mm2.由于最小配筋率为0.15％,所以最小配筋面积为:5000.00×1000。00×0。15％=7500。00mm2。故取As=7500.00mm2。建议配筋值：RRB400钢筋，承台底筋、面筋双层双向，直径25MM,共96跟。TC5610（一）、参数信息塔吊型号：TC5613，塔吊起升高度H：40.00m,塔身宽度B：1。6m，基础埋深d：大于2。00m,自重G：456kN，基础承台厚度hc:1。00m,最大起重荷载Q：60kN,基础承台宽度Bc：5。00m,混凝土强度等级:C35，钢筋级别：RRB400，基础底面配筋直径：25mm基础所受的水平力P：18.5kN,额定起重力矩Me:800kN·m，标准节长度b：1.8m，主弦杆材料:角钢/方钢,宽度/直径c：12mm，所处城市：安徽合肥市，基本风压ω0：0.35kN/m2，地面粗糙度类别：C类有密集建筑群的城市郊区，风荷载高度变化系数μz：1。54.(二)、塔吊对交叉梁中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=456kN;塔吊最大起重荷载：Q=60kN；作用于塔吊的竖向力:Fk＝G＋Q＝456＋60＝516kN；2、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)中风荷载体型系数：地处安徽合肥市,基本风压为ω0=0.35kN/m2；查表得：风荷载高度变化系数μz=1.54；挡风系数计算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/（Bb)=［(3×1.6+2×1.8+（4×1.62+1。82）0.5）×0。012］/（1.6×1.8)=0.05因为是角钢/方钢，体型系数μs=2.9；高度z处的风振系数取：βz=1。0；所以风荷载设计值为：ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1。00×2.9×1.54×0.35=1。094kN/m2;3、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mω=ω×φ×B×H×H×0。5=1.094×0.05×1。6×40×40×0。5=70kN·m;Mkmax＝Me＋Mω＋P×hc＝800＋70＋18.5×1＝888.5kN·m；(三）、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：e＝Mk/(Fk+Gk）≤Bc/3式中e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；Mk──作用在基础上的弯矩;Fk──作用在基础上的垂直载荷；Gk──混凝土基础重力，Gk＝25×5×5×1=625kN；Bc──为基础的底面宽度；计算得：e=888.5/（70+625）=1.28m<5/3=1.667m；基础抗倾覆稳定性满足要求!（四)、地基承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)第5.2条承载力计算。计算简图:混凝土基础抗倾翻稳定性计算：e=1.117m〉5/6=0.833m地面压应力计算:Pk＝（Fk+Gk）/APkmax＝2×（Fk＋Gk)/（3×a×Bc）式中Fk──作用在基础上的垂直载荷；Gk──混凝土基础重力;a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m）,按下式计算：a＝Bc/20.5－Mk/（Fk＋Gk)＝5/20。5-888.5/(70+625）=2。28m。Bc──基础底面的宽度，取Bc=5m;不考虑附着基础设计值：Pk＝(70＋625）/52＝27。8kPaPkmax=2×(70+625)/（3×2。28×5）=40。6kPa；地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2。3条。计算公式如下:fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d—0.5）fa—-修正后的地基承载力特征值（kN/m2)；fak—-地基承载力特征值，按本规范第5.2。3条的原则确定；取160。000kN/m2；ηb、ηd—-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;γ--基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；b—-基础底面宽度（m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值,取5。000m；γm--基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3；d—-基础埋置深度（m）取2。000m；解得地基承载力设计值：fa=208.000kPa;实际计算取的地基承载力设计值为：fa=208。000kPa；地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=47。848kPa，满足要求!地基承载力特征值1.2×fa大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=40.6kPa，满足要求！(五）、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第8。2。7条。验算公式如下：F1≤0。7βhpftamho式中βhp——受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，βhp取1.0.当h大于等于2000mm时，βhp取0。9,其间按线性内插法取用；取βhp=0.98；ft——混凝土轴心抗拉强度设计值；取ft=1.57MPa；ho—-基础冲切破坏锥体的有效高度；取ho=0.95m；am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=（at+ab）/2；am=[1.60+(1.60+2×0。95）]/2=2.55m；at—-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；取at＝1。6m；ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=1。60+2×0.95=3.50；Pj——扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取Pj=71。72kPa；Al——冲切验算时取用的部分基底面积;Al=5.00×（5.00—3.50）/2=3。75m2Fl—-相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值.Fl=PjAl；Fl=71.72×3.75=268.94kN。允许冲切力：0。7×0。98×1.57×2550.00×950。00=2609080。95N=2609.08kN〉Fl=268。94kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！(六)、承台配筋计算1。抗弯计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002)第8.2。7条。计算公式如下：MI=a12［（2l+a’）(Pmax+P-2G/A）+(Pmax-P)l]/12式中：MI--任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a1—-任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；取a1=（Bc-B)/2＝(5。00-1.60）/2=1。70m;Pmax—-相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取71.72kN/m2；P--相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值，P＝Pmax×（3×a－al）/3×a＝71。72×(3×1.6-1.7）/(3×1。6）=46。318kPa；G—-考虑荷载分项系数的基础自重，取G=1。35×25×Bc×Bc×hc=1。35×25×5.00×5。00×1。00=843.75kN/m2;l--基础宽度,取l=5.00m；a-—塔身宽度，取a=1。60m;a’--截面I-I在基底的投影长度,取a’=1。60m.经过计算得MI=1.702×［(2×5.00+1.60)×(71.72+46.32-2×843。75/5。002)+（71。72—46.32)×5.00]/12=171。77kN·m。2.配筋面积计算αs=M/（α1fcbh02）ζ=1-(1-2αs）1/2γs=1—ζ/2As=M/(γsh0fy)式中，αl—-当混凝土强度不超过C50时，α1取为1。0，当混凝土强度等级为C80时，取为0。94，期间按线性内插法确定,取αl=1。00;fc—-混凝土抗压强度设计值，查表得fc=16。70kN/m2；ho-—承台的计算高度，ho=0。95m.经过计算得:αs=171。77×106/(1.00×16.70×5。00×103×(0。95×103)2）=0.002；ξ=1-（1—2×0。002)0。5=0.002；γs=1—0。002/2=0.999;As=171。77×106/（0。999×0.95×103×360。00)=502.82mm2。由于最小配筋率为0.15％，所以最小配筋面积为:5000.00×1000.00×0。15％=7500.00mm2。故取As=7500.00mm2。建议配筋值：RRB400钢筋，承台底筋、面筋双层双向，直径25MM，共96跟。塔吊专项施工方案审核:审批：湖南天顺建设2021年09月目录HYPERLINK\l”_Toc302723808"一、编制依据: 3二、工程概况： 3_Toc302723811”四、塔吊安装 5_Toc302723814"七、塔机拆除 12八、塔机安拆安全技术要求 13HYPERLINK\l”_Toc302723816”九、附塔机基础及平衡重和塔吊计算书 14一、编制依据:1、泽云广场二期工程施工图纸2、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2006)3、《塔式起重机使用说明书》4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）5、《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202—83）6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）7、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54—92)8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003）9、《钢结构工程施工及验收规范》(GB55-95)二、工程概况：1.工程名称:泽云广场二期8#、9＃、11#楼2.工程地址：常德市武陵大道与常德大道东北角交汇处3.建设单位：常德泽云实业4。设计单位：长宇(珠海）国际建筑设计5。监理单位：广东海外建设监理6。施工单位：湖南天顺建设7。建筑工程：本工程主体为框架剪力墙结构,8＃楼总建筑面积24037。46㎡,檐口高度99。50m，共地下一层，地上二十六层.9＃楼总建筑面积23033。35㎡，檐口高度80。1m，地上25层.11＃楼檐口高度23。8m。根据该工程的施工特点和进度要求及本公司的设备情况，本工程选用QTZ80(TC5610—6）塔机作为垂直运输工具,共三台。塔机基本技术参数如下表：QTZ80（TC5610—6）塔机主要技术参数项目名称单位设计值备注公称起重力矩KN·m800最大额定起重量t6最大工作幅度m56最小工作幅度m2。5最大幅度时额定起重量t6最大起重量时允许最大幅度m56起升高度固定式m40。5附着式m220a=2时起升机构起升速度倍率a=2a=4速度m/min80408。8840204.44相应最大起重量t1。533366整机总功率(不包括顶升）KW32。8三、塔吊基础设计1.塔吊基础方案分析本工程对塔吊的基础要求较高，因施工场地地质坚固牢实,采用整体钢筋混凝土基础，以确保塔吊基础的稳定性。2。塔吊安装位置选择根据本工程在施工中垂直运输工作量较大,施工场地受限制的特点，结合建筑物的高度、结构类型、施工现场环境,综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，同时为不影响后期地下车库的施工,将塔吊安装位置选择在建筑物北侧及东南和东北面各一台，塔吊平面位置详见附图。塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。地基周围，已清理场地，平整障碍物。后附固定基础及平衡重四、塔吊安装1。塔机安装要求及注意事项（1）负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质，操作人员应具有相应的资格证（塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理按安全生产专项施工方案中的规定执行）。在安装塔机时，必须按塔机使用说明书规定的要求和顺序进行.（2）塔机安装在专用的混凝土基础上，附着点预埋件与混凝土结合必须牢固可靠。（3）塔机中心距建筑物外墙距离为4000㎜，场地应平整无杂物及障碍,场地上空不得有任何架空电线。（4）安装时，装配好的销轴端部开口销，必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定，各部件中使用的标准件以及轴端挡板销轴等，必须使用合格品，不得随便代用。（5）在塔机安装过程中，操作人员必须戴安全帽,高空作业人员应穿防滑胶底鞋并配戴安全带。（6)塔吊安装时采用20t汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器,并配备塔吊司机二名,安装钳工二名，安装电工一名，起重一人，指挥一人。各操作人员必须持证上岗.2.塔机安装顺序（1）安装底架十字梁。将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好,四个支座应水平，平面度误差应≤1.5㎜.（2）将两个基础节和一个加强节连接好，与十字梁四个支座用M36高强螺栓紧固，有标准节踏步的一面应与建筑物垂直。（3)装套架。将顶升套架组装好，套在装好的两节塔身上，注意要将爬爪销轴担在塔节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧,接好临时电源线。（4）将下转台与套架及塔身连接在一起，然后把引进梁装在下转台下端面上呈前后方向。（5)将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上,并用螺栓连接好，吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。（6）将司机室安装在上转台上。(7)将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各部分所需电线.将平衡臂水平吊起（同时在吊点处做上平衡标记，拆塔时用）与上转台、回转塔身后侧.平衡臂铰点用销轴连接好继续起吊，使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先安装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好，再将平衡臂放平，使拉杆受力。（8）吊两块平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。（9）吊装平衡重，每次吊一块。（10）切断临时线总电源，完成塔机的各部位电气接线,接线必须按照塔机使用说明书中有关电器原理图、电器布置图及电器接线图进行。接线后检查各部件对地的绝缘电阻。（11)安装斜撑杆，顶升两个标准节。（12）安装过程中的其他要求严格遵循塔机使用说明书进行。3。附墙件的安装（1）根据建筑物特点和塔吊的附墙件尺寸，预先确定建筑物的连接点,并要预埋准确。附墙件按照说明书的规定进行设置。（2）安装过程必须用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度全高不超过1/1000，可调节四根附着用支撑杆上螺丝。4。塔机调式（1）回转限位器的调试开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态，将吊钩向左回转180度，这时调整限位器一个触点触头,使触头切断向左回转的电机线路，吊臂只能向右回转，不能向左旋转。这时再调另一个触点,将吊臂向右回转540度停止，调整限位器的另一个触点，使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转，不能右旋转.调整完毕后再反复调试三次，直到左右限位灵敏可靠,达到要求为止。（2)起升高度限位的调整（1）起升高度相同,滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时（加减节），高度限位器也应重新调整。（2）调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（起重机臂架根部铰点高度减少约2m,即为预定极限高度）时,限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。（3）吊钩升降试动作三次，效果一样即可.（4)调整时吊钩以中档升降，空钩无负载.（3）起重量限制器的调整四倍率滑轮组调整法高档断电调整（幅度不能大于25m)（1)吊重2950kg,吊钩以低、中、高三档速度各升降一次,不允许任何一档不能升降现象。（2)再加吊重20kg，以高速挡起升，若能起升，升高10m高度后再下降放置地面。（3)重复（2）的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物Q高，Q高应在3000～3180kg之间，接近小值教为理想.（4)去掉重物，重复动作三次，三次所得Q高应基本一致。低中档断电调整（幅度不能大于13.7m）（1）吊重5900kg，吊钩以低、中个档升降一次，操作高档时不能起升。（2）再加吊重20kg,吊钩以低、中速档起升，若能起升，上高约10m高度后再下降放置地面，调整限位开关。（3）重复（2）的全部动作，直至亮灯报警短电时，记录下此时的起重量Q断,Q断应在6000～6360kg之间，接近小值较为理想.（4)去掉若干重物，直至报警解除,再重复(3)动作二次，三次所得Q断应基本一致。(4)力矩限制器的调整调整时吊钩采用四倍率和独立高度（40m）以下，起吊重物稍离地，小车能够运行即可调整。（5)幅度限位器的调整（1）吊钩空载，当小车行至最大幅度或最小幅度时,限位开关动作，小车停止运行,再启动时，小车只能向相反方向运行。（2）小车运行动作三次，动作效果均一样即可。5.塔机试运转（1)空载运转检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠,各电器元件动作是否准确无误.（2)额定荷载试验①4倍率时，幅度45m,吊重1.3t,幅度3~13.72m时吊重6t；②起吊6t向外变幅13。72～14.72m之间应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能上升；③变幅45m起吊1.4t应鸣铃报警,吊钩不能上升；④起吊6t，幅度小于7m，吊钩起升5m，升降三次作刹车试验;⑤起吊6t,幅度13.72m左右，回转三次,并使小车从13。72m运行至3m处来回往返一次;⑥吊重1.3t同时进行起升和左右回转，两次，并使小车幅度45m处运行至3m处来回往返一次，再进行变幅与回转两项复合操作试验.6、固定支腿的安装固定支腿的安装十分重要，将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件10.9级高强螺栓装配在一起。为了便于施工，当钢筋捆绑扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内。固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断.主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体，浇筑砼。在预埋支腿固定基节EQ的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平面得垂直度≤1.5/10000。固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。7、附着式本塔机支腿固定独立式的最大起升高度为40.5m，起升高度超过40.5m，必须增加塔身节并附着装置加固塔身.至少增加3层附着装置后最大起升高度118.9m.五。塔机安全验收与操作使用(1）塔机初次安装完毕必须省级安全检测部门检测合格后，并由项目经理部汇同项目监理部技术人员现场验收合格后方可使用，以后采取分段安装，分段验收合格后方可使用，验收均应有项目经理、安全员和操作人员签字后报监理工程师检查验收。（2）塔机的操作人员必须经过专业培训，必须了解机械的构造和使用,熟知机械的保养和安全操作规程，并取得省级安检部门颁发的资格证书,非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔机.（3）起重机的正常工作气温为20。C～40。C，风速低于20m/s.(4）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（5）在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖.(6）起重机必须安装避雷针,同时有良好的接地。（7）塔机定机定人，由专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作.在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。(8）司机操作严禁按“十不吊”规则执行。（9）塔机在操作使用前,必须按照使用说明书的规定对各安全保护装置进行仔细检查，不符合要求时严禁作业。(10）作业场地严禁闲人进入塔机工作范围，起重臂下严禁站人.（11）塔机工作时，地面应设专人与司机联系,并指挥塔机工作。（12）塔机在起吊重物经过地面工作人员上空时，应命铃示警。（13）塔机必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作,严禁超力矩作业，不允许将安全装置拆掉进行违章作业.（14)塔机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似作业，严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品.(15）塔机起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器.（16）严禁使用塔机的吊钩吊运人员.(17)变幅小车的维修吊篮,承载负荷不得超过100kg，维修人员不得超过2人。(18）塔机在进行起重作业时,扶梯和平台上严禁站人，不得在作业中维修或调试机构设备.（19)吊钩落地后，不得再放松起重绳.（20）司机下班前，必须将吊钩起升，超过塔机回转范围内的一切物体高度，将小车置于距塔身中心15～18m处停放。并将各操纵开关拨至零位上，切断室内总电源,门上锁，同时切断地面总电源,方可离开。（21）风力大于6级时，塔机严禁工作，雷雨时严禁在塔机下走动,塔身必须有良好的接地,接地电阻应大于10Ω。(22)塔机在工作中如发现制动失灵，应发出警告信号，并将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物下落，严禁靠重物的自重下滑。（23）塔机作业时突然停电，应查明原因,如停电时间较长，应采取措施将重物慢慢降落至地面。(24）对有快慢档机构的操作,必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位时间不得少于2～4秒。（25)在使用有正反转的机构中,需反向时,必须在惯性力消失、电机停转后方可启动反向开关，严禁突然开动正反转开关制动。(26）塔吊安装完毕、调试完成后，必须经过当地有关部门验收合格并取得合格证后方可使用。六、塔机的维修与保养1.日常保养每班前进行检查，并做好检查记录。（1）检查各减速机油量,如低于规定油面高度时，应及时加油,油质必须纯净，不得含有腐蚀剂或有不清洁的油混入，加油时应使用过滤网进行过滤.（2）检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况。各减速器用油标号:起升机构减速器70＃工业齿轮油,回转机构减速器90＃齿轮油,牵引机构减速器70＃工业齿轮油。在无70#工业齿轮油时,可用40#机械油代替.（3）检查电源电缆线有无损坏、各连接处有无松动与磨损，消除电器设备的灰尘。检查各接触器、控制器的触头接触情况及腐蚀程度。（4）检查各连接螺栓是否有松动或脱落，如有松动或脱落现象应及时拧紧或添补。(5）检查各其重钢丝绳及牵引钢丝绳，如发现有断股或名义直径磨损超过5％的，应及时更换新钢丝绳。检查钢丝绳固定处是否牢固，绳卡螺栓是否松动，并及时进