桥梁施工工艺合集篇

桥梁工程施工工艺编制:审批:目录2-1桥梁工程施工测量工艺标准 12-2桥梁明挖基础、基坑回填施工工艺标准 82-3桥梁钢筋施工工艺标准 142-4桥梁混凝土施工工艺标准 332-5钢筋混凝土墩台施工工艺标准 532-6砌石墩台施工工艺标准 662-7钢筋混凝土盖梁施工工艺标准 762-8预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺标准 962-9桥梁支座安装施工工艺标准 1252-10预制梁、板吊车安装施工工艺标准 1332-11预制梁、板双导梁设备安装施工工艺标准 1452-12先张法预应力空心板预制工艺标准 1632-13、后张法预应力空心板、梁预制工艺标准 1872-14预应力混凝土真空灌浆施工工艺标准 2122-15桥面混凝土铺装层施工工艺标准 2182-16桥梁伸缩装置安装施工工艺标准 2282-17现浇钢筋混凝土防撞护栏施工工艺标准 2342-18桥面APP卷材防水施工工艺标准 2422-19钻孔灌注桩施工工艺标准 247现浇连续箱梁施工工艺之一………2、现浇箱梁施工工艺之二3、后张法预应力砼箱梁施工工艺4、挂篮悬浇砼箱梁施工工艺5、后张法预应力砼空心板施工工艺6、后张法预应力砼T型梁施工工艺7、先张法预应力砼空心板8、桥梁汽吊安装施工工艺之一9、桥梁汽吊安装施工工艺之二10、单导梁安装板梁施工工艺11、双导梁安装板梁施工工艺12、架桥机安装预制板梁、T梁施工工艺13、桥面系施工工艺构造物扩大基础施工工艺2、人工挖孔桩施工工艺3、钻孔灌注桩施工工艺4、结构物就地浇筑混凝土施工工艺5、承台施工工艺文字6、柱式墩台施工工艺6、墩身砼爬模施工工艺7、盖梁、墩帽施工工艺现浇连续箱梁施工工艺之一连续箱梁采用满堂支架现浇，横向预应力孔道使用金属波纹管成孔。其基本工艺为：一、支架基础处理：原地面进行平整压实，铺设一层25cm厚二灰碎石整平碾压，保证基础不受雨水侵蚀和局部不均匀沉降产生。二、支架安装支架采用北京工具厂生产的装配式钢管支架，下垫木板以扩大基础承压面积，支架安装完毕使用拉力器加压以消除弹性和非弹性变形；全桥支架加压结束后，按设计的预拱度通过支架上螺杆调整标高至规范要求。三、模板安装底和侧模采用组合钢模板，安装过程和支架紧密连接固定，施工测量检查各标高和设计尺寸，模板上统一铺一屋镀锌铁皮，以保证砼表面光洁。四、钢筋、预应力筋和砼施工1、按设计要求进行钢筋位置放样，绑扎钢筋，安放横向波纹管（予应力筋已穿入），按预应力筋设计曲线，通过定位钢筋固定于普通钢筋上。2、立腹内模板，清理底模杂物，上报检查证由监理工程师检查签认后，浇筑箱底砼。3、按批复的砼配合比，现场集中拌和，砼泵输送，浇筑腹底和箱底砼，插入式振捣器振捣。4、安装箱梁内模，绑扎箱顶钢筋，固定设计予埋件，并在每内模上留施工洞内，模和顶板钢筋报监理工程师签认。5、现场集中拌和砼，砼泵输送，浇筑箱腹和顶板砼，插入式震捣，砼施工不间断进行，直至箱梁砼施工结束。五、预应力筋张拉和压浆1、砼浇筑结束后洒水养生，浇筑12小时后，人工拆除内膜，并清理箱内杂，焊接施工洞口钢筋，并用砼封洞。2、砼强度达设计强度80%以上时进行张拉，并报监理工程③压浆机及配套设备齐全，外掺剂和水泥浆配合比资料完备。3、按设计要求的张拉顺序，两端对称同时张拉，张拉力和伸长量双控制，张拉程序为：持荷0—10%σk（初应力）—105%σK——100%σk—锚固。4、张拉结束后经监理工程师检查签认后立即进行压浆工作，工序施工为：①按配合经拌制水泥浆，拌和时间不少于2分钟，泌水率不超过4%。②以下孔向上孔顺序进行，从一端向另一端压浆，直至被压端昌出浓浆后堵塞，稳压5分钟，再另孔压浆，压浆过程中池内水泥浆要保持循环，防止沉淀；压浆工作应连续进行。不得途中停留。5、按设计要求封锚，同标号砼浇筑。六、卸落支架卸落支架从跨中向支点推进，全桥同时进行，避免因拆卸不力造成跨中产生过大的内应力，下落支架整修后在指点地点堆放。现浇连续箱梁施工工艺框图平整场地平整场地模板制作钢筋制作予应力筋下料模板制作砼拌合内模拼装砼拌和压力表千斤顶标定水泥浆拌和基础处理搭设支架安装底侧模板绑扎钢筋安放予应力筋安装腹内模板浇筑箱腹底砼安装内模浇筑箱腹顶砼养生拆内模张拉锚固压浆封锚支架予压桥面系施工卸落支架取试块取试块现浇箱梁施工工艺之二1、原地表处理：原地表是满膛式支架的持力层，因此，必须进行硬化处理，一般应至少做一层20～30cm的碎石灰土，（石质地基除外）应视桥位处地质情况而定。2、按设计间距，搭设满膛支架，一般采用碗扣杆件或普通建筑钢管支架，杆件底部有条件时，设置支承靴，无条件时，底部设置钢板或槽钢，防止支架局部下沉。3、搭设承重横梁、纵梁、拆模楔块、铺设底模板。4、等载预压，一般用编织带装砂、石或土作荷载，以清除非弹性变形和地基沉降，经观测沉降稳定后，卸载，载重不低于梁重的80%。5、清扫底模。并调整底模标高，普通钢筋砼箱梁应设置2.5～3cm的预拱度。6、安装侧模。底模和侧模。使用大块钢模板或竹胶模板。检查模板线型，应符合设计线型要求。7、涂脱模剂，放钢筋位置样，绑扎或焊接底板及腹板钢筋。8、安装腹板内模板，可采用建筑钢模。9、浇注底板及腹板砼，用插入式振捣器振捣。10、浇注后24小时，即可拆除腹板内模板并洒水养护。11、支撑顶板底模板，（翼板底模与梁体侧模加工成整体模板），涂脱模剂。12、绑扎或焊接成型顶板钢筋。13、浇注顶板砼，用插入式振捣器振捣，顶板浇注时，应控制好顶板标高，并应搭设收光支架，避免顶板浇注后，人直接在砼表面行走，顶板浇注后，要控制好平整度，二次收光后（初凝之前收浆），应用硬刷向拉毛，终凝后，用草袋覆盖，洒水养护（浇注时，应留入孔，以便拆除内模）。14、砼强度达到设计规定强度后，拆除顶板底模，翼板底模和梁体外侧模，卸落支架。15、吊模封堵桥面入孔，绑扎护栏钢筋浇注护栏砼支架现浇箱梁施工工艺框图原地表处理原地表处理支架搭设铺设底模加载预压安装侧模底板及腹板钢筋成型安装腹板内侧模浇筑底板、腹板砼拆除腹板内模、养护已浇砼安装顶板底模顶板钢筋成型浇筑顶板砼并覆盖养护拆除模板、支架桥面系施工标高控制标高线型几何尺寸控制线型控制间距根数检查几何尺寸控制制试件强度控制标高控制间距根数控制配合比控制试件制作沉降观测后张法预应力砼箱梁施工工艺1、台座浇注：预制场地整平压实，底座采用素砼浇筑。2、绑扎钢筋，安装制孔管：按照图纸要求绑扎底板，侧墙钢筋，安装制孔管。制孔管可采用波纹管或橡胶管。橡胶抽拨管，按设计位置固定，待砼终凝后及时抽拨，形成孔道。为了增加胶管的刚度，需在橡校管内穿芯棒，芯棒直径比胶管内径小8～10MM，长度较胶管少1～2M。贡棒端头和对焊头应磨光，以免划破内胶层。3、浇筑底板砼：浇注前后先立好侧模，经监理检查钢筋、模板，制孔管均符合要求，并经工程师批准后浇注砼。砼的浇注应连续进行，用插入式振捣器进行振捣。振捣时应避免振动器碰撞预应力管道，预埋件。4、安装内模、绑扎面板钢筋：按照图纸要求安装组合内模，绑扎顶面钢筋，内模要求接缝严密，不漏浆。5、浇筑侧墙及顶板砼：经工程师检查过钢筋、模板后连续浇筑砼，采用插入式振捣器进行振捣。6、拆内模，砼养护：当砼达到一定强度时，抽拆组合内模，并洒水养生砼，在养生期间，对预留孔道要小心加以保护，严禁将污水和其它杂物灌入孔道。7、清孔：预留孔道除用检孔器进行检查处，还应用水冲洗，然后用无油脂的压缩空气吹净。在钢筋束未穿入之前，孔道的两端应封口加以防护。8、穿束前应精确下料，并每隔1M用扎丝绑扎然后人工穿束。9、张拉（1）张拉开始前，所有的钢束在预留孔内应能自由移动。（2）除非图纸另有规定，最少应有一组同梁体养生的砼试验达到70%的设计强度后，才能张拉。（3）预应力钢束应以渐进和均匀的速度张拉，并应边张拉边测伸量。张拉程序为：0105%σk（超张拉）持荷5分钟σk（锚固）。张拉采用应力应变双控制的办法。（4）在张拉过程中，预应力钢不断丝，滑丝不得超过规范JTJ041-89表11、7、6的控制数。（5）张拉前应对千斤顶、压力表、油泵进行配套标定。锚环，夹片进行硬度试验。10、压浆：预应力钢束张拉后，应尽快压浆。压浆前，应用砂浆封闭锚具。水泥浆：（1）在符合和易性需要的条件下，水泥浆的水灰比应尽可能小些，一般宜采用0.4～0.45，掺入适量减少剂时，水灰比可减小到0.35；水及减水剂须对预应力钢束夫腐蚀作用。(2)水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌合后4h泌水率宜控制在2%，24h后泌水应全部被浆吸回。（3）水泥浆拌合时间应不少于2分钟，直到获得均匀稠度为止。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温情况确定，一般不宜超过期30～45min。在使用前和压注过程中应经常搅动。孔道压浆应自下而上进行。压浆直至出口冒出废浆和稠度与压注浆和稠度相同为止。然后封闭压浆口及出浆口。11．移梁：预制构件在孔道水泥浆强度达到设计规定后方可进行移运和吊装。挂篮悬浇砼箱梁施工工艺上构连续箱梁一个“T”构分为10块段，0#块采用支架现浇，1#-8#块段采用挂篮悬浇施工，9#块为合拢段即利用吊篮进行全扰施工，另外边跨合拢10#块和0#块一样采取墩旁支架浇筑成型，然后拖拉到位的“T”构合拢，拆除所有的支架，解除墩梁的监时锚固，实现体系转换。1、10#块支架构造与安装0#块采用支架现浇施工。支架采用斜钢管柱支承在承台上，钢管的倾斜为75°，在墩身两侧各4根，钢管柱仍然采用=10mm的钢板卷成内径φ1.0m,8根钢管柱之间采用16号槽钢进行横向联系,并对钢管柱局部加强.另外钢管柱脚通过预埋件固定在承台上.落地支架的上部结构使用万能杆件拼装的2×2m高的桁架，桁架的长度为4.0m。桁架架的前端支承在钢管柱上，后端支承在墩身预埋牛腿上。见附图《0#箱梁支架方案图》所示。上构砼连续箱梁0#块采用支架安装全部利25t水上吊车船安装。支架的预拱度设置：通过对托架进行水箱法等荷载预压消除支架非弹性变形并设置弹性变形预拱度。支架浇筑0#块，拟分三次完成，第一次为箱梁底板到侧墙底托以上50cm，第二次到侧墙顶托30cm第三次浇筑完成。2、挂篮悬臂浇筑施工1）挂篮构造上构砼连续箱梁悬臂现浇施工依靠挂篮施工来实现的。本桥的挂篮是山底模架、悬吊系统、承重结构、行走系统、锚固系统、工作平台等部分组成。2）挂篮拼装与施工0#块施工完毕后，即进行挂篮拼装，悬臂浇筑“T”构平衡块段的施工。利用25t水上吊车船首先将主桁拼装就位，然后是在利用吊车船上拼装底篮，利用卷扬要将其提升悬挂就位。悬浇施工的主要工序前框图：3）砼工程（1）砼生产供应条件驻地砼生产能力为60m3/h，采用3台砼搅拌车，船载运输到水上吊车船（卧式砼泵），卧式砼泵供料浇筑各段箱梁。（2）混凝土配合比设计水泥：选用指定或有名的水泥厂家525#中热硅酸盐水泥骨料：箱梁泵送混凝土为二级配外加剂：混凝土中掺早强高效减水剂，掺量根据实验而定混凝土强度保证率≥90%；离散系数Cv≤0.10（3)温控防裂措施7-9月份混凝土浇筑温度不超过25℃；新浇混凝土的侧面遇日平均气温在2-3天内降温大于6-8℃时，一般部位龄期大于5天者，须进行表面保护。4）预应力钢束施工张拉设备纵向采用YZW-500型千斤顶；竖向采用YC-60穿心式，对所有的张拉设备都要定期标定。预应力钢束采用铁皮波纹管预留孔道方法施工，波纹管的位置应进行测控，线型通过定位钢筋控制。待混凝土强度达到80%以上时，进行张拉施工。张拉的顺序应严格对称施工，纵向预应力钢束按照由下而上、先两边后中间的原则，最后张拉坚向预应力钢束。张拉施工严格双控施工，即张拉力和延伸量均应符合设计要求。张拉程序：0初应力（0.16k）设计张拉吨位超张拉吨位（105%设计张拉吨位）张拉吨位（锚固）5）箱梁施工控制（1）挂篮行走就位的控制在箱梁顶面两侧设平行对称辅助线，宽度为挂篮行走的中距，挂篮行走时，轨道中心压在辅助线上，挂篮前后横梁的中心点应投影在桥轴线上，桥轴线和轨道中心线的延长点采用经纬仪控制。挂篮就位后要严格检查底横梁标高，混凝土浇注过程中，要用水准仪反复测下横梁各吊点的变化，当超过5mm时，要及时调整。（2）箱梁节段的控制长度的控制，在每一次浇注好的箱梁端基础上下游及桥轴线各设一个明显的控制点，用经过鉴定的钢尺量测三个点位至相应墩位中心线上的距离，从面可以控制各梁段的长度。要求其误差不得超过5mm，若超过则需及时调整。（3）箱梁线型控制箱梁线型是箱梁施工控制主要内容。箱梁分段悬浇时，其挠度包括：a、各梁段自重的挠度；b、挂篮移位及施工荷载变化引志的挠度；c、温差变化引起的挠度；d、各梁段予应力产生的挠度；e、混凝土徐变引起的挠度。这些因素是在理想状态挠度计算的依据，先用已浇筑梁段实侧标高数据进行“追踪法”计算下一梁段的施工标高，然后采用“倒拆法”反算之0#块处标高进行校准下一梁段的施工标高。为了达到施工控制的目的，实际施工中进行以下控制：a、挂篮移至设计位位置后，预抬抬立模标高；；b、绑扎钢筋完毕，预预抬浇筑1//3方量混凝凝土标高；c、预反映浇筑2//3方量混凝凝土标高；d、预台浇筑全部方方量混凝土标标高；e、预应力施工后标标高观测。3、箱梁中跨及边跨跨合拢段施工工箱梁边跨合拢段施施工是在边渡渡墩墩旁托架架上施工的，箱箱梁边跨合拢拢段施工的托托架结构形式式与施工方法法和0#块箱梁的的基本相同。边边跨合拢段箱箱梁预制完毕毕后，在墩旁旁托架上设置置纵移滑，在在边跨箱梁上上设置卷扬机机反拉系统，将将边跨合拢段段缓慢移到设设计位置，微微调边跨合拢拢段的平面位位置和标高，浇浇筑接合段混混凝土，实现现边跨合拢段段施工。箱梁中跨合拢段施施工是在合拢拢段吊篮上施施工的。施工工工序如下：：1）拆除挂篮，选择择代表性时间间监控“T”构悬臂梁端端的高程及合合拢段长度变变化的规律；；2）安装合拢段支架架和底模及外外侧模；3）在梁端的高程及及合拢段长度度变化最小时时实施临时；；4）绑扎钢筋，立内内模；5）在适宜合拢温度度浇筑完合拢拢段混凝土；；6）张拉预应力索，压压浆封锚，拆拆除全桥支架架，墩身与00#块箱梁之之间的临时固固结，实现体体系转换。混凝土箱梁悬臂浇浇筑施工工艺艺流程框图：：主桁拼装就位主桁拼装就位底篮拼装、提升、就位底模调整侧模顶模就位安设底腹板钢筋及预应力筋安设顶板下层钢筋安设纵向预应力管道安设竖向预应力管道绑扎顶板上层钢筋混凝土浇筑养护穿束、张拉压浆挂篮前移就位后张法预应力砼空空心板施工方方法A、台面布设预制场地用灰土壤壤压处理后，浇浇筑15cmm厚20#混凝土土，表面按设设计预留拱度度抹增压光。B、绑扎钢筋和立模模台面涂脱模剂，按按设计尺寸放放样钢筋位置置和侧模内线线，绑扎底板板腹板钢筋和和芯模定位钢钢筋，安装波波纹管，位置置要准确，按按设计坐标用用钢筋卡子以以铁丝绑扎固固定，防止管管道在混凝土土浇筑过程中中产生移位，管管节连接处用用密封胶带封封口，确保无无渗漏现象各各项工作做完完进行自检，合合格后，报请请监理工程师师查验，批准准后，方可浇浇筑底板砼。C、砼浇筑先浇底板砼、芯模模分节制作，全全梁拼装用密密封胶带密封封接头，调整整固定位置，绑绑扎顶板钢筋筋，检查合格格后，由一端端一次浇筑完完成，腹板和和顶板混凝土土，用插入式式振捣器内部部振捣，不得得碰撞钢筋和和波纹管，梁梁端密钢筋部部位，精骨料料采用钢筋或或预埋件净距距1/2尺寸的的粒径浇筑，且且使用处部振振捣器振捣，确确保砼密实，板板顶部用木镘镘也抹平。D、洒水养生混凝土表面收水并并硬化后进行行养生，养生生期应至施加加预应力完成成为止，最少少保持7天，梁体处处露面用稻草草麻袋严密覆覆盖，掌握恰恰当的时间间间隔，始终保保持混凝土表表面湿润，当当气温低于++5℃时不能洒水水养生，密封封管道口，防防止养生水进进入管道而使使波纹管生锈锈。E、预应钢绞线的制制作钢铰线从名优厂家家采购，规格格和松驰级别别应符合图纸纸要求，其性性能应符合GGB/T52223～95和GB/T55224～95的规定，钢钢绞线必须具具有质量保证证书，才能进进场验收，锚锚具装具，经经过部以上级级别技术鉴定定和产品鉴定定厂家采购，其其加工材料应应符合GB//T699～～88《优质碳碳素，结构钢钢技术条件》的的45#钢，具具应热处理，锚锚垫板应符合合中国标准GGB/T7000～88的235号钢锚锚具进场验收收必须具有质质量证书，钢钢铰线切割时时，每端离切切口30～50mm处用用铁丝绑扎，并并将切割端焊焊牢，编束时时，每隔1..0～1.5m绑扎扎一道铁丝，编编号挂牌堆放放。千斤顶、压力表应应配套，用工工程师同意的的校准设备或或试验机构进进行校准使用用过程中出现现异常情况随随时校准，正正确情况6个月或2000次进行校准准确定每部千千斤顶与柄套套压力表读数数的关系曲线线，计算各规规格钢绞线张张拉控制应力力，油表对应应读数，伸长长量的资料报报监理工程师师审批。F、预应力张拉当梁体砼强度达到到设计强度的的80%时，进进行张拉先用用空压机清洁洁管道，穿钢钢铰线束，且且能在管道内内移动自由、按按设计要求的的顺序，两端端对称同时进进行，张拉力力、伸长量双双控制，其程程序为：000.1σcom(初应应力)持荷2minnσcom(锚固固)同时作记录，张拉拉结束，经监监理工程师检检查合格后切切割端头钢绞绞线。G、压浆压浆使用活塞式压压浆机，由压压浆机制备不不低于5255#水泥，水水灰比为0..4～0.45的水水泥浆，水泥泥浆最大泌水水率不超过44%，拌和后后3小时不超过过2%，24小时泌水水全部被吸收收，稠度144～18S之间，以以0.7Mppa管道恒压压，由一端压压向另一端，直直至被压端冒冒出浓浆后，堵堵塞，稳压55分钟，再另另孔压浆，先先压下部管道道，再压上部部管道压浆工工作连续进行行，中途不得得中断，同时时作好记录。压浆结束后，按设设计绑扎封锚锚钢筋，立模模，用同标号号砼封端，待待水泥浆强度度达到设计强强度55%以上，且且不小于200Mpa后，门门架起吊移梁梁，梁支座线线下用方木垫垫支。预制预应力空心板板施工工艺框框图模板制作模板制作施工放样绑扎底板腹板钢筋、波纹管安装侧模浇筑底板砼安装芯模钢筋绑扎顶板钢筋浇筑腹、顶板砼养生拆模清孔穿束张拉锚固压浆封锚移梁存放台面准备钢筋制作砼拌和运输芯模制作钢筋制作砼拌和运输钢绞线制作设备校准设备校准波纹管拼接制试件制试件制试件后张法预应力砼TT型梁施工工工艺本标段后张法预应应力钢筋砼TT型梁的预制制拟采用下列列方法施工：：预制使用的各种原原材料，砼配配合比设计均均应符合设计计及规范有关关规定，并报报监理工程师师批准。在进行预应力张拉拉工作前，应应将拟采用的的施工方案报报监工程师审审核，经监理理工程师批准准后，方可进进行预应力的的张拉及预制制工作。其施施工程序、工工艺应严格按按照设计图纸纸要求和技术术规范及工艺艺操作规程进进行。施工质质量应符合质质量标准要求求。其施工程程序为：a、底座：：设置第一预预制厂T型梁的底，底底座要平整光光滑，并在底底座上涂刷隔隔离剂。b、模板：采用钢模模板，模板接接缝要严密，保保证不漏浆。c、张拉管道：采用用波纹管，绑绑扎钢筋时固固定在图纸所所示位置，管管孔用空压机机进行清理，钢钢筋束用穿束束机穿入孔内内。d、砼采用强制式拌拌和机集中拌拌和，水泥输输送泵输送入入模，附着式式振捣器和插插入式振捣器器振捣。固结结墩主梁底预预埋钢板。e、张拉：当砼强度度达到设计强强度85%时，采采用两端张拉拉方式进自欺欺欺人地，张张拉使用的千千斤顶，锚固固用的锚具，均均符合设计及及监理工程师师的要求。张拉时，严格按有有关规范及监监理工程师指指令进行，并并按照张拉程程序进行作业业，施工过程程中若出现异异常现象（如如滑丝、断丝丝、锚具损坏坏）要立即停停止操作进行行处理，并作作出详细记录录报监理工程程师。张拉程序为：0初应力105%σσcon（持荷荷2min）σcon（锚固固）。f、孔道压浆：张拉拉好的钢束应应及时进行压压浆，压浆采采用压浆机进进行。在进行行压浆有，对对压力表进行行检定和压浆浆试验，在得得到监理工程程师的同意后后，方可进行行压浆。边孔孔主梁靠伸缩缩缝端待预应应力钢束张拉拉完后封锚，靠靠连续段部分分不封锚。g、构件移动：预制制构件在孔道道水泥浆强度度达到梁体砼砼工强度的775%时，方方可移动。h、养生：采用草袋袋覆盖养生。当气温降低至5℃℃时，停止施施工。后张法预应力砼TT梁施工工艺艺流程图底模测量、调整底模测量、调整绑扎钢筋骨架安装固定波纹管立侧模、端模绑扎顶板钢筋砼分层浇筑养生拆除模板、养生穿预应力钢铰线张拉、锚固预留孔压浆浇自筑封锚砼移梁存放底模测量、调整底模测量、调整底模测量、调整底模测量、调整先张法预应砼空心心板1、修建和清理张拉拉台座：张拉拉台座必须有有足够的强度度和刚度，其其抗倾覆系数数不应小于11.5，抗滑滑系数不小于于1.3。张拉拉台的台面要要求平整、光光滑。2、安放钢绞线：预预应力筋的一一切性能耐指指标必须符合合合同规范和和国家有关标标要求，在失失效长度内套套塑料管。3、张拉：张拉前后后应对台座、横横梁及各种张张拉设备进行行详细检查，一一切符合要求求并监理工程程师签认后才才能开始张拉拉。张拉按如如下程序进行行：①调整张拉：应对称称进行，使每每根钢绞线达达到初应力00；②正式张拉：在张拉拉过程中，活活动横梁与固固定横梁应始始终保持平行行，以保证预预库存力钢铰铰线束有相同同的伸长量，张张拉程序为：：初应力σ0105%σk（超张拉）持持荷5分钟σk（锚固）4、绑孔普通钢筋，安安装模板，为为了安全，钢钢绞线张拉后后，必须经过过夜晚的低温温考验，才能能进行普通钢钢筋的绑扎。钢钢筋绑扎宽无无成并经监理理检查合格后后，再进行模模板安装，模模板要求具有有足够的强度度和稳定性，保保证接缝严密密，不漏浆。5、浇筑底板砼：模模板安装完毕毕，经监理检检查合格后，才才能浇筑砼，砼砼应连续浇筑筑，不宜中断断，振捣宜采采用插入式振振捣器。在振振捣过程中，应应避免振动器器碰撞应力筋筋。6、安装内模：内模模采用充气胶胶囊。为了防防止在砼浇筑筑过程中上浮浮，用φ6环筋定位，在在施工过程中中，要经常检检查内模的压压力是否达到到设计要求。7、浇筑两侧、顶板板砼：砼浇筑筑连续进行，不不得中断，用用插入式振捣捣器进行振捣捣，待砼终凝凝后，放气抽抽出胶囊。8、砼养生：砼浇筑筑完成后。应应及时养护，养养护采用洒水水养生，潮湿湿草袋覆盖。养养护期不少于于七昼夜。9、放松、切割预应应力筋：砼强强度达到要求求强度后，用用千斤项放预预应力钢绞线线，然后用手手提式切割机机切断钢绞线线。10、移梁存放。先张法预应力空心心板梁施工流流程框图施工方案报工程师批准施工方案报工程师批准水泥、钢材、钢绞线试验、砼配合比设计预制台和模板制作水泥、钢材、钢绞线试验、砼配合比设计预制台和模板制作张拉钢绞线张拉钢绞线钢筋制作、安装钢筋制作、安装模板安装模板安装浇筑砼浇筑砼制作砼试块砼养生制作砼试块砼养生砼强度及构件尺寸检验砼强度及构件尺寸检验采取补救措施采取补救措施出厂安装出厂安装出厂安装出厂安装先张法施工工艺修建张拉台座修建张拉台座清理台面、刷隔离剂铺设钢绞线张拉预应力筋绑扎非预应力筋安装模板浇筑底板砼安装内模、充气浇筑顶板砼拆模、养护放松、切割钢绞线移梁、堆放检验、下料钢筋加工压试块制试件检查内模校验张拉设备桥梁汽吊安装施工工工艺之一一、准备工作施工放样作好墩台台、帽砂浆高高速层施工，并并对支座位置置作好标记，平平整安装现场场场地，制定定安装顺序。二、安装施工1、吊车在存梁场起起吊板梁于平平板车，支撑撑固定。2、平板车运输板梁梁于墩台处，吊吊车起吊梁于于墩台帽，收收车移位。3、人工放置支座，吊吊车横移安装装就位。4、填写梁体安装检检查证，报监监理工程师检检查签认后，进进行下道工序序桥面系施工工汽车安装梁板施工工工艺框图安装准备安装准备装车固定运输吊梁于墩台横移就位检查验收桥梁汽吊安装施工工工艺之二A、准备备工作施工放样做好墩、台台帽砂浆调平平层，安装固固定支座，平平整好安装现现场场地，检检查维修设备备，运输道路路，制定安装装顺序。B、梁体运输吊车在存梁场吊起起梁体，放在在平板车上，支支撑固定后运运至安装现场场。C、梁体安装吊车将板体从平板板车上吊起放放在墩、台帽帽上，将车移移位，吊起梁梁体，横移准准确安装于设设计梁位上。D、填写梁体安装检检查证，报监监理工程师检检查签认后，进进行下道工序序。汽车安装梁板施工工工艺框图安装准备安装准备装车固定运输吊梁于墩台横移就位检查验收单导梁安装板梁施施工工艺对于桥梁上部构造造设计为200m，16m和13m预制空空心板梁，拟拟采用单导梁梁配墩上拐脚脚门架吊装方方案：在桥头用万能杆件件拼装导梁，铺铺设钢轨，用用卷扬机纵向向牵引导梁就就位。拼装蝴蝶架，门式式吊机，用蝴蝴蝶架将两个个门式吊机移移至安装梁孔孔的墩，台上上固定。

由轨轨道平车送梁梁到安装孔位位，用两个门门式吊机起吊吊，横移并安安装就位。

导导梁位置的梁梁板临时安放放在相邻架设设的梁板上。

用卷扬机纵向牵引导梁至下一孔后，将临时安放的梁板安装完成。

单导梁安装梁板施施工工艺框图图场地平整场地平整铺设钢轨拼装导梁蝴蝶架门架拼装导梁前移门架前移平车运梁门架起吊第二孔安装横移安装安装结束报验施工安第二至十片装第二至十片孔双导梁安装施工工工艺双导梁架设主要由由平行的两个个导梁，前支支腿，中后支支点，承重横横梁，卷扬机机，行走及牵牵引系统，运运梁平车等组组成基本工艺艺如下：

一、场场地准备

在桥头整平平场地，铺设设运梁钢轨，堆堆入导梁杆件件，准备枕木木和吊车进场场。

二、导梁梁拼装

1、用枕木搭搭设临时支撑撑，上放摇滚滚，人工配合合，吊车拼装装导梁，前方方装横向连接接，每拼一段段导梁前移，后后继续拼接，长长度满足梁跨跨25倍时结束束，两导梁上上铺设枕木，钢钢轨。

2、安装前支支腿，拆除临临时支撑，吊吊车起吊四平平车于导梁上上，横向对称称，再起吊前前后承重横梁梁支撑四平车车上，即完成成对导梁的拼拼装。

三、架架设工艺

1、两承重横横梁移于后端端部，拆除制制动，中后平平车前移至前前腿到第1墩帽处，制制动支撑固定定前支腿。

22、运梁平车车前吊点运梁梁至前承重横横梁下，横梁梁上卷扬机起起吊前移，后后吊点至后承承重横梁下方方时，停止，卷卷扬机起吊后后吊点，两横横梁同步行走走至第一架设设孔。

3、墩台帽上上桥横向安放放滑板，梁下下落至滑坡上上，横移至设设计位置处。

4、扒杆吊起，拆除梁下滑板，安放支座，落梁就位。

5、该孔后面梁架设工艺同第一片，直至第一孔架设结束。

6、取消前支腿支撑，解除制动，前移至第二孔，运行工作同上。

7、第二孔架设工艺同上，依次类推。

8、全桥架设完毕，拆除导梁，杆件修整后堆放，进行桥面系施工。导双导梁安装施工工工艺框图场地平整场地平整铺设钢轨拼装导梁导梁前移就位制动平车运梁横梁下吊前移就位梁体下落横移定位起吊安放支座落梁就位第二片梁安装第二孔梁安装拆卸堆放桥面系施工架桥机安装预制板板梁、T梁施工工艺艺T梁拟采用DF—330—100T轻型型架桥机安装装，确保吊装装安全和吊装装质量。

（1）总体方案案

采用30m跨墩门门吊将梁体吊吊装至轨道平平轨，轨道拖拖车牵引轨道道平车将梁运运到就位存蓄蓄架桥机下，然然后用安装在在架桥机上的的横梁吊装设设备起吊梁体体，用卷扬机机牵引横梁前前行至拟吊装装的桥位处下下落就位。

（2）支座安装装

支座采用符符合设计及规规范要求的产产品，并经监监理工程师批批准。安装前前将墩台支座座垫层表面及及梁底面清理理干净，并使使放置支座部部位表面平整整清洁。然后后，将支座准准确地安装就就位，并采取取有效措施保保持支座的正正确位置。

（3）双导梁安安装：

A、墩、台顶顶施工放样、定定出支座准确确位置。

B、平整场地地，铺设轨道道。

C、拼装双导导梁就位。

DD、进行试吊吊。

一孔安装装完成后，立立即进行桥面面横向连续作作业，待桥面面横向连接完完成之后方可可去掉支撑，将将双导梁称到到下一孔处进进行吊装工作作。桥梁安装施工流程程框图桥梁安装方案报工程师批准桥梁安装方案报工程师批准测量放样架桥机设备安装就位预制梁（板）运至安装现场支座精确放样、安装就位安装预制梁（板）起吊至就位孔，精确就位浇筑铰缝砼安装桥梁护栏及其它桥梁设施进入桥面铺装施工退货采购支座采取补救措施自检不合格的砼自检报工程师自检报工程师师范自检报工程师师架桥机安装桥梁TT型梁墩台顶放样墩台顶放样架桥机就位安装支座试吊绑扎大梁起吊大梁大梁安装就位浇筑横隔板接缝、湿接缝砼人行道及护栏安装桥面铺设铺轨纵移大梁拼装双导梁平车运梁到导梁下横移大梁试件测定桥面系施工文字说说明

（1）施工顺序桥面左、中、右线线位放样绑焊防撞护护栏钢筋支立立防撞护模板板安装预埋件件浇防撞护栏栏砼浇筑桥面铺铺装两侧砼标标高控制带全宽一次铺铺装砼收浆抹面拉拉毛覆盖养生钢钢扶手安装检查验收。（2）工序要点：a、严格控制测量线线位，直线55m一点，曲曲线2m一点放样样左、中右线线位。b、防撞防护样模板板支立稳固，位位置校正准确确，预埋件位位置标高准确确。c、浇砼加强振捣控控制，杜绝表表面水、气泡泡及棱角不密密实现象。d、严格控制桥面铺铺装砼带标高高，采用Z×L—1自行式振动动梁全段面一一次铺装。e、装层人工收浆拉拉毛后及时洒洒水薄膜覆盖盖养生，防止止表面龟裂。桥面系施工工艺框框图开工报告批准开工报告批准焊接湿接缝接头钢筋支接缝模浇接缝砼养生砼焊护栏钢筋预埋件安置浇筑护栏砼养生砼清理桥面绑桥面钢筋浇砼工作带养生砼浇筑桥面砼拉毛、养生安置伸缩缝钢筋制作模板制作砼拌和测量放线砼拌合钢筋制作质量检查评定试件制作配合比设计试件制作配合比设计钢筋制作留取试件配合比设计伸缩缝材料准备测量放线砼拌合配置工程质量保证体系系1、质量检验组织机机构工程监理体系严格格执行国家交交通部颁发的的《公路工程程实施细则》规规定，按程序序办事，设立立完善的三级级监理体系，即即施工单位设设现场监理工工程师（一级级监理），业业主派出驻地地工程师（二二级监理），政政府部门对工工程质量全面面监督（三级级监理），工工程施工每道道工序必须先先自检后，报报二级监理检检查，经二级级监理签证合合格后方可进进行下道工序序，所有施工工项目（含在在建和已完）均均无条件服从从三级监理的的随时抽检，不不合格者无条条件进行返工工。为加强自自检力度，减减少不必要的的损失，我们们拟由现场总总工程师负责责在队驻地设设中心试验室室、测量队，在在综合办公室室设质检室；；每个施工队队设质量监督督员，班组设设质检员。2、质量控制标准质量控制标准及依依据必须同时时达到以下三三个方面的要要求：2.1交通部部颁发的各种种施工技术规规范、质量检检查标准；2.2《设计计文件》的要要求；2.3《招标标文件》的有有关条款。3、质量控制体系的的运作3.1总工程程师（1）组织有关工程技技术人员对各各工程项目的的施工方案进进行研究讨论论，认真复核核设计图纸，领领会设计意图图，并做好逐逐级技术交底底工作。（2）主持对已完成的的分项工程进进行中间质量量检查，包括括实地检查及及施工原始记记录表检查，并并进行签认。（3）组织专家、技术术人员对各工工程项目在施施工过程中出出现的质量事事故进行研究究分析，找出出原因，并审审定补救方法法。3.2项目质质检工程师（1）配合施工队质量量监督员自行行做好每天现现场的质检工工作。及时做做好每项工程程质量的原始始记录，发现现问题及时处处理，发现事事故及时汇报报总工程师处处理。（2）提前作好各分项项工程的质检检计划，准备备好各种施工工原始记录表表格。（3）作好上下工序交交接检查，主主持进行工序序间质量联检检，由施工队队长、质检监监督员、质检检员组成检查查组，进行工工序间质量检检查，并进行行签认。（4）每月组织一次质质量大检查，发发现问题及时时纠正。（5）收集并整理施工工原始记录表表格、各种材材料的合格证证、出厂证，作作为工程的竣竣工资料，为为工程验收、质质量评定提供供依据。3.3中心试试验室、测量量队（1）在整个标段工程程项目开工之之前，先复测测设计单位提提供的控制网网点，并建立立覆盖整个工工区的控制网网。（2）提前作好各分项项工程的测量量监控计划。（3）对工程的重点部部位每天进行行跟踪观测，使使各部位施工工精度严格控控制在容许值值范围。（4）整理各种测量监监控资料，为为工程竣工验验收质量评定定提供依据。（5）中心试验室作好好每批施工原原材料的验收收、抽检、化化验等工作。（6）将工程部位砼的的各式各项指指标的详细要要求提供给拌拌合站、协助助拌合站供应应合格的砼。（7）浇筑砼时，按质质量控制标准准的要求，实实地取样做各各种砼的试验验工作。（8）收集整理各项试试验报告单、验验收证明等，提提供给综合办办公室质检工工程师为工程程验收质量评评定提供依据据。3.4施工队队质量监督员员、工班长兼兼职质检员（1）督促施工第一线线人员按质量量控制标准的的要求进行施施工操作，作作好详细的施施工原始记录录。（2）作好班组交接时时的检查。同同一工种，同同一工序、分分班作业的工工班，班长和和班组的质检检员必须对本本班的工程质质量随时检查查，发现问题题及时纠正，发发现重大问题题及时上报处处理；两班交交接时，由两两班班长进行行质量和安全全交互检查。通过建立以上的工工程质量保证证体系，加强强工程质量管管理体制，使使人人尽责，个个个有高度的的工程质量施施工意识，以以保证该标段段的工程质量量创优。4、质量保证措施（1）提高全员质量意意识，对所有有参与工程管管理及施工人人员实行质量量责任承包制制，落实各部部门质量责任任，实施质量量管理手册，采采取全员工程程质量抵押金金办法，奖罚罚分明将质量量控制落实到到各个部门和和全体职工，做做到工程质量量人人有责，对对施工中间过过程进行全方方位的质量监监控，不进行行工程分包。（2）实行分级质量管管理制度，每每道工序都必必须经过施工工队质量监督督员和班组质质检员自检及及交叉作业施施工过程中的的交互检查，在在此基础上，通通过项目质检检工程师联检检，交监理工工程师检查后后方可进行下下道工序的施施工。（3）由项目经理（或或总工程师）组组织定期和不不定期方式开开展工程质量量检查工作，经经理部至少每每月组织一次次质量大检查查和评比，并并对主要项目目、关键工序序和质量控制制点实行跟踪踪检查，把质质量事故隐患患消灭于萌芽芽之中。（4）充分发挥中心试试验室、测量量队、质检部部门三位一体体对质量监督督的主导作用用。按程序、摆摆数据、讲条条款，实行权权威部门对质质量控制的一一票否决权。如如后所示《中中心试验室质质量控制框图图》。（5）严格原始资料报报送程序，使使其有序进行行，保证其完完整性及真实实可靠性，如如后所示《质质量检查程序序框图》。按下发的开工申请请程序提交开开工报告；如实填写所需表格格，经质检工工程师签认工工程检验认可可证后，及时时送交监理工工程师；按b所送质检资料列出出工程量清单单交监理工程程师签认、计计量、并按签签认情况进行行统计、评定定；各种资料表格式样样及填写内容容按监理工程程师提供要求求进行。（6）尊重业主代表、监监理工程师，认认真听取其指指导和建议，对对自身从严要要求，满足他他们对我方的的工作要求。（7）严格管理材料进进货，三证（产产品许可证、部部级技术鉴定定证、产品合合格证）齐全全，信誉好的的厂家则优先先考虑；材料料进场按规定定频率抽检，不不合要求的产产品予以退货货。（8）作为景观工程，要要树立外观质质量和内在质质量一样重要要的观念，坚坚持一样考核核，决不厚此此薄彼，从严严要求，为树树立我局良好好的社会信誉誉，把质量控控制工作做得得扎扎实实。中心试验室质量控控制框图驻地监理、试验室负责材料人员选用路用材料生产场地驻地监理、试验室负责材料人员选用路用材料生产场地监理旁站中心试验室进行试验不监理旁站中心试验室进行试验符合双方对试验资料结果分析评定要双方对试验资料结果分析评定求符合规范要求通知材料部门进料到工地通知材料部门进料到工地不符合要求驻地监理和中心试验所进材料清离施工现场或降级使用驻地监理和中心试验所进材料清离施工现场或降级使用符合要求复查资料归档、报验复查资料归档、报验配合比试验取样标准击实试验取样配合比试验取样标准击实试验取样监理旁站中心试验室进行配合比试验监理旁站中心试验室进行配合比试验监理旁站、中心试验室进行试验符符合合要要双方对配合比结果的经济性实用性比较分析双方试验资料结果分析比较求求双方对配合比结果的经济性实用性比较分析双方试验资料结果分析比较符合要求符合要求求资料归档如下资料归档如下资料归档如下资料归档如下第一道工序的施工第一道工序的施工现场技术员旁站、下属试验室进行自检现场技术员旁站、下属试验室进行自检施工部门采取补救措施或返工施工部门采取补救措施或返工自检试验报监理工程师审查不合格自检试验报监理工程师审查合格监理或中心试验室通知施工单位监理工程师和中心试验室审查不合格监理或中心试验室通知施工单位监理工程师和中心试验室审查合格监理签字、中心试验室报验，资料整理归档监理签字、中心试验室报验，资料整理归档转入下道施工工序转入下道施工工序质量检查程序框图图之一填写开工申请单填写开工申请单审查审查开工申请单交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表报监理工程师每道工序完工后返工不合格每道工序完工后返工施工队质量监督员、质检员检查合格合格施工队质量监督员、质检员检查不合格合格综合办质检工程师主持联检不合格综合办质检工程师主持联检合格填报质量验收通知单填报质量验收通知单监理工程师检查填写质量验收单不合格合格监理工程师检查填写质量验收单合格单项（个）工程已完返工单项（个）工程已完合格综合办质检工程师检查不合格综合办质检工程师检查合格填报中间交工证书填报中间交工证书报送监理工程师监理工程师检查汇总质量验收单不合格监理工程师检查汇总质量验收单签认中间交工证书签认中间交工证书质量检查程序图之之二质量管理沥青路面施工队现场工程师沥青路面施工队现场工程师现场工程师基层施工施工队现场工程师基层施工施工队质检员质检员总工程师专业任工程师现场工程师水泥砼路面施工队现场工程师水泥砼路面施工队现场工程师附属工程施工队现场工程师附属工程施工队现场工程师路基整修作业组现场工程师路基整修作业组现场工程师沥青封层作业组现场工程师沥青封层作业组控制测量测量队测量队拌和场场长拌和楼控制室拌和场场长拌和楼控制室信息反馈试验室试验室技术管理高速公路试验质量量控制框图路用材料选场路用材料选场不试验结果进行评定符试验结果进行评定合要试验室进行试验求试验室进行试验通知材料部进料通知材料部进料驻地监理和试验室按规定频率进行复检试验所进材料清离现场或降级使用驻地监理和试验室按规定频率进行复检试验所进材料清离现场或降级使用不符合要求符合要求复检资料报验、归档复检资料报验、归档复检资料报验、归档复检资料报验、归档复检资料报验、归档复检资料报验、归档不不复检资料报验、归档复检资料报验、归档符符复检资料报验、归档复检资料报验、归档合合要要复检资料报验、归档复检资料报验、归档求求复检资料报验、归档复检资料报验、归档符合要求符合要求求下发配合比通知单，归档下发击实通知单，资料归档下发配合比通知单，归档下发击实通知单，资料归档第一道工序的施工第一道工序的施工现场技术员旁站，流动试验室自检现场技术员旁站，流动试验室自检施工部门采取补求施工或返工自检报告道监理工程师审查不合格施工部门采取补求施工或返工自检报告道监理工程师审查监理或试验室通知施工单位监理工程师和试验室共同进行抽检不合格监理或试验室通知施工单位监理工程师和试验室共同进行抽检监理签字，试验室报验资料整理归档监理签字，试验室报验资料整理归档转入下道施工工序转入下道施工工序安全、消防措施文文字说明安全生产，预防为为主。工程施施工过程中，在在抓好生产的的同时，必须须管好安全生生产工作，以以安全促生产产。1.安全1安全生产的组织机机构和规章制制度（1）、建立健全安全全管理机构和和安全生产规规章制度建立立包括项目正正、副经理、总总工、现场技技术员、班组组长和班组安安全员在内的的，与工作标标准挂钩的安安全生产责任任制和检查监监督制度，健健全经理部上上下配套的安安全生产管理理网络。项目正、副经理对对本合同段劳劳动保护、安安全生产负总总责。每项工作前，先进行行安全技术交交底，施工中中检查各生产产班组的安全全生产情况。班班组安全员要要模范遵守安安全生产规章章制度，领导导本组安全作作业，有权拒拒绝上一级的的违章指挥，对对生产中的不不安全因素及及隐患要及时时解决，不能能解决的要及及时上报。（2）、安全部根据安安全技术规程程、规范、标标准编制实施施性的安全施施工框图和技技术文件，负负责制定相应应的安全技术术措施。（3）、生产机械部负负责制定机械械设备的安全全操作规程和和安全管理制制度，加强机机械检查、维维修和保养，确确保施工机械械安全运转。（4）、劳人部门负责责做好新工人人、特殊工种种的教育培训训和考核工作作。（5）、警卫负责做好好施工现场、办办公室、仓库库、宿舍的防防火、防盗、防防洪、防台等等安全保卫措措工作。1.2安全生生产措施（1）、操作人员必须须严格遵守安安全操作规程程，严禁赤脚脚、穿拖鞋或或高跟鞋进入入施工现场，高高空作业一定定要系好安全全带，施工人人员必须戴安安全帽及其它它安全防护用用品；（2）、对事故易发部部位，如本桥桥高空作业处处，起吊区，用用电机械，栈栈桥及水上施施工等安排专专职的安全员员进行指挥与与监督；（3）、定期进行安全全生产检查工工作，对检查查出的不安全全因素和隐患患立即整改，整整改不力的悬悬挂警告黄牌牌，直至整改改完毕。（4）、高空作业必须须进行严格监监控，施工范范围内搭工作作平台，通体体罩安全网，动动用明火配消消防设施。1.3水上施工工的安全措施施（1）水上栈桥安全：：在实施和使使用阶段，尤尤其是在洪水水季节，派专专人负责测量量各墩位处冲冲刷浓度并作作记录，根据据实际需要进进行抛砂袋或或石笼等防护护。另外，与与航道部门联联系，发禁航航通告，按航航道部门的要要求设置禁航航标志，以预预防船撞。（2）水上施工船舶的的安全：由于于桥址处河道道水位较浅、通通航船只多，船船只通航对水水上施工存在在很大的威胁胁。因此我部部充分考虑各各种因素，并并结合施工存存在很大的威威胁。因此我我部充分考虑虑各种因素，并并结合施工实实际采取相应应的预防和应应急处理措施施：一方面建建立安全领导导小组，设立立专兼职安全全员，同时加加强与航道部部门的沟通和和合作，发布布航行通告，协协助做好本桥桥位处航道的的航行管理，从从而确保航道道畅通和施工工安全；另一一方面我部在在相关水上施施工设置和船船舶上按航道道部门的要求求设置警示灯灯。对我部的打桩船、浮浮吊、拌和船船、拖轮以及及临时租用的的水上设备进进入施工现场场手及时到港港监部门登记记，并按港监监的要求设置置相关设施。2.消防由于工地易燃物资资较多，在动动用明火的区区域、钢筋棚棚、钢构件加加工场、生活活区及料库配配备足够的消消防器材，水水上、陆地高高压配电间及及油库作为重重点火警区进进行设施，同同时加强对全全体员工进行行消防知识的的宣传和教育育工作。对于于水上施工的的电力设施和和供电线路和和电器设施按按有关标准设设置，并做好好防护措施，配配备一定数量量的消防设备备。同时设立立专职电工人人员进行定期期和不定期的的检查，确保规范用电、安安全用电。3.防洪水措施本河道3~7月份份为洪水期，河河床冲刷深，水水流流速大，对对水上施工和和船只有很大大的危害性。我我部根据港监监部门的要求求设置避洪港港，并打入钢钢管桩作为锚锚船装置，锚锚定浮吊、疏疏散机驳等。同同时注意收听听洪水预报，避避开高洪峰期期施工。施工安全保障组织织机构图经理部经理部经理部安全委员会安全委员会主任专职安全员办公室安全负责人拌合场作业安全员基层作业队安全员路面作业队安全员附属作业队安全员石料场安全员工程部安全负责人质检部安全负责任人财务部安全负责人物机部安全负责确保工程质量和工工期的措施工程质量保证措施施1.1管理制制度争创全面优质工程程为目标，确确保工程质量量是我们队伍伍的首要任务务。为严格执执行这项工作作，在施工中中建立ISOO9002标标准质量保证证体系，强化化质量管理，健健全质量管理理机构和制度度，严格执行行技术规范，严严格施工质量量控制程序和和保证措施，保保证工程近期期优质建成。（1）、实行质量检验验一票否决制制，不合格的的工程坚持“推倒重来”。（2）、建立严格的质质量责任奖惩惩制度，推行行工程质量责责任终身制对对违反操作规规程、程序，使使用不合格材材料，影响工工程质量的除除坚决返工外外，还要给当当事人予以处处罚；对严格格施工要求，工工程质量优良良的给予奖励励。（3）、制定技术资料料管理办法，严严格按照《技技术资料管理理办法》要求求进行技术资资料的收集、整整理、存档、做做到衣时、准准确完整。1.2工艺技技术、工序自自检控制（1）、实行技术质量量交底制，对对施工中的各各分期工程、临临时工程技术术要点和施工工程序及操作作要点与质量量标准，在施施工前对工班班进行详细的的技术交底。（2）、实行工序控制制：对每道工工序提出质量量标准及控制制方法和检查查验收的内容容，使每个施施工人员和质质检人员都明明确工序质量量目标。施工工中，通过班班组间工序质质量自检、互互检交接检（下下道工序验收收前道工序）合合格，经理部部自检合格及及驻地监理工工程师检查签签证合格后，方方可进入下道道工序施工，使使工序质量始始终处于受控控状态，用工工作质量保证证工序质量，从从而确保工程程质量。1.3检测、试试验设备控制制配备齐全先进的检检测、试验设设备，对整个个工程全过程程施工质量进进行全面检测测控制。所有有测试仪器、衡衡器在使用前前到政府设立立的讲师部门门检验和标定定，合格后使使用；并对所所有检测、试试验设备做好好标识。1.4试验控控制在施工现场施工地地试验室。功功能包括砂石石料原材料试试验、钢筋拉拉伸变折试验验及钢筋焊接接检验、砼的的配合比使用用性能、强度度、弹性模量量试验、张拉拉设备的校验验试验等。（1）、原材料：水泥泥、钢材等原原材料进场前前除必须有产产品质保书外外，还需进行行抽样试验，各各种材料拭目目以待质量和和规格必须符符合有关施工工规荡要求和和质量验收标标准。工地试试验室在监理理工程师的指指导下，严格格按照有关技技术规范的规规定开展测试试项目，并把把试验分析结结果及时报给给监理工程师师。①砂、碎石集料不合合格的不得场场。②每批进场水泥都要要符合GB11344-992的规定，并并向监理工程程师提供连同同厂家品质试试验报告在内内的合格证明明书、供货单单、质保单复复印件，及厂厂家、品种、标标号、出厂日日期与数量的的文件，对水水泥质量怀疑疑时按照JTTJ053--94的有关关规定取样试试验，经监理理工程师认可可方可使用。③外掺剂使用前要向向监理工程师师提供生产厂厂家质保单或或有关部门的的证明。砼外外掺剂在使用用前必须经过过试验，满足足要求后方可可使用。④砼拌和用的水要进进行水质化验验，并符合JJTJ0588-94规定定，否则不得得使用。⑤每批进场的钢筋、预预应力钢材应应附有生产厂厂家对该批钢钢材的生产合合格证书资料料，并按照JJTJ0555-83、JTJ0558-94（技技术条件、质质量证明书包包装方法及标标志内容应符符合GB52224-855规定）的规规定进行抽样样检验。⑥钢筋接头按JTJJ046-889规定进行行验收。（2）、砼：混凝土生生产前应根据据集料情况对对理论配合比比进行修正，并并将修正资料料报监理工程程师，监理工工程师批准后后方准进行混混凝土生产并并按照监理工工程师规定的的混凝土数量量及工程部位位取样进行试试块试验。试试件的制作、浇浇筑、振捣、养养生及试验要要在监理工程程师的监督下下按照《公路路桥涵施工技技术规范》和和有关规定进进行。（3）、桩基检测：严严格按照图纸纸、规范和监监理工程师的的要求，采用用无损检测和和抽取岩芯等等方法进行桩桩基检测。1.5测量控控制配备齐全先进的测测量设备，对对每个工程结结构进行测量量控制。所有有测量仪器在在使用前已到到政府设立的的计量部门标标定合格方准准使用，并定定期按规定重重新标定。（1）、平面控制测量量：根据设计计部门提供的的平面控制网网布设三合同同施工测量平平面控制网，并并根据施工需需要加密布置置控制点，施施工放样时相相互复核，确确保准确无误误。（2）、高程测量：除除使用设计部部门提供的水水准点外，设设置工地临时时水准点，用用全站仪与SS3NA2自自动安平仪互互相配合的方方法进行施工工放样。（3）定期与四合同段段进行联测，复复核检查平面面和高程控制制点。1.6工程质质量通病的治治理（1）质量通病的主要要表现：桥面面铺装纵横向向裂缝、局部部破损等；边边疆桥面开裂裂、破损；伸伸缩缝破损；；砼外观质量量达不到规范范要求；T梁上拱度大大等。（2）、质量通病的治治理措施：①支座上下支承面的的施工控制：：支座垫石施施工严格控制制标高、几何何尺寸及表面面平整度。支支座安装前，在在实地精确确确定各支座的的中心及摆放放位置，测定定标高误差，必必要时采用符符合要求的水水泥砂浆抹平平。为了保证证达到支座安安放平整、密密贴，梁顶横横坡平顺，在在施工时，根根据纵横坡情情况，经设计计同意，对支支座上承面进进行调整横坡坡或纵坡。②伸缩缝施工控制：：严格按照设设计要求进行行施工。伸缩缩缝施工时，注注意伸缩附近近砼的密实性性和连接件的的牢固性。泄泄水孔位置严严格按照设计计图纸设置。③T梁施工控制：严格格控制好每盘盘砼的配合比比，减小离散散性；严格控控制预应力张张拉时间，实实行强度和龄龄期双控。为为克服T梁张拉后的的上拱度过大大而引起铺装装层厚度差异异大的问题，施施工时，通过过在台座上设设置由设计单单位提供的反反拱度予以克克服。④加强梁顶标高检测测：在T梁安装前，对对每片梁的上上拱度作出统统计以便具体体规划每梁的的安装位置。T梁安装后，桥面铺装施工前，对梁顶标高进行检测，并将数据提供监理工程师及设计单位审批后，进行桥面的施工。⑤砼外观质量控制：：砼外观质量量主要从模板板、砼配合比比、砼振、捣捣、养生等方方面进行控制制全桥所有模模板均采用大大块钢模板，并并注意接缝的的处理；严格格按照经监理理工程师批准准后的配合比比施工，必要要时进行工艺艺试验。2质量保证体体系：质量保证体系框图图、分项工程程质量检查程程序框图见下下图.3确保工期的的措施3.1施工计划的的保证施工计划是确保合合同按期完成成的前提和条条件，项目经经理部必须根根据施工网络络计划编制劳劳动力、材料料、设备和资资金计划、强强调计划的严严肃性和周密密性，在施工工中不断段化化施工计划，编编制施工网络络计划。我们们承诺假如我我部有幸中标标，将按监理理和业主的要要求进一步完完善、优化施施工组织设计计，加强工序序之间的衔接接；抽调精兵兵强将；增加加设备投入，精精心组织，精精心施工，确确保施工计划划的按期实施施。3.2施工设备和和材料的保证证为保证施工的正常常运行，主要要从我们某一一项目调运部部分材料、机机械设备；临临时租用码头头调运材料，待待栈桥和码头头形成后从栈栈桥码头运头头水上材料。在在设备进场后后，在努力提提高机械化施施工程度和设设备使用效率率的同时，加加强设备的维维修、保养工工作，材料应应作到早计划划、早落实。3.3资金的的保证充分利用业主的材材料预付款，做做到专款专用用，在总部支支持下，将单单位的流动资资金调到本项项目，以满足足施工的需要要。3.4人员的的保证调遗我们最优秀的的管理人员和和最段秀的技技术工人来参参加大桥的建建设，信守合合同，保证质质量。质量保证体系框图图项目经理项目经理项目总工程师生产机械部技术部质量部物资部验收员试验室测量组质检组技术组生产调度安全员机械检查员主桥作业一队主桥作业二队钢筋作业队砼生产作业队基桩作业队钢结构加工厂引桥作业队分项工程质量检查查程序框图填写开工申请单填写开工申请单审查开工申请单每道工序完工后班组技术员、质检员、作业班长检查质量部质检工程师检查填报质量验收通知单监理工程师检查填写质量验收单单位分项工程完成质量部质检工程师检查填写中间交工证书签认中间交工证书监理工程师检查汇总质量验收单报监理工程程师进行下道工序返工合格不合格合格不合格合格合格不合格合格合格返工合格不合格合格报监理工程程师不合格文明施工及环境保保护措施1.文明施工以我们某项目文明明施工工地为为样板，进一一步加强文明明生产力度。（1）、工地标准化建建设：施工现现场严格按标标准化工地进进行建设，如如道路、栽树树、种花草、场场地围墙建设设、临建房屋屋、材料堆放放等；遵守村村民规民约，和和乡村搞好合合作关系，确确保施工顺利利进行，使我我们的工程真真正成为民心心工程。（2）、宣传：采取利利用广播、张张贴标语、报报纸、电视等等加强宣传工工作，为杭州州绕城公路南南段工程、业业主和本企业业树立良好形形象。2.环保措施在整个施工过程中中，环境保护护措施如下：：2.1施工中中，密切与当当地政府联系系，并取得工工作上的支持持，注意占用用的乡村道路路及施工便道道的养护，及及时洒水保养养，减少粉法法对农作物和和周围居民生生活的影响。2.2加强施施工现场管理理，保持施工工现场整洁，做做到材料堆放放整齐，机械械设备停放有有序，特殊施施工地段有明明显标志。2.3注意保保护自然资源源。生活污水水、生活垃圾圾按规定排放放或堆放，烘烘便集中处理理，防止污染染水源。钻孔孔施工过程中中的泥浆采取取集中处理，以以免污染周围围的农作物和和水源。2.4严格执执行国家有关关文物保护法法律条文，在在开挖工地现现场，如发现现有文物古藏藏情况及时通通报驻地监理理工程师及业业主，并及时时采取有效的的保护措施，按按监理工程师师的指令办事事。2.5认真了了解施工区域域内可能存在在的电信、电电力、自来水水等管线，并并在施工中给给予高度重视视与保护，发发现不明的管管线合肥市时时上报驻地监监工程师并记记录在档，按按驻地监工程程师指令进行行管线保护并并开展后续工工作。2.6泥泥浆经过处理理后排放。泥泥浆排放严格格按照环境、水水利部门的具具体要求执行行，陆地上的的泥浆经沉淀淀后用汽车运运到指定位置置，水上泥浆浆排放采用泥泥浆船运输到到环保、水利利部门指定的的位置。2.7施工场场地区域内的的生活区、施施工区等场地地以城市标准准按环保部门门的要求进行行垃圾、污水水、烘便等杂杂物处理，烘烘便修筑化烘烘池进行处理理，并做好绿绿化工作。加强多边合作与协协调工作文字字说明1.与业主配合合加强与业主之间的的合作，充分分理解精度对对工程进度、工工程质量方面面的具体要求求，尽力做到到使业主满意意。服从业主的安排，配配合业主做好好相关标段协协调工作。和和设计、监理理、相关标段段的其它单位位团结一致在在业主的统一一指挥下保证证段质，按期期圆满地完成成本合同的工工程建设。2.与监理工程程师配合加强与驻地监理工工程师的合作作，尊重支持持监理工程师师的工作，为为监工程师正正确履行其职职责提供有利利条件，共同同做好质量、工工期、投资控控制。3.与地方配合合加强与地方政府及及当地有产部部门之间的合合作，与当地地有关部门组组织社会治安安联防，共同同维护好施工工期工区附近近的社会治安安，为优质、安安全、快速、经经济地完成本本合同所属工工程创造有利利的施工环境境，为两上文文明建设添砖砖增瓦。4.与相关部门门配合加强与设计单位的的联系与沟通通工作，充分分理解设计单单位的设计意意图和设计变变列；尤其在在施工方案选选择上，充分分尊重设计单单位意见，做做到优秀设计计优质施工。廉政建设文字说明明我局若有幸中标，我我局将加强廉廉政建设工作作，强化监督督管理，确保保该工程的建建设做到高效效、优质、廉廉洁。1.内部廉正建建设措施1.1制定廉廉正建设制度度，并确保按按制度实施。1.2在工程程建设中，经经理部严格履履行廉洁奉公公、勤俭节约约，坚决禁止止铺张浪费、以以权谋私行为为。1.3在工程程实施中举行行的各类会议议、活动等严严格按照总部部有关规定，从从简从俭。1.4我局职职工不准利用用职权为家属属及亲朋好友友的经营提供供便利。2.对外廉正建设措施施2.1不以任任何形式或名名义向甲方、监监理等赠送各各种礼金、礼礼品、物品等等。2.2不以各各种名义为由由，邀请甲方方、监理等参参加宴会、旅旅游和高消费费娱乐活动。桥梁下部目录构造物扩大基础施施工工艺2、人工挖孔桩施工工工艺3、钻孔灌注桩施工工工艺4、结构物就地浇筑筑混凝土施工工工艺5、承台施工工艺文字字6、柱式墩台施工工工艺6、墩身砼爬模施工工工艺7、盖梁、墩帽施工工工艺构造物扩大基础施施工工艺一、放样：划出基基础开挖轮廓廓线（在有水水河流中开挖挖时，应先设设水围堰）。

二、人工工配合挖掘机机开挖基坑土土方，遇到岩岩石时，应人人工放小炮松松动爆破开挖挖到基底标高高，开挖基坑坑边坡应不陡陡于1：0.5，以保证安安全，当上层层薄弱时，还还应设置边坡坡支撑，以确确保工作人员员安全，基坑坑渗水时，应应在基底一角角采用井点降降水，集中抽抽排方式排水水。

三、人工工整平基底，检检查基底标高高，按照设计计要求，进行行基底处理。

四、放样：放基底纵横向轴线样，基础轮廓样，绑扎第一层基础钢筋，预埋第二层基础钢筋。

五、安装基础侧模模板，（地质条件许可时，可采用土模，表面抹砂浆），模板可采用建筑钢模。

六、浇注第一层扩大基础，用插入式振捣器振捣，砼配比应优化设计，在满足强度要求情况下，尽可能减少水泥用量，尽可能用较大粒径的碎石，以减少水化热，人工收光襟边部分，第二层基础位置应拉毛凿毛，则用水冲洗，洒水养护第一层基础砼，浇注后第二天，即可拆除侧模，经监理检查后，即可回填至第一层基础标高，回填应按设计要求进行。七、放第二层基础础纵横向轴线线样及轮廓线线，绑扎第二二层基础钢筋筋，预埋墩台台钢筋。

八、安安装第二层基基础模板，浇浇注砼，用插插入式振捣器器振捣，抹平平襟边部分，墩墩、台身位置置应拉毛或凿凿毛（墩身施施工前，应用用水冲洗），洒洒水养护基础础砼，经监理理验收后，按按设计要求，回回填四周至基基础顶标高。扩大基础施工工艺艺框图平面位置控制基础放样平面位置控制基础放样人工配合挖掘机人工配合挖掘机开挖基础基底整修及处理标高检查基底整修及处理标高检查几何尺寸检查间距及数量检查绑扎第一层基础钢筋间距及数量检查绑扎第一层基础钢筋几何尺寸检查强度试块制作几何尺寸检查强度试块制作安装侧模、浇筑砼绑扎第二层基础钢筋间距及数量检查绑扎第二层基础钢筋间距及数量检查安装侧模及浇筑砼几何尺寸检查试块制作安装侧模及浇筑砼几何尺寸检查试块制作基础回填基础回填人工挖孔桩施工工工艺一、施工前根据地地质水文条件件，选择合适适的孔壁支护护类型，原则则上采用两种种：红砖砌护护和混凝土护护壁。

二、平平整场地、清清除坡面岩石石浮土、铲除除松软的土层层并夯实，测测出墩台十字字线，定出桩桩径的准确位位置，孔口周周围挖好排水水沟，安装提提升设备，布布置好出渣道道。三、组织三班制连连续作业，在在挖孔过程中中，经常检查查桩径尺寸和和平面位置。

四、及时对孔壁进行支护，如有渗水采用集水泵排水。

五、桩径挖掘和护壁两道工序连续作业，护壁达到一定的强度后方可连续挖掘。

六、成孔检验混凝土灌注同钻孔桩施工工艺。人工挖孔施工工艺艺框图平整场地平整场地桩位放样桩位放样井口砌护井口砌护井架就位井架就位开挖开挖护壁护壁送风、排水开挖送风、排水开挖护壁护壁成孔检验成孔检验监理验孔监理验孔清孔清孔安放钢筋骨架架钢筋骨架加工制作安放钢筋骨架架钢筋骨架加工制作导管试拼检验安放导管导管试拼检验安放导管灌注砼砼搅拌运输灌注砼砼搅拌运输拆除井口护砌砌砌拆除井口护砌砌砌成桩检测成桩检测钻孔灌注桩施工工工艺1、场地准准备：根据桩桩基设计的平平面尺寸，钻钻机数量以及及配合施工的的其它机器等等，确定施工工场地的平面面尺寸，并清清除场地范围围的杂物、换换除软土、整整平夯实。如如桩基在水下下施工，应根根据实际情况况，采取围堰堰和搭设工作作平台等的施施工方法，同同时，为了回回收水泥浆原原料和减少环环境污染，均均应设置泥浆浆循环净化系系统。2、施工放样：根据据桥位桩，导导线点以及钻钻孔桩布置，按按墩台各桩坐坐标，利用红红外线测距仪仪放出每根桩桩准确位置，并并做出明显标标记，呈报放放样资料，并并经监理工程程师签认，确确认无误后，设设控制桩，以以便在施工中中检测，此后后方可开钻施施工。3、埋设、下沉护筒筒：钻孔时应应采用适当长长度和的护筒筒，其长度应应适应钻孔地地质条件，保保证孔口不坍坍塌及不使表表面水进入钻钻孔，并保证证钻孔内的泥泥浆高程。基基本要求如下下：①护筒尺寸：护筒应应坚实，不漏漏水，内径应应比桩径稍大大。护筒长度度在2～6m范围，采采用机动推钻钻和有钻杆导导向的正反循循环钻进时，护护筒内径宜大大20～30cm；采采用无钻杆导导向的潜水钻钻和冲抓冲击击锥时大300～40cm深水水处的护筒内内径至少应比比桩径大400cm。②护筒项端高度：不不管采用何种种钻孔方法，护护筒顶端宜高高出地下水位位2m以上。当当处于旱地时时，其项端应应高出地面00.3m；当当孔内有承压压水和处于潮潮水影响地区区时,应高出稳稳定后的承压压水和最高水水位2.0m以上。③护筒底端埋置深度度：要符合JJTJ0411-89第5、2、2条第4项。护筒平平面位置的偏偏差一般不得得大于5cmm，倾斜度的的偏差不得大大于1%。4、安装钻机、钻架架：钻架是钻钻孔，吊放钢钢筋笼，灌注注砼的支架。钻钻机安装就位位时，应详细细测量，底座座应用枕木垫垫实，塞紧，钻钻机必须保持持平稳，必要要时，顶端应应用缆风绳固固定平稳。在在钻进过程中中，要求钻机机不发生位移移、倾斜和沉沉陷。5、制备泥浆：钻孔孔泥浆由水、粘粘土（或膨胀胀土）和添加加剂组成。调调制泥浆时，应应先将粘土或或膨胀土加水水浸透，然后后以搅拌机或或人工拌制。冲冲击钻时，可可在钻孔内直直接投放粘土土，以钻锥冲冲击制成泥浆浆，其性能指指标应符合JJTJ0411-89表5、2、4规定要求。钻钻孔泥浆应经经常试验，对对不符合规定定的泥浆，应应及时调整使使工程师满意意。6、钻进：①开钻前检查各项准准备工作，并并根据地质剖剖面图先用钻钻头，钻进速速度和泥浆。②无论采用何种钻孔孔方法，开孔孔必须正确。钻钻孔作业应分分班连续进行行，不宜中途途停站。③在钻孔过程中，始始终要保持孔孔内外既定的的水位差和泥泥浆指标。以以起到护壁、固固壁作用，以以防坍孔。④群桩的钻孔，只有有距该桩的中中心距离5米以内的其其它任何桩的的砼浇注244小时以后，才才能开始，以以避免干扰邻邻桩砼的凝固固。⑤在钻孔过程中，要要注意钻渣的的排放，不要要污染环境和和河道。⑥钻孔应加强对桩位位、成孔情况况的检查工作作。7、成孔检查和清孔孔：在钻孔达达到要求浓度度后，须用经经工程师批准准的方法和仪仪器，对孔深深、孔径、孔孔形和倾斜度度进行检查，并并经监理工程程师签认后立立即进行清孔孔。清孔方法法根据设计要要求，钻孔方方法，机具设设备、土层等等条件而定。清清孔注意事项项。①清孔排渣，必须保保持孔内水头头，防止坍孔孔；②清孔后，检查泥浆浆指标，孔底底沉淀厚度是