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文档简介

浪费消除Concept11)浪费概要2)7大浪费概要3)浪费消除5阶段

11.浪费概要浪费清除活动是“智慧经营实现的方式”,它能使决定事业成功的人更强更有智慧,让组织发挥余力并创出更高的成果。必须的浪费清除活动世界最高水准的擅长做事的方法通过使用擅长做事的方法创出可预测的成果组织战略目标达成xxx잘하는법xxx잘하는법xxx잘하는법浪费清除活动的最终目标是

达成组织的战略目标

!2●这种做法不能成为人.

-禽兽没有思维进行活动●我们是人.

-人思考着来运动●会进行思考就是作为人的基本.人类和动物的差异1.浪费概要3改善量浪费导入1.浪费概要42工程3工程1工程4工程5工程2工程1工程4工程5工程3工程++1.改善前2.改善后Layout的浪费1.浪费概要51.浪费概要要是问「您在一天工作几个小时」那么大部分人的回答是8个小时.可是要是「工作」是创出附加价值来理解,那么可以知道你在工作的时间存在着很多的浪费.『工作』是,能创出附加价值的作业.物品搬运,移动,找,等待等动作因为不能直接创出价值,所以是浪费(这叫动作)把这个

『动作

』转换为

『工作

』叫“改善”.举个例子,做word作业时创出附加价值的是打word,其他拿资料或找资料的作业都是创不出附加价值的.(所以改善成随时把必要的文件放在旁边,那么做word作业的时候就会减少时间.)1.您在一天中工作几个小时?工作移动找等待开孔的加工(工厂)电脑输入(事物

)会议•协商加工•用钻子开孔•在电脑输入数据的时候•全员针对检讨主题的时候搬运•移动材料•选材料•移动完成品.•去拿输入数据•找资料•途中拿资料•去找资料停带•把材料往机械安装•定位•为了方便输入数据重新排列数据•等待不足的数据•开始时间全员没有到齐所以等待•会议中因私人电话而中断讲话检查•检查加工完了的产品•查对有没有输错的数据•会议结束后为了确认作业重新联系,协议2.什么是浪费?把我们的工作大体上『加工

』,『搬运』,『停带』,『检查』来区分.在那中间可以创出价值的只有『加工』.『加工

』以外的其他程序是用浪费来定义.6顾客价值革新相关的核心业务以外的都是浪费!

与战略紧密挂钩且能创造附加价值的行为

-后工程或者是顾客愿意掏钱买的东西Activity浪费(NVA)核心工作(VA)必要浪费(BVA)

虽然不能创造附加价值但是是维持Business/生产必须的行为

对顾客价值创出无作用的行为

-后工程或者是顾客不想付钱的东西顾客认为有价值的事情,对比竞争社更喜欢我们产品追加产品(or服务)的形态或者性质竞争力向上

(价格减少,纳期缩短,不良减少等)必要的,对核心业务有辅助的流程和行为法律,规定等理由要求的行为为进行财务报告而做的必要的业务若没有此业务整体process运转中止对创造最终价值并无贡献的流程和行为

不能满足顾客期望水准的流程和行为->eg)Counting,检查,搬运,移动,再作业,督促,复杂的承认流程1.浪费概要7发现浪费的慧眼Activity浪费核心工作必要浪费

非附加价值行为

[LeanSS:Non-ValueAdd]:在顾客看来无价值或者不想支付费用的业务

后工程或者顾客不想支付费用的东西不能对最终价值的创出有所贡献的流程及行为不能达到顾客要求水准的东西Counting,检查,搬运,移动,再作业,督促,复杂的承认流程

法律/法规的要求行为

[LeanSS:Business-

ValueAdd]:顾客虽不想支付费用,但是法律,法规要求

为核心业务而必要的附属的流程和行为虽不能创出附加价值,但是是维持业务/生产的必要行为法律,法规规定内的工作为进行财务报告而做的必要的业务入没有此业务整体process运转中止

附加价值行为

[LeanSS:ValueAdd]:顾客看来能创造价值的工程

后工程或者是顾客愿意支付费用购买的东西与战略紧密相连能够创出附加价值的行为顾客愿意多付费的工程对比竞争社喜欢我们产品的原因追加产品(or服务)的形态或者性质竞争力向上

(价格减少,纳期缩短,不良减少等)附加价值

=利益吃苹果削皮拿刀清洗拿苹果非(低)附加价值

=浪费以吃苹果为例※附件-齐心协力8不良的浪费过剩生产的浪费搬运的浪费库存的浪费动作的浪费等待的浪费加工的浪费7大浪费7大浪费去除的目的1.生产过剩的浪费工程再编成2.库存的浪费

准备交替时间缩短3.搬运的浪费

开动率提高4.不良的浪费

LEADTIME缩短不良率减少缺货防止5.加工的浪费

自动化6.动作的浪费

生产体系改善7.等待的浪费

7大浪费生产性提高2.7大浪费概要9浪费

1生产过剩的浪费

在不必要的时期里不必要地生产出过多不必要的产品。过多地生产出不急需用的产品(部品)。为什么要休息(停止)

→『所有病的根源

』※为什么生产过剩?-要求机器的开动率要高。

-不能停止生产线。

-未及时换型.-大Lot生产.-机器速度快。

☞出现什么样的问题?-先堆积后运搬

-出现长期库存

-一旦发生不良,都是大量的。

-妨碍物流

-问题被隐藏制造过多2.浪费的种类制造过多2.7大浪费概要10浪费

2库存的浪费

库存是工厂的神经安定剂,药是不吃为好的。有库存就放心=?库存是『百害无益』的。※为什么出现库存的浪费?-库存必须得有。

-剩余空间多。

-因换型没办法.-没有设备故障时预前制作。☞出现什么样的问题?

-需要场所。

-需要仓库管理人员。

-利息压力是很大的要因。

-因不良而废弃长期库存。

-需要电算化管理。2.浪费的种类库存库存利息利息2.7大浪费概要112.浪费的种类※为什么需要搬运?-因有仓库,所以堆积。

-绕隔断走。

-布局不好

-Lot大小不合理。☞出现什么问题?-需要运输工及运输设备。

-作业中以运输作业时间代替作业待机时间

-磕伤,划伤发生.-浪费场所。浪费

3搬运的浪费可以说一切作业都由搬运开始。伸手,握住,拿过来,从仓库到工厂,从工程到机械,再到作业者的手上…

但这一切都可以说是浪费。2.7大浪费概要122.浪费的种类浪费

4不良的浪费

材料自身不良,加工不良,检查不良,Claim的续出等※为什么发生不良的浪费?-作业不够标准化

(节奏化)-6-TOOL(不做循次检查)-新入社员训练不够

-作业疏忽

(闲谈,代替作业)-为工程向上的努力不够☞出现什么样的问题?-导致庞大的损失

(破产)-作业者的士气低落

-发生许多连续性的浪费

(部品,对策会议,解体与修理)-检查人员增加不良丁呤呤丁呤呤2.7大浪费概要132.浪费的种类浪费

5加工的浪费

正进行的作业的确是必要的吗

?为什么做此作业

?意味着自己认为最好而进行的作业当中已经存在着浪费。※为什么发生加工浪费?-提高不必要加工的精度

-解除毛刺

-一时停止设备的再恢复☞出现什么样的问题?-不能节减材料费

-人员的大量投入

-需要熟练工

-不良发生的多2.7大浪费概要142.浪费的种类浪费

6动作的浪费

就是制造当中不产生附加价值的人员动作或设备及机械的运转。※为什么发生动作浪费?-作业者感觉不到动作不便。

-作业System的不合理

(在左右或在后面拿取部品)(作业后需要后续作业)-违背动作经济的原则☞出现什么样的问题?-减弱劳动欲望

-因反复弯腰而感到疲劳

-改取部品。

-使用多样工具。

-由作业的不安定而发生不良2.7大浪费概要152.浪费的种类浪费

7等待的浪费材料或作业的等待及剩余时间,因有剩余时间而干等的作业。※为什么出现等待?-熟练工与非熟练工的差异

-作业量的差异

-观看机器

-突发的品质事故

-只做自己作业就行的想法☞出现什么样的问题?-得做延长作业。

-人件费上升。

-作业者之间产生不满。

-多制造就扔。温度感应检查2.7大浪费概要16因为浪费有不轻易露出来的属性…假如不能露出浪费,

就不能去除浪费,不能去除浪费,就不能集中于做核心事情不能达到期望的愿景不断找出隐藏的浪费使得浪费不由自主地露出来什么是找出浪费?为什么要找出浪费?3.浪费消除5阶段17怎样找出浪费?“明确定义提供给顾客的核心提供价值和水准”“抱着自己现在做的事情的90%是浪费的心态冷静地分析自己目前做的事情”时间分析整理/整顿价值流向图Supplier反省4阶段找出不必要步骤的浪费找出未满足顾客期待水准的浪费找出浪费可视化管理InputProcessOutputCustomerSIPOC3.浪费消除5阶段18对业务及浪费明确理解自发性

“全员参与”对隐藏的浪费积极挖掘(“找宝物”)构筑简单,快速的挖掘环境齐心协力浪费发掘目标提高浪费清除共享及传播设定让人感觉有负担的目标“坚决改善”了解浪费的

“根本原因”再清除为防止浪费再次发生,制作

“擅长工作的方法”通过“传播”提高全社的整体水平“赚钱的活动”3.浪费消除5阶段概要193.浪费消除5阶段

现在是罪恶

顾客不认可的都是浪费用“心/眼”管理“全员参与”“浪费消除良性循环”“齐心协力”活动是为了浪费消除活动形成良性循环并形成全员参与的环境.相关的所有人参与!!!内部

:全体成员(leader及team成员)外部

:供应商,协力社,委托公司等对隐藏的智慧一个不拉地挖掘!!!发散性思考

(OutoftheBoxThinking)“智慧在现场”集团解决问题齐心协力203.浪费消除5阶段“浪费挖掘是挖掘被埋没,隐藏起来的现场的问题/浪费的活动”捉迷藏文化寻宝文化意识的变化

浪费挖掘是寻宝活动而且是赞扬的对象

越进行浪费消除,看浪费的深度就越深。

持续的挖掘隐藏起来的浪费

让浪费自觉的暴露。

现场浪费消除活动例

1)5S:整理,整顿,清扫,清洁,习惯化

2)用眼管理

:安顿,现况版,设备间距

3)提案制度

:寻宝活动,改善活动“明天的99%是浪费”浪费挖掘213.浪费消除5阶段提高目标“在现水准设定高目标水准阶段性的达成活动”购买率(%)不能给顾客带来行动变化的目标领域(IndifferenceZone)40302010MediumHigh5090807060100VeryHighLow价值临界点价值临界点=给顾客带来行动变化的Point(CustomerBreakPoint)SVC水准

目标水准是可以给顾客带来行动变化的程度才可以

-“郁闷的目标”

-不上不下的目标是无法让顾客行动的.

只提高Output

不是真正的目标提高活动。

-用小的投资发挥最大的效果。

-通过绩效

管理

可以测定目标达成的效率性。

目标是要阶段性的提高.

-“今天的

StretchGoal

成为明天的基本目标”

这得持续到到达理论性极限为止。223.浪费消除5阶段“了解根本原因后解决问题,防止再发的一连串活动”ActivityTool&Skill共有跟着做消除浪费

改善项目团队

合理化提案

改善班

:常勤工作

PDCASixSigma/LSS

产业工程(IE)Output备注日程担当改善方案课题名区分课题别进展现况(直间接成果区分)成果

:改善后改善前课题名

:课题别改善结果浪费挖掘提高目标浪费消除233.浪费消除5阶段“对于浪费消除事例的共有和同一组织间跟着新标准做的活动”

做好工作的方法是?

:给顾客创出附加价值的核心工作程序及做的更好的智慧体系记录了的文件.

做好工作的目的

:以核心工作为中心全组织成员以世界最高水准为目标持续的活动。工作做好的方法更

能创出附加价值的工作

(后工程或顾客愿意用钱买的)

对职务力量必要的工作

容易快速

(Delivery)

更好的

(Quality)

不用花钱

(Cost)

成为‘文件化’

标准

必须跟着做*不是manual在生产现场什么是做好工作的方法?标准作业持续的更新共有跟着做24제안改善日期姓名改善课题车间工段着眼点(Point)区分动作.不良.在库.等待.搬运.加工.过剩生产.<改善前现象

><改善后现象

><现象说明

><改善内容说明

>改善效果7大浪费改善SHEET产出根据Sample25现场浪费消除奖

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