2023年钳工试题库

钳工试题库一、填空题1、液压泵的重要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率.ﻫ2、液压泵的种类很多,常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵.

3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类,ﻫ４、压力控制阀用来控制,调节液压系统中的工作压力,以实现执行元件所规定的力或力矩.ﻫ5、压力控制阀涉及溢流阀、减压阀、顺序阀等．

６、流量控制阀是控制，调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度．ﻫ7、流量控制阀有节流阀、调速阀等.ﻫ8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动.ﻫ9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向,以改变执行机构的运动方向或工作顺序.

10、换向阀是运用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向,接通或关闭油路．

１1、根据阀芯运动方式不同,换向阀可分为滑阀式、转阀式两种.

12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等.ﻫ13、密封件是用来防止或减少液压装置的内，外泄漏的．

1４、常用密封件有：O型密封圈、Ｙ型密封圈、V型密封圈等.

15、标记为Dxd的Ｏ型密封圈，D表达密封圈外径,ｄ表达橡胶带断面直径.

16、Ｏ型密封圈具有结构简朴，密封性能好,磨擦力小,槽沟尺寸小,制造容易等优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中．ﻫ17、Ｏ型密封圈用于固定密封时,工作压力可达10０MPａ,用于旋转密封时,压力不宜超过15MPa,圆速度不应超过2m/ｓ,用于往复直线运动密封时,工作压力可达７０MＰ.

18、型号为CB-Ｂ50,ＹB-32的油泵,名称分别是齿轮泵,叶片泵。额定流量分别是50r/ｍin，32ｒ/min．ﻫ１９、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为２７～33厘池,40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池.ﻫ20、机油粘性越大,流动性能越差,粘性越小,流动性越好,润滑性下降.ﻫ2１、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类.ﻫ22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力.若油膜与界面之间吸附力较大,且边界膜不易破裂.ﻫ２３、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态,边界润滑状态，流体润滑,混合润滑状态.ﻫ24、润滑技术的内容涉及对的选用润滑剂的品种和用量,采用合理的润滑方式,改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等.ﻫ2５、润滑油的油性随温度的改变而变化,温度过高,吸附膜分解而破坏.

2６、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封.ﻫ2７、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封.ﻫ28、旋转密封有接触式和非接触式两种.

29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封;缝隙式,用油环式,迷宫式密封属于非接触式密封.

3０、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干（无润滑)磨擦和边界磨擦的情况.半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦,并偶有部分干磨擦.

３1、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态.ﻫ32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器.

3３、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成,容量稍大的接触器还设有灭弧室．ﻫ３4、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧,避免电弧延迟电路断开，烧伤触点，破坏绝缘,引起电器爆炸.

35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作.ﻫ36、行程开关的作用是接通和断开控制电路.

37、热电器是属于保护电器,重要用于对三相异步电动机进行过载保护．ﻫ3８、三相鼠笼式异步电动机全压起动时,启动电流是额定电流的4~7倍,启动电动大的后果有:①使供电线路电压降增大,自身启动转矩减小.影响同一线路上的电气设备正常工作.②使电机绕组发热,易导致绝缘老化．

39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压减少时,自动切断电路之用．

４0、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起,三个起端接到外加变阻器上,这类具有绕线式转子的电动机,称绕线式电动机.ﻫ４1、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动,有两个作用:⑴减小定子绕组的起动电流;⑵适当的起动变阻器阻值,可使起动转矩增大.所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩.

４2、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大１3－25倍左右时可直接起动.ﻫ４3、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小．当降压至额定电压的65%时起动(用自耦变压器起动）,起动力矩只有额定转矩的63%左右,不利于重负荷起动.ﻫ44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，合用于长期或间断长期工作的绕线型电动机,可达成近恒转矩起动.在满载起动时,起动电流为额定电汉的２.5倍,起动转矩为额定转矩的1.4倍.

４５、力的三要素是力的大小、方向、作用点．ﻫ46、在任何力的作用下保持大小,形状不变的物体称刚体．在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时,可作为钢体．

47、受到两个力作用的钢体处在平衡状态的充足必要条件是:这两个力的大小相等,方向相反,且作用在同一直线上．ﻫ48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处在静止或匀速直线运动的状态．

49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束.

５0、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反.

5１、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比.即Fmａx=fN,其中f称为静滑动磨擦系数．

52、钢与钢的静磨擦系数是0．１5(无润滑时）,钢与钢的自锁角是Φ=8°3１＇所以在钢斜面的顷角大于此一角度时,其上自由放置钢件将下滑．ﻫ53、在曲柄摇杆机构中,当曲柄以匀速转动时,摇杆作变速往复摆动．摇杆行程在返回过程中运动较快.这一特性称急回性．

5４、平面圆柱齿轮传动可分为:直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动.

55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高.但会产生直轴向推力.所以螺旋角不能太大．

5６、人字齿圆柱齿轮事实上相称于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起,轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至2５°～40°．

５7、青铜蜗轮,钢蜗杆的螺旋升角大于8°３1'时,该机构只有蜗杆作积极件,蜗轮不能作积极件,这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性．ﻫ5８、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系,至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系.ﻫ59、行星齿轮减速器,摆线针轮减速器应用越来越广泛,它们的同属动轴轮传动机构.

60、按照轴的轴线形状不同,可以把轴分为曲轴和直轴两大类.ﻫ６1、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合,这类构件回转时会产生不平衡惯性力.这种力会使构件有效承载能力和寿命减少,甚至会使设备产生振动或损坏.ﻫ６2、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松．ﻫ63、液力偶合器事实上是一种联轴器,靠在积极轴上的泵轮打嘛动,从动轴上的涡轮传递力矩.ﻫ6４、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能,然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递.

6５、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有也许以不同转速旋转,尽也许使车轮接近纯滚动.差速器属行星轮机构．

６6、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递,所以同规格皮带张紧力越大,传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快.ﻫ67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式.ﻫ68、采用光学量仪对工件进行直线度测量,其方法有间接测量法和光线基准法,实物基准法.ﻫ6９、工时定额由作业时间,准备和终结时间，布置工作时间,休息与基本生活需要时间四个时间因素组成．可分为基本时间,辅助时间两部分.

7０、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间,因而工效比较高.ﻫ71、ZQ40-40减速机为两级,斜齿圆柱齿轮减速器,其高速轴与低速轴间为400mｍ,公称传切比为ｉ=40,同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化,输入转速越低,允许输入功率越大.

72、齿轮减速器采用润滑油润滑,但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油）．ﻫ７３、设备安装时,设备底座下安放垫铁，目的是使设备达成规定的标高及安装水平.铁垫起到承受设备重,地脚螺杆预紧力的作用.ﻫ74、垫铁的大小,及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定．垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳,垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准,一般为１20~150kｇ/ｃm２.

75、设备安装时,找平的目的是:保持设备的稳固和重心平衡,避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗.

７６、联轴器安装都规定两轴线的同心度在一定的误差范围以内.过大的偏差将使联轴节，轴及轴承产生过大的附加载荷,其结果是引起发热,磨损加速,甚至发生疲劳断裂.ﻫ77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移,轴线扭斜．ﻫ7８、矿山机械的齿轮传动装配规定的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积.

79、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热,甚至发生卡死现象.ﻫ８0、滚动轴承应具有必要的间隙,间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦,发热甚至导致事故．

81、不可调见习轴承安装后间隙小是由于其内圈增大,外圈缩小.所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大,安装后，将会使轴承装配间隙变得太小,导致轴承转动不灵活,产生发热,甚至导致事故.

82、可调间隙轴承安装时,应保证有一定的轴向间隙，以保证工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作.

83、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的顺序是青铜，低碳钢，铸钢,铸铁．

84、锡基轴承合金的浇注环节是：1，清理底瓦;2，镀锡；3,浇注．

８5、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡,使底瓦与合金粘合牢固.大型轴瓦一般用涂擦法,小型轴瓦可用浸锡法.

86、锡基合金轴瓦浇注缺陷重要有:合金与底瓦粘合不好,这一缺陷会导致传热困难,抗压能力局限性,易导致合金层过热，剥离;夹碴夹杂．

８7、将滚动轴承的一个套圈固定,另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙.ﻫ88、滚动轴承应具有必要的间隙,以填补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以形成,运动均匀,灵活,否则也许发生卡住现象.

89、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦,磨损,发热.ﻫ90、滚动轴承装配后,轴承内圈将要增大,外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些.9１、４５#钢的含碳量为０.４5%。

92、液压系统中控制阀基本上可提成三大类，即压力控制、流量控制、速度控制。ﻫ93、滑动轴承采用的润滑方式有静压润滑和动压润滑。

９４、齿轮啮合质量涉及适当的齿侧间隙和一定的接触面积以及对的地接触位置。

９５、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和振动。ﻫ96、绝大多数的润滑油是根据其粘度来分牌号的。ﻫ9７、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运营的稳定性和振动规定。

9８、密封方法可分为静密封和动密封两大类。ﻫ9９、滚动轴承内套与轴的配合一般采用过渡配合。ﻫ1０0、允许尺寸变化的两个极限值称为极限尺寸。ﻫ1０１、机械设备磨损可分为压力能转换为机械能的能量转换装置。

１０２、对额定压力为25×１05Ｐa的齿轮泵进行性能实验,当泵输出的油液直接通向油箱而管道阻力可以忽略不计时，泵的输出压力为0Pa。

103、ＶG460齿轮油的46０含义为40℃时油的运动粘度。

１０4、油雾器的作用是使润滑油雾化后注入空气流中,随空气流进入需要润滑的部件。

105、机械设备磨损阶段可分为跑合磨损阶段、稳定磨损阶段和事故磨损阶段。ﻫ106、设备进行修理的类别为日修、定修、年修。

107、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法、压铅法和塞尺法。ﻫ108、最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差叫上偏差。

109、轴系找中的最终目的是要保证两轴在正常运营状态时的同轴度规定。110、液压泵的重要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。ﻫ1１1、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

１12、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类,

113、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所规定的力或力矩。ﻫ114、压力控制阀涉及溢流阀、减压阀、顺序阀等。ﻫ11５、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。ﻫ11６、流量控制阀有节流阀、调速阀等。ﻫ117、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。

118、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。ﻫ１1９、换向阀是运用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。ﻫ12０、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。

１21、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。

12２、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。

123、常用密封件有:Ｏ型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。ﻫ124、标记为Dxd的O型密封圈，D表达密封圈外径,d表达橡胶带断面直径。

125、O型密封圈具有结构简朴、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中。ﻫ12６、Ｏ型密封圈用于固定密封时,工作压力可达100ＭPa，用于旋转密封时，压力不宜超过1５ＭPa,圆速度不应超过２ｍ/s．用于往复直线运动密封时，工作压力可达70ＭP.ﻫ１27、型号为CB－B50、YＢ-32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/miｎ、32r/min。

1２8、机械油号数是以其运动粘度来命名的,30号机油在５0℃时运动粘度为2７~33厘池,４０号机油在50℃时运动粘度为37~4３厘池。ﻫ129、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小,流动性越好,润滑性下降。

1３0、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。ﻫ131、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。

132、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。

1３3、润滑技术的内容涉及对的选用润滑剂的品种和用量;采用合理的润滑方式；改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。

１３4、润滑油的油性随温度的改变而变化,温度过高吸附膜分解而破坏。

1３5、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。

136、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。ﻫ137、旋转密封有接触式和非接触式两种。

1３8、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封;缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。二判断题1、一些高速、重载的滑动轴承必须整个轴瓦都是巴氏合金，这样才干满足轴承规定。(√）2、液压马达的实际输出转矩大于输入转矩。(×）３、内锥外柱式轴承的装配只需刮削内锥孔就可以了。（√）４、液压回路所采用的重要元件是减压阀、溢流阀。(×)5、推力球轴承的装配应区分紧环与松环。由于松环的内孔比紧环的内孔大,装配时紧环应靠在转动零件的平面上,松环靠在静止零件的平面上。(√)6、外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或铸导致型的工件。（×）７、加工中心机床就是把几台数控机床集中在一起组成一个机械加工中心。(√)８、决定加工余量大小的基本原则是在保证加工质量的前提下，尽量减少余量。（√)９、为了消除床身的内应力，最佳对床身进行两次时效解决,一次在粗加工之前，一次在粗加工之后、精加工之前。(√）10、对于过盈配合在装配时，假如包容件不适宜选用热装法时,则也可用冷却被包容件法来装配。（√）１１、T68型卧式镗床的每条进给运动传动线路都要通过光杠来传动。(√)１2、整体式向心滑动轴承的装配方法决定于它们的结构形式。(√）13、蜗杆运动的传动比等于蜗杆齿数与蜗杆头数之比。（√)１4、对工件上的孔选用何种加工方法，取决于工件的结构特点、技术规定、材质及生产批量等条件。（√）15、转轴在工作时是转动的，而传动轴是不转动的。（×)16、在装配时,要进行修配的组成环,叫作封闭环。(×）17、用弹簧垫圈防松是属于附加摩擦力矩防松。（√)1８、液压泵的额定压力即为液压泵的工作压力。（×)19、磨床是精加工机床,故装配时，其轴承与轴颈的间隙越小越好。(×）20、并励电动机的励磁绕组较电枢绕组电阻小。（×）21、刮削原始基准平板时,自始至终只能以指定的一块平板作为基准来配刮其余两块,由于若基准一改变，平板精度就无法保障了。（√)２2、设备的精密点检，就是对设备进行周密的解体检查。(×)23、装配钳工在装配产品时，其重要工艺依据的指导性技术文献是产品总装图样。（×)24、节流阀能使输出的流量不随外负载而变。(×)25、用定向装配法可使装配后的主轴径向圆跳动误差小于主轴轴颈与轴承内外圈各自的径向圆跳动误差。(√)2６、滚动轴承的配合，负荷越大,并有振动和冲击时,配合应当越紧。(√)27、溢流阀属于流量控制阀.(×）ﻫ28、油缸属于液压系统的动力部分.(×）ﻫ2９、液压传动能在较大范围内较方便地实现无级调速.(√)

30、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的因素是油液比水更易于汽化形成汽蚀.（√）ﻫ31、目前液压系统压力不能选择使用太高压力,重要因素是密封技术达不到规定．（√)ﻫ32、油泵及气口有空气被吸入会引起泵噪声大,工作机构爬行,压力波动较大,产生冲击等一系列故障．(√）

3３、蓄能器的重要功能有:保证短期内大量供油，维持系统压力,吸取冲击压力或脉动压力等.(√）ﻫ34、O型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大.(×)

35、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下,金属表面逐渐增长的磨损．(√)ﻫ36、顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀.(×）ﻫ37压力继电器的工作原理是运用液体压力控制电气触头,从而将液压换为电气信号，使电器元件动作以实现程序控制和安全保护作用.(√）

3８、液动机随负载变化引起运动速度时快时慢(甚至时走时停)的现象,称为爬行运动．(√）

39、液压系统存在有空气,液动机也许出现爬行现象.（√)

40、运转的机器部件,假如材料质量好,加工安装精度高,润滑,使用得当,可以避免产生摩损.(×)ﻫ４1、油膜与界面之间的吸附力较大,边界膜不易破裂,则润滑油或油性较差.(×)2、在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜，使摩擦表面完全分离，这种性质的润滑称为半液体摩擦.(×)ﻫ43、粘度是润滑油选择的一项重要性能依据,粘度大的润滑油流动性差,能承受的载荷也小,油膜也难以形成．(×)ﻫ44、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高,越容易形成液体摩擦.(×)ﻫ45、滑动轴承能正常工作时摩擦表面之间最低限度应维持液体润滑状态.(×)

46、材料在受到外力作用时抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的能力,称为强度.(√)

４7、材料承受载荷P除以其原始横截面积F，所得数值称为该材料的所受的应力δ．(√)

４8、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面,工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩.(×)ﻫ49、齿轮在高速重载下,局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接,软化齿面被撕下形成胶合沟纹,在重负载的齿轮传动中,齿面压力很大,油膜不易形成,或者缺油,也会产生胶合现象.（√)

50、渐开线齿轮传动的重迭系数是表达齿轮传动连续性特性的数据，当重选迭系数小于1时才干实现连继续平稳的传动.(×）

５1、齿轮传动装配时应具有一定的侧间隙，这是补偿齿轮制造和装配偏差，热膨胀和保证形成油膜所必要的,因此,侧隙超过标准值的２倍对传动影响也不大．(×）ﻫ5２、人字齿轮事实上是相称于两个螺旋角相等,方向相反的斜齿圆柱齿轮组装而成.此运转时也将产生较大的轴向分力,在结构上必须增长止推机构.(×)

53、滚动轴承的受命是指在一定工作载荷下可正常运转的时间.或者正常运转的转数.(√）ﻫ54、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高.(√)

55、装在油缸活塞上的密封件发生损坏,将直接影响油缸的推动．（×)

5６、减压阀多装在油泵附近,用以调整油泵出口压力．(×)

57、花键一般用来传递较小的力矩.(×)

58、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动,多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接.(√）ﻫ５９、高速旋转机构的轴承外壳与孔间间隙过大,运转时将也许产生过大的附加力，引起振动,配合面严重磨损.(√)ﻫ6０、润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐高压化学反映膜的性能称为极压性.极压性越好,抵抗高压力破坏油膜的能力越强.(√)

６1、有一锡基轴承合金的轴承座使用30#机润滑,由于锡基轴承合金的使用温度应小于１10℃,所以这一轴承也许在温度１00℃时正常使用.（×）

62、平面刮削一般要通过粗刮,细刮，精刮三个环节.(√)ﻫ６3、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的,因此,只要保证不超过三角带的许用拉力，张紧力越大越有利.(×)

64、三角带的包角不应小于120°,否则易出现打滑现象．(√)

65、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力,推力方向与进水方向相同,由进水口指向叶轮.(×)

６６、动平衡时满足静平衡条件,所以通过动平衡的回转件一定是静平衡的;同时静平衡的回转件一定是动平衡的(×)

6７、质量分布不均匀的构件在回转中,都要产生惯性力和惯性力矩，会引起附加力．附加力对高速，重型和精密机构影响十分严重.(√）ﻫ68过盈连接是依靠包容件和被包容件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的．(√)

69、铰孔是为了得到尺寸精度较高,粗糙度较小的孔的方法,铰孔时,规定手法有特殊规定,其中,手铰时,两手应用力均匀,按正反两个方向反复倒顺扳转.(×）ﻫ７０、三角带的型号的拟定，是根据计算功率Pｃ和积极轮的转速来选定.（√）ﻫ７1、三角带传动的选用，重要是拟定三角带的型号，长度,根数和拟定两带轮的直径及中心距．（√)ﻫ7２、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合,轮槽的夹角应略小于带的夹角.(√)

７3、螺旋传动通常是将直线运动平稳地变成旋转运动.(×)

7４、斜齿轮传动的平稳性和同时参与啮合的齿数,都比直齿轮高,所以斜齿轮多用于高速，重负荷传动.(√)ﻫ７5、蜗杆传动的效率和蜗轮的齿数有关.(×)

76、对中性差的紧键联接,只能合用于低速传动．(√)

77、圆锥齿轮传动中,由于有单向轴向力产生,所以圆锥齿轮与轴的联接中应选用楔形键联接．(×)ﻫ7８、圆锥销和圆柱销都是靠过盈配合定位的.(×）

79、在拟定轴的直径尺寸时,先按强度条件定出最大的轴径,然后根据轴的结构规定，再进一步拟定其它各段的直径.（×）ﻫ８0、轴心线与水平成垂直方式安装的轴,在该轴的下端必须安装推力轴承．（√)ﻫ81、滚动轴承在安装时,对内外圈除作轴向固定外,还要对外圈作较松的周向固定,对内圈作较紧的周向固定.(√)

82、由于蜗杆事实上是一个螺杆,所以蜗杆传动平稳.（×)

83、蜗杆传动都具有自锁作用,不仅传动效率低并且蜗轮永远是从动件.(×)ﻫ8４、轴套定位的优点,可以减少轴的直径变化,在轴上不需要开槽,钻孔和切制螺纹，使结构简化,避免削弱轴的强度.（√）ﻫ85、采用圆螺母固定轴上零件的优点是:对轴上零件的拆装方便,固定可靠,能承受较大的轴向力.(√)ﻫ86、十字滑块联轴器的缺陷是:当转速高时，由于中间盘的偏心,而产生较大的偏心惯性力,给轴和辆承带来附加载荷．（√）

87、为了使制动器的结构尺寸减小,往往把它设计安装在系统的低速轴上．(×)

８８、油压千斤顶事实上是运用油液作为工作介质的一种能量转换装置.(√)

８９、帕斯卡原理是:在密封容器中的静止液体,当一处受到压力作用时，这个压力将通过液体传到连通器的任意点上,并且其压力值处处不相等.（×)ﻫ90、当管道的截面积一定期，油液的流量越大，则其流速越小,反之,油液流量越小,则其流速越大.(×）

９1、由于油液在管道中流动时有压力损失和泄漏,所以液压泵输出功率要大于输送到液压缸的功率.(√)

9２、下图所示的充满机油的固定密封装置中,甲,乙两方大小相等分别从两端去推本来静止的光滑活塞．那么,两活塞向右运动.(√)

9３、液压传动系统中,若将油箱完全密封起来,不仅可防尘,防潮，液压泵同样能把油液吸出来.(×)

９4、液压控制阀是通过改变通流面积或通流方向来达成挖制目的，所以在系统中不作功，只对抛执行元件起控制作用.(√)ﻫ95、三角带在轮槽中的对的位置,应使三角带底面与两侧面同时与轮槽接触.(×)ﻫ96、在圆柱斜齿轮传动中,假如两斜齿轮作内啮合传动,则两轮的轮齿螺旋方向应相同.(√)97、班组交接班记录必须凭旧换新。(√)9８、车间重要领导参与班组安全日活动每月不少于两次(×)99、在剖视图中,零件后部看不见的轮廓线、虚线一律省略不画（×）10０、剖视图是剖视图的一种特殊视图（×）101、在计算机应用软件ｗorｄ中插入的文本框不允许在文字的上方或下方(×)102、化工设备图的视图布置灵活,俯（左)视图可以配置在图面任何地方,但必须注明“俯（左)视图”的字样。(√）10３、化工设备图中的零件图与装配图一定分别画在不同的图纸上（×）104、零件图不需要技术规定，在装配图表述（×)105零件图用视图、剖视图、剖面图及其他各种表达方法,对的、完整、清楚的表达零件的各部分形状和结构。（√）105、ＩSO14000系列标准对管理标准的一个重大改善，就是建立了一套对组织环境行为的评价体系,这便是环境行为评价体系。(√）10６、环境管理体系的运营模式，遵守由查理斯.德明提供的规划策划(PLAN)实行(DO）验证（CHECK）和改善（ACＴION）运营模式可简称PDＣA模式。(√)1０7、环境管理体系的运营模式与其他管理的运营模式相似，共同遵循PDCA运营模式，没有区别。(×)108、采用隔离操作实现微机控制不属于防尘防毒的技术措施(×）１０9、严格执行设备维护检修责任制，消除“跑冒滴漏”是防尘防毒的技术措施。（×)11０、在SHE管理体系中，定量评价指不对风险进行量化解决,只用发生的也许性等级和后果的严重度等级进行相对比较(×)11１、ＨＳE管理体系规定，在生产平常运营中各种操作、开停工、检维修作业、进行基建及变更等活动前,均应进行风险评价。（√)1１2、对某项产品返工后仍需重新进行检查。(√)１1３、ＩSO9０00族标准中,质量审核是保证各部门连续改善工作的一项重要活动（√)114、ISＯ9000族标准的三种审核类型中,第三方审核的客观限度最高,具有更强的可信度。（√）115、平顶型直方图的形成由单向公差规定或加工习惯等引起。(×)116、质量记录排列图分析是质量成本分析的方法之一。(√）117质量记录因果图的作用是为了拟定“关键的少数”(×）118、质量记录控制图上出现异常点时，才表达有不良品发生。（×）119、国际上通用的产品不良项分级共分三级(×）12０、在计算机应用软件woｒd中绘制图形规定两个图形能准确对齐可通过调整绘图网格的水平、垂直间距来实现。(√)12１、在计算机应用软件Excel中“COＵNTIF”()”函数的作用是计算某区域满足条件的单元格数。(√）122、Eｘceｌ数据表中汉字排序一般是拼音顺序排列，但也可以按笔画排序(√)123、Exｃel数据表中分类汇总的选项涉及分类字段、汇总方式两方面的内容（×)124、Excｅl数据表中修改图表中的数据是通过图表区格式选项中的数据标志选项实现的(×)１25、班组建设不同于班组管理，班组建设是一个大约念，班组管理从属于班组建设。(√）126、一般来说,班组的成本核算是全面的记录核算、业务核算和会计核算。（×）127、总结的基本特点是报告性和陈述性。(×)12８、报告的目的在于把已经实践过的事情上升到理论结识，指导以后的实践，或用来交流,加以推广。（×)１２9、为了减少发文,可以把若干问题归纳起来向上级写综合请示,但不能多方请示。（×)1３0、高速工具钢是红硬性、耐磨性较高，具有较高强度和韧性的高合金工具钢(√)１３1、高速钢只能制作切削速度较高的刃具，不能制作载荷大、形状复杂的切削刃具。（×)13２、为了减轻起重架子的重量，起重架子的横梁一般使用工字钢或槽钢组合做成。（√)133、制作泵轴常用的材料是碳素结构钢和合金结构钢。（×）１３4、AM3５0属于沉淀硬化型不锈钢，通常用于温度高于315度的工作环境。(×)135、往复压缩机连杆的材料必须具有较低的屈强比以及较高的疲劳强度。(×)136、钢的化学热解决种类很多，但他们都是介质中某些元素的原子向钢中积聚的过程。(×)137、液压扳手每次使用完毕后,应将油管拆下,快速街头对接，擦拭干净液压泵,保存在干燥通风的环境里。(√)138、被测工件所处的状态和测量条件在选择量仪时无需考虑。(×)1３9、光学合像水平仪的水准器只能装在杠杆架上,转动调节旋钮可以调整其垂直位置。（×)140、在光学合像水平仪上读数时,视线应水平对准气泡玻璃管，以免出现偏差。（×)140、自准直光学量仪涉及自准直仪、光学平直仪、测微准直望远镜和经纬仪等。(√）1４0、光学自准直仪可测量基准平面的直线度误差、平面误差。(√）１41、用自准直仪测量时，反射镜到物镜的距离越远,偏移量就越大。（√）1４2、测量轴承垂直振动时,应选用在轴承宽度中间位置的正上方微测点。（×)14３、刮研的目的是为了实现轴瓦与轴颈之间均匀接触。（√)144、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为了达成配合紧密要有合适的过盈量，薄壁瓦的剖分面比轴承座的剖分面低一些。(√）145、推力瓦组装后瓦块应摆动自由,同组瓦块厚度偏差应不超过0.03mm.(×)１４6、阅读装配图时，不必理睬零件图样和其他资料。(×)147、峰值指标法诊断滚动轴承的振动,其峰值指标受振动信号的绝对水平所左右。（×)148、浮环密封安装时要检查每个密封元件及其辅助零件的型号、规格和配合尺寸,检查元件有无碰坏、变形、裂缝等缺陷,合格后方可使用。(√)１49、浮环密封的浮环在安装时,正反两面都可以安装，不会引起密封泄露。（×)15０、键联接齿式联轴器一般都采用花键联接。(×）１51、对于难于归类的转子找静平衡,微妥善起见，采用低速动平衡进行校正。（×）1５２、绝对相位角是在振动周期中，从键相信号触发点（每转触发一次的参考脉冲）到振动信号第一个正峰之间的角度。(√)１５3、机械振动都是周期振动。（×）154、ＡPI标准对压缩机壳体的规定中,当空气和非可燃性气体最大允许工作压力超过27６0kpa（表）时，必须为铸铁壳体。(×)155、API标准对润滑的规定中，油泵的有可靠的备用泵。泵带有入口过滤器、冷油器、低油压停车开关和其他标的仪表。（√）156、离心泵机械密封装配后,动环应与密封轴套相对转动灵活。（×）１57、离心泵产生汽蚀时，除过流部件表面受到机械性质的破坏以外,假如液体汽化时放出的汽体有腐蚀作用,还会产生一定的化学性质破坏。（√）158、离心泵短时间在小流量情况下运营会使部分液体汽化,吸入液体发生困难。（×)１59、离心泵的液体从叶轮入口流到出口，因流体的流动方向由径向变为轴向，所以在叶轮上产生反作用力。（×）16０、高速离心泵诱导轮的重要作用是提高泵的流量。(×)1６1、多级离心泵平衡鼓外圆表面与泵体上的平衡套之间有很大的间隙，使平衡鼓的两侧可以保持较大的压力差，以此来平衡轴向力（×)162、离心泵推力盘安装在轴上时，其工作端面的跳动值应小于0．015mm.(√)1６3、双缸蒸汽往复泵的一个活塞处在中间位置,致使联动的汽门关闭,泵无法启动。(×)１6４、活塞环侧间隙过会使蒸汽往复泵压力波动大。（×）１65、蒸汽往复泵的活塞运营速度过快，会引起泵的振动加大.(√)16６、屏蔽泵泵壳内绝缘不良与泵体发热无关。（×)16７、找正不良会引起屏蔽泵振动大。（×）168齿轮泵安装高度过高,介质吸不上是导致泵振动大的因素之一。（√)1６9、螺杆泵油温过高会导致泵体发热。(√)170、同步齿轮磨损会导致螺杆泵压力下降。（×）171、轴流式风机叶片紧固螺栓松动不会引起风机振动增大。(√)１72、用百分表检查往复式压缩机主轴轴向间隙的方法合用于任何曲轴。（×)三、选择1、液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的(C)ﻫA,热能Ｂ，电能Ｃ，压力势能ﻫ２、液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成(A）ﻫA,机械能B,原子能C,光能ﻫ3、（Ｂ)是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀.ﻫA,回转式油缸B,溢流阀Ｃ,换向阀ﻫ４、油泵的及油高度一般应限制在（C）以下,否则易于将油中空气分离出来,引起气蚀.ﻫA,10０0mmB，60０0mmC,500mmﻫ5、液压系统的油箱中油的温度一般在(B)范围内比较合适．

A,40～50℃B,５5~65℃C,65～7５℃

6、液压系统的蓄能器是储存和释放(Ａ)的装置．

A,液体压力能B，液体热能Ｃ,电能ﻫ７、流量控制阀是靠改变(C）来控制，调节油液通过阀口的流量,而使执行机构产生相应的运动速度.

A，液体压力大小B,液体流速大小C,通道开口的大小

8、在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体称为(B)

Ａ,固体Ｂ,刚体Ｃ，钢件ﻫ9、在空间受到其它物体限制,因而不能沿某些方向运动的物体,称为(B)

A，自由体B,非自由体

10、能使物体运动或产生运动趋势的力，称(B)ﻫA,约反力B,积极力ﻫ11、滚动轴承的温升不得超过（Ａ)，湿度过高时应检查因素并采用对的措施调整.

A,60~６5℃B,40～50℃C，25~3０℃

12、将滚动轴承的一个套圈固定,另一套沿径向的最大移动量称为（Ｂ)

A，径向位移B,径向游隙C,轴向游隙ﻫ13、轴承在使用中滚子及滚道会磨损,当磨损达成一定限度,滚动轴承将(C)而报废.ﻫA,过热B,卡死Ｃ,滚动不平稳ﻫ1４、圆锥齿轮装配后,无负荷检查接触点时,斑点位置应在齿的(A），以免重负荷时,大端区应力集中导致不久磨损.

Ａ,中部稍偏小端B,中部C,中部稍偏大端

15、圆锥齿轮安装后两齿轮中心线重合才干达成最佳安装位置，为了达成这一目的一般通过(B)方法调整.

A，改变齿轮轴线位置B,改变齿轮轴向位置ﻫ1６、机器机器设备的革新和改造属于(B)范畴．ﻫA,机器设计B,积极的使用及维修ﻫ１7、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠限度,粘度大的润滑油能承受大的载荷(A)ﻫA,流动性能低B,流动性能好

18、运动副承受载荷愈大,选用润滑油的粘度(A）,并规定油性好.

A,愈高Ｂ,愈低ﻫ１9、重选系数是衡量齿轮传动的重要质量指标之一,其值愈大，则同时啮合的轮齿对数（A）,传动愈平稳.ﻫA,越多B,越少ﻫ20、实践表白,斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，重要是因素是斜齿轮的(C),并且同时啮合的齿数多．ﻫA,材料强度大B，重选系数比直齿轮小

Ｃ，重选系数比直齿轮大

2１、键连接重要用于连接轴也轴上零件,实现周向固定并(Ｂ)ﻫA,定位B,传递转矩C,连为一体

2２、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与(C）的高差.当水平下降致超过最大吸水高度时,水泵将不能吸水.ﻫＡ,水泵排口B,水泵泵体出口Ｃ,吸水平面

23、当水泵叶片入口附近压强降至该处水开始(Ａ)，水泵将产生汽蚀现象，使水泵不能正常工作.

A,汽化成汽泡Ｂ,凝结成冰ﻫ24、水泵运转中，由于叶轮前,后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力,会导致指向(B）方向的轴向力.ﻫＡ,吸水口B,吸水口方向ﻫ２5、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做(C)的活塞来进行的.

Ａ，圆周运动Ｂ，振动C，往复运动ﻫ26、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后,再把它换算成（A)的空气容积量.ﻫA,空压机吸气条件下Ｂ,标准气体状态下ﻫC,最末一级排气压力状态下ﻫ27、运用轴颈自身回转的泵油作用,把油带入磨擦面间,建立压力油膜使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（B）ﻫA，液体静压轴承B,液体动压轴承ﻫ28、在滑动表面间用足以平衡外载荷的压力输入润滑油,使磨擦表面分隔开,用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称(A)ﻫA,液体静压轴承B,液体动压轴承

29、获得液体动压润滑的两滑动表面必须(A），否则不能获得液体的动压润滑.

A,能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形Ｂ,互相平行ﻫC,能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形ﻫ30、油泵的吸油高度比水泵小得多的因素重要是（C)ﻫA，油泵的结构使其吸力比水泵小Ｂ,油液比重比水大得多ﻫC,油液比水更易于汽化而产生汽蚀ﻫ３1、储存和释放液体压力能的装置是(C）ﻫA,油箱Ｂ,油缸C,蓄能器

32、滑移齿轮块与轴之间的联接,应选用(C)ﻫＡ，较紧键联接Ｂ,一般键联接Ｃ,较松键联接

3３、紧键联接和较紧键联接,键的结构形式和受力情况(B)ﻫA，都相同B,不相同

34、对于盲孔的联接，若想装拆方便,应使用(Ｂ)ﻫＡ,圆锥定位销Ｂ，内螺纹圆锥定位销

35、在阶梯轴中间部位上，装有一个轮毂,工作中随较大的双向轴力,对该轮毂应采用(Ｃ)方法进行轴向固定．

A,弹簧挡圈B，轴肩与轴套C,轴肩与圆螺母

36、有一齿轮装在轴端,轴的结构情况是，有轴肩,工作时受较大轴向力,用(Ｂ）方法固定较合适．

A,用带有锁紧装置的轴端挡圈B，圆螺母ﻫＣ,锥形轴端定位，再用轴端挡圈ﻫ３7、(C)可以使在同一轴上存在两种不同的转速．ﻫA，侧齿离合器Ｂ,磨擦离合器C，超越离合器

38、(C)联轴器工作时应当成对使用.

A,齿式B,十字滑块式C,万向

３９、两轴的轴心线相交成40°角,应当选用(C）给予联接.ﻫＡ,齿式B,十字滑块联轴器C,万向联轴器

4０、内啮合圆柱齿轮中心距计算式为(B）

A,a＝(m/2)(Ｚ1+Z2)B,a=(m/2)(Z1－Ｚ2)ﻫ41、当蜗杆的头数Z1拟定后,直径系数q越小,则螺旋升角（A),效率(Ｃ）

Ａ，越大B,越小C,越小D,越低ﻫ42、齿条可以看作(B)齿轮

A,不是B,直径无限大的4３、调质钢的热解决工艺常采用（C）。ﻫＡ淬火+低温回火Ｂ淬火+中温回火C淬火＋高温回火

44、气动三大件按进气方向排在中间的为(Ｄ）。ﻫＡ分水滤气器B油雾器C消音器Ｄ. 减压阀ﻫ４5、普通平键根据(Ｂ)不同可分为A型、B型、C型三种。

A尺寸的大小B端部的形状C截面的形状ﻫ46、（C)不能承受轴向载荷。

A调心球轴承B圆锥轴承C圆柱滚子轴承

４7、在螺栓防松方法中,弹簧垫属于(A）防松。

A运用摩擦B运用机械C永久ﻫ48、渐开线的形状取决于基圆的大小,基圆越小,渐开线越（C)。

A平直Ｂ倾斜C弯曲ﻫ49、我国法定计量单位中，力矩的单位名称是(Ａ）。ﻫA牛顿米B公斤力米C公斤力米

50、蓄能器的作用是()。ﻫA作辅助能源B补充泄漏和保压C吸取液压冲击D以上三个都不是

５1、带传动是依靠(C)来传递运动和动力的。

A主轴的动力B积极轮的转矩C带与带轮磨擦力ﻫ52、在螺纹联接的防松方法中，开口销与槽形螺母属于（B）防松。

A运用摩擦Ｂ运用机械C永久53、调制钢具有较高的（D）A硬度B韧性C塑性D综合机械性能54、材料的选择原则一方面满足（D）规定的前提下,在考虑工艺性、经济性。A硬度B强度C耐蚀性D使用性55、离心泵动密封摩擦副的材料一般不选（C)A陶瓷Ｂ青铜C碳钢D碳—石墨５６、往复式压缩机的材料一般用碳素钢或合金结构钢经（D）解决A发黑B退火C正火D调质５７、往复式压缩机活塞杆的表面热解决方法有(C）解决、或渗碳、氮化、镀铬。A正火B回火C高频淬火Ｄ退火58、要提高钢工件表层的（Ｄ),可将钢进行化学热解决。A拉伸强度B耐磨性C抗压强度Ｄ抗弯强度59、发黑解决(即氧化解决)是将钢件放入(Ｄ）溶液中解决，使钢件表面生成一层氧化膜的过程A水B油Ｃ碱D特定的化学试剂60、钢感应表面淬火候须进行(C）解决A高温回火Ｂ中温回火C低温回火Ｄ时效6１、液压扳手在使用前，需在扳手在（B）的情况下，将整个液压系进行试运A带负荷B不带负荷C半负荷D满负荷６2、光学合像水平仪的水准管在测量中起(C)作用Ａ读书B示值C定位D测量63、光学合像水平仪测量度数前，水准器的两气泡应调整至（B）位置A分离B重合C错位D重影64、自准直仪影像的偏移量由（B）所决定，与反射镜到物镜的距离无关Ａ物镜B反射镜转角C目镜Ｄ聚光镜6５、光学平直仪可以通过转动（C)测出工件水平方向的直线度Ａ平镜B棱镜C目镜Ｄ物镜66、光学平直仪工作时,光源射出的光束最后成像于(B）上Ａ平镜Ｂ分划板Ｃ棱镜Ｄ物镜６7、清洗光学零件的外表面时，宜使用绵脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，在用柔软清洁的（B）或镜头纸轻轻揩拭A棉丝B亚麻布C毛刷D棉布6８、下列选项中,属于非接触式温度测量仪的是(D)A膨胀式压力计B压力式温度计C热电阻温度计D光学高温计６9、测量水平振动时，应选在轴承宽度中央的（C)为测点A上方B下方C中分面稍下D任何位置7０、轴系对中调整应选用(C）A水平仪B合像水平仪C激光对中仪D测振仪71、剖分时轴瓦一般采用(Ｃ)来研点Ａ心轴Ｂ钢棒C与其相配的轴D橡胶棒7２、装配整体式滑动轴承时,轴承与轴承座配合常采用(D）A较大的间隙配合B较小的间隙配合C较大的过盈配合D较小的过盈配合7３、轴套类零件重要在车床上加工，故绘制它们的零件图时,主视图方向应按(A）A工作位置B垂直位置C加工位置D任意位置74、在装配图中,零件明细栏应紧接着标题栏的上方，按（A）的顺序填写A由下而上Ｂ由上而下C由左而右Ｄ由右而左75、油膜振荡故障一般发生在(C)A高速滚动轴承Ｂ低速滚动轴承C高速滑动轴承D低速滚动轴承７６、下列选中,有也许导致滑动轴承温度高的是(Ｂ)Ａ进油量大B润滑油质量差Ｃ润滑油压力大D润滑油温度过低７7、对于(A)转子的找动平衡,一般采用低速动平衡进行校正A刚性B挠性C半挠性D柔性78、按照ISＤ/ＤＩS540６的标准，不能用刚性转子动平衡的改良技术,而规定用高速动平衡方法校正的转子属于（C）A刚性转子B准刚性转子C挠性转子Ｄ低速转子79、无垫铁安装法安装设备时，调整用的垫铁应在(C）留在原处一次灌浆并达成规定强度后B一次光讲并调整完后C二次灌浆并达成规定强度后D二次对中完毕后80、无垫铁安装法不合用于某些在生产过程中(Ｃ)的安装A要长期运转的设备Ｂ大功率设备C经常要调整精度的机床D高速运转的设备81、一台电机驱动的多级离心泵，其驱动功率为7０0kｗ，转速为２980r/min，对其轴承座进行振动检测，选用下列(B)测量方式最合适Ａ振动位移Ｂ振动速度C振动加速度Ｄ相位82、轴系不对中重要表现的特性频率为转子转速频率的(B）A0.５倍频1倍频Ｂ1倍频2倍频C１倍频3倍频D2倍频3倍频83、API标准对压缩机壳体的规定中,当空气和可燃性气体在操作区以任意点(Ｂ)运转,其计算的出口温度超过26０度时，必须为钢制壳体A最小连续速度B最大连续速度Ｃ最小间断速度D最大间断速度84、ＡPI标准对润滑的规定中，一般情况润滑油为（C)A动物油Ｂ植物油C碳氢化合物油Ｄ机械油８5、离心泵机械密封若采用Ｖ型密封圈,其张口方向应对着(A)Ａ密封介质Ｂ轴承箱C联轴器D电机86、离心泵机械密封的静环装入压盖中应有一定的紧力，必须测定压盖端面和静环端面的距离,保证静环四周的压入（A)相等A深度Ｂ紧力C应力D强度8７、下列选项中,离心泵汽蚀不会导致（Ｂ)A泄流增大B流量增大C振动增大Ｄ噪音增大8８、离心泵振动过大的因素有（C）Ａ泵反转B密封泄露Ｃ轴承磨损D入口开度偏大89、在安装多级离心泵平衡鼓装置时,必须保证平衡鼓外圆表面与泵体上的平衡套之间有(D）A轴向B很小或很大C很大D很小９0、多级离心泵推力盘与和它接触的止推瓦表面规定互相(B)A垂直B平行C压紧D平衡91、多级离心泵的推力盘在装配时,规定与止推瓦块间保证有一定的（C)以便油膜的形成Ａ过盈B紧力Ｃ间隙D接触力92、叶轮前盖板与定子之间的轴向间隙叫做（A）A前窜量B后窜量C总窜量D窜量9３、下列选项中，导致蒸汽往复泵无法启动的因素之一是（A）A活塞落缸B阀关不严密Ｃ盘根压盖上紧D缸套松动94、蒸汽往复泵压力波动过大的因素之一是（D)A汽缸活塞磨损严重B配汽游隙过大C气缸活塞环磨损D进出口单向阀损坏9５、蒸汽往复泵运营中,(C)的故障,会产生异响A汽门阀板、阀座接触不良B阀门关不紧C缸套松动D填料压盖没上紧９6、下列选项中,不会引起蒸汽往复泵异响的因素是（D)Ａ缸套松动Ｂ活塞螺母松动C十字接头松动D活塞杆磨损97、屏蔽泵轴向推理平衡不良会产生(B)A汽蚀B泵体发热C扬程局限性D流量过大９8、轴向推力平衡不良会引起屏蔽泵(D)A扬程局限性B流量过小C机械泄露Ｄ电流过载9９、屏蔽泵轴弯曲将引起（D)A流量局限性B扬程局限性C泄露D振动１0０、吸入侧有空气混入会导致磁力驱动泵(D）Ａ电流过载B流量增大C无法启动D振动大101、磁力驱动泵的驱动端轴承损坏时，可导致（A）A噪声增大B压力增大C电流减小Ｄ流量减小10２、螺杆泵的螺杆与衬套间隙应符合标准，假如间隙过大，则会引起(B)A振动B流量局限性C流量波动D压力波动103、下列选项中，会引起单螺杆泵的振动的是(B）Ａ压力波动大B轴承磨损Ｃ介质粘度大Ｄ螺杆磨损104、下列选项中，会引起轴流式风机振动增大的是（C）A基础牢固B叶片角度偏小C叶片结垢过多、不均匀D电机功率小1０5、变速机装配时,箱体与底座的接触应良好,在松开连接螺栓后,其接触面间的自由间隙应小于(A）mmA0.05B0.08C0．１0Ｄ0.1５1０6、下列选项中，会引起螺杆压缩机自动停机的因素是（)Ａ电流过小B控制电路故障C压缩比过小D有异常响声10７、下列选项中,(D）易导致变速机油封泄露A油量少B油温高C油变质D轴封回油孔堵塞1０8、变速机(Ｂ)是导致振动的因素之一A轴瓦间隙小B轴瓦间隙大C油温低D油压高1０９、对往复式压缩机气阀阀片升程选的过小,则气阀的(D)A寿命短,气流阻力小B寿命长,气流阻力小C寿命短,气流阻力大Ｄ寿命长,气流阻力大１２0对往复式压缩机排气量影响最大的因素是（A)A容积B压力C温度D泄露12１、往复式压缩机气缸内表面被拉伤超过圆周四分之一，并有严重的的沟槽、台阶时,应（A)A镗缸修理B打磨修理即可C降量生产D维持原状122、用塞尺从(Ｄ)插入,检测往复式压缩机主轴的顶间隙A下瓦的中间Ｂ下瓦的两侧C上瓦瓦背的顶部D上瓦两端的顶部１２3、（D）会导致往复式压缩机阀片破损Ａ升程小B介质压力小Ｃ介质温度低D阀片表面硬度低1２4、往复式压缩机轴承温度高的因素之一是（B）A润滑油温低Ｂ轴瓦间隙小C润滑油压大D冷却水压大125、当往复式压缩机连杆小头瓦与连杆大头瓦之间会因(C）两接触不好,将导致烧瓦A互不同心Ｂ互不垂直C互不平行D互不相交１2６、往复式压缩机阀片(B）将导致排气量减少A升程过大B破损C过硬Ｄ表面粗糙度低１27、(B）效率低,使往复式压缩机排气量温度异常高Ａ滤清器B冷却器C扩压器D缓冲器12８、导致往复式压缩机阀片弹簧折断的因素之一是(D)A介质压力小B介质压力大C升程过小D升程过大１29、离心式压缩机无叶扩压器与叶片扩压器比较，无叶扩压器具有（Ａ)的特点Ａ结构简朴B流速块Ｃ效率高D易出现共振的现象１30、离心式压缩机组试运转的目的之一是检查、调整机组的（Ｃ),消除设计、制造、检修中的问题A物理性能B增压性能Ｃ技术性能D降压性能131、离心式压缩机轴颈的圆柱度和圆度规定不大于（Ａ)A0.0２Ｂ０.004C0.06D0.08１32、离心式压缩机的（A）位置决定了转子正常运营的轴向位置A主工作面推理轴承B非工作面推理轴承C径向轴承D油封133、离心式压缩机转子在气缸内的总窜量动量一般在(B）mｍ以上A2Ｂ3C4D5四、简答1、绘图时选择主视图的原则是什么?

答:主视图是最重要的视图,通常以能比较全面表现零件形状特性及各组合体相对位置的一面作主视图,在选择主视图时还应注旨在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。

ﻫ２、零件图上的技术规定涉及哪些内容?

答:涉及表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热解决、表面解决等方面的内容。

3、简述切削液的种类及作用？

答：切削液分水溶液、乳化液和油液三种。切削液重要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。

ﻫ4、刀具磨损的重要因素是什么?

答：重要因素有以下两种:机械磨损，热效应磨损。

ﻫ5、刀具磨损的形式有几种？

答:正常磨损重要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后刀面同时磨损。非正常磨损有两种:破损、卷刃。

ﻫ６、什么叫加工精度?

答:指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的限度。相符合的限度愈高,误差愈小，加工精度就愈高。

7、简述机床夹具的作用？

答：其作用可归纳为：保证和稳定产品质量;提高劳动生产率；扩大机床工作范围，做到一机多用;在特殊工作中可起特殊作用;操作简朴、方便、安全。

ﻫ8、车床装配调试完毕，进行满负荷强度实验的目的是什么?

答:车床满负荷强度实验的目的是考核车床主传动系统能否承受设计所允许的最大转矩和功率。

ﻫ9、机床在工作时发生振动有何危害？

答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差,刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。

１0、技术管理的作用是什么？

答:技术管理的作用是:保证公司主线任务的实现;促使公司技术水平的提高;促使公司管理的现代化。

11、什么是机械加工工艺过程？

答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状,尺寸和表面质量，使之成为合格产品的过程，称为机械加工工艺过程。

ﻫ1２、什么是机械加工工艺规程?

答:用比较合理的机械加工工艺过程的各项内容编写成工艺文献,就是机械加工工艺规程。

13、三相异步电动机如何改变其旋转方向?

答：只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。

１4、简述选用液压油的方法?

答:选择液压油时,先应根据泵的种类、工作、温度、季节变化、系统压力等拟定合适的粘度范围,再选择合适的液压油品种。

15、工业生产中广泛使用的是哪种电动机?这种电动机由哪些重要部件组成？

答：工业生产中广泛使用的是三相异步电动机。它重要由定子和转子两大部分组成。定子由定子铁芯、定子绕组和外壳三部分组成，是电机的固定部分。转子由转子铁芯、转子绕组、转轴和轴承组成,是电机的转动部分。

16、常见的齿轮有哪些种类?

答：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。

ﻫ17、零件工作图涉及哪些内容？

答:零件工作图涉及四项内容:⑴图形;⑵尺寸可以把零件几何形状的大小和相对位置拟定下来的尺寸；⑶技术条件,涉及表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差,材料和热解决等；⑷标题栏，涉及零件名称、材料、数量、图样比例及编号等。

ﻫ18、弹簧的种类有哪些?

答:弹簧的种类繁多,常见的有螺旋弹簧和涡卷弹簧。按照受力情况螺旋弹簧又可分为：压力弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧三种。

ﻫ１9、装配图的内容涉及哪些内容？

答:装配图的内容涉及下面几点：⑴图形，能表达零件之间的装配关系、互相位置关系和工作原理的一组视图；⑵尺寸,表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等；⑶技术条件，对于装配、调整、检查等有关技术规定；⑷标题栏和明细表。

ﻫ2０、常用的长度单位有哪些？

答:常用的长度单位有公制和英制两种。我国采用公制长度单位。

２1、水平仪的种类有哪些？