第三章仓储作业管理

仓储作业管理第三章学习目标1、应了解、知道的内容：入库管理在库房管理中的作用出库管理在库房管理中的作用拣货作业步骤2、应理解、清楚的内容入库管理步骤，入库管理内容1）货品接收步骤3）货品入库2）货品检验4）单据传递出库管理步骤，出库管理现代物流中心拣货作业方式搬运作业的基本概念及搬运的基本原则仓库盘点方法商品退货的含义，退货发生的原因叉车工作周期的定义及含义配载装车合理化的简单方法直接转运的要求及条件3、应掌握、会用的内容如何进行出入库管理1）合理确定流程2）人员准备3）设备准备不同的拣货作业方式的优缺点：1）人工拣货2）自动化拣货3）摘取式拣货与播种式拣货

搬运分析计算叉车的工作周期退货程序包含：接受退货货品检验重新入库财务结算跟踪处理4、应熟练掌握的内容影响接货效率的因素：1）库房布置的影响2）标准化设备的影响3）准备工作的影响影响出货效率的因素：1）设备标准化的影响2）仓库布置的影响3）准备工作的影响如何规划拣货作业区域如何实现高效的拣货作业搬运的分析技术能够实际进行盘点程序的编制本章重点难点解析掌握部分：入库、出库、分拣、盘点基本本作业管理的基本概念了解：每个作业环节所包含的步骤和作业原则重点：掌握仓储管理各作业环节的作业内容和作业方法，发现作业过程中可能出现的问题难点：搬运的分析技术和叉车、人力资源的计算第1节入库管理一、入库作业流程

入库主要流程：验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账。（一）影响入库作业的因素影响因素详细内容供应商的送货方式每天平均及最多送货的供应商数量送货的车型及车辆台数每台车平均卸货时间货物到达的高峰时间货品的装车方式中转运输的转运方式商品的种类、特性与数量每天平均送达的商品品种数商品的尺寸及重量商品的包装形态商品的保质期装卸搬运方式影响因素详细内容人力资源员工的技术素质工作时间的合理调配高峰期的作业组织设备及存货方式叉车、传送带、货架诸位可用性商品在仓库期间的作业状态是否需要拆箱再包装工作（二）入库作业原则（1）集中作业：在入库作业过程中尽可能将卸货、分类、标志等作业环节集中在一个产所完成；可减少空间占用，也可节省货物搬运所消耗的人力和物力；（2）保持顺畅：依据各作业环节的相关性安排活动，避免倒装，倒流，特别是货台有直接转运作业发生时，更应主要作业的顺畅性；（3）合理安排；平衡安排装卸货站台的使用，货物在站台指储存区之间的流动尽量保持直线流动，优先安排入库高峰作业时间，合理调配人力资源，以保证入库作业的顺利进行。（三）入库作业程序1、编制入库作业计划：是根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度计划。主要内容有入库商品的品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件。入库作业计划分析入库准备接运卸货核查入库凭证初步检查验收办理交接手续货品检验入库信息处理组织入库仓库供应商入库计划入库申请检验报告入库单证2、入库前的准备储位准备：根据预计到货的商品特征、体积、质量、数量和到货时间等信息，结合商品分区、分类和储位管理的要求，预计储位预先确定商品的拣货场所和储存位置。人员安排：按照商品的入库时间和到货数量，预先计划并安排接运、卸货、检验、搬运货物的作业人员。设备准备：根据到货商品的包装、重量、体积、到货数量等信息，确定检验、计量、卸货、与搬运的方法，准备好相应的工具与设备，并安排好卸货站台和时间。3、单据核对

商品到库后，接收人员首先要检查商品入库单据，然后根据入库单据开列的货品单位和名称等内容进行核实。4、初步检查验收

主要是对到货情况进行粗略的检查工作的主要内容有：数量检查和包装外观检查，查看包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常情况；出现异常时，可打开包装进行详细检查，查看内部商品有无短缺，破损或变质等情况。5、办理交接手续

如果无异常情况出现时，收货人员在送货单上盖章签字表示商品收讫；

如有异常必须在送货单上详细注明，并由送货人员签字或由收货人出具差错、异常情况记录等书面材料，作为事后处理依据。6、商品验收

是根据事先商定的检验内容对商品质量的检验；包括对商品的内包装、理化指标、物流特性等的检验。检验如有问题要写质量报告单

7、信息处理

经验收确定后的商品应及时填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确的输入管理信息系统，更新库存商品的有关数据。二、入库作业常见的问题

1.数量不符：经验收后发现商品的实际数量与凭证上数量不一致，应由收货人在凭证上做好详细记录按实际数量签收并通知发货方。2.质量问题

在接货时若发现运输过程中造成的质量问题，应会同承运方或发货人清查点验并确认，作为索赔依据。如责任不在承运方也应做出记录由承运者签字以便作为向供货方联系处理依据3.单货不符或是单证不全

送货方由于某种原因造成的送货单据与实物不符、单证不齐、或分批到货的情况，应及时查明原因采取相应对策。第2节出库管理订单审核出库信息处理拣货发货检查装车发货信息处理核对单据内容：商品名称、型号、数量无误对货品的出库信息进行处理，包括：先进先出的安排，存货量的核检工作依据呵护订单要求，或配送中心送货要求，迅速、准确分拣商品的作业过程：1、人工拣货2、自动拣货方式是将装车发货的商品进行再次核查即核查订单号货品数量品种与规格等是否与订货信息相符

指按照送货路线按安排时间安排和装车图将分拣完成的货品搬运到车上的过程商品交给客户并确定才算完成商品的出库工作

二、出库作业的要求

商品出库作业时仓库一系列的作业过程的最后一个环节，它使仓库工作与运输部门和客户直接发生联系。商品出库基本要求（一）.严格执行出库作业程序：出库作业程序是保证出库工作顺利进行的基本保证；按凭证出库严格履行作业程序，认真完成出库作业每一步程序是减少差错有效方法。（二）.准确指按照商品出库凭证所列的商品编号、品名、规格、等级、单位、数量等做到准确无误的出库。必须加强复核工作，审核出库凭证开始直到商品交接为止，每一步都要进行复核。（三）、及时指当接到出库凭证后，按规定的交货日期及时组织商品出库。

出库作业的顺利完成包括：出库作业的合理组织和文件手续的完整、快捷；加强作业人员的培训提高作业的速度和准确性；与其他部门进行良好沟通；提前做好出库准备是及时、准确完成出库作业的保证。三、出库作业常见的问题：

1、出库单据问题：出库单据必须与出库货品相符，如发现数量、规格、批号等差异要及时核对，以免造成不必要的损失。2、出库数量差异：出库数量差异会影响客户满意度，并造成库房长物不符。拣货环节加强控制，出货环节增加核查力度是防止出货库数量差异的有效措施。3、装车错误：货品出库的完成包括装车环节。货品装入错误的车辆，将造成后续运作环节的混乱。不但浪费时间，增大运输成本，也可能造成客户商品的短缺或损失。应该从出库管理程序上严格控制，避免装错车情况的发生。4、包装破漏：包装破漏是指在发货过程中，造成的商品外包装破坏的现象。发现商品外包装破坏要及时更换，同时要注意更换后的商品批号、破损包装货品的处理等问题。5、账物处理：商品出库作业后的账物处理是要保证仓库账物相符，保证仓库存货信息的及时性。此时应避免漏记、错记情况的发生。第3节拣货管理一、拣货作业的概念与意义（一）拣货作业的概念按照客户订单的要求或出库单的要求将商品挑选出来，并放在指定位置的物流作业活动。

拣货作业的特点1、是批量到货的同类商品存放在一起2、按照客户的订单要求，将包含多种不同商品品种的货物用最短的时间、最少的作业进行分类、准备。3、拣货作业是仓储活动中最耗时耗力的环节，必须认真设计拣货作业环节的每一个动作，严格控制拣货作业的人工投入；4、社会需求向小批量、多品种方向发展，配送种类和数量急剧增加，拣货作业对仓库作业中所占比重越来越大，分拣系统的效率影响整个仓库作业效率和服务水平。（二）拣货作业的意义1、拣货作业不但消耗人力、物力、其涉及的作业技术含量最高，拣货信息来源于客户的订单，目的在于正确且迅速地挑选顾客订购的商品2、拣货作业分为两部分内容：信息处理和拣货作业传统的货物拣选系统依靠人工作业，效率低、劳动强度大；高自动化货物拣选系统，完全改变了使用书面文件完成货物分拣的传统方法，可以快速完成货物提取、补充货物等工作，降低工人劳动强度，提高效率货物分拣系统必须结合仓库管理软件，正真实现仓库的现代化管理，充分合理利用仓库空间，显著提高企业物流速度，为企业创造、保持市场竞争力创造条件二、拣货作业方式拣货的基本方式分类定义优点缺点适用情况按订单拣选货物按照每一张订单的品种和数量要求，依次将客户要求的商品由存放信号选出来的方式。是较传统的拣货方式1、作业方法简单2、实施容易弹性大3、拣货后不用再进行分类作业4、作业人员责任明确5、相关文件准备时间短1、拣货区域大时补货及搬运的系统设计困难2、商品品种多时，拣货的路径长，效率低单张订单货数量较多，商品品种少的连锁餐饮业批量拣货将多张订单汇总一起，按商品类别及品种将数量相加后先进行初次拣货，然后再按单一订单的要求将货品分配至每一张订单。1、可以缩短拣货行走的距离，增加单位时间内的拣货量2、适合于订单数量庞大的系统。1、对订单无法快速反应，需要订单积累到一定量时才处理，易出现停滞时间2、要进行再次分配，增加人工搬运次数适合于订单数量庞大的系统

人工拣货方式分类定义优点缺点适用情况摘取式拣货

货品位置固定，拣货人员持订单到货位取货播种式人工拣货

指先将订单位置确定然后按品种将商品取出并按播种方式分配到订单位置方式1、行走线路比较长，且要人工搬动货品两次；2、必须是批量拣货；3、订单数量和品种差异不大；4、订单数量品种受限制商品品种少、重量轻，人工和自动线配合拣货或是自动化拣货三．捡货绩效分析

拣货是仓库和物流中心最具有弹性且复杂的一项作业活动，因此随时检查、跟踪其运作情况，确保作业的效率和质量衡量拣货运作的水平，设定指标衡量和测评拣货的效率及成本是必要的。拣货作业的评价指标：可由拣货效率和拣货准确度两项指标衡量

1.按捡货效率衡量指标：（1）单位时间订单处理效率=每日订单数量÷每日拣货所用工时（2）单位时间拣货品种数=订单数量×每张订单平均品种数÷拣货所用工时（3）单位时间拣货效率=累计拣货总件数÷拣货所用工时2.按捡货准确度衡量指标：（1）拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货总数量×100%（2）订单准确率=差异订单数量÷总拣货处理订单数量×100%第4节：搬运作业管理

一、搬运作业的基本概念搬运是仓储活动的重要内容，贯穿于仓库作业各个阶段，它实现货物从仓储地到使用地的流动；搬运渗透物流各个领域、各环节联系着物流其他功能，成为提高效率、降低物流成本、改善物流条件、保证物流质量最重要的物流环节之一。（一）搬运的概念定义：

搬运是指同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态（装卸）和空间位置（搬运）为主要内容和目的的活动。将不同形态的物料在平面或垂直方向加以提起、放下或移动，可能是要运送，也可以是重新摆放，使商品能适时、适量移至适当的位置或场所装卸和搬运的区别在强调存放状态改变时，使用“装卸”一词，强调空间位置改变时，使用“搬运”一词；装卸是将商品从一种支承状态转变为另一种支承状态，以一定的空间位移的变化而得以实现，一般是在装车和卸车的过程中对货品的上下移动；搬运将不同形态的散装、包装或整体的原料、半成品或成品移动、运送、重新摆放，使商品适时、适量移送至适当位置或场所存放，一般指货品的水平移动。本书将装卸和搬运统称为搬运（二）搬运作业的特点1、搬运对象复杂2、搬运作业量大3、搬运作业不均衡4、搬运对安全性要求高（三）搬运作业管理的目的1、提高生产率：顺畅的搬运系统能够维持及确保运作效率有效利用各种资源减少设备闲置情况2、提高库存周转率，减少作业成本：有效搬运可加速商品移动并缩短搬运距离从而减少总作业时间降低储存成本及相关成本3、降低搬运成本：搬运是仓库中人工消耗最大工作环节之一也是造成仓库货品损失的主要环节所以减少单位商品的搬运成本避免延迟损坏及浪费就是成为搬运的重要目标之一4、促进有效配送：良好的搬运可增进系统作业效率不但能缩短商品配送时间提高客户水平同时能提高配送效率增加公司效益5、保证产品质量：良好的搬运可减少产品的毁损保证产品质量减少客户的抱怨6、改善工作环境，增加人员安全，商品搬运安全练习题：为什么改善搬运作业可以提高物流总体效益？

1、改善搬运作业，可以提高仓库作业效率；2、改善搬运作业，可以降低搬运成本；3、改善搬运作业，可以加速仓储设备的周围转使用；4、改善搬运作业，可以加速库存周转，降低资金占用，减少货物破损；5、改善搬运作业，可以减少各种事故发生。（四）有效搬运的意义1、物流各环节的前后和统一环节的不同活动之间，都会进行搬运作业；2、在美国，95%的时间用于搬运、储存等物流过程，根据苏联运输部门考察，在运输的全过程中，搬运所占的时间为全部运输时间的50%；3、搬运活动把物流运动的各个阶段链接起来，成为连续的流动过程；4、再生产企业物流中，搬运成为各生产工序间联接的纽带，它是以原材料、设备等搬运为始，以产品搬运为止的连续作业过程；5、从宏观物流来考察，商品从离开生产企业到进入再生产消费和生活消费，搬运像影子一样伴随流通活动的始终。6、改善搬运作业，可以挖掘潜在的利润空间，节约搬运成本可以提升企业的经济效益；7、改善搬运作业是加速车船周转、发挥港、站、库的效用，按时送货，减少流动资金占用，简化包装，减少货物破损，减少各种事故的重要手段，对物流总体效益的提高也有十分显著的作业。二、搬运作业的基本原则（一）减少搬运环节，简化物流流程

搬运不仅没增加物品价值和使用价值相反增加了货物的破损可能性与成本1）首先要研究各项搬运作业环节的必要性，争取尽可能的减少搬运的环节和次数，消灭重复、无意义、可进行可不进行的搬运作业2）对必须进行的搬运作业，应不停顿、流畅地进行；3）必须进行的转运作业，在可能的条件下，尽量不使货物落地，如仓库中的直接转运方式。（二）实行集中作业，提高作业效率集中作业能使作业量达到一定水平为实现机械化自动化创造条件；物流规划时要尽量装货点和卸货点靠近，建立专业作业区、专业码头、专业装卸线；仓库要集中拣货、补货时间，以增加作业的批量（三）协调各方面，推行物流标准化现实物流过程中重复的货品搬运操作都是由于各环节不能有效连接所造成的；搬运的工艺、装备、设施、货物单元或包装、运载和集装工具、储运装置、信息流的各种形式、组织管理方式等应当标准化、系列化、通用化，是实现搬运作业现代化的前提。（四）合理配载货物，注意营运安全；搬运时，要根据货物的轻重、大小、形状、物流化学属性、去向、存放期限、车船的型式等采用恰当的装载方法，巧妙配装，使运载工具满载、库容得到充分利用。由于运输工具、集装工具、仓库地面、货架等既要要求满载，其单位面积承载能力又有一定限制，因此，对于较重的货物，要采取适当的垫资措施，使载荷均匀的分布在承载面上。（五）提倡文明装载，轻拿轻放要采取一系列有效措施，坚决杜绝“野蛮装卸”在搬运作业中，要保证货物完好无损；搬运作业人员、搬运设备和设施、运载与储存设备和设施，都不可因搬运作业的进行而受到损坏。（六）规范作业程序，减少安全事故

搬运作业是造成仓库安全事故的主要环节，包括违反作业规程所造成的事故和长时间不良动作所造成的职业伤害，因此在仓库运作中减少危险点的出现，避免造成人员的人身伤害的操作步骤是仓库安全的基本要求；搬运作业对环境造成的各种污染都要限制在有关标准规定的范围；操作一定要按工艺，缓起轻放、不碰不撞；堆码要定型化、重不压轻、标志在外；通道和作业场的各种标志要明显，设备的安全装置及标示要齐全、有效；组织工艺、装备、设施、劳动强度以及作业环境的色调、光线、温湿度、卫生状况等都要符合人体工程学、劳动心理学等科学原则。在设备、设施、工艺现代化的同事，要改变搬运只是一种简单的体力劳动的过时的观念，积极引进前面质量管理等现代化管理方法，使搬运作业的运营组织工作从经验上升为科学三、搬运作业的基本要求1、力求装卸设备、设施、工艺标准化；2、提高货物集装化作业水平；3、提高搬运的连续性；4、做好装卸现场组织工作四、搬运方式的分类1、单件搬运：是人工搬运主要方法；一方面某些商品出于本身特有的属性，采用单件作业法更有利于安全；另一方面，在某些搬运场合，没有设置装卸机械或难以设置而被迫单件作业；目前我国物流自动化水平不高，人工单件搬运是普遍的选择方式。2、集装搬运集装作业法指将商品先进行集装再对集装件进行搬运的方法。集装作业可以分为以下几种：1）集装箱作业法集装箱的搬运作业常见的形式实在港口码头和铁路货运站的集装运设备，有垂直装卸和水平装卸两种方式水平装卸2）、托盘作业依靠叉车来完成；在自动化仓库中，当货品按托盘放入进出货区后，货架内的取、存、移动等工作由自动巷道机来完成。3）、滑片作业法滑片是由纸板、纤维板、塑料板或金属板制成商务、与托盘尺寸相一致、带翼板的平板，用以承放货物，组成搬运作业系统，他可以节省托盘费用和装载空间与滑片匹配的搬运机械是带推拉器的叉车4）网、袋作业法粉状、粒状货物采用多种合成纤维和人在纤维编织布制成的集装袋。特点：体积小、自重轻，回送方便，可一次使用，也可重复使用，在流通领域备受欢迎，很有发展前途（三）散装搬运煤炭，建材、矿石等大宗商品历来都是采用散装装卸方式。为提高搬运效率，也日益走向散装装卸，散装搬运可以节省大量包装成本。散装散卸方法有重力法利用货物的威能来完成装卸作业的方法，主要适用于铁路运输业，汽车也可以用这种方法装载倾翻法是将运载工具载货部分倾翻作业的方法，常见的有装卸渣土的翻斗车气动输送法利用风机在气力输送机的管内形成单向气流，依靠其体的流动或气压差来输送货物的方法五、搬运的分析技术（一）、过程分析：

主要目的在于观察并收集一件商品从入库到出库的整个过程有关的资料，或是一项作业进行过程中的所有相关的信息及使用的设备资源。一次只能分析一种产品、一类商品或一项作业。（二）起讫点分析

将每次搬运的起点与终点或以各站固定点为记录目标对搬运情况作分析研究

方法有：

流入流出图表示法:观察并综合流入或流出某一地区的各种移动状况

路线图表示法：每一次分析一个流通路线，观察并综合每一次移动起始点资料，以及在这条路线上的各种不同商品的流通状况

（三）流量分析1、商品流量分析的主要目的1）掌握作业时间，进而预测各阶段所需时间2）计算各配送计划下可能产生的商品流量，作为设计搬运方法、选择搬运设备的参考3）评估库内布局方式的优劣4）根据商品流动方式改变库内布局5）调整商品搬运路径的宽度2、商品流量分析的方法1）部门间直线搬运法此法是假设各部门之间可以进行直线搬运，中间没有障碍物，以直线距离来作流量分析；很明显，分析结果与实际情况肯定会有或多或少的差距。（2）最短路径搬运法特点：模拟实际搬运作业，通常需要计算机的协助处理，使用该方法进行分析可得出：1）各单位间的最短搬运路径2）个路径的商品流通量3）在各配送计划下的总搬运量。（四）搬运高度展开图分析法在进行搬运高度分析时，可先按目前的设备、设施、搬运用具等的配置，画出当前的搬运高度展开图；然后根据这张图调整改善，进行水平配置计划其中最简单的水平调整方式是使用台子的设计将机械设备垫高，让商品能在基本一致的高度上移动，使上下坡的搬运清醒减少。六、搬运发展的趋势如何解决搬运所造成的问题，实现高效、低耗的目标是关注问题；物流的搬运技术随着现代自动化技术和信息技术的发展而不断提高；人工搬运虽不可能消失，但正向自动化和一体化方向发展。（一）搬运随着物流技术的提高而走向机械化、电子化和自动化（二）搬运作业随着整个物流过程的延伸走向一体化第5节仓库盘点盘点的定义：

为了有效地掌握货品在库数量，需要对在存商吕的数量进行清点，是盘点作业盘点的目的1）保证储存货物达到账、货、卡完全相符的重要措施之一2）能够确保货品在库数量的真实性及各种货品的完整性（一）仓库盘点的目的1、确认实际的库存数量；可以查清实际库存数量并确定库存货品实际数量与存帐面数量的差异2、查清库房帐面损益库存商品的总金额直接反映企业库存资产的使用情况库存量过高将增加企业库存成本3、发现库房管理存在的问题通过盘点查明盈亏的原因，可发现作业或管理中存在的问题，并通过解决问题来改善作业流程和作业方式（二）仓库盘点的内容1、查数量；

通过盘点查明库存商品实际数量，核对库存账面数量与实际库存数量是否一致，是盘点主要内容2、查质量

检查在库品的包装是否完好，及是否超过有效期和保质期，是否存在长期积压等现象，必要时对商品进行技术检验3、查保管条是否与商品要求的保存条件相符，是保证在库品使用价值的一个基本条件。堆码是否合理、稳固，库内温度、湿度是否符合要求，各类计量器具是否准确等二、仓库盘点的方法（一）账面盘点：

指将每种商品分别设立存货帐卡，将每天出入库商品的数量及单价记录在电子计算机或帐薄的存货帐卡上，连续计算汇总出账面上的库存结余数量及库存金额（二）现货盘点

也称实地盘点就是实际去储存场所轻点商品数量再依据商品单价计算出实际的库存金额方法：1、期末盘点法2、循环盘点法三、仓库盘点程序内容步骤盘点前的准备工作1、确定盘点的程序和具体方法2、配合财会做好准备3、设计、印制盘点用的各种表格4、准备盘点使用的基本器具确定盘点时间一般情况下，选择在月末或财务决算前确定盘点方法根据实际需要确定培训盘点人员对盘点的方法和盘点作业的基本流程及要求进行明确和培训盘点作业1、对尚未办理入库手续的商品应予以标明不在盘点之内2、对已办理出库手续的商品要提前通知有关部门运到相应的配送区3、帐卡、单据、资料均应整理后统一结清4、整理商品堆垛货架等使其整齐有序以便清点计数5、检查计量器具使其误差在符合范规范要求6、确定在途运输商品是否属于盘点范围第6节退货管理一、商品退货的含义与原因定义

商品退货指仓库按订单或合同将货物发出后由于某种原因客户将商品退回仓库退货的原因通常有1协议退货：与仓库订有物别协议的季节性商品试销商品、代销品等，协议到期后将退回仓库。2质量退货：不符合质量要求的商品退回3途中损坏：搬运过程中造成产品破损或污染退回4商品过期：有保质期的商品在送达接收单位时或销售过程中超过保质期限退回5送错退回：送达客户的商品不是订单所要求的商品，都必须退回二、退货作业程序（1）接受退货（2）货品检验（3）重新入库（4）财务结算（5）跟踪处理第7节确定叉车数量及工时一、叉车工作周期时间概念与步骤

是指叉车取货（从车上将货品取下）、整板移动（将整板货品移动到货架区）、放入库位（将货品整板放入货位或高价货位）、返回（空车返回至取货点）这一过程所用的时间。叉车的工作周期时间的组成部分1行使时间2固定时间3堆垛时间4意外备用机恢复时间需求量计算

人力和叉车的需求量可用托盘数量乗以工作周期时间再除以可用的时间来测算。公式：

人力÷叉车需求量=（搬运托盘数×工作周期时间）÷叉车可用时间第8节配载装车一、配载装车的方法（一）配载装车意义1）单个客户的配送数量不能达到车辆的有效装载负荷时，就集