别墅施工组织设计概述

目录TOC\o"1-2"\h\z1. 编制依据 31.1. 施工图 31.2. 主要规程规范标准 31.3. 主要图集 41.4. 主要法规 52. 工程概况 52.1. 建筑设计简介 52.2. 结构设计简介 62.3. 专业设计简介 73. 施工准备 73.1. 技术准备 73.2. 现场准备 84. 主要分部分项工程施工工艺和技术措施 94.1. 流水施工作业的过程 94.2. 施工测量 104.3. 土方工程 134.4. 钢筋工程 154.5. 模板工程 184.6. 混凝土工程 204.7. 脚手架工程 224.8. 砌体工程 234.9. 装修工程 254.10. 屋面工程 264.11. 衔接收口工艺 304.12. 季节性施工措施 314.13. 工序搭接协调 335. 主要施工管理措施 355.1. 保证工期措施 355.2. 保证质量措施 355.3. 技术管理措施 425.4. 安全保证措施 455.5. 消防保证措施 515.6. 环境保护管理与措施 535.7. 文明施工管理与措施 565.8. 劳动力管理措施 615.9. 机具管理措施 625.10. 物资管理措施 635.11. 成本控制措施 64附1：检验检测设备计划投入一览表 67附2：消防安全设备计划投入一览表 68编制依据施工图图纸类别图号出图日期建筑建施01~建施052008/04结构结施01~结施072008/04给排水水施01~水施032008/04电气电施01~电施062008/04国家标准图若干套主要规程规范标准序号标准代号标准规范名称1GB50152-92混凝土结构试验方法标准2GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范3GB50026-93工程测量规范4GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范5GB14902-94预拌混凝土6GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范7GB50254-96电器装置安装工程施工及验收规范8GB50268-97结排水管道工程施工及验收规范9GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范10GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准11GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范12GB50207-2002屋面工程质量验收规范13GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范14GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范15GB/T50001-2001房屋建筑制图统一标准16GB/T5237-93铝合金建筑型材17GB/T50123-99土工试验方法标准18GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范19GB/T50326-2001建筑工程项目管理规范20GB50210-2001建筑装饰工程及验收规范21JGJ79-91建筑地基处理技术规范(局部修订)22JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范23JGJ113-97建筑玻璃应用技术规程24JGJ59-99建筑施工安全检查标准25JGJ130-2001J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范26JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程27DBJ/T01-102-2005建筑内外墙涂料应用技术规程28DB11/T463-2007外墙外保温施工技术规程29DBJ01-30-2000外墙内保温板质量检验评定标准30DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程31GB50168-1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范32GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范33GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范主要图集图集名称编号建筑构造通用图集88J，88JX混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图00G101建筑物抗震构造详图04G329（3钢筋混凝土过梁03G322-1，2地沟及盖板02J331建筑电气通用图集92DQ1—92DQ13建筑设备施工安装通用图集91SB1-91SB391SB6，91SB-X1主要法规名称编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标[2000]85号关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建建[1998]200号北京市建设工程施工现场消防安全管理规定北京市人民政府第84号令发布工程概况建筑设计简介序号项目内容1建筑功能别墅2建筑面积总建筑面积（m2）占地面积（m2）单栋建筑面积（m2）239.853建筑层数地下无地上2层4建筑层高地上部分层高（m）首层3.30二层3.005建筑高度绝对标高（m）室内外高差（m）0.45基底标高（m）-2.00基础埋置深度（m）1.55檐口高度（m）6.3建筑总高（m）8.5156建筑平面横轴编号A-F纵轴编号1-7横轴距离（m）11.70轴纵距离（m）13.507建筑防火二级8墙面保温90厚膨胀聚苯板保温。9外装修外墙装修喷涂防水外墙涂料墙面外门窗工程断桥隔热铝合金外窗，双层中空玻璃屋面工程坡屋面，防水等级为三级10内装修顶棚轻钢龙骨PVC板吊顶、水性耐擦洗涂料顶棚地面防滑地砖楼地面内墙瓷砖、涂料门窗工程普通装饰木门楼梯花岗石材踏步11防水工程屋面高聚物改性沥青卷材加瓦屋面防水厕浴间1.5厚单组份聚氨酯涂料结构设计简介序号项目内容1结构形式基础结构形式条形基础主体结构形式砖混结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土坡屋盖2地基地基承载力150kpa3垫层C15其它C254抗震等级工程设防烈度8结构安全等级二级5钢筋类别Ⅰ级、Ⅱ级6钢筋接头形式水平钢筋为通长设置Φ16以上（梁）搭接绑扎φ6~Φ14专业设计简介序号项目设计要求系统作法管线类别1给水排水系统上水自备井供水柔性连接PPR及PE管下水不详承插粘接PVC-U管消防水自备井供水柔性连接PPR及PE管4电力系统照明二类照明树干与放射相结合暗敷焊接钢管明敷镀锌钢管避雷三类综合接地扁钢\圆钢\结构钢筋施工准备技术准备施工图纸情况结构、建筑及专业方案图已经到位。内部装修图纸需二次设计，道路、管线图纸尚未到位。图纸会审由项目部组织技术员、各分项工长、各专业工程师等进行土建、装修、水暖、通风、电气等图纸自审及会审。由总工负责组织设计交底。技术准备工作根据工程需要、保证工期质量，利用施工材料准备的时间，组织项目部工程技术人员一起编制同尽可能详尽、能真正够指导施工的施工方案，做好钢筋放样，模板放样等有关技术准备。做好施工队伍技术、质量教育，提高施工人员的技术素质，制定出切实可行的分项工程施工方案及试验计划。收集资料了解该地区的地质、风向、地下管线及障碍物。规划施工现场合理布置，画出现场施工布置平面图。参与施工技术及所有施工管理人员都必须认真熟悉图纸。技术交底后，组织有关人员抓紧加工、定货合同编制工作等，先提出订货计划，以保证工程的顺利进行。提前编制好分项工程书面交底、安全交底，为施工前进行技术、质量、安全交底做好准备。拟采用的新材料、新工艺、新设备拟采用的新材料新型防水材料模板用多层覆膜胶合板新型墙体材料应用采用“功能性合成树脂乳液”涂料拟采用的新机械设备电动抹光机新型台式手提压刨机电动式手提搅拌器台式石材切割机金刚砂磨抛机拟采用的新技术、新工艺新型模板及脚手架应用技术：清水混凝土模板技术、早拆模板成套技术、碗扣式脚手架应用技术建筑防水新技术：新型防水卷材应用技术、建筑防水涂料楼地面机械一次性压平、压光技术现场准备设施准备临时用电设施现场机械需用统计表序号设备名称数量安装功率总容量（KW）1切断机15KW5KW2弯曲机13KW3KW3电锯15KW5KW4电锯23KW6KW5无齿锯21.1KW4.4KW6震捣器31.3KW3.9KW7打夯机11.7KW1.7KW8电焊机217KUA34KUA9小型手提电动工具300.3~0.5KW15KW主要分部分项工程施工工艺和技术措施流水施工作业的过程总施工顺序本工程部署总的原则是“先地下后地上、先土建后设备、先主体后维护、先结构后装饰、先外檐后内檐”，并做好土建施工与设备安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。该工程的施工顺序为：基础——主体结构——装修——屋面工程——外墙装饰——其它装饰——水暖电卫配合。水暖电卫随基础、结构工程同步进行；注意水、暖、空调、电气等工程的设备提前订货。立体施工顺序：根据工程特点，先基础后主体再装饰，专业及时插入的搭接关系。装修工程采用各楼层、各功能区的施工遵循先墙面，后天花，最后地面的总体原则。组织施工同一作业面内，同时考虑先湿作业，后干作业；先泥水，后干贴的顺序；先分隔后内部再外部，先整体划分后局部的组织安排，在工程的整体统筹下，可在部分区域根据工艺特点适当调整局部作业顺序。施工测量仪器的准备仪器名称规格及型号数量用途经纬仪J2-12轴线、细部尺寸线水准仪DS32高程测量钢卷尺、塔尺、计算机等若干作为辅助工具平面控制网的测设平面控制网的测定根据本工程轴线坐标和当地的城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。布设平面控制网根据设计总面图和现场施工平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好标记。平面控制网的测设使用GTS—701智能全站仪进行，按照北京市《建筑工程施工测量工程规范》（DBJ01-21-95）要求，控制网的精度要符合下表规定：等级测角中误差(″)边长丈量相对中误差一级±91/24000轴线控制网的加密经校测精度指标符合后，根据施工方案中流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。加密办法在原主轴方向上采用内插法进行。高程控制网高程控制网的布设原则为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场内甲方提供的水准点布设场区高程控制网。实测标高如与设计图纸有出入，经甲方、设计等确认后方可使用。高程控制网的等级及技术要求高程控制网的等级拟布设四等水准，水准测量技术要求见下：等级每千米高差误差(mm)路线长度(km)水准仪型号水准标尺观测次数附台闭合差（mm）四等6〈50DS3双面往返各一次±12注：L为往返测段符合水准路线长度(km)水准点的埋设及观测的技术要求水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选在稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点，水准点间的距离控制50m~100m轴线投测根据轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵横线各不得少于二条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到基槽，并依据主控轴线测设细部轴线，如下图所示：轴线控制:由于本工程地下面积较大，外形呈不规则弧形,因此每次轴线测量均要以主控轴线为基准引测,以避免累积误差；为施工放线、验线方便,同时弹出轴线内1米控制线,并以轴线引测出建筑物的边线、门窗洞口线。垂直度控制:墙体的垂直度误差主要由模板安装的垂直度影响,施工中应从轴线返出模板控制线,依据模板控制线安装模板,每块模板需用线坠、尺量方法检查垂直度,保证垂直偏差<3mm。大角模板、外墙模板用经纬仪校核,为了保证电梯井壁的垂直,在电梯井壁距角30cm高程轴线投测方法可采用外控法并配合使用铅锥吊线进行竖向传递。当每一层平面或每段轴线投测设完后，必须进行自检、自检合格后向监理报告。自检时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角，保证几何关系正确。轴线允许偏差如下：L<30m允许偏差±5mm30<L≤60m允许偏差±10mm

60<L≤90m允许偏差±15mm90<L允许偏差±20mm标高控制高层控制点的联测引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认后，方可引测所需的标高。施工标高传递方法在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设高程的标准点，用DS3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标标记“▽”，并在旁边标注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一平面层的红“▽”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▽”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施工各层标高时，应后视其中的一个红“▽”上顶线以作校核。标高校测与精度要求30m〈H〈60m±10mm60m〈H〈90m±190m〈H±20mm质量保证措施测量放线的技术按北京市《建筑工程施工测量规程》进行。测量人员全部取证上岗。本工程设测量工长一名，测量员一名。测量仪器主要采用“NI-005A”、“DZS3-1“水准仪和TDJ2E经纬仪，在长距离的检测上，使用激光测距仪。进场的测量仪器，必须检定合格，标识保存完好。施工图、测量桩点，必须经过校测合格才能作为测量依据。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。所有计算数据、测量记录、复检记录真实，签字齐全有效，资料整理规范、及时归档。土方工程土方工程概况本工程基础形式为条形基础，施工时采用机械开挖。房心回填均为素土回填，肥槽回填均采用2：8灰土分层回填。土方开挖基槽开挖顺序：基槽主要深度为－2.00m，一步开挖到位，土方开挖顺序从北向南土方开挖流程：基槽放线（按1：0.6系数放坡）→机械开挖→人工修坡、护坡→布钎点、钎探→清槽、验槽→探孔灌砂、清除覆土→浇筑混凝土垫层挖槽前按1：0.6放坡定出槽边线，轴线桩必须有明显标志，严禁破坏桩位。基础开挖采用1台反铲挖掘机，配合人工清理修坡；开挖由基槽北侧向南倒退开挖，随机械开挖配合人工清槽，每班16人，清除此部分覆土，留300mm土方开挖，以机械为主，辅以人工清理。即大面积的土方采用反铲挖土机进行开挖，对于基底不同标高部位放坡处，为防止地基原状土被扰动而预留的清槽土方，采用人工修坡。开挖时，留设收铲坡道。基坑挖至设计标高后，即进行钎探，并同有关单位验槽。钎探、验槽：基槽清槽后，进行普遍钎探，探点呈梅花型布置，相临探点间距不大于1.5m，打钎所用钢钎为φ25mm标准探杆，钎长2.1m，穿心锤重量为10kg，落距为500mm。打钎时将锤拉起60cm使其自由落下，严禁摔锤。钎探深度1.5m土方回填房心素土回填工艺流程：基底清理→检验土质→素土过筛→（必要时:翻晒或洒水）→运至回填部位分层铺摊、夯实→分层取样试验肥槽2:8灰土回填工艺流程：回填土翻晒清理→检验土质→素土过筛→(必要时:翻晒或洒水)→按体积掺加灰粉搅拌均匀→运至回填部位分层铺摊、夯实→分层取样试验回填土采用蛙式打夯机分层夯实，要求夯实均匀，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层回填土夯实三遍，如遇地下管道，要求使用人工木夯，先在管道两侧分层夯实，待回填土高出管道300mm以上后，再使用机械夯实；遇墙根、转角部位也要求使用木夯分层夯实。回填土虚铺厚度控制在素土每步250mm，灰土每步250mm，土的最佳含水率控制在13%～18%，粒径不大于地下基础结构期间要求安全员随时观察基槽护坡稳定情况，避免发生意外安全事故。回填土准许偏差:项次项目准许偏差检验方法1标高0-50水准仪、拉线尺2表面平整度20靠尺、楔形塞尺钢筋工程钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,且属于隐检项目。因此施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固长度、搭接接头长度、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。进场检验本工程钢筋采用热轧=1\*ROMANI级光圆钢筋及Ⅱ级螺纹钢筋。每批钢筋进场前必须审查材质证明，按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差。试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工。钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工、成型均在现场进行。由项目部提出钢筋加工计划，要求严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，优化下料，以保证钢筋半成品的工程质量。加工流程如下：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型。成型钢筋检查及验收=1\*ROMANI级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不小于钢筋直径的3倍，封闭式箍筋和拉筋平直段长度见下图。Ⅱ、末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况购买钢筋，按规格要求分批运抵施工现场。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形；成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。钢筋的混凝土保护层本工程钢筋保护层见下表环境类别混凝土板现浇梁柱备注室内正常环境一1530主筋混凝土保护层厚度同时应不小于钢筋直径与土壤直接接触的环境二（b）4035钢筋绑扎柱钢筋绑扎施工顺序弹线→立主筋→绑箍筋→套塑料垫块→检查操作要点柱主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后再绑扎加密区柱箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在板面设一道箍筋与板筋点焊，以避免柱钢筋位移。梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎施工顺序支梁底模→绑扎梁钢筋→在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋→合梁侧模，支设楼板底模→绑楼板下铁→垫马凳，绑楼板上铁→绑扎楼梯钢筋→检查操作要点楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。在绑扎楼板上网钢筋的同时，架设φ12间距1000mm的钢筋马凳。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。钢筋位置、保护层控制本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保证保护层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，由于构件尺寸相对小，钢筋基本无搭接，两端柱子处钢筋密集，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向筋位置，同时钢筋绑扎过程中，梁、柱均需采用钢筋定位筋确定钢筋位置。钢筋绑扎分项工程允许偏差项次项目允许偏差值（㎜）检查方法国家规范标准1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置203箍筋横向筋焊接网片±20尺量连网格尺寸±204保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5板、墙、壳±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d－量规或尺量厚度≮0.7d－长度－8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、接点搭接－入支座、接点锚固－垂直度－钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制。钢筋工程成品保护措施模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。混凝土浇筑、模板吊装时均安排专人负责看护，若发现钢筋位置变化或被碰撞移位后，立即修整。模板工程模板工程质量目标模板的设计、加工质量标准按混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确(在允许偏差以内)，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板采用楼板摸板采用15㎜覆膜木胶合板模板，支撑体系采用快拆体系钢管支架，柱、墙、梁采用15㎜厚覆膜多层木模板，地下外墙采用60钢模组装。柱等竖向模板选用油性脱模剂，梁、板等水平模板选用水性脱模剂。支撑体系及其选型:为增加模板的通用性和应用灵活性，支撑体系选用碗扣型多功能脚手架快拆体系。特殊部分模板及新型模板选型:梁模板各层梁底、梁侧模板满配，模板面板采用15mm厚覆膜多层板，梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm，梁底模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm。木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成底模包侧模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。楼梯模板楼梯模板采用12mm厚覆膜木胶合板，底模沿斜向次龙骨为50×100mm木枋@200mm，横向主龙骨采用100×100mm木枋1000mm。楼梯底模应伸出侧模5cm，模板拼缝处应加贴密封条。楼梯踢面模板采用多层板制作，根据事先算好的楼梯高度进行加工，模板下口宜制作成倒三角形式，以便于收光，踢面板通过小木条与50楼板模板楼板采用15mm多层板，50×100mm木方作次龙骨，间距250mm，100×100模板拆除柱模板拆模时，要保证混凝土强度结构构件表面及棱角不被拆模碰砸、受到破坏。为使模板拆模方便，并不出现提前拆模、错拆现象，本工程要求顶板、梁模板均达到设计混凝土强度的75%，拆除时间以同条件混凝土试块检测报告为准。顶板、梁底模板拆模前工长要填写拆模申请，报经技术负责人审批。柱子模板拆除先松开斜拉，再拆除斜撑及柱箍，用撬棍轻轻松开模板，使模板离开柱体，然后慢慢放倒运走。楼板、梁模板拆除：先松开梁侧向支撑，拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板及梁底模，拆除一排架子横杆，然后降下可调丝头拆除龙骨，操作人员站在满堂红架子空隙处拆去近旁的龙骨，逐根龙骨由2～3人抬起慢慢使其一头倾斜着地，不得水平下扔，模板龙骨全部拆除后即可取下该块模板，拆除顺序自每跨梁端开始向另一侧推进。梁板底模拆除后在顶板下再支上10×10木方，间距2米左右，拆除满堂红架子时每2米左右留一根支柱暂不拆除，待上层顶板混凝土浇筑完一周左右后再予以拆除。质量要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度合稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。模板表面清理干净并用棉丝均匀涂刷机油：柴油=4：6脱模剂。接缝不漏浆，严禁脱模剂沾污钢筋，污染混凝土接茬。模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（㎜）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、墙、梁±4、－54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正－方尺、塞尺顺直－线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度＋10、－010预留孔洞中心线位移＋10拉线、尺量尺寸＋10、011门窗洞口中心线位移－拉线、尺量宽、高－对角线－12插筋中心线位移5尺量外露长度±10、0混凝土工程各部位混凝土施工项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：自北向南一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。注意事项混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。混凝土养护成立混凝土养护小组。柱的养护采用包裹塑料薄膜的方法。顶板、梁洒水养护，保持表面湿润。普通混凝土养护不少于7d。质量保证措施混凝土工程严密组织施工，每一流水段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。斜向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。斜杆应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm。纵向钢管支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于1000mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。砌体工程本工程墙体为页岩砖，地下部分页岩砖强度等级为MU15，地上部分页岩砖强度等级为MU10。砌筑砂浆地下为M10水泥砂浆，地上均为M7.5混合砂浆。拌制砂浆根据实验室提供的配合比单拌制砂浆。砂浆配合比计量精度为，水泥±1%，砂及石灰膏±5%。搅拌机械采用强制式搅拌机，投料顺序为砂、水泥、石灰膏、水；搅拌时间不得少于2分钟。砂浆的稠度为60～90mm，分层度不得大于30mm砂浆应随拌随用，水泥和水泥混合砂浆必须在拌成后3h～4h内用完，施工期间气温超过30℃必须在拌成后2h～3h每一楼层或250m墙体砌筑砖墙砌筑的一般顺序是：抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。墙体构造柱、过梁质量标准砖和砂浆的强度等级符合设计要求。砖的品种、规格必须符合设计要求。砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透明缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土均符合设计要求。允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位移5墙边线32墙体顶面标高±103垂直度≤35＞384表面平整度45水平灰缝平直度46门窗洞口（后塞口）宽度±5高度±57水平灰缝厚度±28构造柱截面±109外墙窗口位置上下偏移8成品保护暖卫、电气等专业管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折、切断。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。在已施工地面上行驶时包住支腿。装修工程外装修工程本工程外装修主要为干挂石材，其结构组合复杂，材料质量要求高。为保证外装修工程质量，施工中应强调以下几点：为提高外檐视感，要突出“线”字，横、竖拉线弹线，用“线”控制。外墙大角弹直线，保证建筑物装修面垂直。窗口两侧弹线标高，保证窗角平直。窗上下檐弹水平线，控制窗口标高，保证窗角平直。为满足使用功能要求，滴水槽、压顶等线部节点要作到合理施工，防止外檐向室内渗水或因工序颠倒而导致空裂。内装修工程内装修施工顺序：墙面基层处理—打点冲筋找方—普通木门和防火门立口（高档房间需要做门套的门口抹灰找方不提前立口）--抹底灰—水泥砂浆照面--刮腻子—涂料。卫生间隔墙砌筑—防水找平层—防水层—防水保护层—卫生间立口—贴瓷砖。为保证工期创造条件，内装修工程应在二次结构施工时分阶段及时插入。内装修阶段要着重协调各专业、精装与普装、各工种之间的配合，大项目施工之前，有关专业、工种负责人必须互相通报联系，并共同核对图纸和洽商，使矛盾和问题暴露在施工之前。内装修施工前必须重新校核各层的500mm平线，若有出入要进行调整，并及时通知各有关协作单为各有关协作单位，以保证各施工标高一致。注意事项：暖气管穿板时留套管，土建施工时必须保证墙体、地面厚度准确，避免套管里出外进。卫生间内水电工程项目较多，土建施工时要保证隔墙、隔断位置准确。设备管道间在管道安装完后，在顶板部位每层须做封堵，其它管道安装完后，及时封堵。电气管道的修改、剔凿、接线盒、管的敷设必须提前插入并在土建抹灰前完成。工长在地面施工前要做好准备工作，制定具体的计划和措施，地面施工时工长要盯在工作面上，认真检查各道工序的施工情况口，及时解决各种问题，清理基层后要作隐检，合格后方可进行下道工序的施工，杜绝不按工艺标准施工的情况，地面施工后要及时进行养护。所有的卫生间（包括屋面）都要按规定做蓄水试验，并应请建设单位和质检有关单位及人员参加检查和验收，三方签字办理验收手续。所有木装修、木制品背面均刷防腐剂。屋面工程所有材料如各类瓦材及配件、防水卷材、防水涂料、胎体增强材料、胶粘剂、密封膏、保温隔热材料、木材、金属材料等，均应符合该产品现行国家标准或行业标准，并满足《屋面工程质量验收规范》和设计要求。施工前，应对下列情况所使用材料的相容性进行确认卷材、防水涂料和基层处理剂。卷材和胶粘剂。卷材、防水涂料和密封膏。聚苯乙烯泡沫挤塑板应采用自熄型产品。角钢挂瓦条、顺水条、支架的钢材均采用Ⅰ级钢。木挂瓦条等木材含水率不大于18％。施工准备作业条件设计要求的屋面防水层、保温层或隔热层已经进行了隐蔽工程验收，并办理了手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及通风道、山墙、女儿墙等处的根部已按图纸和规范要求做好处理。坡度较大的屋面已经搭好爬梯或架子。材料准备符合设计要求的瓦型和颜色的瓦材已经进场验收。（需要钉、绑固定的瓦材，应向供货方提出瓦端留孔要求。）钢挂历瓦条、顺水条和其它外露钢材表面刷防锈漆打底，面漆两道。木挂瓦条等木材表面均刷防腐漆。主要机具机械：砂浆搅拌机、电焊机、云石机、冲击钻、电动搅拌器、电锯、电钻，手动工具：运浆手推车、搅拌桶、铁锹、铁抹子、橡皮锤、灰槽、小桶、水平刮扛、钢卷尺、墨斗或粉线包、手锯、20＃铅丝或小线。操作工艺平瓦屋面（砂浆卧瓦）工艺流程基层清理→1：3水泥砂浆找平层（当设计有防水层时）厚15→防水层→保温或隔热层（当设计有时）→1∶3水泥砂浆找平层厚20→1∶3水泥砂浆卧瓦层（配Ф6@500×500钢筋网）最薄处20→卧瓦(用双股18号铜丝与Φ6钢筋网绑牢)平瓦屋面（钢挂瓦条）工艺流程基层清理→1∶3水泥砂浆找平层（当设计有防水层时）厚15→防水层→保温或隔热层（当设计有时）→C15细石砼找平层（配Ф6@500×500钢筋网）厚35→钻孔水泥钉安顺水条-25×5@600→电焊挂瓦条∟30×4中距按瓦材规格→安装瓦(用双股18号铜丝与钢挂瓦条绑牢)平瓦屋面（木挂瓦条）工艺流程基层清理→1∶3水泥砂浆找平层（当设计有防水层时）厚15→防水层→保温或隔热层（当设计有时）→C15细石砼找平层（配Ф6@500×500钢筋网）厚35→钻孔水泥钉安顺水条30×25(h)@500→钉挂瓦条30×25中距按瓦材规格→安装瓦(用40园钉或双股18号铜丝与木挂瓦条钉/绑牢)瓦的搭接长度，必须满足所采用瓦材的要求，并据此确定挂瓦条或绑瓦钢筋的间距，弹墨线或灰线方法在找平层上施画。在地震或大风地区，全部瓦材均应采取固定加强措施；其它地区当屋面坡度大于30％时，檐口（沟）处的两排瓦和屋脊两侧的一排瓦应采取固定加强措施：当采用水泥砂浆卧瓦时，用双股18号铜丝将瓦与Φ6钢筋绑牢；用钢挂瓦条钩挂时，用双股18号铜丝将瓦与钢挂瓦条绑牢；用木挂瓦条钩挂时，用40园钉（或双股18号铜丝）将瓦与木挂瓦条钉（绑）牢；各种瓦材的横向搭接，要顺着该处常年主导风向。所有坡屋面混凝土结构的檐口，必须有混凝土出沿构造，以阻止保温层和瓦材滑动。瓦材均拉线安装，用双线控制斜面坡度一致。安装从檐口或檐沟开始，到屋脊收头。安装前应排瓦，作标尺，要保证排到正脊和斜脊时，脊瓦压住坡面瓦。脊瓦下端与坡面瓦之间可用专用异形瓦封堵，也可用卧瓦砂浆封堵抹平，刷色同瓦。当采用砂浆卧瓦时，要先浸瓦2小时左右，取出将表面晾干或擦干后使用。卧瓦砂浆应铺砌饱满，安装时用橡皮锤轻轻振实。砂浆层内的钢筋不得外露。卧瓦砂浆中的Φ6钢筋网，应骑跨屋脊并绷直与屋脊和檐口处预埋的锚筋连接牢固。天沟和斜天沟两侧的瓦材，应切割整齐，瓦边缘平直，沟两侧用砂浆封堵抹平，沟边的每一块瓦均用双股18号铜丝与挂瓦钢筋或挂瓦条绑牢。屋面泛水，沿墙一排必须用双股18号铜丝或铁钉与挂瓦条绑（钉）牢，防止滑动。瓦材侧面墙泛水以下用聚合物水泥砂浆抹面，压住瓦材。山墙封檐处的瓦材，在侧面必须用铁钉与预留的通长木条钉牢。所有出屋面的管道、烟囱、气窗、屋面与立墙、突出屋面结构等处均应做泛水处理，泛水距瓦面最低处应不小于250㎜，泛水以下墙面用聚合物水泥砂浆抹面，压住瓦材；或制作彩色钢板泛水，压住瓦材。瓦屋面折坡时，两瓦搭接长度，对块瓦不得小于80㎜，瓦间空隙用水泥砂浆填实抹平；天沟、檐沟的防水层，应采用防水卷材、金属板板材或塑料板材等材料铺设。质量控制脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40㎜。瓦伸入天沟、檐沟的长度为50㎜～70㎜。天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150㎜。瓦头挑出封檐板的长度为50㎜～70㎜。突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50㎜。验收标准主控项目平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。一般项目挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊应顺直，无起伏现象。泛水做法应符合要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。平瓦屋面质量允许偏差和检验方法见下表。表1平瓦屋面允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法瓦面平整5拉5米小线和尺量检查檐口平直5拉5米小线和尺量检查屋脊顺直5拉5米小线和尺量检查成品保护及时擦净瓦面上砂浆，保持瓦面颜色一致。保持合理的屋面施工顺序，避免后续工序施工破坏瓦屋面。拆除架子时要防止破坏瓦屋面。衔接收口工艺室内装饰中的各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间，以及同现同材料的对缝时，都有大量的衔接口与对缝处。针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。该工序中对不同的衔接面、不同的材料，有着不同的收口工艺和技巧。室内装饰行业中有句行话：“设计水平看效果，观感水平自收口”。可见收口工艺在装饰施工中的重要性了。衔接收口的材料与工艺有多种多样。在此仅本标段常见常用工艺方法加以说明。本工程衔接收口工序的范围吊顶各面之间的收口，吊顶面与吊顶上设备之间的衔接收口，吊顶面上不同饰面材料之间的衔接收口，吊顶面与墙面之间的衔接收口。墙面饰面之间的饰口，墙面与墙裙之间的收口，墙面与墙面设备之间的衔接收口，墙面与地面的衔接。固定配置上各面之间，各种台边，柜边之间，不同材料的饰面之间的收口边。衔接收口工序的内容根据不同的要求，用木线条、不锈钢线条、铝合金线条、塑料线条等材料。以钉接、粘结、卡接的方式，对饰面的对缝处、衔接处进行装饰处理。用塑料贴带、薄木皮、玻璃胶等材料，对饰面的侧边和侧缝进行封口封边。各种收口封边材料本身的对缝衔接处理。收口工艺要点收口施工前，应准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。还要注意木线条的色泽应一致线条厚薄均匀。木线条表面应光滑无坑，塑料线条应色消费者一致、硬度一致无破损现象。金属线条表面无划伤痕和碰印，尺寸应准确。检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。与基体材料相同，饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面，与基体材料不同或不同色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。季节性施工措施雨季施工材料准备：潜水泵（根据具体情况确定）铁锹（根据具体情况确定）消防软管（根据具体情况确定）编织袋（根据具体情况确定）主要技术措施：施工现场：a场区道路要全部硬化，确保现场道路畅通。b根据现场情况合理安排排水沟，确保雨水能及时排出场外。施工机械、用电设备及其它：a所有施工机械、机具、用电设备、配电箱等都必须有防雨设施；安装在室外的设备应高出地面30cm以上，并用混凝土或水泥砂浆做地面。b电工要经常检查外露电缆、电线的绝缘情况，发现破损要及时维护，防止漏电。c各种电气设备必须按规定作好接地、接零保护，并经常测试其接地保护的可靠性，接地电阻不得大于4欧姆。d搅拌机棚、木工房、电焊棚必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨、积水。e雨季塔吊使用前必须检查避雷及接地、接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题立即处理解决。f砂子、石子堆放要加以围护，防止降雨、水冲流散。g油类、化学品、易燃易爆品要按有关规定放置并设专人保管，防止受潮变质及起火。h自备好防洪防汛材料、工具、器材和设备，以备急用。冬季施工材料准备：玻璃丝布（根据具体情况确定）防火草帘子（根据具体情况确定）高低温度计（根据具体情况确定）温度计（根据具体情况确定）比重计（根据具体情况确定）主要技术措施：明确各级施工管理人员的冬期施工岗位责任制，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按照规范和技术措施组织施工。指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。冬施前对现场技术员、工长、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员和高空作业人员进行培训，掌握有关冬期施工方法，质量标准、掌握必须的技术工作的操作要点。在冬期施工过程中，混凝土养护和测温，试块制作和养护保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由主管技术负责人和质量检查人员抽查，切实保证工程质量。在冬期施工中，必须指定专人负责天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土耐久性。冬期施工混凝土试块的留置除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.4.1条和第7.4.2条的规定外，同时尚应增设两组同条件养护试块，一组用于检查受冻前的混凝土强度，该强度应达到混凝土的抗冻临界强度，另一组用于同条件养护到冬施结束再转入常温养护28天。以上两组试块与标养试块一起作为工程混凝土强度的检验依据，并同时归入技术资料。必须绘制混凝土测温平面图，并按规范规定进行混凝土测温工作。冬施同时必须进行测温工作，测温用普通温度计（-30～100℃）在混凝土内部留测温孔，测温表在孔内留置时间应不少于3分钟，测温点设置要有代表性，即墙端部各一点，十字交叉处，纵墙端部，横墙中间共六点，每点均设上、中、下三点，要绘制测温图，测温孔应编号。冬季混凝土施工采用综合蓄热法施工，在强度达到4N/mm2的混凝土抗冻临界强度以前，每2小时一次测温一次，并按测温记录及时计算出累计混凝土成熟度，对照混凝土达到临界强度的混凝土成熟度值，查看混凝土是否达到临界强度，并以同条件试块试压报告为依据确定混凝土是否达到临界强度，混凝土达到临界后，每6小时测温一次，直至混凝土温度达到温度要求及拆模要求。采用泵送混凝土：固定泵管要用防火草帘子包裹严实进行保温。模板保温：a、模板保温采用防火草帘子与聚苯板配合使用。b、混凝土浇筑完毕后，立即进行保温。c、施工时外墙外模均用防火草帘子保温，外墙大角外模交缝处用防火草帘子挂好封严，墙上口用草帘卷堵严。同条件试块应放在施工层，与混凝土保温方法一致。工序搭接协调结构施工阶段协调配合安全围护、架子工程与结构工程的配合协调，施工现场长期配备足够的架子施工人员，紧密配合施工外围护架子与内防护工作。结构施工期间要紧密配合外墙施工队伍，提前绘制外墙分格施工图，如有外挂装饰材料，要做好结构预埋铁件安装工程。水暖、空调、消防、电气与结构工程的配合做好预留、预埋工程。装修施工阶段协调配合屋面工程与水、电、外墙工程的配合，屋面工程要求在雨季之前完成，水暖、电气提前配合做好屋面各种设备出入口预留工作，不得影响屋面防水工程的施工；参与屋面工程施工的各工种，施工时要注意成品保护；屋面设备安装完毕后，开始做屋面的架空隔热层；另外屋面女儿墙砌筑、抹灰要求与外墙施工配合，按玻璃幕墙安装要求配合施工。外墙装修工程与外装各自工种和内装修的配合，即强调玻璃幕墙工程与干挂石材工程两个工种的配合，同时与室内装修的收口、接槎的配合要密切，内装修必须以外装修队的竖线为基准进行窗口的收口。室内装修工程主要包括项目：内墙抹灰工程、楼地垫层工程、卫生间防水工程、楼梯栏杆扶手安装与楼梯间踏步平台装修等（由于二次装修项目尚未确定，很多施工项目还无法确定）；装修施工中强调普装修要尽可能考虑将来精装修要求，避免重复拆改，水暖、电、空调、消防等工程在满足规范要求的前提下，尽可能配合满足细装修要求，即强调最后装修效果的原则。水暖电工种配合要求水电应做到以下几点：在熟悉图纸的基础上，与土建队明确预留洞口的分工，并及时按设计要求去预留洞口，避免事后剔凿。在结构施工阶段，水、电、暖通均应按工程进度配足劳动力和准备好材料机具。+0.00以上结构工程，土建每天两班作业，墙体合模前要做好管、线、盒及洞口的预留工作，现浇板在浇筑砼前应做好电的预埋、预留工作。为此，结构施工时，水、电工种每条流水线安排两班作业，配合土建施工。有采暖水平管的楼层，所有横墙及部分纵墙都要预留孔洞。水暖工应事先和土建队协商好预制洞口模板事宜，在墙体钢筋绑完后，应及时标志出预留孔洞位置。凡穿墙、楼板的洞口如事先未预留而必须剔凿时，不得用大锤砸。剔凿的孔洞要适当，不得过大。如露出钢筋，必须征求土建有关负责人的同意，方可切断。各层结构施工完后，电工应试穿带线，发现电线管堵塞时应及时处理，避免在土建装修完再进行剔凿工作。厨、厕间安装上下水管道之前，必须和土建负责人核对500mm处的标高弹线，以避免不必要的返工。在办理涉及土建的洽商前，应先和土建负责人协商，取得一致意见后再办理。办完的洽商应及时转交给土建技术组，并送公司技术科备案。内装修及外线施工阶段，水电工长应参加现场碰头会，并按会议要求组织施工。公司对所有承包范围内工程项目进行全面管理,包括对建设方指定分包的分项工程公司的管理，进行总体协调。根据施工进度情况安排生产、经营活动，所有分包单位均要服从整体安排，保证施工进度及施工质量。协调好与周围居民的关系，尽可能降低施工噪音对居民的影响，采取相应扰民措施，遇夜间施工要提前通知、事先协调。做好环境保护，做到有措施、有行动、有人负责落实。主要施工管理措施保证工期措施前期准备现场布置时优先考虑基础开挖时所需的生产及生活设施的建设，尽早基坑开挖施工，在基坑开挖的同时，完善现场各项准备工作。选择完善的材料供应商服务网络，重合同、守信用、有实力的物资供应商，作好各种材料进场的充分准备，确保按工程进度，作好材料供应工作。组织措施项目经理部组织精干、高效的项目班子，以确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。管理措施合理调整混凝土浇筑时间和模板制作安装时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。建立生产例会制度，每星期召开2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，并落实前一天中各种问题的解决情况；不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。各分包队伍进场之前要与总包方签定工期和质量保证协议书。保证质量措施质量保证体系组织保证建立由项目经理领导，项目总工程师、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。各施工管理层项目经理部各部门各施工管理层项目经理部各部门项目经理公司总工程师土建经理质量监督安装经理质量保证程序方案保证方案保证经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺流程标准要求施工操作周边环境操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保修不断改进施工环境`质量信息反馈体系质检员初检质检员初检质检员复检方案编制监理认可审批技术交底工序操作不合格不合格不合格不合格实施中优化总结施工质量过程控制事前预控在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：工序施工分承包工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质检部、工程部质检部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理事后会诊每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。质量保证措施采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和公司器材部的相关文件，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。工程材料、构配件质量控制流程图分供货方货物运抵现场分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格责任师审核分包单位使用合格隔离堆放不合格合格成品保护措施结构施工阶段楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。顶板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便但不得有冲击性的操作工作。柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。支撑架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。装修阶段施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要。安装好的隔墙板、保温板不允许碰撞，不得大面积剔凿。涂膜防水层作完后，要严格加以防护，在保护层未作之前，任何人不得进入。各楼层成品保护人员应对所有公用部分的成品进行保护，加派巡逻人员。刷各种油漆之前，先对法兰、踏步地面用美纹纸、塑料薄膜或其他纸进行保护，以免造成其它成品污染。木扶手刷完油干燥后，各施工队应经常清擦，以保持扶手干净。注意楼地面、踏步阳角的保护，所使用工具必须轻拿轻放，以免损坏地面及阳角。合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。试验保证根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。制度保证质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。样板引路制度：对各分项工程,都实行样板制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。技术交底制度：进场后我们将编制施工组织设计、主要分部分项工程施工方案、单项作业设计，对施工管理人员和工人分级进行技术交底。材料进场检验制度：本工程所需各种材料和半成品进场后必须按企业规定、监理要求、北京市有关规定进行检查验收，检查验收合格后方可使用。未经检查或检查不合格的材料及半成品一律不准使用。各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐，并有明显标识，标明材料、机具的品种、规格和检验状态。隐蔽工程验收制度：所有隐蔽工程必须由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。见证取样制度：按照北京市京建质（2000）587号文件要求，根据本工程需要，需对材料、构配件项目进行见证取样和见证送检。单位工程见证取样需在施工试验中随机抽取，不得另外进行，每个项目抽取的比例为该项目试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。施工现场的见证取样和送检，由见证人随机确定，并对试样进行标志后送在北京市注册的甲级试验室试验。现场设立试验室作为标养和取样之用。在开工后，由总包方向监理单位和建设单位报送工程试验计划，并严格按监理单位编制的见证取样计划执行送检，做好送检记录。施工资料管理制度在施工阶段加强施工资料的管理工作，实行总工程师负责制，建立施工资料管理岗位责任制，并配备专职城建档案管理员，负责施工资料的管理工作，并设专人负责收集和整理。由总包方负责汇总整理各分包方编制的全部施工资料，分包方各自负责对分承包范围内的施工资料进行收集和整理。接受建设单位的委托进行工程档案的组织编制工作。在竣工前将施工资料整理汇总完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。材料保证措施将施工前期的需用的部分钢筋、模板落实货源，周转架料进行准备，对于各种专业分包材料，项目部提前制定好考察计划，材料进场时间。材料和设备的考察和进场计划要与各道施工工序相一致，并制定材料和设备的考察和进场时间的网络控制图，经业主审核同意后，项目部将严格按照材料和设备计划网络控制图落实材料的考察和进场时间，以保证施工进度的顺利进行。技术和材料部门在对材料和设备进行考察期间，要严把质量关，对于不合格的材料和设备不得使用；对于每一批进场的材料和设备要严格按质量要求进行检验，并经监理验收合格后才允许使用。从而在保证材料设备质量的基础上，保证工程进度的顺利进行。施工机械及劳动力保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修、检验和保养，对机械易损件的采购储存；对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作；选择资信良好，有成功合作经历的劳动力分包方，确保劳动力的按时、持续、稳定供应。外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。技术管理措施技术保证收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。在安装管道及设备前，反复核对图纸，现场的轴线、标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。认真做好管道配管对口焊接、支架焊接质量措施，严格督促检查施工。技术措施由于本工程专业较多，制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用网络计划技术以计算机为工具对整个项目实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包商的考察日期和进场日期，加强对各分包商的计划管理。部分材料设备计划定货日期和进场日期和分承包商的考察时间及进场时间。将该工程列为科技推广示范工程，积极推广应用先进适用技术和科技成果。如混凝土双掺技术、粗直径钢筋连接、新型模板技术、空心楼板现浇技术，充分依靠、发挥科学技术是第一生产力的作用和对工程质量、工期的保证作用。项目深化设计组，协助设计单位对土建、安装、装饰的各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。同时减少设计变更返工，在保证工期的基础上建成真正意义上的精品工程。针对工程特点和难点采用多项先进的施工技术、施工工艺可在确保工程质量的基础上大幅度提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，应用激光面水准仪快速抄平技术，可加快楼地面施工速度，采用全站仪可迅速、准确的完成空间测放；在结构施工中，采用快拆模板支撑体系，加快楼板模板的搭拆速