OPS原油处理岗位HSE作业指导书

OPSHSEAHDEB20XX7月绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum编制人：冯永平审批人：陈东136页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum目 录1AHDEBOPS油处理岗位简介.....................................3简介.....................................................3主要生产工艺简介和工艺流程图.............................72岗位设置与职责 8油 处 理 领 班 HSE 责.......................................8油处理操作手岗位职责.....................................8 3 操 作 ..................................................... 9 分 离 器 的 作 ............................................ 9脱 水 泵 的 作 ...........................................14电 脱 水 、 电 脱 盐 的 作...................................17 原油稳定塔的操作 20原 油 稳 定 泵 的 作.......................................224 位风险辨识 25岗 位 风 险 辨 识表..........................................25事故 应 急 处 理 案........................................295岗位 操 作 条 件 与 规定.........................................30 要 设 备 数............................................ 岗 位 人 员 基 本 求 ........................................ AHDEB 油 田 OPS 安 全 管 理 定..............................32OPS操作规程目346相关 记录....................................................35236页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum1、AHDEBOPS油处理岗位简介简介OPS原油处理岗位主要担当着AHDEB油田原油处理与稳20XX621140000BOPD73MMSCFD20XX621已累计生产原油，自然气MMSCF。原油处理负荷率116%，原油产品合格率100%，集输密闭率100%，污水处理率100%。各项生产指标运转正常，生产保持安全、平稳运行。油田生产污水WPS进展污水处理后排至蒸发场，油田伴生气GPS进展PPOPS稳定、输送等环节。岗位共有员工10人，在岗员工5名。岗位员工实行四班两倒制，员工每日工作时长为12岗位生产设计处理力量为120XX0Bbl/d，主要生产设备有一、二级分别器、电脱水、电脱盐及原油稳定塔及其它各种安全设施。具体设备设施详见一览表OPS1OPS1234591011242528M-01510M-01520 SK-01810 SK-01710A/BC/D/E/FSK-01720A/BC/D/E/F SK-02023A/B/C/D/E/FSK-02030A/B/C/D/E/F SK-01930A/B SK-01910A//B/C/DSK-01920A//B/C/DSK-020XXA/B/C/D/E/F/InletManifoldManifoldTestSeparatorSkid1st-StageSeparatorSkid2st-StageSeparatorSkidElectrostaticDehydratorSkidElectrostaticDesalterSkidFreshWaterHeatExchangerSkidOil-OilHeatExchangerSkidMedium-OilHeatExchangerSkidDehydrationPump中文名称进站管汇单井管汇计量分别器撬一级分别器撬二级分别器撬电脱水撬电脱盐撬淡水换热器撬油-油换热11166662448336绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleumG/H/I/J293233585960616263 T-02110A T-02120P-04850A/BP-04820A/BV-04810V-04840P-04890A/BV-04880CrudeOilStabilizerOilStorageTankEmergencyTankClosedDrainDrumPumpOpenDrainDrumPumpOpenDrainDrumClosedDrainDrum原油稳定塔储油罐事故罐闭排泵开排泵开排罐闭排罐111221111OpenDrainDrumPump消防栓消防水炮消防水炮消防栓消防栓消防栓消防栓消防栓消防栓消防栓地面消防箱消防枪消防枪//消防枪消防枪消防枪消防枪消防枪消防枪消防枪第6页共36页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum主要生产工艺简介和工艺流程图1．2．1原油处理系统简介及工艺流程图OGM27-40℃，原油处理承受了二段换热器加热，二级油、气、水三相分别，脱水、脱盐后经原油H2S和饱和蒸汽压等各项指标合格，经稳定泵提升进入50000m3原油储罐沉降后外输。7页共36页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum2岗位设置与职责油处理领班HSE油处理操作手Division部门：P&ODepartmentSection室：OPS油处理履行HSEHSE和标准，自觉承受安全教育，生疏本岗位工艺流程、危急因素、防范措施和班组员工的综合素养，对班组实现安全生产负责；负责监视检查班组员工遵守安全生产操作规程、规章制度和工作纪律的状况，觉察问题、各种事故隐患准时整改和报告；组织开展班前安全讲话、作业前安全讲话、班后安全讲评等班组安全生产活动，做好员工的班组安全教育；监视、催促班组员工正确使用安全防护用品，做好安全防护、消防器材设施日常维护及检查，保证生产作业场所安全设施完好、有效；定期组织消防、事故预案演练等，具备处理突发事故的力量；觉察违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人和事，有权制止或逐级上报；发生事故时，应实行正确的措施，在保证人身安全的前提下，马上组织抢险，并马上向上级报告。保护事故现场，主动协作上级部门调查分析事故。油处理操作手岗位职责Division部门：油处理操作手Department科：Section室：P&OOPS油处理负责原油处理运行设备等的现场巡检、参数调整、运行操作工作；严格执行安全生产规章制度和操作规程；负责按巡检路线和要求定时对原油处理和关心系统设备、流程、工作参数进展全面检查，发现设备836页绿洲石油有限责任公司AL-WAHAPetroleum故障及跑、冒、滴、漏、松、框现象准时处理汇报，做好报表记录；按时同中控室操作手进展自控仪表、阀的显示数值、状态确实认准时反响中控室；把握原油处理工况运行参数和相关工艺流程，负责油、关心设施工艺流程、现场生产参数调整、现场流程切换等日常生产操作，对参数特别变化状况准时分析缘由，准时处理和汇报中控室和上级主管，并做好报表记录，做好周检、年检等例行检查做好报表记录；严格执行中控室发出的工作指令并准时将处理结果反馈给中控室，并做好记录；负责现场资料录用工作。按时准确录用巡检数据、设备运行数据录，字迹工整，报表干净；娴熟把握应急关断、火灾关断以及其他应急预案；按规定对本岗位消防安全设施进展常规检查工作，做好报表记严格执行交接班制度，交接时按规定的内容、程序，逐项交接清楚并做好交接班记录；办好领导交办的其他工作。3操作工程 作1〕投运前检查撬装分别理器在投、检修后，已完成了全部的安装、试压、水联运、氮气置换工作，包括全部的仪表、管件和阀的安装，具备投运条件方能进展下一步的操作。〕〕本体应固定牢靠，连接螺栓是否紧固，设备附件完〕〕检查液位计；〕〕9页共36页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum〕〕容器外部和仪控检查；〕检查每台仪表、掌握阀确认接线正确前方通电运〕〕~清水建立液位。观看现场液位与掌握室液位进展比对。确认两液位指示全都。在计算机掌握系统中，切换油、水室液位参数掌握到“自动掌握”；人为转变液位，同时观看油、水出口管线上的掌握阀是否做出相应动作；〕利用氮气系统提压至分别器正常工作压力。在计算机掌握系统中，设置压力掌握回路为“自动掌握”；人为改变压力，同时观看气出口管线上的掌握阀是否做出相应动作；〕掌握阀的气源球阀；〕在手动状态下，油、水空气可以通过旁通管线跳过〕压器输出压力在设定刻度内；〕〕DCS每个调整阀开启状态；〕动”改为“自动”；检查压力、油位和水位掌握回路是否正〕〕PID检查完毕后，方可进展投产操作。2)投运操作〕〕1/3〕〕1036页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum〕PV－01721阀的旁通阀保持分别器压力稳定；〕LV－01721阀的旁通阀保持油室液面稳定；〕〕LV－01722〕1PV－01721PV－01721调整阀切换至自动模式；〕翻开油出口LV－01721调整阀的上、下游阀，将LV－01721〕翻开水出口LV－01722调整阀的上、下游阀，将LV－01722〕〕观看分别器各部件、阀门、流程有无渗漏，监测压力、温度、油室液位变化值监测容器内的液位，确保各运行参数值与掌握器的设定和显示值全都；〕30min取样化验一次；〕做好投运记录；〕通知各相关人员处理；〕分别器工况正常后转入日常运行操作。3)运行中的检查〕检查分别器进出口压力在规定范围内；〕检查分〕监测阀门检查油水界面；〕2〕乳剂用量；〕按要求录用相关资料数据。1136页绿洲石油有限责任公司AL-WAHAPetroleum4)停运操作〕〕分别器停运前进展冲排砂操作，确保没有沙子积存〕室液位、油温掌握在正常〕停运分别器；〕翻开分别器旁路阀；〕关闭分别进油阀；〕关闭油出口调整阀LV-01721上、下游阀；〕关闭分别水出口阀；〕关闭水出口调整阀LV-01722上、下游阀；〕关闭PV-01721〕翻开排污阀；〕翻开气出口阀PV-01721旁通阀，用自然气系统压力将内部液体排入闭排系统；〕〕关闭气出口阀PV-01721〕翻开安全阀旁通阀将残存的气体释放到放空系统；〕放空后关闭安全阀旁通放空阀； 〕翻开分别器顶部放空阀放空容器至常压；〕操作完成后通知掌握室确认。5)冲排砂〕〕在正常范围；〕连接冲砂流程；〕〕冲砂实行缓冲段和沉降段分段进展，先翻开缓冲段〕快速翻开底部排砂阀门；1236页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum〕排罐液位，假设闭排罐高液位报警马上停顿冲排砂；〕3-4音，停顿缓冲段排砂，关闭排砂阀门；〕〕〕冲排砂完毕后关闭冲砂水阀，翻开分别器水出口阀；翻开分别器冲砂管线的放空阀，排净分别器冲砂水管网中的积水6)维护〕〕修理保养制度进展；〕〕液位计：定期一周翻开底部的放空阀冲洗液位计；〕〕工艺阀门：阀门要保持清洁；〕〕日常维护时应确保安全牢靠防护，不能引发其它事故。更换仪表时当专业人员执行；〕〕〕分别器是压力容器，应当有资质的操作人员对其每年在线检测定期测量设备的腐蚀率，检查隔板、导水管、内部衬垫是否变形。5分别器常见故障推断及处理工程油水界面高报警可能缘由水出口掌握阀故障来油含水突然增加掌握阀延时动作仪13页共36页一次、三年内部检测一次；7)常见故障推断及处理绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum参照现场显示仪表调校仪表。油水界面低报警油液位仪表故障油出口掌握阀故障水出口管线堵塞仪表故障来油含水持续削减，手动关闭出水阀;参照现场显示仪表调校仪表。设定为手动操作模式，手动翻开旁通阀;延来油持续削减，手动关闭出油阀;参照现场显示仪表调校仪表。翻开旁通阀，手动调整;检查气出口阀的工作状态；参照现场显示仪表调校仪表。设定为手动操作模式，手动翻开旁通阀;通过手动方式翻开气路掌握阀的旁通.延长观看时间假设来气持续削减关小掌握阀的前后闸门；参照现场显示仪表调校仪表.高报警来油含油突然增加掌握阀延时动作;油液位油出口掌握阀故障仪表故障低报警来油含油突然削减掌握阀延时动作;高压报警低压报警气出口掌握阀故障;气出口管线堵塞仪表故障气出口掌握阀故障;空压风故障来气削减仪表故障 脱水泵的操作1)启泵前的预备〕脱水泵在投、检修后，已完成了全部的安装、调试工作，包括全部的仪表、管件和阀的安装，具备投运条件〕360～400V〕确；〕检查各部连接螺栓无松动，电动机接地线无松动；〕检查压力表合格证在有效期内，铅封完好，指针落零；1436页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum〕1/2～2/3之间，1/3；〕按泵的旋转方向盘泵3～5圈，敏捷无卡阻；〕检查冷却水系统压力应在～；〕～2)启泵操作〕当二级分别器油面液位到达时，脱水泵方可启动；〕翻开脱水泵进口阀；〕出后，关闭放空阀；〕〕位在上下刻度之间；〕〕〕门，调整泵压和排量；〕〕对泵机组及各附件进展全面检查；〕对脱水泵上下级设备进展全面检查，确认各参数运行平稳；〕5好停泵预备；〕填写脱水泵启动记录。3)运行中的检查〕漏现象，假设有应准时处理；〕松动，有应准时紧固；〕FV20XXC〕1/2～2/31536页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum〕〕检查泵机组、工艺管线有无特别振动，假设有应马上汇报处理；〕〕检查泵、电机有无异响，假设有应马上汇报；〕检查泵的进、出口压力有无特别，假设有特别应马上〕压、电流是否正常,假设有特别应马上汇报；〕4)正常停泵〕停泵前先启动备用泵，保持后段压力稳定；〕〕〕〕〕器进、出口阀；〕假设长期停泵放尽泵内液体，切断脱水泵电源；〕填写停泵记录。〕紧急停泵〕如有以下之一时马上按停顿按钮停泵，再进展其它〕〕转子扫堂；〕〕脱水泵严峻汽蚀，消灭猛烈振动危及泵机组安全时；〕5留意事项〕二级分别器油室建立起正常液位，方可启动脱水泵〕动；〕启泵时缓慢翻开出口阀门，防止泵抽空产生气蚀〕1636页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum6)6脱水泵常见故障推断及处理1234567扬程达不到铭牌规定值引起缘由泵内有气体叶轮与泵体、泵盖间隙大叶轮与泵体、泵盖间隙大放气调整间隙调整间隙处理方法机械密封处泄漏严峻电机过热特别大泵内有杂物卡住叶轮泵、电机、轴承间隙过大泵抽空泵轴与电机同心度差黄油不适度叶轮或轴承绞死三相电缺电更换机械密封降低出口闸门开启度去除杂物更换轴承查出缘由处理调整加适量黄油检查修理或更换停泵请电工修理 电脱水、电脱盐的操作1)投运前检查〕设备试压、试漏合格；〕系统水冲洗、水联运合格；〕安全阀定压正确；〕检查各连接螺栓紧固；〕〕检查静态混合器；〕检查各仪表完好；〕检查DCS〕〕〕〕查仪表风系统正常。1736页绿洲石油有限责任公司AL-WAHAPetroleum2)投运操作〕用热水建立液位；〕〕〕位，压力调到；〕观看压力、液位变化，当油水界面在95mm时，翻开进油气动阀的上下游阀门，关闭进油旁通阀；〕阀；〕翻开脱水器出油阀门；〕翻开电脱盐器顶部放气阀，放净上部气体；〕启DCS和MCC监测电流和电压；〕填写投运记录；〕投运期间要做好与系统各有关岗位的联系。3)运行检查〕检查各连接部位无渗漏；〕检查电流、电压在正〕400mm—1300mm〕查脱水器温度在60℃—85℃；〕检查脱水器压力在—；〕检查气动阀运行正常；〕检查脱水器安全系统液位在3400mm—3500mm4)停运操作〕〕翻开电脱水器跨越阀门；〕〕关闭洗盐水流量计的上下游阀门；〕1836页绿洲石油有限责任公司 AL-WAHAPetroleum〕关闭出水管线气动阀的上下游阀门；〕关闭进油气动阀的上下游阀门；〕引入热水，清扫设备内的污油，使之排出设备，同时用热水顶替油管线，设备放空至常压；〕〕保证以后检修安全。5)日常维护〕一周冲排砂一次。每一次排砂不能持续超过5分钟，排砂在液位稳定时进展；〕安全阀的开启和关闭状态每周检查一次；〕液位计排液阀每周排液一次；〕依据生产厂商的建议每周维〕〕序；〕准时处理跑、冒、滴、漏、渗故障。6)理方法7电脱设备常见故障及处理方法工程可能缘由a.高液位b.cd.来油e.注入破乳剂太少a.来油温度低排污水含油高b.注入破乳剂太少c.低液位d.分析器