冲压件毛刺检验指导书

德信诚培训网冲压件毛刺检验指导书1.0压件的报外表质量2.0适用于公司的全部冲压件3.0工程部负责本指导书的维护与更工作〔含去刺返工返修件〕的毛刺进展验收生产部依据本指导书对需去刺的冲压件进展去刺工作程序本指导书所列的数值在冲压公差的概验上是允许的，但是一般的冲压件都有不同程度的定义冲压件毛刺，是指板料经冲压加工〔冲裁等〕留在板料断面上的毛刺一般冲压件允许毛刺高度〔mm〕板料厚度生产时允许毛刺高度试模时允许毛刺高度≤0.3≤0.05≤0.015〉0.3～0.5≤0.08≤0.02〉0.5～1.0≤0.10≤0.03〉1.0～1.5≤0.13≤0.04〉1.5～2.0≤0.15≤0.05〉2.0～3.0≤0.2≤0.06对于料厚大于3mm的毛刺一般不超过料厚的1/10。毛刺的检验方法目测：比照标准样件套棉纱指甲检查：在指定的位置,以”卡”着指甲的状态进展判定.更多免费资料下载请进：“://55top/“://55top 好好学习社区确认位置以各外表进展.不行”卡”着指甲

德信诚培训网过纸检查：在指定的位置,A4R部,45o倾斜,以前端部”卡”着状态移动,进展判定..前端不行”卡”着F卡尺测量〔毛刺较大，4.5毛刺的去除1、对于小毛刺可以先用锉刀或刮刀修锉，然后用砂纸进展精砂；对于较大毛刺先承受旋转其它外表。留意在使工具手工去刺时，工具防向要与毛刺方向成肯定的倾角。2、喷砂更多免费资料下载请进：“://55top/“://55top 好好学习社区冲压件外观缺陷检验标准

德信诚培训网工程描述1、封闭裂纹：长度≥50mm宽度≥3mm2、不封闭裂纹：长度≥30mm宽度≥2mm

关键件/同

判定〔整车区域〕A B C 报废1、封闭裂纹：10mm≤长度＜50mm宽度＜3mm裂纹2、不封闭裂纹：10mm≤长度＜30mm宽度＜2mm1、封闭裂纹：长度＜10mm宽度＜3mm2、不封闭裂纹：长度＜10mm宽度＜2mm缩颈部位材料厚度：厚度≥料厚的

是 报废报废报废报废非 报废返修返修返修/ 返修返修返修返修/80％；缩颈部位长度≥60mm缩颈部位材料厚度：料厚的50％≤厚度 非长度＜60mm；缩颈部位材料厚度：厚度＜料厚的

报废报废报废报废报废报废报废返修返修30mm面积≥8m10mm；高度≥1.5mm坑包面积＜8m㎡；长度L＜10mm；高度＜1.5mm变形重影响外观及装配零件外表消灭起伏；目视不明显；手感更多免费资料下载请进：“://55top/“://55top

/ 返修/ 报废报废返修返修/ 返修返修返修合格/ 报废/ 返修返修返修合格好好学习社区明显检验明显零件2/3面积上能看到麻点或小凸包零件外表用油石磨件之前用手感觉明显麻点2/3零件面积；材料300mm；宽度≥5mm缺陷稍微的材料缺陷；磨件后可见的材料缺陷；锈蚀厚度≥料厚的40%；型面比较简单无法消退锈迹；锈蚀厚度：料厚的20%≤厚度＜料厚的锈蚀40％；锈蚀面积：全面积5％≤厚度＜全面积25％；复；肉眼能看出的严峻皱折、棱线错位，严重影响焊接及装配；

德信诚培训网/ 返修返修合格合格/ 报废/ 报废报废返修合格/ 报废报废报废合格/ 返修返修合格合格/ 报废是 报废非 报废报废返修返修/ 返修/起皱棱线、弧度不够清楚光顺；肉眼可见的皱纹、波浪、棱线错位；性的粗毛刺；毛刺毛刺高度：料厚的20%≤高度＜料厚的40％；毛刺影响定位、装配、焊接、压

是非/一般孔

报废报废返修返修报废报废返修合格返修更多免费资料下载请进：“://55top/“://55top 好好学习社区德信诚培训网合的；配孔一般料边合格压合/焊接料边返修毛刺高度：高度＜料厚的20％；/合格是报废拉毛5mm；非报废报废返修合格压痕划伤2mm；长度＜5mm/返修返修返修合格10%；/返修返修合格合格圆角圆角半径不均匀，未到达要求；明显地2mm以上；/报废报废返修返修不顺圆角半径不均匀，不够清楚光顺；协作2mm/返修返修合格合格板料重叠宽度：宽度≥8mm/报废叠料板料重叠宽度：3mm≤宽度＜8mm是非报废报废报废报废返修板料重叠宽度：宽度＜3mm/报废返修返修合格其他能引起严峻功能障碍的缺陷对使用有明显影响的缺陷报废返修尺寸缺陷检验判定标准更多免费资料下载请进：“://55top/“://55top 好好学习社区德信诚培训网尺寸缺陷检验判定标准描述工程 平度用h表示，单位mm

判定结果压合料边面焊缝搭接边点焊搭接边边定位孔装配孔一般过孔

-0.5≤h≤0.5；2.5≤d≤3.5-1.0≤h≤1.0；2.0≤d≤4.0-0.5≤h≤0.5；2.0≤d≤4.00≤直径≤0.2；-0.5≤d≤0.5；合格-0.5≤圆心位置偏移量≤0.5；-0.2≤直径≤0.2；-0.5≤d≤0.5；-0.5≤圆心位置偏移量≤0.5；-0.5≤直径≤0.5；-1.0≤d≤1.0；圆心位置偏移量≤1.01.5≤d≤4.5；-1.0≤h≤1.02.0≤d≤4.0说明：1、表中数值为制件检具测量的平度、间隙大小。假设检具无法测量，应协作三坐标扫描进展确认分析，其数据应结合数模、车身坐标等加以确定。2、不符合上表规定的全部判定不合格。3、尺寸类缺陷，只判定合格与不合格。4、消灭不合格，应制订措施或更改模具等。更多免费资料下载请进：“://55top/“://55top 好好学习社区德信诚培训网

返修缺陷检验判定标准工程裂纹孔焊接杂质量

描述不允许消灭裂纹焊缝长度内消灭一个气孔缩孔径≤0.5mm焊缝长度内消灭2个以上的连续气孔缩孔径≤1mm夹渣、氧化物夹杂、金属夹杂金属之间未完全熔化结合的局部

整车区域A B C D返修合格返修合格返修返修返修未焊透焊接时接头的根部未完全熔透的现象 返修陷

焊瘤\错边\烧穿\未焊满1/31/31、未做抛光/振动处理或