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文档简介
课题二起动系统的故障诊断与维修二、起动系统的故障诊断与维修关闭一、起动机的使用与检修二、起动系统故障诊断与分析一、起动机的使用与检修
关闭1、起动机的正确使用(1)起动机每次起动时间不超过5s,再次起动时应停止2min,使蓄电池得以恢复。如果有连续第三次起动,应在检查与排除故障的基础上停歇15min以后。(2)在冬季或低温情况下起动时,应采取保温措施,例如先将发动机手摇预热后,再使用起动机起动。(3)发动机起动后,必须立即切断起动机控制电路,使起动机停止工作。一、起动机的使用与检修
关闭2、起动机拆装解体步骤:
②用扳手旋出两紧团穿心螺栓,取下前端盖,抽出电枢,见图3.26一、起动机的使用与检修
关闭2、起动机拆装解体步骤:
③拆下电磁开关主接线柱与电动机接线柱间的导电片;旋出端盖电磁开关紧固螺钉,使电磁开关后端益与中间壳体分离,见图3.27一、起动机的使用与检修
关闭2、起动机拆装解体步骤:
④从后端盖上旋下中间支承板紧固螺钉,取下中间支承板,旋出拨叉轴销螺钉,抽出拨叉,取出离合器,见图3.28⑤用清洗液清洗已拆下的机械部分,电气部分用棉纱蘸少量汽油擦拭干净。一、起动机的使用与检修
关闭3、起动机的检查与调整:
(2)起动机的调整①起动机驱动齿轮端面与端盖突缘间距的调整起动机不工作时,驱动齿轮端面与端盖凸缘之间的距离应符合规定值。间距不当,可通过定位螺钉调整或加减垫片等解决,见图3.29一、起动机的使用与检修
关闭3、起动机的检查与调整:
(2)起动机的调整
②电磁开关接通时刻的调整A、主开关接通时间的调整。当接触盘与电磁开关主触头接通而接通主电路时,驱动齿轮与限位螺母之间的距离应为(4.5±1)mm。如不符合要求,可先脱开连接片与调整螺钉之间的连接,然后旋人或旋出调整螺钉进行调整。B、附加电阻短路开关的调整。一般电磁开关内,短接点火线圈附加电阻是利用主接线柱触头表面的辅助接触片。在主电路接通的同时或略早一点,应短接附加电阻,如有不当,只需将辅助接触片作适当弯曲调整就可以了。③轴承的配合起动机各轴承与轴颈及轴承孔之间均不得有松动、歪斜等现象,起动机各轴承的配合应符合技术要求。④单向离合器的调整将起动机的单向离合器夹紧在台虎钳上,用扭力扳手反时针方向转动,应能承受制动试验时的最大转矩而不打滑。一、起动机的使用与检修
关闭4、起动机性能实验
(1)空载试验将起动机夹紧,接通起动机电路,见图3.30.起动机应运转均匀、电刷无火花。其电流表、电压表和转速表上的读数应符合规定值。如果电流大于标准而转速低于标准,则可能是起动机装配过紧,电枢绕组、磁场绕组有短路或搭铁故障;如果电流和转速都低于标准,则说明起动机内部电路有接触不良之处。注意:每次空载试验不应超过1min,以免起动机过热。二、起动系统故障诊断与分析
关闭(一、)带起动保护的起动控制系统
CA1091载货汽车起动系统电路:见图3.32
二、起动系统故障诊断与分析
关闭(一、)带起动保护的起动控制系统
1、电路分析当点火开关打至2挡时起动系统工作电路:蓄电池(+)→起动机50端子→电流表7→点火开关3→组合继电器的SW→控制动合触点的线圈→动断触点→搭铁→蓄电池(-)。动合触点吸合,起动机8的吸拉、保持线圈由起动机48端子供电,产生吸力,使起动机小齿轮与飞轮齿圈啮合。主电路触点接通:蓄电池(+)→主触点→起动机磁场线圈→起动机电枢→搭铁→蓄电池(-),起动机工作。对起动机的保护:发动机点火工作后,发电机6的中性点N的对地电压(约为发电机调节电压的1/2)使组合继电器2中的起动保护继电器动合触点断开,切断充电指示灯搭铁电路(L端子接充电指示灯),充电指示灯熄灭,表明发电机工作正常。同时也切断了起动继电器线圈的搭铁通路,当发动机正常工作时,即使误将点火开关扳到2挡,起动机小齿轮也不会与飞轮齿圈啮合,避免打坏飞轮齿圈与起动机,起到保护起动机的作用。
二、起动系统故障诊断与分析
关闭(一、)带起动保护的起动控制系统
2、起动机不工作故障的诊断与分析(1)故障现象点火开关打至起动挡时,起动机不转动。(2)故障原因①供电系统故障:蓄电池储电量严重不足,亏电太多;起动机电缆线与蓄电池接线柱连接松动或接线柱氧化。②起动机故障:起动机电磁开关吸拉线圈或保持线圈出现搭铁、断路、短路故障,电磁开关触点烧蚀,或因调整不当使接触盘与触点接触不良;磁场绕组或电枢绕组断路、短路或搭铁;电刷在电刷架内卡死、弹簧折断等;换向器油污、烧蚀、磨损产生沟槽。③组合继电器故障:起动继电器线圈断路、短路、搭铁;起动继电器触点烧蚀、油污。铁心与触点臂气隙过大;保护继电器触点烧蚀、油污。④点火开关故障:起动挡失灵。二、起动系统故障诊断与分析
关闭(二)由点火开关直接控制的起动系统在一些起动机功率小1.2kw的轿车电路中,能够见到由点火开关直接控制的起动电路,点火开关在起动挡直接控制起动机的吸拉、保持线圈,见图2.52。为了防止发动机在运转中误操作起动机,在点火锁中设有防重复起动的锁定装置、点火开关打至起动挡一次后,欲重新起动发动机,必须把钥匙转回到点火开关的关闭位置后方可进行。二、起动系统故障诊断与分析
关闭(二)由点火开关直接控制的起动系统1.起动机不工作(1)故障现象点火开关打至起动挡,起动机没有反应。(2)故障原因①蓄电池严重亏电;②蓄电地接线柱氧化严重;③线路接触不良或有断路处;④点火开关故障⑤起动机电磁开关故障;
⑥起动电动机有故障;⑦自动变速器不在N或P挡(自动变速器车辆);⑧自动变速器多功能开关有故障(自动变速器车辆);⑨自动变速器控制单元有故障(自动变速器车辆)二、起动系统故障诊断与分析
关闭(二)由点火开关直接控制的起动系统
1.起动机不工作(3)故障诊断与分析对于手动变速器车辆可使用万用表进行检测。在确保蓄电池有电、起动机电磁开关各接线以及各搭铁线接触良好的前提下,参照图2.52,按图3.34进行故障诊断。故障诊断:对于自动变速器车辆首先要确认自动变速器是否处在N或P挡,在蓄电地有电、起动机电磁开关各接线以及各搭铁线接触良好的前提下,可在起动机处用导线短接30与50端子。若起动机不工作,则说明故障在起动机自身(此时可进一步进行诊断,用较粗导线在起动机处瞬间短接30端子与电枢接头,若电机运转,则说明故障在电磁开关;否则说明故障在电机内部);若起动机工作,需在起动继电器处进一步进行诊断,在确认各接线良好且点火开关起动供电正常的前提下,借助专用仪器(如大众车系使用VAG1551或VAG1552)对自动变速器的多功能开关和控制单元进行诊断,若无故障,说明故障在起动继电器。二、起动系统故障诊断与分析
关闭(二)由点火开关直接控制的起动系统
2.起动机运转无力故障
(1)故障现象起动时,发动机转速太低不能起动。(2)
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