江苏某原料贮运筒仓施工组织设计钢筋混凝土筒仓

江苏****（集团）有限公司60万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目原料贮运筒仓工程施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc188372709"一、编制说明2HYPERLINK\l"_Toc188372710"二、工程概况6HYPERLINK\l"_Toc188372711"三、施工部署8HYPERLINK\l"_Toc188372712"1、施工总目标8HYPERLINK\l"_Toc188372713"2、施工组织9HYPERLINK\l"_Toc188372714"3、施工部署10HYPERLINK\l"_Toc188372715"4、施工准备工作12HYPERLINK\l"_Toc188372716"5、施工总进度控制计划13HYPERLINK\l"_Toc188372717"6、施工现场总平面布置14HYPERLINK\l"_Toc188372718"7、资源计划15HYPERLINK\l"_Toc188372719"四、工程主要施工方法17HYPERLINK\l"_Toc188372720"1、工程施工测量17HYPERLINK\l"_Toc188372721"2、基础工程19HYPERLINK\l"_Toc188372722"3、筒仓滑模施工23HYPERLINK\l"_Toc188372723"4、工期保证措施46HYPERLINK\l"_Toc188372724"五、工程质量保证措施48HYPERLINK\l"_Toc188372725"1、工程质量目标48HYPERLINK\l"_Toc188372726"2、质量保证体系管理网络49HYPERLINK\l"_Toc188372727"3、质量管理制度49HYPERLINK\l"_Toc188372728"六、工程质量防治措施55HYPERLINK\l"_Toc188372729"1.土方工程55HYPERLINK\l"_Toc188372730"2.钢筋工程56HYPERLINK\l"_Toc188372731"3.砼工程56HYPERLINK\l"_Toc188372732"4.滑模施工的通病防治60HYPERLINK\l"_Toc188372733"七、材料管理60HYPERLINK\l"_Toc188372734"1、材料管理原则60HYPERLINK\l"_Toc188372735"2、编制材料供应计划61HYPERLINK\l"_Toc188372736"3、进场物资的验收62HYPERLINK\l"_Toc188372737"4、材料进场验收检验制度62HYPERLINK\l"_Toc188372738"5、仓库管理制度63HYPERLINK\l"_Toc188372739"6、物资的领用制度63HYPERLINK\l"_Toc188372740"7、现场材料质量管理64HYPERLINK\l"_Toc188372741"8、现场取样64HYPERLINK\l"_Toc188372742"八、工期保证措施及季节性施工措施66HYPERLINK\l"_Toc188372743"1.雨季施工措施66HYPERLINK\l"_Toc188372744"2.确保农忙期间正常施工措施67HYPERLINK\l"_Toc188372745"3.夏季施工68HYPERLINK\l"_Toc188372746"九、安全施工措施68HYPERLINK\l"_Toc188372747"十、消防措施72HYPERLINK\l"_Toc188372748"十一、文明施工与环境保护72HYPERLINK\l"_Toc188372749"十二、防扰民措施75HYPERLINK\l"_Toc188372750"十三、施工协调76HYPERLINK\l"_Toc188372751"十四、工程技术资料管理77HYPERLINK\l"_Toc188372752"十五、配合监理，确保工程质量78HYPERLINK\l"_Toc188372753"十七、附录79HYPERLINK\l"_Toc188372754"1、施工进度计划表79HYPERLINK\l"_Toc188372755"2、施工现场平面布置图79江苏****（集团）有限公司60万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目原料贮运筒仓工程施工组织设计一、编制说明1、本施工组织设计根据江苏****（集团）有限公司60万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目原料贮运筒仓工程招标提供的施工图纸、招标文件、答疑纪要等编制。2、我公司收到本工程招标文件后，专门成立了工程投标小组，对标书进行了研究和评审，由专业技术人员编制了预算报价和工程施工组织设计，经主管部门审批形成投标文件。3、本施工组织设计包括了钢筋砼筒仓部分土建工程的施工。本文中工程概况，施工部署，主要施工方法及技术措施，施工进度安排，施工现场平面布置，工期保证措施，质量保证体系和质量保证措施，安全、文明施工等等，各项都有侧重面，项与项之间互为补充，相辅相成。4、编制依据：○国家及省、市现行规范、规程、规定、标准等。○工程地质勘察报告、气象条件、地理环境。○建设单位编制的招标文件、标前会会议纪要等编制。○工程设计施工图纸。○施工现场勘察、调查得来的信息和资料。○本公司的综合施工能力、资源、机具、现状。○本公司类似工程的施工经验。5、采用规范、规程、规定、标准等○JGJ65-89液压滑动模板施工安全技术规程○JGJ18-98钢筋焊接与验收规程○JGJ214-89组合钢模板技术规程○GBJ107-87混凝土强度检验评定标准○GB50164-92混凝土质量控制标准○GB50026-93工程测量规范○GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范○GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准○GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范○GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范○GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范○GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范○GB50207-2002屋面工程质量验收规范○GB50208-2002地下防水工程质量验收规范○GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范○GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范○GB50113-2005滑动模板工程技术规范二、工程概况1、工程名称：60万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目原料贮运筒仓2、建设单位：江苏****（集团）有限公司3、设计单位：中国****工程公司4、工程地点：镇江长岗****厂区5、工程内容：工程有四只独立钢筋砼筒仓组成，筒仓外直径22m，并成一排，库顶标高40.0M，±0.00标高为相当于黄海高程10.30M。该工程基础为整板基础，桩基为管桩，仓壁为600厚，整板基础3.00m厚，底标高-7.00M，中心部位设一直径5.0m的钢筋砼礅。两仓地下室之间设置伸缩缝，设橡胶止水带，两仓之间-0.80M设钢筋砼挑板连接。原料贮运筒仓主要由一层地下室、支承筒壁、库底下料系统、仓壁、仓顶环梁及仓顶结构、仓顶房等组成。四只筒仓建筑结构形式基本一致，2＃仓西南角设一电梯井。±0.000～10.875m为600厚支承筒壁，10.875～12.875M为漏斗环梁；3.00M标高为3.10m宽钢筋砼环形走道平台。12.875～40.0M为600厚仓壁；仓顶为钢筋砼梁板，板厚150，梁截面400×1600、400×1300。仓顶设局部钢结构仓顶房，轻钢结构骨架、彩钢板墙面及屋面。结构砼等级：垫层C15、基础及结构C40，0.20M以下结构防水等级S8。6、施工现场条件施工场地平整已完成，道路已具备，基本具备施工条件。7、招标要求7.1.工期要求：210日历天。7.2.质量要求：合格。8、工程难点8.1.质量要求高。根据国家最新的验评标准，要求一次性验收合格。这就要求施工单位不但要有完善的质量管理体系，还需要有丰富的滑模工程的施工经验，以便能够通过预测预控，消除潜在的不合格原因，确保工程质量。8.2.工期紧。本工程合同工期为210天，工期相当紧。8.3.技术要求高。滑模工程建筑的特点决定了它有别于一般的工业建筑，本标区工程含地下室墙板、钢筋砼漏斗、仓顶板结构、仓底中心减压锥，必须针对这些施工难点，结合我公司以往工程施工的经验，将采用不同的技术措施，方能保证工程顺利进行。三、施工部署1、施工总目标1.1.工程质量目标工程质量目标为确保一次验收合格。a.为了实现质量管理的目标，根据质量评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次达标，工程筒仓工程采用滑模施工。b.本工程目标质量管理等级为：确保一次性验收合格。砼表面质量达到清水砼的要求。工程验收执行现行国家新颁布的质量验收统一标准、各专业工程质量验收规范及有关专业技术规程。各验收批的主控项目全部达到验收标准，一般项目合格率达到90%。分部工程确保基础、主体、防水等均达到验收标准。杜绝质量通病。c.单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。d.本工程质量管理按国际标准《ISO9001质量保证体系》实行工程质量管理。1.2.工期目标本工程投标工期为210天，具体开工日期以工程师开工令为准。我公司充分考虑本工程施工时经历的雨季、夏季、农忙施工的特点，采取各种有效措施，承诺在投标工期内按时按质完成工程各项目施工。1.3.安全目标安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2‰以内，争创安全标准化工地。施工临时设施，各类场地、堆棚、仓库的用电、用水均必须符合有关安全要求。1.4.文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标，现场实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。2、施工组织2.1.为确保工程完全达到建设单位的招标要求以及工程施工总目标的完成，工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部。在项目经理领导下，有项目副经理，项目技术负责人，施工员，质量员，安全员，材料员，核算员，专业工长，翻样员等组成对工程生产，技术，质量，安全，材料管理，做到工程质量达标、工期提前、安全文明施工。2.2.工程项目部施工组织管理网络理理3、施工部署3.1.总的施工原则工程本着先地下后地上,先主体后装修,先土建后安装“三先三后”的原则,按基础施工阶段，主体施工阶段（筒仓滑模施工），仓顶结构施工阶段，装修及其它施工阶段等几个主要阶段组织施工。3.2.工程特点工程施工工期紧、质量要求高；工程主要包括四只钢筋砼筒仓。为此把整个工程分成两个施工区，两个筒仓为一个施工区，两个施工区之间组织平行流水作业。3.3.总体施工顺序钢筋砼筒仓施工顺序：基坑开挖→地下室施工→支承筒壁滑模→滑空→浇筑3.00M走道平台→支承筒壁滑模→滑空→钢筋砼漏斗→仓壁滑模→仓顶板结构→仓底中心减压锥→仓顶房→装修及其它工程。3.4.施工总体安排工程由四只钢筋砼筒仓工程构成。工程基坑采用机械开挖、人工修整，基坑排水主要采用明排水方案。整板基础采用翻模施工，工程基础为大体积砼，施工时采取选配低热水泥（如矿渣水泥）、设计合适的砼配合比、降低入模温度、分层浇筑、保温养护等大体积砼施工技术措施。砼采用商品混凝土。钢筋、模板采用现场加工场地制作，制作中的钢筋焊接采用闪光对接焊，筒库壁钢筋接头按设计要求施工。垂直运输主要考虑2台QT40R40塔吊。3.5.筒仓施工本标段筒库，采用柔性平台滑模施工。钢筋砼筒仓施工顺顺序：基坑开开挖→地下室施工工→支承筒壁滑滑模→滑空→浇筑+3.00MM走道平台→支承筒壁滑滑模→滑空→钢筋砼漏斗→仓壁滑模→仓顶板结构→仓底中心减减压锥→仓顶房→装修及其它它工程。基础为钢筋砼整板板基础，基础础采用钢模板板、钢管扣件件、对拉螺栓栓支设模板浇浇筑砼，砼保保证连续浇捣捣，采取覆盖盖保温养护。仓壁滑模施工顺序序：模板组装装→支承筒壁滑滑模→滑空→浇筑+3.00MM走道平台→支承筒壁滑滑模→滑空→钢筋砼漏斗→仓壁滑模到到顶。库顶板结构为钢筋筋砼梁板结构构，跨度大、荷荷载大，采用用在库内支设设满堂脚手架架，翻模浇筑；；库内减压锥锥在库顶结构构完成后翻模施施工。筒仓设置两台QTT40R40塔吊吊。砼采用商品混凝土土。4、施工准备工作4.1.技术准备备a.原始资料的调查分分析收集施工中所需要要的各种技术术资料，包括括现场地形周周围环境，气气候，供水、供供电、道路、管管线、地质、水水文、障碍物物以及原材料料、构配件、半半成品供应等等情况，为实实施施工组织织提供可靠依依据。b.熟悉和会审施工图图纸查核施工图纸资料料是否齐全，理理解设计意图图，明确各专专业、工序的的技术要求和和相互之间的的配合关系。由由业主组织会会审图纸，形形成图纸会审审记要共同会会签、盖章认认可。c.修编施工组织设计计由专业人员根据设设计图纸，在在投标标书的的法律约束条条件下，修编编实施的指导导工程施工全全过程的施工工组织设计。d.修编施工图预算与与施工预算由专业人员根据设设计图纸，在在投标标书的的法律约束条条件下，修编编实施的施工工图预算、工工料分析、钢钢筋模板、支支撑、铁件放放样、翻样及及料单。e.提出半成品，预制制构件，铁件件加工计划，明明确进场日期期。4.2.劳动组织织准备a.组建有施工经验，技技术水平，有有开拓敬业精精神和工作效效率高的项目目经理部，配配合所需的专专业人员、管管理人员、技技术工人。b.制定完备的技术岗岗位责任制和和网络管理体体制计划。c.做好职工进场的教教育，为落实实施工计划和和技术责任制制，按管理系系统逐级进行行技术交底，使使全体人员了了解工程设计计意图，技术术要求，进一一步明确各自自的责任。4.3.施工现场场准备a.施工现场控制网测测量：根据建建设单位提供供的永久性座座标和高程及及施工图纸设设计要求进行行施工场地控控制网测量，设设置测量控制制桩水准点，进进行工程测量量放线。b.做好现场“三通一一平”的完善工作作，确保施工工现场水通、电电通、路通、通通讯和场地平平整，按要求求设置消防设设施和灭火器器材。c.拆除或清理工程范范围内的障碍碍物。d.修建现场临时道路路（按施工总总平面图）及及堆放材料场场地，做好简简易堆场。e.道路两侧设置排水水沟，材料堆堆场放坡排水水至明沟，砼砼、砂浆机、泵泵机旁做排水水沟或暗沟，机机内放出水流流入沟排入集集水井内。f.水、电管线由建设设单位的现场场配电房和提提供的主管进进水口接出，根根据现场机械械布置情况将将线路分为架架空及地下埋埋设两种方法法进行现场敷敷设。5、施工总进度控制制计划5.1.工程投标标工期为210日历天，具体开工日日期以工程师师的开工令为为准。5.2.工程在中中标后5日内开工，开开工前5天内业主提提供施工现场场，主体结构构完成拆模后后提供设备安安装条件。5.3.工程形象象工期详见施施工进度计划划表。(略)6、施工现场总平面面布置6.1.施工现场场仅考虑生产产临时设施区区，主要为钢钢筋、构件加加工场地，周周转材料堆场场，办公、会会议等用房与与甲方协商解解决，职工食食、宿场外解解决。施工区区、生产临时时设施区设简简易临时围墙墙与外界分割割。6.2.修建现场场临时道路、堆堆放材料场地地，做好简易易堆场。所有有场地、道路路采用水泥硬硬地面。6.3.道路两侧侧设置排水沟沟，材料堆场场放坡排水至至明沟，泵机机、砂浆机旁旁做排水沟或或暗沟，机内内放出废水流流入沟排入集集水井内。6.4.水、电管管线由建设单单位的现场配配电房和提供供的主管进水水口接出，根根据现场机械械布置情况将将线路分为架架空及地下埋埋设两种方法法进行现场敷敷设，施工用用电按300KW考虑，施工工用水按管径径50自来水2处考虑。6.5.现场考设设置一只100m3蓄水池储水水、停水备用用，设1台75KW柴油发电机机停电备用。6.6.施工现场场布置详见施施工现场总平平面布置图((略)7、资源计划7.1.施工机具具设备序号机具名称型号规格数量制造年份国别产地额定功率KW//台1塔吊QT40R4022004国产552滑模平台22004自制3砼搅拌机JZ50022002国产154砂浆搅拌机JS20022005国产3.2522004国产7.56GYD-602005国产12005国产100GJ5-4012005国产7.5GJ7-4022005国产2.810HZ-50A202004国产1.111PZ-5022004国产0.5电焊机BX3-50022003国产14电焊机BX3-30062005国产14高压水泵12005国产3.5潜水泵62005国产1.2氧炔割炬82006国产角向砂轮机42005国产0.8砂轮切割机42006国产1.5木工机械12005国产15打夯机52005国产3.5照明镝灯3.5KW22006国产3.5碘钨灯1KW502006国产1.0挖掘机EX-20022005国产自卸汽车8T42005国产柴油发电机7512006国产7.2.劳动力计计划劳动力计划表工种基础阶段主体阶段滑模阶段木工5080100钢筋工5080100砼工306080瓦工204060钢结构203030机电焊机操作工102020壮工202020后勤服务101010管理101010小计2203504307.3.周转架设设材料投入量量序号材料名称规格型号单位数量1钢管φ48×3.5T3002扣件只300003胶合板张15004钢模M215005垂直面防护网张8006木材M33007.4.滑模设施施使用量序号滑模设施名称规格数量1滑升平台2座2塔吊QT40R402台3随升砼料斗2组4提升架180榀5支撑杆φ48×3.530T660型千斤顶GYD-60200台736型油泵YHJ-362台7.5.检验和试试验设备施工现场设材料委委托镇江市有资质质单位进行材材料、试块的的试验。所有检验和试验设设备均为开工工时进场。a.测量仪器：序号仪器型号名称台数用途1全站仪1定位、放线2经纬仪1轴线引测3激光钻垂仪1竖向轴线投测4水准仪1观测基点引测5铟钢尺1沉降观测650m钢尺3距离量测7对讲机6通讯联系b.试验设备：现场设置用于指导导施工生产的的钢筋、水泥泥、砂、石的的复检试验设设备。混凝土、砂浆试块块的试验设备备。c.检验器材：现场每个质量检验验员均配置一一套检验器具具，包括靠尺尺、百格尺、塞塞尺、线垂、角角尺等。现场配置混凝土坍坍落度测试器器，用以监控控混凝土坍落落度的损失值值。7.6.临时用地地表用途面积(m2)位置需用时间钢筋加工场及堆场场600详见施工平面图开工～竣工木模木构加工及堆堆场400详见施工平面图开工～竣工材料堆场800详见施工平面图开工～竣工零星材料堆场500详见施工平面图开工～竣工施工机械占地500详见施工平面图开工～竣工临时道路500详见施工平面图开工～竣工四、工程主要施工工方法1、工程施工测量(1)根据业主提提供的有关定定位测量依据据及施工图纸纸提供的有关关资料，采用用计算机建模模，及时准确确的为全站仪仪测放提供必必要的数据。构构件的定位采采用直接定点点法，因此，首首先应建立全全场的控制网网，标高控制制点位与此和和合二为一。其其测放精度比比业主提供控控制网低一级级，点位按国国家半永久标标准点设置。测测设完成经校校核无误后，请请业主、监理理进行复核。为确保工程相对关关系准确，采采取了控制坐坐标点连测的的方法。其精精度应满足国国家现行规范范中施工测量量的建筑物控控制网测设三三级要求。使使用J2″激光经纬仪仪和钢尺进行行施测。在坐标控制点的钢钢板上焊接钢钢珠，做为水水准测量的控控制点，其施施测精度按国国家现行规范范中三等水准准测量执行，优优先选用DS1水准仪和铟钢尺。上述坐标控制点和和水准控制点点每月进行一一次复核，并并将复核结果果报监理工程程师审核。筒仓竖向传递采用用激光垂准仪仪，以轴线为为基准作为上上部结构施工工竖向控制与与相互校核的的依据。标高的竖向传递应应用钢尺从首首层起始标高高线竖直量取取；当传递标标高超过钢尺尺长度时，应应另设一道标标高起始线。依依据水准点引引测±0.00标高线，以以单体工程的的四个角点作作为基准点用用钢卷尺由基基点连续量出出竖向标高，并并用水准仪抄抄测相互校核核，不得套层层测量，以防防止累积误差差。(2)测量放线根据控制点和规划划红线建筑，施施工图将建(构)筑物结构主主轴线引到四四周龙门板上上，并用砼埋埋设好轴线控控制桩(点)。施工时用经纬仪将将地面控制轴轴线引到基础础垫层、基础础、墙柱上。(3)控制标高现场内根据业主提提供的水准点点和坐标，在在每只筒仓上上设一个高程程控制点，标标高引测用钢钢尺直接丈量量。(4)垂直控制建(构)筑物垂直度关键在在于竖向校核核点的正确性性及结构砼的的垂直度，轴轴线位置的测测量精度。在基础上四角用红红漆标出标准准纵横向轴线线位置，用经经纬仪引测到到上部，工程程筒仓部分必必须设置、控控制好筒仓中中心位置、轴轴线位置。筒仓仓壁滑模施工工时，工程采采用激光垂准准仪观测滑模模偏移、扭转转，筒仓以筒筒壁基准点进进行垂直测量量，为控制筒筒仓中心的偏偏差，必须在在每只筒仓中中心加设激光光照靶、控制制好筒仓中心心位置、轴线线位置。筒仓仓环梁施工时时采用经纬仪仪引测致体外外围测量。筒筒仓仓壁滑模模施工时，工工程以外侧四四角以及中心心筒仓中的两两个控制点为为主，各筒仓仓中心观察点点为辅，观测测滑模偏移、扭扭转，采用一一台激光垂准准仪，来保证证偏移、扭转转量不超过设设计要求，满满足筒仓垂直直度、轴线位位置的要求。2、沉降观测(1)筒仓工程在外外壁+500mm处设设置沉降观测测点，沉降观观测点按设计计图纸要求，在在建筑上预埋埋螺栓套、拆拆模后套上螺螺栓进行沉降降观测。(2)沉降观测有有专人负责。(3)施工中定期期观测沉降量量外，并每天天随时注意观观察有无异常常，一经发现现异常立即通通知建设，设设计等有关部部门处理。(4)检测人员必必须详细记录录工程的沉降降资料。(5)检测时必须须有3人反复检测测，确保精确确度。(6)一旦发现本本工程不均匀匀沉降，会同有关单位位立即处理。(7)沉降观测资资料整理归档档。2、基础工程2.1.基坑开挖挖基坑土方主要采用用机械开挖，局局部采用人工工开挖、修整整。基坑边坡与工作面面：边坡按1：1放坡，工作作面主要考虑虑基础模板支支设及基坑排排水的位置，按800-1000mm考虑。开挖机械选用2台台EX-2000（斗容量0..78m3）挖掘机坑坑顶反铲开挖挖，配4台8t自卸汽车配配合外运土方方，每天挖土土约10000m3。机械开挖基坑土方方时，坑底留留300mmm土层，在基基础垫层施工工前人工开挖挖，以防止坑坑底原状土扰扰动。挖出土方运至业主主指定地点。基坑开挖排水按明明排水排除基基坑积水考虑虑，基坑四角角、周边设置置集水坑，用用水泵排除基基坑水。坑顶设一道封闭挡挡水土堤。基坑(槽)开挖至基底标高后后，由业主(或工程监理)会同设计单单位核查基底底土质是否符符合要求，并并作出隐蔽工工程记录。2.2.基坑边坡坡护坡由于基坑开挖深度度较深，采用用放坡、明沟沟排水开挖，地地下室施工时时边坡表面插插φ16@1000钢筋，铺设设一层土工布布，挂10目钢丝网，抹抹50-80厚水泥砂浆浆，防止边坡坡土方受雨水水冲刷、塌方方。在基坑顶部一周设设置钢管栏杆杆，栏杆上涂涂上红白相间间的警戒色，作作为安全防护护。2.3.基础垫层层砼垫层面标高用小小木桩抄平控控制、木桩间间距1.5-2..0m左右。砼垫层用机械搅拌拌、平板振捣捣器振捣，表表面木蟹打平平。2.4.整板基础础施工模板工程筒仓基础采用钢模模板，钢管扣扣件支架、对对拉螺栓立模模，散装散拆拆。模板选用定型钢模模板，用对拉拉螺栓与结构构主筋焊接拉拉牢，外侧双双排钢管脚手手架支撑加固固并在基坑边边坡处设斜撑撑。对拉螺栓采用φ112@500，钢管扣件支架间距距不大于500。基础部位双层双向向钢筋，钢筋筋在现场加工工场综合加工工制作，运至至现场绑扎施施工。基础双层钢筋之间间设置钢筋撑撑脚或钢管焊焊接骨架保证证钢筋位置。钢筋工程钢筋接头头依照图纸及及规范要求施施工。

柱、仓壁插筋位置置应严格控制制，搭设钢管管排架控制仓仓壁及柱子插插筋位置，同同时基础以上上的插筋应绑绑扎水平钢筋筋或箍筋三道道以上加以固固定。绑扎钢筋筋时应按设计计规定留足保保护层，不得得有负差，保保护层利用相相同标号的砂砂浆或细石砼砼制成，严禁禁以钢筋垫钢钢筋。混凝土工程砼浇筑由一侧向另另一侧后退浇浇筑，基础砼砼一次成型不不留施工缝，砼砼分层浇注、分分层振捣，保保证上下砼初初凝前结合成成型，（下料料前必须清理理模板及钢筋筋内杂物并浇浇水湿润，同同时搭设走道道板以防砼浇浇捣时操作人人员踩踏钢筋筋），分层厚厚度600mmm，浇捣形形式为斜面踏踏步式。

砼入模后及及时用插入式式振动棒振捣捣，操作时按按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点点振捣时间20s∽30s，当砼表面面不再显著下下沉不出现气气泡，表面泛泛浆方能停止止振捣；振捣捣棒在振捣上上层砼，应插插入下层砼55cm左右，消消除两层之间间接缝，严禁禁漏振、过振振现象发生。整板基础砼施工中中，砼采取分分层浇筑，上上下层施工间间隔时间较长长，浇筑层易易产生泌水，现现考虑在钢模模上每隔2米开φ3的孔眼，设设排水孔，使使多余的水从从孔洞中自然然排走。砼浇筑后表面处理理应在2-3小时左右进进行，首先按按标高用括尺尺刮平，用平平板振动器振振实，再用木木蟹压实，待待砼收水后再再进行第二次次搓平，抹光光，闭合水裂裂缝，然后覆覆盖塑料薄膜膜一层，草袋袋一层，待砼砼终凝后，浇浇水湿润养护护14天。底板大体积砼施工工(1)基础底板，厚厚度为3.00m，直径26.775m，采用C40砼，采用42.5矿渣水泥配配制，掺用粉煤灰、外外加剂，泵送送施工，水泥泥用量4000Kg/m3。(2)工程砼为商商品砼，砼配配制时掺入一一定量的粉煤煤灰、缓凝型型减水泵送剂剂并选用42.5矿碴水泥以以推迟砼初凝凝时间及砼总总散热量；粗粗骨料选择5～31.5mmm的石子，其其含泥量控制制在1%，针片状颗颗粒不大于15%，采用第一一级配区内的的粗砂，中砂砂含泥量严格格控制在2%内，砂石须须有质保书和和试验报告。(3)采用砼后退退式浇捣，(下料前必须须清理模板及及钢筋内杂物物并浇水湿润润，同时搭设设走道板以防防砼浇捣时操操作人员踩踏踏钢筋)，分层厚度度300mmm，浇捣形式式为斜面踏步步式。(4)砼入模后及及时用插入式式振动棒振捣捣，操作时按按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点点振捣时间20s∽30s，当砼表面面不再显著下下沉不出现气气泡，表面泛泛浆方能停止止振捣；振捣捣棒在振捣上上层砼，应插插入下层砼55cm左右，消消除两层之间间接缝，严禁禁漏振、过振振现象发生，上上下层施工间间隔时间较长长，浇筑层易易产生泌水，特特别是泵送砼砼，泌水尤为为严重，应每每隔2米开φ3的孔眼，设设排水孔，使使多余的水从从孔洞中自然然排走。(5)砼浇筑后表表面处理应在在2-3小时左右进进行，首先按按标高用括尺尺刮平，用平平板振动器振振实，再用木木蟹压实，待待砼收水后再再进行第二次次搓平，抹光光，闭合水裂裂缝，然后覆覆盖草袋一层层，待砼终凝凝后，浇水湿湿润养护14天。3、筒仓滑模施工3.1.总体安排排立筒仓施工顺序：：基坑开挖→基础工程→地下室施工→支承筒壁滑滑模→滑空→浇筑+3.00MM走道平台→支承筒壁滑滑模→滑空→钢筋砼漏斗→仓壁滑模→仓顶板结构→仓底中心减减压锥→仓顶房→装修及其它它工程。每组筒仓设置一台台QT40R40塔吊吊。砼采用商品混凝土土。(1)钢筋混凝土仓壁滑滑模施工工艺艺流程基础施工基础施工试压块制作支承筒体模板、钢筋、砼施工试压块制作库底板模板、钢筋、砼施工试压块制作筒壁模板及滑升平台组装试压块制作资料整理浇筑砼、滑升模板砼养护（随滑升进行）拆除滑升平台及模板项目容许偏差值(mmm)安放千斤顶提升架架钢梁相对标标高不大于5mm围圈的水平及垂直直位置±3mm模板结构轴线相对对工程结构轴轴线位置±3mm提升架的垂直偏差差平面内不大于3mmm平面外不不大于2mmm圆模直径不大于5mm相邻两块模板平整整度不大于3mm模板尺寸上口－1mm下口口+2mm千斤顶位置不大于5mm(2)模板系统1.围圈围圈采用槽钢抛圆圆制作，共六六种规格，其其中模板围圈圈两种，提升升架围圈四种种规格，要求求弧度准确，抛抛圆后在同一一平面上，洞洞口边围圈根根据图纸尺寸寸单独制作。2.提升架提升架采用[100槽钢制作，立立柱用槽钢焊接制作作，规格2500×250，沿圆周每每隔1.2米～1.4米一只均匀布布置。3.模板内外模板均采用，1200××300，1200××200，1200××150，1200××100的普通定型型钢模板，螺螺栓穿孔拼接接。在模板上端第二孔孔、下端第一一孔分别设槽槽钢围圈，以以管卡勾头螺螺栓拉结模板板（每条拼缝缝不少于2个），围圈圈以调节槽钢钢与提升架立立柱连接。根根据本公司多多年的实践经经验，按照以以上设置满足足滑升强度和和稳定要求。安装好的模板单面面倾斜度为模模板高度的小小于0.2%，按规范要要求模板高2/3处净距为结结构截面尺寸寸。(3)液压提升系统液压系统千斤顶使使用滚珠式千千斤顶，工程程每榀提升架架设置一台QYD60滚珠式千斤斤顶。主油管管使用Φ16，支油管使使用Φ8钢丝编织高高压软管与各各种分油器组组成并联平行行分支-式液压油路路系统，布管管时尽可能使使油路长短相相近。液压动力使用YHHJ-36型控制台分分区联动，油油压机试验压压力为15Mpa施工中油压压控制在8Mpa正常压力升升高滑动模板板。有千斤顶和油泵机机技术参数和和合格证。提升架立柱为尺寸寸2500×250mm，用槽钢焊接成的的格构式构件件，上横梁为为单根10号槽钢，下下横梁为双拼拼10号槽钢，立立柱与横梁螺螺栓连接。如遇故障可随时于于操作平台上上抽换千斤顶顶及管件等，并并配置75kw柴油发电机机1台，保证停停电时滑模正正常进行。施工时配置GYDD60滚珠式千斤斤顶200只（20只备用）、YHJ－36型控制台3台考虑(已考虑备用)。（4）滑升操作系统筒仓内外操作平台台使用钢管桁桁架作为支承承结构，桁架架用Φ48×3.55mm普通建建筑钢管和扣扣件搭设成型型。桁架支承承在平台围圈圈上，平台围围圈支承于提提升架上，形形成一空间网网架承力系统统，桁架高H=900，桁架上铺50×1000木方，间距500，用铁丝与与桁架扎牢，上上铺18厚胶合板，外外平台净宽1700，内平台铺铺满平台板宽宽度1200mmm，高架平台台距平台面约约4200mm高，宽宽为4500mm，用用高架平台输输送混凝土，从从外平台浇筑筑混凝土，内内平台作为绑绑扎、堆放钢钢筋和接长支支承杆之用；；高架平台上上对称设两只只混凝土集料料斗，商品混混凝土有输送送泵进入料斗斗，再从料斗斗中人工放料料用小推车布布设到各浇筑筑点。筒仓滑模滑升平台台采用环形柔柔性平台，平平台中心设置置一圆形铁板板Φ1000δ10，铁板与提提升架之间用用拉杆Φ16Q2335将拉结形成成整体，环形形平台内侧加加设折线形桁桁架予以加固固。（5）其它仓壁滑升砼垂直运运输：砼运输输采用泵送砼砼。每小时砼砼运输量为550立方米/小时，能够够满足要求。仓壁滑升采用日夜夜两班制连续续施工,日提升控制制高度3m-4m，砼出出模强度由贯贯入阻力仪测测量确定的贯贯入阻力曲线线取用出模时时间（或用手手压无明显压压痕为准），并并以此检查和和调整实际施施工时的滑升升速度。在筒仓侧面设置上上人回龙梯用于职职工上下班、保保证业主及监监理人员等到到平台上检查查方便及安全全，及部分小小型材料的运运输。（6）滑模平台设计验算算相关计算如下：1.支承杆的允许承载载力和千斤顶顶用量按GB500113-22005规定以下式式计算PO=（）××（99.6-0.222L）L取千斤顶下下卡头到模板板下口第一个个横向支撑扣扣件节点的距距离d工作条件系系数取0.7~11.0（视操作水水平，滑模平平台结构情况况，刚性整体体平台取0.7，柔性取0.8）k安全系数不不小于2.0.2.千斤顶提升能力计计算n=n千斤顶用量P千斤顶设计提升力力值（额定提提升力的取30KN）N竖向荷载总值包括平台自重、设设备重、模板板与混凝土的的摩阻力、施施工荷载。操作平台上的施工工荷载设计围圈及提升架架1.0KN/mm2计算支承杆1.0KN/mm2设计平台铺板及楞楞条2.5KN/mm2设计平台桁架1.5KN/mm2平台上料斗、手推推车等设备按按实际计算侧压力合力力区5.0-66.0KN//m，作用点在在下部向上2/5H处。模板与混凝土摩阻阻力1.5-3.0KN/m22倾倒砼时冲击力2.0KN/mm2滑升平台上总荷载载：千斤顶：选用GYYD60型滚珠式千千斤顶，每榀榀开字架设一一台，千斤顶的设设置数量计算算如下：其中，N：千斤顶顶需要数量(单位：只)；∑F：全部荷载综合，包包括：平台自自重、施工荷荷载、摩擦阻阻力(单位：KW)；P：千斤顶设计提升升力(单位：KN)；：千斤顶整体拆减减系数，与平平台钢度及设设计系数有关关，本工程＝＝1.0。摩阻力：145××3=435KN平台及上部自重：：120×3＝360KN施工荷载：1200×3=360KN∑F=1155KKN实际使用数量为445只，大于于38只，满足足需要。支撑杆：本工程选选用φ48钢管(壁厚3.5mmm)做为支撑杆杆。使得提升升力与整体刚刚度均得到提提高，其数量量与千斤顶数数量相同，该该支撑杆的允允许承载力为为：其中，P：支撑杆杆的允许承载载力；α：工作条件系数，取0.7～1.0，视施工操作水平、滑模平台结构情况确定。本工程取0.8。E：支承杆弹性模量量(KN/ccm2)；取2.06××104KNN/cm2。J：支承杆截面惯性性距(cm4)；取12.119cm4。K：安全系数，取值值应不小于2.0；本工程取2.0。L0：支承杆脱空长度度，从砼上表表面道千斤顶顶下卡头距离离(cm)，本工程取取185cm。故正常滑升时，支承承杆能满足要要求。3.2.筒仓滑模模(1)滑模准备工工作滑模设备组装前，对对已建基础进进行移交接收收，按规范允允许偏差复核核并采取纠正正措施。受力钢筋间距±10mm受力钢筋保护层±10mm基础表面平整度8mm基础截面尺寸+15/-10mm基础轴线位移10mm基础面标高±10mm(2)钢筋工程钢筋配制：筒仓竖竖向钢筋按66m定长配制制，按1/4错接考虑，仓仓壁竖向筋间间距在征得设设计同意的提提前下尽可能能调整为内、外外层根数相等等并与提升架架间隔相应，使使每个提升架架间距内的根根数相等，以以方便检查。筒仓环向水平钢筋筋使用通长定定尺钢筋接长长，不足部分分找零交圈。每提升架之间设置置一焊接钢筋筋网片，内外外壁双层钢筋筋间设小拉钩钩。□钢筋绑扎：筒仓滑模钢筋采用用绑扎接头。竖向钢筋搭接长度度为40d，接头位置置错开布置，任任意水平截面面(搭接长度范范围为同一截截面)，接头钢筋筋截面不超过过25％(1/4错接)。环向水平钢筋搭接接长度60d，接头位置置错开布置，接接头水平方向向不小于一个个搭接长度，也也不小于1000，同一竖向向截面内每隔隔三根钢筋允允许有一个搭搭接接头，内内外水平钢筋筋也均匀错开开。对于控制竖筋位置置，可在提升升架下横梁上上焊内外两道道环筋，环筋筋上按竖筋间间距焊上滑环环，滑环中心心即为每根竖竖筋所在位置置，绑扎时按按滑环位置接接长竖筋，注注意所接竖筋筋的下端应在在滑环之下时时再开始接，以以免接头钩住住滑环。环筋筋可预先在竖竖筋上用粉笔笔画出间距线线以控制绑扎扎间距，模板板上口距提升升架下横梁有有60cm左右右空档，以便便于穿环向钢钢筋，并保证证混凝土面上上至少能见到到已扎好的2层水平筋。(3)砼工程滑模操作平台在提提升架部位设设平台外挑悬悬挑井架、砼砼经外挑悬挑挑井架提升至至高架平台上上，再用穿筒筒滑送至内平平台，然后以以小铁车送至至模板内浇筑筑。砼由现场搅拌站生生产，供应能能力每小时约约50立方，能能满足要求。砼浇灌：仓壁滑升升时，每一车车倾倒在两个个提升架空档档，平仓手将将平台上砼铲铲入模内，振振捣手跟进振振捣。砼连续续浇灌，正反反方向同时分分头入模和振振捣，避免单单向施工最后后出现冷缝。混混凝土顶面高高度应低于模模板5cm。砼入模后及时用插插入式振动棒棒振捣，操作作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点点振捣时间20s∽30s，当砼表面面不再显著下下沉不出现气气泡，表面泛泛浆方能停止止振捣；振捣捣棒在振捣上上层砼时插入入下层砼不大大于5cm，消除除两层之间接接缝，严禁漏漏振、过振现现象发生。预拌砼在计划书中中标明浇捣时时间、部位、强强度及抗渗要要求、坍落度度要求、一次次浇捣方量及及计划浇捣时时间等数据。砼搅拌根据计划书书的技术要求求及运输工艺艺要求，选择择合理的水泥泥标号、用量量；水灰比，粗粗、细骨料粒粒径；进行砼砼试配，取得得相关数据并并进行修正。水水泥采用大厂厂生产的旋窑窑水泥，砂含含泥量不大于于3%，石子含泥泥量不大于1%。将试验配合比报请请业主、监理理，如无疑议议则形成施工工配合比，如如有疑议则根根据具体情况况加以调整。砼出料后，进行坍坍落度抽检及及强度试件抽抽检，坍落度度为120-1440mm。工程砼使用京阳水水泥，工程滑滑模使用砼的的原材料、配配比尽可能统统一，以保证证滑模出模砼砼色泽一致。现场进行强度等技技术指标的抽抽检工作，形形成文字记录录，注明浇筑筑部位，强度度等指标。标标养后送检，并并将检测结果果与砼搅拌站站提供的资料料相比较，合合格者作为技技术资料存档档。不合格者者则请有关方方面对不合格格品进行评审审，分析原因因，并对不合合格品作出处处理意见。□滑升配合模板滑升是一个协协调性很强的的工作，滑升升前各条口准准备工作应充充分，如滑升升平台系统在在技术上、安安全上、质量量上是否满足足要求，人员员组织是否完完备，材料供供应是否确保保，水电是否否正常等等，确确认有把握时时方可下达开开机令。□初升：砼分三层正、反向向浇筑9000mm模板，3-6小时开始试试提升，提升升2-4个行程，模模板的初次滑滑升，在模板板内砼浇筑高高度900mmm左右及第第一层浇筑的的砼强度时0.1～0.3Mppa进行。开始滑升前，必须须先进行试滑滑升，试滑升升时，应将全全部千斤顶同同时升起5～10cm，观观察砼出模强强度，符合要要求即可将模模板滑升到3300mm高高，对所有提提升设备和模模板系统进行行全面检查。修修整后，可转转入正常滑升升，正常砼脱脱模强度宜控控制在0.1～0.3Mppa。□正常滑升：当初滑以后，即可可按计划的正正常班次和流流水分段、分分层浇筑，分分层滑升。正正常滑升时，两两次滑升之间间的时间间隔隔，以泵站提提供的砼达到到0.1～0.3MPPa立方体强度度的时间来确确定，一般控控制在1.5小时左右，每每个浇筑层的的控制浇筑高高度为3000mm，绑扎扎一层(浇筑层)钢筋、浇筑筑一层砼，砼砼正、反循环环向浇筑，气气温较高时中中途提升1-2个行程。。滑升过程中，操作作平台应保持持水平，千斤斤顶的相对高高差不得大于于50mm，相相邻两个千斤斤顶的升差不不得大于255mm。如果果超过允许值值，应及时检检查各系统的的工作情况以以及砼出模强强度，并及时时找出原因，采采取有效地措措施以排除。□末升：当模板滑升到距顶顶1m左右时，即即应放慢滑升升速度，并进进行准确的抄抄平和找正工工作。整个模模板的抄平、扰扰正，应在滑滑升到距顶标标高最后一皮皮以前作好，以以便顶部检均均匀地交圈，保保证顶部标高高及位置的正正确。砼全部浇筑结束后后，应及时卸卸去平台上所所能卸去的荷荷载，并按正正常滑升时间间继续提升模模板。滑模施工每滑升一一次作一次偏偏移、扭转校校正，发现控控制偏移、扭扭转的线锤偏偏差大于规范范要求(一般只要有有偏差)即进行纠偏偏、纠纽。平台纠偏：平台及及模板水平度度的控制是控控制中心偏差差的关键，在在模板开始滑滑升前用水准准仪对整个平平台及千斤顶顶的高程进行行测量校平，并并在支承杆上上用水准仪抄抄平每隔一个个浇筑抄平一一次。平台纠编采用平台台倾斜法纠编编达到纠编目目的，适当提提高偏移一侧侧千斤使平台台倾斜(不大于1%)后滑升，纠纠正偏差后正正常滑升。平台纠纽：平台扭扭转采用牵拉拉法，沿周边边均布8个点(提升架位置)用手拉葫芦与与扭转方向反反向牵拉，平平台提升时达达到反向纠扭扭。停滑：当施工需要要或特殊情况况必须停滑时时，每隔0.5-11.0小时提升1-2个行程，至至模板与砼不不再粘接(大约4小时)，第二天再再提升一个行行程。埋件与留洞：滑升升平台上在凡凡有埋件和洞洞口之处均挂挂牌标示，自自下而上标明明埋件代号、尺尺寸和标高，由由专人负责。仓壁抹灰：仓壁内内、外壁随滑滑随手原浆抹抹光，同时刷刷养生液养护护。滑升过程中升高裂裂缝的出现应应及时提请监监理工程师认认定是否危及及结构安全，若若危及结构安安全应有监理理工程师决定定处理方式，若若属轻微裂缝缝可按下列方方式进行修补补。升高裂缝应予彻底底清除并修补补好，用以修修补裂缝的混混凝土须与原原浇筑时所用用材料配合比比相同，使色色泽均匀一致致。筒壁用木镘刀清除除升模痕迹及及其他不均匀匀处，全部平平整美观，孔孔隙须补好，坑坑洼应刷平，不不得有凹陷或或突起。须随时备有充足泥泥水工，以便便悬吊架升过过之后作必要要的修补。我方负责对升高裂裂缝的修补并并不能免除其其对裂缝出现现应负的责任任。本工程采用专用滑滑模记录表形形式进行滑模模施工各项控控制，包括滑滑模时的一切切日常事件、该该班滑升速率率及预埋件、水水平筋使用数数量、混凝土土试验记录、校校正水平及垂垂直记录、天天气情况如气气温及雨量等等。□滑模施工之容许偏偏差项目容许偏差值(mmm)轴线间的相对位置置5垂直度、扭转度25仓壁直径直径的1%且且不超过±40mmm垂直度全高的0.1%%且不大于±50mmm结构截面尺寸 ＋10，－5表面平整(2m靠靠尺检查)5预埋件位置±20预留孔标高及水平平位置±25预留孔尺寸 ≥设计尺寸表面平整(2m靠靠尺检查)5滑模施工注意事项项：（1）仓壁滑升是技术性性，专业性很很强工作，需需要周密的安安排和强有力力的协调；（2）在指挥管理上各条条口要有专人人负责，明确确责任，专人人专管，不搞搞兼职；（3）在分级负责制上，平平台上指挥和和平台下指挥挥对总指挥负负责；（4）材料供应和试验、砼砼级配计量和和砼搅拌供应应、砼水平运运输、钢筋分分类分规格起起吊、伙食生生活医务等条条口负责人对对平台下指挥挥负责；（5）砼垂直运输、钢筋筋绑扎、砼浇浇捣、平台调调平、支承杆杆接长、高度度控制、出模模砼表面处理理、预埋件安安放等工作以以库为单位对对平台上指挥挥负责；工人人安排工作要要定人、定岗岗、定机、定定位，明确工工作范围；针针对各个环节节制订严格的的奖罚措施，以以确保施工顺顺利进行，保保证质量。（6）升模时，设置上人人回龙跑道供供人员上下使使用。（7）滑模施工每滑升330cm进行行一次偏移、扭扭转测量，由由平台指挥根根据测量数据据及时进行水水平校正。□特殊状况的紧急处处理遭遇狂风暴雨等恶恶劣气候及机机械故障、停停电等被迫中中断作业后，须须采取特殊状状况的紧急处处理措施。停工时必须设置施施工缝，以便便继续浇筑时时，新旧混凝凝土有良好的的粘结，施工工缝的设置位位置按规定要要求。中强级地震及飓风风暴雨侵袭时时，立即停止止作业，设置置施工缝，并并做必要的防防护，复工前前作出损坏鉴鉴定，并按工工程项目监理理的指示实施施后续作业。使使用中的模板板及滑升装置置，于每次复复工前，认真真复查，经项项目工程师确确认后，复工工运作。□停滑措施和水平施施工缝的处理理为确保工程质量，应应优先采用连连续施工，如如因气候或其其它特殊原因因，必须暂停停施工时，应应采取下列措措施：停止浇筑砼后，仍仍应每隔半小小时到1小时提升一一个行程，如如此连续进行行4小时以上，到到模板不会粘粘结为止。因停滑造成的水平平施工缝，应应清理干净，凿凿除松动石子子和浮碴，并并用水冲洗干干净，再次浇浇筑时，应按按配合比减半半石子的砼浇浇筑一层(30cm)后，再继续续按原配合比比浇筑。(4)预埋、预留滑升前，将所有预预埋预留工作作统计详尽，列列出表格，注注明标高、部部位、预埋预预留品种、规规格，如平面面位置较复杂杂，应事先在在滑模平台上上做好标志，按按照表格查验验各种预埋件件、预留孔是是否已准备妥妥当。预埋预留由专人负负责，需凿出出的预埋件、预预留孔、预留留插筋一旦出出模立即凿出出，注意找准准位置再进行行，以免影响响库壁表现。各种预埋预留件均均不得与库壁壁环筋焊接，预预留洞口两侧侧砼须对称浇浇筑。预留洞口用木板钉钉制木盒预埋埋，木盒外侧侧刨光、涂刷刷脱模剂。(5)支承杆加固如工艺要求支承杆杆全部脱空时时，支承杆应应加固，要求求支承杆竖直直，接头焊接接牢靠。加固固时注意保持持加固围圈及及水平拉结杆杆以上支承杆杆最大脱空长长度不超过22.2m。预预留洞口处支支承杆可在支支承杆一侧加加设立立钢管管架子加固。筒筒壁内支承杆杆可采用短钢钢筋加焊在竖竖向钢筋上，形形成整体骨架架以减少杆件件的计算长度度。3.3.滑模系统统拆除系统拆除应在浇筑筑完毕2天后进行，拆拆除以先装后后拆为原则利利用塔吊配合合，其主要工工序如下：滑模系统拆除清除多余荷栽滑模模滑模结束加加固支撑杆拆除油路、油泵利用塔吊拆除花鼓鼓筒拆除操作平台栏杆杆安全网利用塔吊拆除内、外外模板拆除内、外吊脚手手拆除支撑、提升架架、千斤顶支撑杆堵头拆除人员必须服从从指挥，并带带好安全带，按按顺序拆除，并并应充分利用用塔吊。3.4.漏斗环梁梁施工10.875～112.8755M为漏斗环环梁，漏斗环环梁悬挂钢筋筋砼漏斗，仓仓底由钢筋砼砼礅、礅顶为为钢筋砼减压压锥；漏斗环梁在筒筒仓滑空后进进行，漏斗环环梁内模、底底模采用木模模板，钢管扣扣件为支架翻翻模施工3.5.仓顶板结结构的施工仓顶板为钢筋砼梁梁板结构，板板厚150、梁截面400×11600、400×11300。当滑模至仓顶板下下口后停滑，搭设满堂脚手架作为顶板结构的支撑结构，仓顶板梁支架按2‰起拱，支承梁模板的横杆采用双扣件支托；仓顶板结构钢筋砼砼为常规施工工，砼采用泵泵车浇筑。垂直材料运输主要要采用QT40R40塔吊吊、砼运输采采用泵送完成。3.6.钢筋砼砼减压锥施工工减压锥在在库顶板板结构施工完完并拆模后，再再施工。减压锥施工时将支支撑竖钢管浇浇入底板砼内内，以后割除除。外模板采采用木模板，内内模、底模采采用木模板，对对拉螺栓、钢钢管扣件翻模模施工。减压锥施工时先支支立下内侧模模板，绑扎钢钢筋，然后施施工上外侧模模板，浇砼。其其外模板和下下部支撑排架架必须有足够够的刚度，内内模板以φ10穿壁螺杆与与外模连接，螺螺杆上应根据据砼壁厚焊接接限位卡，以以确保壁厚，内内模板上均匀匀开启浇灌振振捣孔，以便便砼下料和振振捣，砼振捣捣浇灌应分层层循环均匀进进行，以避免免整体变形，偏偏位。3.7.滑模质量量、安全保证证措施1）滑模施工劳动纪纪律（1）严格执行滑模期期间的作息制制度，不得无无故迟到、早早退，凡因病病或回事不能能到岗者，须须事先请假。（2）下班人员离岗，须须由平台指挥挥或地面指挥挥统一按排，不不得擅自离岗岗。（3）休息期间须遵守守项目部各项项规章制度，不不违法、违纪纪，不大声喧喧哗，影响他他人休息。（4）滑模是多工种协协调作业，所所有参加滑模模作业的操作作人员，必须须服从现场管管理人员的调调配，不得借借故推托。（5）上、下班应按接接班制度执行行，认真完成成本班作业内内容，保持整整洁的作业环环境。（6）作业过程中，各各工种应相互互照应，不得得各行其事，野野蛮作业，如如有矛盾应由由平台指挥或或地面指挥处处理，不得吵吵闹、斗殴。滑滑模作业是多多工种协调有有序的作业过过程，项目部部制定的各项项规章制度是是保证工程质质量、安全的的前提，所有有作业人员认认真执行，不不得违反，违违者将视情节节轻重，予以以必要的经济济处罚。2）滑模施工交接班班制度（1）作业时间：白班晚班6：00—6：45早餐18：00—18：45晚餐7：00—11：30上班19：00—23：30上班11：30—12：30午餐23：30—次日00：30晚餐12：30—19：00上班次日00：30—次日7：00上班19：00—次日6：00休息次日7：00—18：00休息（2）所有作业人员必必须提前15分钟到达作作业现场，管管理人员在岗岗交接。（3）交接内容应包括括：工作内容容完成情况；；质量、安全全注意事项：：工具、用具具点交等。（4）管理人员交接除除口头交底时时，对重要事事项应记录在在滑模施工记记录内，提请请下班注意。（5）各班次作业人员员必须完成本本班作业内容容。未完工种种不得办理交交接，特殊情情况须征得平平台、地面指指挥许可。（6）任何情况下，办办理交接前，各各工种都必须须保持本工种种作业范围内内现场整洁，工工具、用具清清洁。（7）垃圾、杂物不得得乱抛、乱掷掷，必须收集集包装，携至至地面指定地地点堆放。3）滑模施工安全生生产保证措施施（1）所有施工人员必必须经三级安安全教育，必必须严格遵守守各工种安全全技术操作规规程，必须遵遵守安全纪律律和各项规章章制度。（2）所有操作人员必必须严格按安安全交底进行行作业，不得得违返作业程程序。（3）进入现场必须对对作业范围内内进行检查，发发现安全隐患患应及时汇报报。有关责任任人员应及时时予以排除。（4）所有设备、电气气，非专职操操作人员不得得擅自开动，并并应注意保护护平台上的电电器接口及电电缆。（5）操作过程中应瞻瞻前顾后，避免免影响他人作作业发生争端端，现场任何何争执均应由由管理人员协协调，不得自自行处理。（6）操作人员在作业业过程中，注注意力应集中中，不得嬉笑笑打闹，更不不得惹事生非。（7）所有作业人员不不得擅自离岗岗，窜岗，影影响他人作业业。（8）施工过程中应随随做随清，做做到工完料清清，保持现场场整洁，为其其他工种提供供良好的作业业环境。（9）现场所有的安全全设施，不得得乱拆、乱移移、如确有影影响作业的情情况需征得安安全员的许可可。（10）所有作业人员必必须接受专职职安全员的监监督、管理，安安全员有权处处罚任何违章章作业。4）滑模施工质量保保证措施（1）所有作业人员必必须接受专职职质量员的监监督、管理，质质量员有权处处罚任何违章章作业。（2）所有作业人员必必须接受监理理、业主的指指导，对提出出的问题及时时改正。（3）各工种必须严格格按交底要求求进行作业，不不得以任何借借口自行改动动作业程序。（4）完成本段操作后后，应进行自自检，确保本本段作业满足足质量要求。（5）发现质量问题应应及时汇报，由由平台指挥与与有关人员会会同处理不得得自行掩盖，或或隐瞒不报。（6）滑模施工的成败败、工程质量量的好坏，关关键在滑升速速度的控制。适适宜的滑模速速度，应根据据当时施工期期间的气候条条件确定。施施工过程中要要保持既定的的滑模速度，受受到各工序的的操作时间、垂垂直运输时间间等因素的影影响。因此，实实际施工时，应应根据各种影影响因素，调调整机械、人人员的配置。（7）由于滑模施工对对施工人员整整体协作能力力的要求较高高，所以，参参与滑模施工工的操作人员员应选用熟练练技工，并加加强管理和教教育。（8）测量工作是保证证筒仓垂直度度的重要手段段，应选用责责任心强的工工作人员施测测，其结果应应及时传递到到平台上。测测量所用的仪仪器应经常校校正。（9）外表面质量，是是由出模砼强强度和操作人人员的素质所所决定，其中中砼出模强度度的影响更甚甚，而其又由由滑升速度所所决定，因此此，合理的滑滑模速度，应应采用试验和和施工现场经经验，相结合合的办法确定定。3.8.滑模人员员组织1）管理人员组织表表班次职务白班晚班工作内内容次日日总指挥项目经理项目副经理全面负责各工种调调度及技术、外外部的协调。地面指挥砼工长砼工长负责地面作业人员员生产指挥、协协调上、下联联络监督垂直直测量，协调调材料吊运，解解决地面生产产安全问题。平台指挥施工员总工长全面负责平台上所所有生产活动动的质量、安安全、进度，协协调各工种交交接在总指挥挥的指导下，处处理滑模施工工的突发事件件。质安员质安员质安员协助总指挥检查施施工安全、质质量，督促操操作人员按交交底作业，有有权制止违章章作业。材料员材料员材料员配合滑升作业，解解决各种特殊殊材料要求。后勤生活保卫员后勤员负责解决作业人员员吃宿困难，及及时供应茶水水，发放防暑暑用品。做好好后勤保障工工作。测量员测量员测量员垂直测量、数据传传递，配合上上、下信息传传递。钢筋负责钢筋工长钢筋工长负责钢筋绑扎及钢钢绞线穿束施施工质量及进进度安全。木工负责木工工长木工工长负责平台滑升控制制，孔洞、埋埋件安放等木木工生产的质质量安全。装饰、养护负责瓦工工长瓦工工长负责砼表面处理及及养护作业的的质量及安全全。砼负责砼工长砼工长负责砼浇筑的质量量，安全及进进度。塔吊指挥指挥工指挥工负责指挥塔吊作业业，对其作业业安全负责。机械负责机电工长机电工长负责所有机械、电电器的正常运运转。2）滑模劳动组织表表工种每班人数主要工作内容平台上平台下木工3010负责滑模控制，支支撑杆接长，预预埋件，孔洞洞安放，288人，液压控控制台开油泵泵机计2人，平台下下运输10人。钢筋工405负责钢筋绑扎、每每库外圈100人、内圈100人，平台下下运输10人。砼工3010平台上负责砼浇捣捣全过程，每每库运输100人;每库浇捣5人;平台下，后后台1组人，包括括接管共10人。瓦工204平台上每只库外粉粉6人、内粉4人，平台下下制作运输砂砂浆、运输44人，负责砼砼表面处理养养护。电焊工6负责支撑杆接长、铁铁件安装，每每库3人。机电工22负责机电设备正常常运转，平台台上、下各55人。机操工11负责泵机等垂直运运输机械操作作，2人。塔吊司机11负责钢筋，支承杆杆等其它材料料垂直运输。装运工22负责塔吊运输的装装卸，在塔吊吊指挥指导下下，根据滑升升需要吊运材材料，平台上上、下各2人。普工10负责吊脚手搭设，挂挂安全网，以以及上人梯接接口处理等滑滑模需要，只只设一个白班班，共计10人。合计13245177人。注：滑模按2班制制考虑，白班班工作时间7：00-199::00，晚班为19:000-次日7:00。4、工期保证措施1.工期总目标：保证证210天完成整个个工程项目。工工序搭接详见见工程施工进进度计划及网网络图(略)。2.项目经理全面协调调工程的生产产进度计划安安排，及前后后方、材料、机机械供应劳动动力调度等，严严格执行施工工组织设计中中所制定的网网络进度计划划，紧抓关键键线路，采用用合理先进的的施工方案、措措施，层层分分解，充分运运用经济杠杆杆，对按期保保质完成任务务的给予奖励励，完不成任任务的经济处处理，确保每每一个分部（项项）工程的工工期和总进度度计划如期实实现。从项目目经理到一般般管理人员都都要做到工作作有分工、有有条理，按总总进度计划要要求，提前15天安排各自自的工作计划划，并做到当当天工作当天天完。3.确立工程施工中形形象进度的重重奖重罚制度度，项目设人人民币20万元作为工工程抢工工期期奖金，完成成进度奖励、反反之则重罚。4.合理利用流水作业业施工，充分分安排好雨季季、农忙的施施工，根据分分部项工程流流水作业施工工需要,实行两班工工作制（白班班、夜班两班班对倒）施工工，尽可能压压缩施工工期期，及早交付付使用。施工工过程中发现现问题及时调调整。5.确立施工人员因素素的保证：5.1.建立完善善的劳动力管管理机制，保保证调度灵活活、及时，并并做好技能、安安全教育。5.2.保证各工工种具备有足足够的施工人人员和充足的的技术工人。5.3.做好政治治思想宣传工工作，使全体体参与施工人人员操作者明明确工期的目目标和重要性性。6.充分利用机械化施施工，提高劳劳动生产率。6.1.成型钢筋筋、钢构件、木木构件采取现现场加工场加加工、制作，砼砼采用商品混凝土施工。6.2.工程施工工投入两台QT40R40塔吊、一座现现场搅拌站等等主要机具、设设备，以满足足本工程使用用需求。6.3.工程施工工中保证施工工机具正常进进行，及时检检修保养，并并备足易损易易耗配件，不不致于因施工工机具因素影影响施工。6.4.施工现场场备足照明设设备，为夜间间施工作好充充分准备，对对完不成进度度计划的工种种进行日夜连连续施工。7.工程采用一次性投投入足够模板板周转架设材材料（包括滑滑模设备），满满足工程抢工工需要，加快快工程进度。8.做好工程所有材料料、组织采购购、运输工作作，保质保量量，并指定专专人分管，确确保材料进场场，满足施工工需要，杜绝绝停工停料现现象。9.强化管理，运用现现代化管理手手段，使工程程自始至终处处于严密控制制中，坚持每每天下午召开开现场碰头会会，出现问题题及时调整。10、充充分利用思想想、管理、经经济三大激励励机制,节假日不休休息正常施工工,按劳动法规规定给予三倍倍的工资报酬酬。10.11.充分考虑安排排好农忙期间间的施工力量量，做好思想想工作并严格格控制农忙期期间施工人员员离岗人数、时时间，保证农农忙期间工程程施工不间断断。10.22.农忙期间设设人民币1000元／人.天作为农忙忙奖金。10.33.采取事先联联系好进货渠渠道、现场作作适当储备等等措施保证节节假日所用施施工材料的供供应，保证节节假日工程正正常运行。11.依靠建设单单位，监理的的支持帮助，贯贯穿于项目管管理的全工程程中，定期召召开甲乙双方方协调会，形形成整体协作作，使工程控控制计划顺利利实行。12.工期考核指指标下达至各各班组,按期按质完完成所定指标标者奖励，反反之处罚。13.严格以高要要求，严标准准，按图按规规范施工，避避免出现人为为的返工等重重复劳动，影影响工期。并并做到当天工工作当天完。14、公公司专门设20万元人民币币作为工程项项目流动备用用资金，保证证项目资金周周转。15、现场配备一台755KW柴油自发电电机，以防停停电使用。五、工程质量保证措措施1、工程质量目标质量目标：确保一一次验收合格格。为了实现质量管理理的目标，根根据评定标准准的要求，将将有关指标分分解以指导施施工实践中质质量控制，以以分项工程保保分部工程，以以分部工程保保单位工程，一一次达标。各分项工程的保证证项目全部达达到验收标准准。分部工程确保基础础、主体到合合格标准，杜杜绝结构性裂裂缝，杜绝质质量通病现象象。单位工程做到规定定的技术资料料齐全、标准准、装订成册册，资料的数数据经得起复复查。工程总总的观感得分分率达到95分以上。专业施工工程进行行总包质量监监督、控制，使使之同样达到到合格标准。2、质量保证体系管管理网络项目经理任质量管理组组长项目经理任质量管理组组长项目工程师、项目副经理（质量管理组副组长）土建质检员安装质检员施工员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员预算员钢结构安装组土建组机械化施工组工程实体工程实体工程实体3、质量管理制度3.1.工程明确确以一次验收收合格为质量量管理目标。3.2.树立“百百年大计”、“质量第一”的思想观念念，推行全面面质量管理活活动。明确项目经理（项项目经理部）全全面负责质量量制度，做到到：谁负责生生产、谁负责责质量；谁负负责施工、谁谁负责质量；；谁负责操作作、谁保证质质量。3.3.工程施工工按ISO90001《质量管理理和质量保证证》国际标准准进行质量管管理。我公司为ISO--9001国际标准认认证通过单位位，已建立健健全质量保证证体系，经二二年来的有效效运行，达到到强化质量过过程控制，形形成横向由土土建、安装到到协作单位，纵纵向由项目经经理到施工人人组全面复盖盖的质量管理理网络。3.4.工程实行行项目法施工工进行目标管管理，运用计计算机编制预预控程序进行行工程质量管管理，明确项项目经理对质质量全面负责责，项目总工工程师和专职职质量员中间间控制、班组组现场检查的的四级检查管管理体制。3.5.推行工序序验收制度,上道工序未未经验收合格格，不得进行下道道工序施工。做做到人人重视视，层层把关关，发现问题题及时纠正、整整改。对隐蔽蔽工程实行先先验收后隐蔽蔽，对砼浇筑筑、焊接等重重要工序实行行监理旁站监监督。3.6.对重点、关关键工序立现现场QC小组，推行行全面质量管管理。3.7.严格按设设计图纸、国国家规范操作作规程，施工工组织设计组组织施工，下下达作业指导导书、编制工工程质量计划划，进行技术术交底。认真执行工程质量量计划，落实实质量责任制制，严格自检检、互检、交交检三检制度度，隐蔽工程程检查验收制制，分部分项项工程验收制制，砼浇捣开开机令，模板板拆除拆模令令等质量控制制制度，做好好基础、主体体、安装、防防水、装修等等阶段的验收收工作。3.8