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边坡支护土方开挖专项施工方案115#建筑(水源水泵房)基坑降水、支护和土方开挖专项施工方案编制人:审核人:审批人:广东中南建设物业发展总公司2016年6月25日目录1、工程简介12、场地工程地质和水文地质条件12.1场地工程地质12.2地下水32.3场地周边环境条件33、基坑降水设计33.1降水设计33.2降水井结构和技术要求53.3抽水设备选择53.4降水、排水方案53.5基坑降水对周围建筑环境的影响评价54、基坑护壁设计64.1设计依据64.2基坑护壁设计64.3基坑变形及地下水位监测设计85、主要施工工艺及施工方法95.1降水井施工方法95.2基坑喷锚护壁施工115.3土方开挖135.4施工组织方案166、质量保证措施187、施工进度保证措施188、文明安全保障措施189、突发事件应急预案201、工程简介喜之郎西部生产基地建设项目115#场地西侧为银河南路,南侧为机场中路,北侧为102#侧为101#115#建筑基坑开挖深度为5.6m、6.75m、7.2m,水池开挖长度为95.6m。宽度为25.6m,为保证115#建筑基坑开挖安全,需对基坑开挖进行支护保证基坑开挖和基础施工安全,支护形式采用喷锚支护。2、场地工程地质和水文地质条件2.1场地工程地质根据勘察方案,拟建场上覆第四系人工填土层(Q4ml)和第四系全新冲统冲
洪积层(Q3al+plJ3sn质粘土、中砂、卵石层和泥岩组成,现将地层分类描述如下:)(1-1)素填土(Q4ml):红褐色为主,局部灰褐色,松散,很湿-饱和,主要由残积土、风化泥岩碎屑及泥岩岩块组成,根据现场调查了解,回填岩块最大直径1.0~2.0m,布局由粘性土夹植物根系组成。经调查,回填时间约2年,为新近回填土,厚度0.5~8.60m。(1-2)杂填土(Q4ml):杂色,松散,湿。成分较为复杂,由粘性土、泥夹
石、生活垃圾、建筑废渣等组成,经调查,回填时间约2年。为新近回填土,厚度0.5~8.60m。(2)第四系全更新统冲洪积层(Q4al+pl)(2-1)可塑粉质粘土(Q4al+pl质结核、裂缝较发育。切面粗糙,切面较粗糙,振动无反应,干强度中等,韧性低,稍有光泽,局部夹薄层粉土。标贯击数为5.8~8.2击,平均击6.7击,层厚0.5~6.3m。(2-2Q4al+pl含铁锰质氧化物,夹少量钙质结核、裂缝较发育。切面粗糙,切面较粗糙,振动无反应,干强度中等,韧性低,稍有光泽,局部夹薄层粉土。标贯击数为2.6~5.1击,平均击3.5击,层厚0.6~6.4m。(2-3)中砂(Q4al+pl石英为主,含少量粘性土及钙质胶结块,局部渐变为细沙。该层分布不连续,主0.5~4.1m。Q4al+pl)青灰色,松散~密实,湿~饱和,卵石成分以火成岩和石英岩为主。卵石呈亚圆形、圆形壹般为中等风化,少量呈强风化或微风化。充填物为中砂、圆砾及粘性土,粘性土含量为10%左右。卵石层埋深度为5.60~13.30m,层顶标高为262.45~271.56m平均268.79m。根据N120动探原位测试,该层按密实度可分为松散、稍密、中密和密实四个亚层。)松散卵石:青灰色,松散,湿~饱和,卵石粒径壹般2.0-5.0cm,呈亚圆形。含50~55%的卵石,充填中砂、砾石和少量粘土,层位不连续,仅局部揭露,呈薄层尖灭或透镜状体分布。N120修正击数壹般小于等于为3击。)稍密卵石层:青灰色、稍密,饱和,卵石粒径壹般3.0-6.0cm,个别约7cm,呈亚圆形。含55~60%的卵石,充填中砂、砾石和少量粘土,层位较连续,局部呈透镜状体分布。N120修正击数壹般为3~6击。)中密卵石:青灰色、中密,饱和,卵石粒径壹般4.0-8.0cm,个别大于10cm65~70%的卵石,充填中砂、砾石和少量粘土,含个别漂石,层位较连续稳定,局部呈透镜状体分布。N120修正击数壹般为6~11击。)密实卵石:青灰色、密实,饱和,卵石粒径壹般4.0-8.0cm,个别大于20cm70~80%的卵石,充填中砂、砾石和少量粘土,含较多漂石,层位较连续,主要分布于卵石层的中下部。N120修正击数大于11击。(3)侏罗系上统遂宁组(J3sn)泥岩:紫红色,以粘土矿物质组织为主,局部面层夹薄层石膏矿物,局部夹砂质泥岩。根据揭露其风化程度,划为2个亚层。)强风化泥岩:层块构造,散体~碎裂结构。风化裂隙发育,结构面不清晰,岩芯破碎,多呈碎块状,少量短柱状,干钻可钻进。层顶标高为259.52~263.43m,层厚0.5-2.70m,)中等风化泥岩:巨厚层构造,块状结构,局部略带砂质。风化裂隙较发育,结构面较清晰,岩芯较完整,多呈长柱状,少量短柱状及碎块状,局部夹砂质泥岩。层顶标高为258.82~261.65m,本次勘察未揭穿。2.2地下水拟建场地于地貌上属涪江Ⅰ级阶地。地下水主要为赋存于砂、卵石层中的地勘方案未提供地下水关联参数,参考遂宁地区其他同类工程的经验,场地地下水卵石层渗透系数取30m/d。2.3场地周边环境条件喜之郎西部生产基地建设项目115#建筑(水源水泵房)位于遂宁市船山区,拟建场地西侧为银河南路,南侧为机场中路,北侧为102#东侧为101#1.5倍范围内无已建建筑、构筑物、地下管网。3、基坑降水设计该项目水池最深开挖深度为-7.2m。设计降水深度基坑范围取建筑标高-7.7m3.1降水设计3.1.1参数取值地下静止水位ho=2.50m含水层厚度H=8.00m渗透系数K=30.00m/d设计降深S=5.20m井内降深Sw=10.00m基坑面积F=2397m2设施引用半径ro=√(F/3.14)=27.63m3.1.2主要计算公式降水影响半径R1=2S√K×H=161.12m设施引用影响半径R2=R1+r0=188.75m干扰井群出水量Q=1.366K(2H-S)S÷lg(R1/r0)干扰单井出水量Qn=1.366K(2H-Sw)Sw÷lg(R2n/n.rw.r0n-1)降水深度h=H-√H2-(Q/1.366K)[lgR2-(1/n)lg(X1.X2………Xn)]3.1.3降水井设计设计井深:15.0m,设计井半径rw=0.29m,设计井降深Sw=10.00m
用水位验算法进行井数设计,当井数N=14时:干扰单井出水量Q=196.45m3/d干扰井群出水量Qn=3005.39m3/d根据基坑形状,将14眼降水井布置到基坑平面布置图上,可满足基坑开挖施工降水要求。井位分布见“降水井平面布置图。3.1.4管井出水能力验算管井出水能力:q=24L.d/α式中:q──管井出水能力(m3/d)L──过滤器淹没段长度d──过滤器外径(580mm)α──和K及H值有关的经验系数(查“规范”表6.4.5-2得α=70)计算得管井允许出水量324.21m3/d,而设计干扰单井出水量为196.45m3/d,满足管井出水能力验算。3.2降水井结构和技术要求降水井采用内径为300mm3根井壁管,下部2根滤水管,底部为1根井壁管(2.5m)。成井时要求0.58m4~8mm砾石。洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保洗井质量,达到出水含砂率小于1:10000,以保证抽水设备正常运行,最终满足工程降水需要。3.3抽水设备选择根据计算结果和设计降深,降水时建议选择QY型潜水泵,流量15m3/h,扬程20m,水泵流量能够根据基坑降水效果进行调整。3.4降水、排水方案(1)基坑开挖前应完成抽、排水系统的安装。为了确保降水持续不间断进行,现场应准备壹套备用抽水电源,输出功率不小于60kW。(214台功率1.5KW潜水泵抽去降水井中水,井中抽水管采用Φ63mm的PPR63mm的PPR管和Φ110mm的PPR主管连通进入沉砂池。(3)根据现场条件于适当位置设置3抽出的地下水经过排水管道汇入沉砂池后,出口接入市政排水系统。地表排水系统保证无泄漏。(4)降水期间,现场必须安排专人见守,负责降、排水系统的正常运转、台班记录及日常维护。3.5基坑降水对周围建筑环境的影响评价基坑降水对周围建筑环境的影响,主要表当下俩个方面,其壹,地下水位下降会引起地基土有效应力增加,使土体产生附加压缩变形,但这种变形应具备的条件是基底以下有较厚的常处于地下水位以内的高压缩性土。分析本场地,该场地周围已建建筑离拟建较远,因此基坑降水引起的土体有效应力增加产生的地基土附加变形影响较小。此外,地下水位降低后于基坑附近形成较大的水力坡度,地层中的细小颗粒可能将随水流而流失,产生潜蚀或管涌现象,引起地面沉降变形。本工程设计最大降深10.00m较大,于工程中采用滤管包裹尼龙网,减小砾石粒径,降低水泵流量的方式,降低降水井出砂率,能有效控制因为降水带走地层中的细小颗粒引起的沉降变形。4.基坑护壁设计4.1设计依据⑴国颁及部颁技术规范、规程、标准。主要有以下部分:
GB50086-2015DB51T5072-2011JGJ120-2012BG50497-2009GB50026-2007GB50300-2013JGJ59-2011115#⑶我公司质量方针、质量目标;⑷我公司长期从事类似工程的经验。4.2基坑护壁设计4.2.1基坑护壁设计参数本次基坑设计为115#坑开挖深度1.5倍范围内无已建建筑、构筑物、地下管网。本次边坡支护设计根据场地条件按以下参数考虑:基坑深度H=5.6m、6.75m、7.2m,喷锚护壁边坡坡度β=1:0.5,地面附加荷载取P0=15kPa67-67剖面312号钻孔进行考
虑。见表4.2.1岩土层的工程特性指标表4.2.1土体和锚固体极限kk
摩阻力标准值qsik
))(kPa)素填土杂填土粉质粘土1粉质粘土20坑顶位移:控制坑顶位移不大于30mm。4.2.2基坑护壁设计该工程基坑支护设计采用理正深基坑7.0进行计算,计算书锚杆材料为钢筋,根据等量代换方式,锚杆代换为φ48焊管,管壁厚3mm。基坑护壁设计根据周边环境、地质条件,统壹采用喷锚支护,该项目基坑支护等级为三级,安全系数取0.9。5.6m深段基坑开挖深度为5.6m,用10.5放坡做喷锚支护,该段共设置421.0m,锚杆长度分别为7m6m5m3mQC-150钻机冲击钻进,锚杆φ48焊管,管壁厚3mm,注浆填充。钢筋网:水平方向φ6.5@2006.5@200C2080mm宽度为1.0m。基坑开挖长度超过60米,应对基坑进行加强措施,加强方法为增加竖向锚杆。6.75m深段基坑开挖深度为6.75m,用10.5放坡做喷锚支护,该段共设置529.0m,锚杆长度分别为8m8m6m4m3m排水平锚杆处布置壹排竖向锚杆,长6.0m,锚杆采用QC-150钻机冲击钻进,锚杆φ48焊管,管壁厚3mm,注浆填充。钢筋网:水平方向φ6.5@200,竖向φ6.5@200,喷射混凝土采用C20混凝土,厚度为80mm,坡肩硬化宽度为1.0m。5.6m和6.75m交界处段开挖深度为1.15m、5.6m和7.2m交界处段开挖深度为1.6m等,用1:0.5放坡做网锚支护。钢筋网:水平方向φ6.5@200,竖向φ6.5@200,喷射混凝土采用C20混凝土,厚度为60mm,坡肩硬化宽度为1.0m。详见基坑支护图4/9-8/9。4.3基坑变形及地下水位监测设计本基坑采用喷锚支护方式,为临时性支护。根据工程地质条件及环境,基坑设计允许曝露时间为12个月。于基坑土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基坑周边地面位移的监测。本次基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移、周边既有建筑沉降及地下水位监测,以确保基坑及周边设施安全。(1)监测项目包括支护结构的水平位移、周边道路沉降观测。(2)监测方法支护结构的水平位移及沉降采用TC2000全站仪。(3)测量精度要求及监控报警值支护结构的水平位移测量精度为1mm。水位测量精度为10mm。支护结构的水平位移监控值为40mm,报警值为35mm。(4)监测点布置及监控周期支护结构的水平位移监测点布置于基坑周边坡顶盖层边缘。位移监测项目于基坑开挖前应测得壹次初始值,各层土方开挖完成后各测壹次。基坑支护完成后视位移量大小及变化趋势而定。(5)监测管理及信息反馈设置专职测量员,由技术负责人管理。每次观测由同壹个人、同壹种仪器、相同的观测方法和观测线路进行观测。施工前对原场地作全面调查,查清有无原始裂缝和异常且作记录、照相存档。各次监测均应于现场准确记录。各次监测完毕后2日内应将监测结果反馈至项目部。(6)报警及抢险预案设计根据基坑变形监测设计,当监测值达到或超过监控值时,应加密观测次数,同时启动下列抢险预案:(a)暂停护壁及土方开挖施工,且快速查明监测值超过监控值的原因。(b)针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚杆、土方回填等单项或综合措施进行抢险。(c)若地下水位未达到设计降深要求,可适当加大水泵流量。
(d)本方案未考虑基础施工对基坑的振动影响,若基坑出现位移过大,应采
取增加锚杆密度和深度,且回填土方等措施。基坑变形观测应由施工单位安排专人定时对基坑进行动态观测(具体布点详
见基坑观测沉降平面布置图),同时由建设单位委托第三方进行基坑监测。边坡
按照二级精度进行监测,根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013警值设置为:35mm40mm5.主要施工工艺及施工方法5.1降水井施工方法5.1.1施工工艺(1)测量放线:工程施工前,场地满足“三通壹平。根据甲方现场给定基作标记。(2)成孔(关键过程):于成孔施工前,根据甲方提供的地下管线布置图,无误后,人工开挖0.50m深,埋好护壁管,管径600mm,护壁管埋设完毕后开度后终孔。(3)吊装井管:经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。井管吊装之前,应先将滤水管包缠麻袋。(4)2~8mm砾石滤料,填至距地面3m左右,然后填入粘土封井。(5)22井质量,达到出水含砂率少于1/10000要求。5.1.2降水、排水措施(1)基坑开挖前应完成抽、排水系统的安装。为了确保降水持续不间断进行,现场应准备壹套备用抽水电源,输出功率不低于60kW。(233.0m2.0m1.5m间设二道隔墙。井内抽出的地下水经过沉砂池后流入市政排水系统。(3)降水期间,现场安排专人见守,负责降、排水系统的正常运转、台班记录及日常维护。(4)于降水井施工完成后至抽水开始前,应测量且记录静止水位深度;抽水开始后,;水位达到设计降深趋于稳定时,每二~三天,及时查明降水过程中的不正常情况及产生的原因,提出调整补充措施,,发现超标应及时采取措施予以消除。(5(特别是水泵),发现问题
及时处理;注意保护进口,防止杂物吊入井内;经常检查排水沟,防止渗漏;发生停电
时,应及时转换至备用电源,保持正常降水(;降水工程的
用电线路的搭设应符合有关安全规定,:)。5.1.3降水井施工及降水关键过程及控制(1)填砾是降水井施工的关键过程,滤料大小及填砾数量直接关系到降水井质量
从而影响到降水效果。滤料规格和填砾厚度必须保证,措施是以保证井孔直径来
保证填砾厚度,以保证规格外砾径颗粒含量不大于15%来保证滤料质量。
(2)为了控制降水过程中的出水含砂率,必须保证洗井质量。(3)降水过程中,必须保证降水过程的连续性,严禁降水时断时续。现场必须配备发电机,输出功率不小于60kW。5.2基坑喷锚护壁施工喷锚护壁施工工序为:修整壁面-测定锚杆位置—锚杆机就位—锚杆钻入设计深度—锚杆灌浆—铺设钢筋网及加强筋—主筋和锚杆焊接—喷射混凝土—(挖土至下壹层锚杆施工深度)—重复之上工作直至设计基坑深度。5.2.1施工测量(1)开挖线施放基坑底边线根据施工平面图进行测放,且结合“基坑护壁及降水井平面图”放出基坑开挖边线(留足放坡宽度),俩端设置半永久性标志。(2)锚杆定位测量喷锚护壁施工时于修整后的坑壁面上测放出锚杆点位,插入钢筋作为定位标志。锚杆位置误差不超过5cm。5.2.2土方开挖注意事项土方开挖必须根据施工设计深度分层开挖,分层开挖深度不超过拟设置相应锚杆0.50m5m方开挖必须和喷锚施工密切合作,下层土开挖时,必须等上层基坑支护完毕且灌浆强度和混凝土强度达到设计强度70%之上。基坑开挖时应按照设计边坡坡度开挖,尽量减少人工修剪边坡工作量。5.2.3锚杆施工锚杆施工前,应根据业主提供的地下管网资料,探明周边地下管线埋深、走向。防止锚杆成孔施工过程中地下管线等市政设施受到损坏。若于锚杆施工范围内有若确实无法避开地下管道、测算锚杆施工长度可能低于设计长度的80%时,需于该锚杆预定位置上、下避开地下管道的地方各增加同等数量的锚杆,锚杆长度为原锚杆设计长度。锚杆杆体选用φ48焊管。锚杆前端1/3~1/2长度范围内钻孔形成花管,焊接倒刺。钻孔直径6~8mm50cm,钻孔沿锚杆周围呈螺旋状均匀分布。倒刺采用Φ14壹定遮挡作用,防止泥土堵塞钻孔。锚杆端头做成楔形。如遇软弱地层或基坑变形较大时,可于第二排锚杆施工完毕后,接着施工竖向锚杆,竖向锚杆同第二排横向锚杆焊接连接,竖向锚杆长度4.00m。采用专业锚杆机将制作好的锚杆杆体击入坑壁土体。击入过程中应保持杆体倾斜角度满足设计要求。5.2.4锚杆灌浆水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。水灰比为11,压力控制于0.2~0.5MPa。
于有上层滞水时浆液中加入速凝剂且增加水泥含量。浆液于制作过程中,严格按
设计水灰比制作,且搅拌均匀。5.2.5钢筋网工程每排锚杆施工完毕后顺壁面绑扎钢筋网,钢筋网间距φ6.5@200,然后沿着锚杆的横竖方向铺设、焊接加强筋。5.2.6喷射混凝土施工(1)喷射混凝土施工前应复查坑壁位置及坡度是否满足放线测量及设计要求,坑壁应保持平整光滑。(2)喷射混凝土设计强度等级为C20。(3)喷射混凝土厚度应达到设计要求,喷射施工完成后,对混凝土面板按规范进行养护。坡顶之上1.0m宽度内浇筑C20混凝土形成坡顶散水盖层。(4)喷射混凝土后,于位于卵石层之上地层的护壁面板上打排水孔,排水孔间距同锚杆间距,排水孔直径30mm左右。5.2.7喷锚护壁施工关键环节及其质量要求锚杆压浆时浆液压力、压浆量及基坑周围环境监控是喷锚护壁施工的关键环节,于施工中应予高度重视。压浆压力壹般控制于0.2MPa以内,锚杆预计压浆量每延米0.02m3(水灰比0.5:1)。当实际压浆量超过预计值或孔口、面板出现返浆或压力大于1.0MPa延续时间达到15壁施工过程中应作好基坑周围环境监控,特别是基坑周边地面变形监测。5.3土方开挖5.3.1土方开挖关联要求土方开挖采用挖掘机直接开挖装车,于本项目107#建筑东面设置土方堆场,进出车辆从西侧大门和冲洗槽出入,车辆出门前必须冲洗干净,避免污染环境。土石方机械施工于降水井施工完工,降水工作实施5天进行。于施工过程中灵活调度,充分发挥铲车、装载机的效率。土方开挖应符合以下规定:(1)进场机械、车辆须经专业人员检修后方可运行;(2)挖土过程中必须配合支护施工,分级开挖深度、开挖平整度须满足支护施工要求,靠支护周边开挖每次开挖不能超过2.0m,严禁超挖;(3)严格遵守“先锚后拉”的施工原则,即土方先开挖到锚杆位置+0.5m后停止开挖,进行锚杆施工,锚杆压浆,喷锚混凝土达到设计强度,再进行下壹步土方开挖。(4)运输道路的设置应充分考虑支护施工的方便,坡道宜按对角线方向设计;(5)土方开挖应注意保护已完成的支护结构;(6)基坑开挖如遇砂层应降低基坑单次开挖深度,不宜超过1.0m。5.3.2土方开挖施工要点(1)清理地下障碍物采用风镐和镐头机,配合装载机进行原地下障碍物的清理。清理时必须编制关联的施工方案和安全保证措施,经业主和监理方认可后方可进行施工。(2)基坑开挖至基底标高之上200mm后,进行抗浮锚杆施工,抗浮锚杆施工完成后,采用人工清土,且用0.4m3小挖机进行集水坑等基坑的土方开挖。(3)开挖时测量工根据设计标高,做好标记,有了安全距离后,建筑物控制轴线移到槽底。根据挖土进度控制基坑标高。(4)挖土过程中要配备足够的人员进行护壁修土,修土工作紧跟挖机作业,以保证施工的连续性,确保按预定的计划完成施工任务。(5200mm做到挖壹块,清壹块。(6)于挖土过程中注意对喷锚支护的保护,严禁挖土机械或其它器械重击喷锚混凝土表面。基坑开挖时应注意避免对地下止水帷幕造成破坏。(7)如果地基中有软弱土层,应按设计要求进行地基处理。(8)为防止坑底扰动,基坑挖好后尽量减少暴露时间,及时进行混凝土垫层施工。基坑底部排水沟及降水井须于垫层浇筑前完成,其设置严格按照设计进行。(9条布覆盖,防止暴晒及雨淋。(10)基坑开挖完成后遇长时间下雨天气,基坑遭到浸泡,应尽快同设计单位联系,研究处理方案且充分遵照执行。5.3.3土方开挖施工部署(1)土方开挖流程进场后先拆迁场地内所有临时建筑物及基础,然后基坑中间至喷锚段的土方先开挖,同时施工整个场地的降水井,开挖至第壹排锚杆处,开始施工锚喷支护段的第壹排锚杆,混凝土强度达到75%时,且检测合格后,进行整层开挖第壹层土方,开挖时先开挖基坑第壹排锚杆位置土方,进行喷锚施工,开始下层土方开挖,每次开挖高度不超过2.0m,循环挖至基底上口200~300mm,然后为人工捡底。(2)土方弃土点选择由于本工程土方量相比较大,土方的运输是关键,结合本项目实际情况,基坑土方堆放于107#确选择堆土点位置,准备和各卸土场地协调,于各卸土场安装照明,布置推土机(3)土方施工机械配置根据本工程堆土场位置和运输交通情况,本工程土方车卸土壹个来回暂按20分钟考虑,计划投入6台车辆,进行土方运输。(4)土方施工管理机构本工程基坑面积大,土方开挖时,运土车数量较多,较大的车流量,必须经过周密部署,保证车流量有序流动,才能确保土方顺利运出。5.3.4土方开挖注意事项(1)机械挖土时派专人指挥,事前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。二次开挖时要尽可能的人工开挖、机械少挖,以减少对地基破坏。(2)测量人员必须于坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔3m×3m设置壹个标高控制桩。(3)基坑挖土期间,应收听天气预报,壹旦出现雨水天气,应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。(4)基槽开挖后,请及时通知勘察、设计等单位进行基槽检验。(5)基槽开挖施工中应避免基槽的浸水和长期曝晒,以及人为的扰动等,使地基承载力降低。(6)基坑外边1m设置排水土沟30cm×30cm,使雨水往基坑外流入排水沟内排走。(7)基坑开挖时周边的临时防护栏杆及时搭设。于距基坑边0.5m处用Ф48的钢管搭设护身栏杆。立杆间距3m,水平杆3根。栏杆高出自然地坪1.2m,埋深0.6m。且立挂密目安全网。栏杆上刷红白相间油漆,且挂安全警示标志。(8)当基坑开挖至底后,于西北角、东北角设置俩个施工梯及通道,供施工及逃生通道使用,且安排专人进行管理,禁止于通道处放置物件,以免堵塞通道。5.4施工组织及安排5.4.1施工平面布置于施工现场设水泥仓库及砂石料场。水泥库房的搭建应做到规范、实用、美观,地面铺设隔水防潮层,库房周边设排水沟(详见施工平面布置图)。施工供电线路全部采用护套线或缆线,且做到三级配电,二级保护,壹机壹闸,确保用电安全。5.4.2主要施工机具计划施工机具计划表序号设备名称机械型号单位数量用途1挖掘机三壹260台2土方开挖、边坡修整2运输车红光双桥台6土方运输3装载机50雷沃台1堆土、转土4水文钻机台1边坡支护用5空压机台1边坡支护用6混凝土喷射机台1边坡支护用7井点降水设备套16备用2台套5.4.3施工组织机构及人员配备本工程采用项目法组织施工,公司领导负责工程的宏观管理,项目经理负责施工的具体管理,项目经理部下设生产部、技术部、后勤组。(1)项目经理部:由项目经理、生产经理及技术负责人组成,对施工统壹协调指挥,全权负责工程质量和安全,且负责施工管理、后勤保障工作。(2)技术部:由技术负责人、技术员、质检员组成,负责施工技术、施工质量及工程质检,且根据场地地层变化和周边环境条件的改变及时进行设计变更,协助现场监理工程师检测工作。技术部配备专职质量员1和验收。(3)生产部:由生产经理、责任工长、安全员组成,负责整个工程现场施工工作;生产部配备专职安全员1名,负责施工安全监督。(4)后勤组:负责施工材料供应、设备维修保养及施工人员的生活保障。按之上施工组织及管理机构,本工程施工人员配备为:项目经理1名,生产经理1名,技术负责1名,质量员1名,施工员1名,安全员1名,材料员1名,钢筋工4人,焊工2人,电工1人,普工15人。5.4.4设计施工工作量喷锚护壁基坑边长约250m,喷锚支护面积约1500m2,水池挖土方量约16134m³。5.4.5施工工期于现场具备施工条件时,首先施工降水井,降水井施工时间14天,降水井开始抽水时开始基坑土石方及支护。喷锚支护和基坑土方开挖交叉进行,共用工期。喷锚于具有充足施工操作面的情况下施工所需工作日20天。本工程施工进度计划如“图5.3.5:基坑护壁施工进度图”所示。
基坑支护施工进度图(图5.3.5)施工内容01020304050(天)护壁施工前期准备(2天)降水井施工(15天)基坑喷锚护壁施工(20天)6、质量保障措施(1质量管理。严格把好每壹个工序的质量关,前壹道工序完工检查合格后,才
能进入下壹道施工工序。(2解决于施工之前,确保工程施工顺利进行。(3纸既定施工,工长做好施工日志。(4)严格执行各项施工工序质量管理制度,监督操作程序的具体实施,工程技术人员跟班作业。(5料进入现场后做好复检实验工作。7、施工进度保证措施(1)施工前认真学习设计要求、规范,明确工程质量要求,技术指标,配齐施工设备机具及施工人员。(2)进场机械保证能顺利使用且配足常用易损零件、机械、使用人员、维修人员长驻工地,遇到问题及时解决处理。(3)材料要按批次供应,且做好材料备用储备。
(4或监理汇报督促及时解决。8、文明安全保障措施建立健全安全生产组织体系,工地设总安全员,各作业班组设兼职安全
员,安全员随时检查安全情况,找出不安全隐患。各班组严格执行本班组安
全责任制,且和本班组的经济效益挂钩,不得出现任何安全事故。具体措施
如下:(1情况,监督安全规章制度的执行,确保施工安全顺利进行。(2术作业指导书,强制执行安全管理制度,机械操作人员须经过专门培训且取得相应上岗证后方可安排上岗,对机械操作人员进行安全交底。(3用安全技术规程》有关规定进行。(4)基坑开挖现场悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须佩戴好安全帽,现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域及进出场路口挂警示牌或警示灯。(5)照明和设备用电须分开架设,做到壹机壹闸,且配漏电开关。(6禁止工具随地乱放。(7附近原有建筑物和过往行人的安全。(8)禁止现场施工人员斗殴,严禁随地大小便和随地倾倒剩饭、剩菜,保持现场卫生。(9)夜间照明应有足够的亮度,确保安全施工。(10)禁止私接电源和使用电炉,禁止于民工宿舍使用明火。(11)收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时相应的防范措施,防止事故发生。(12)于基坑土方开挖及护壁施工过程中应做好基坑周围环境监控特别是基坑周边地面位移监测。9、突发事件应急预案9.1应急处置的基本原则(1)坚持“安全第壹、预防为主、综合治理”的原则。(2)安全生产事故的应急救援工作遵循自救为主,统壹指挥,分工负责,单位自救和社会救援相结合的原则。(3)遵循“保护人员生命安全优先”的原则下,尽可能地降低财产损失,将事故的影响降到最低。9.2应急救援组织机构及职责9.2.1应急组织体系序号姓名联系电话序号姓名联系电话组长陈干组长张再组长杜组长汪云员刘统员张迪员吴振员吴利员曾员何员汪员彭家员梅员9.2.2领导小组主要职责⑴项目领导于接到事故方案后,应首先组织有经验的突击队员进行抢救。若事态情况严重,难以控制和处理,应立即于自救的同时向专业救援队伍求救,且密切配合救援队伍。同时方案给监理和建设单位、总公司及地方政府,且视事故的严重程度报上级单位。⑵疏通事故发生现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群到安全地带。⑶于急救过程中,遇到威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。⑷现场组织制定且实施深基坑坍塌事故的应急救援工作。⑸统壹调配救援设备、人员、物资、器材。⑹适时批准启动救援预案和终止紧急状态。⑺负责应急救援工作的信息发布工作。⑻紧急事故处理结束后,部门负责人应填写记录,且召集关联人员研究防止事故再次发生的对策。⑼负责对深基坑坍塌事故安全控制的应急处理工作的检查和指导。9.2.3领导小组内设技术协调组、救援组和后勤保障组技术协调组:主要职责⑴负责提供处理坍塌事故的技术资料。⑵负责事故应急处理的综合协调工作。⑶负责协调其它各组工作。⑷承办领导小组负责人交办的其它工作。组成人员组长:汪云清成员:吴振芳吴利发汪中救援组:主要职责⑴具体制定且实施防止事故扩大的安全防范措施。⑵迅速查明坍塌事故的性质、类别、影响范围等基本情况,制定救援方案,报领导审定后实施。⑶统壹指挥施救队伍。⑷迅速组建抢险和现场救治医疗队伍。⑸组织指挥现场抢险救灾、伤员救治及转送工作。⑹承办小组负责人交办的其它工作。组成人员组长:张再湘成员:杜勇刘统武张迪辉张炳端何洋后勤保障组:主要职责⑴联系公安对事故现场进行保护,维护事故发生区域治安、交通秩序。⑵统壹领导后勤保障队伍。⑶负责施救人员、物资、器材的调配。⑷指挥疏散事故影响区域的人员。⑸筹措调集应急救援所需的交通工具、器材和通信设备。⑹负责阻止未经批准的现场拍摄、采访。⑺承办领导小组负责人交办的其它工作。组成人员组长:曾健成员:彭家华梅凯9.3应急救援事故的预防和预警9.3.1事故预防(壹)突发性停电的处理和预防突发性停电往往造成工地瘫痪,工程降水停止,水位回升。1紧急处理仍是局部线路上元器件损坏而停电,是供电部门线路检修停电,仍是例行停电日2预防措施对突然性停电,于施工组织管理中应有有效的预防措施。(1)施工作业前应了解现场的供电线路、供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期,避免盲目用电或侥幸用电。(2)现场应有值班电工、机修工,且具有常用元配件,当现场供电线路系统局部损坏时,能及时抢修恢复。(3)启动备用发电机,保证降水设备正常工作。(二)突发性停水的处理和预防措施施工现场突发性停水也常有发生,它对基坑支护桩和基桩间支护会产生较大的威胁,如处理不当,易造成质量事故。1紧急处理首先应查找原因,是现场供水管网局部损坏造成停水,仍是供水部门线路检修造成停水,如属前者,应立即突击抢修;如属后者,现场应立即采取场外组织运水措施。1预防措施于连续浇筑支护桩混凝土、喷射混凝土作业前,对意外停水应有预防措施。(1)和供水部门联系,了解供水管线的检修计划。(2)现场应有专业水管工值班,且备有常用的元配件,做好管线损坏时的抢修准备。(3)现场应有壹定容量的储水设备,现场沉砂池,可储存15立方米的施工用水,当停水时可满足3小时混凝土施工用水,平时作为消防用水,临时停水时应作为施工用水。(4)了解周围临时供水的水源情况等。同时和遂宁市环卫部门关系密切,可调用环卫用运水车进行引用水及施工用水的调运。(三)突发性机械故障的处理和预防措施1紧急处理机械故障的处理,首先应注意必须由专人机修人员操作,以免产生次生工伤2预防措施(1)平时应定期做好机械保修工作,保持机械的完好率。重要施工作业前,仍应认真做好例行检修工作,防止机械带病运转。(2)作业时,现场应有专业机修人员值班,且具备有常用的机械零配件,以保证临时抢修用。(3)机械操作人员应持证上岗,严禁非操作人员随意操作机械。(四)突发性暴风雨灾害的预防措施突发性暴风雨灾害极易造成质量或安全事故。对这类突发性灾害,应以预防为主,施工中应注意以下几个方面。1应每天收听(见)气象预报,特别是对连续土方开挖和浇筑混凝土作业,应尽量避开雷雨天气。2准备彩条布和塑料薄膜等材料,对支护桩成孔和新浇筑的混凝土及时覆盖保护。3当遇大风(大风天相当风速为17.2—20.7m/s)天时,现场及时组织各类
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