试印刷作业任务-压力调节

第四单元试印刷作业

任务1——压力调节11、印刷压力的基础知识（来源、表示方法、分布）2、印刷包衬3、印刷压力计算4、印刷压力的调节方法导入2一、印刷压力基础知识

胶印压力的来源于：印刷包衬PC

BC

IC

IC：无包衬，为刚性滚，变形极小

PC：变形小，近似认为刚性滚

BC：有橡皮布和包衬，变形大

版压来源于包衬印压来源于包衬3在印刷过程中，压印体（胶印机三滚筒）之间间相互作用的正压力称为印刷压力。其中印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压力称为印版压力（版压）；橡皮布滚筒与压印滚筒之间的压力称为压印压力（印压）。4印刷压力的表示方法印刷压力表示直接表示间接表示总压力：P总线压力：PL＝P总/L面压力：PL＝P总/(L＊b)压缩量：λ(mm)压印宽度：b(mm)b剖面图府视图Lbλ5印刷压力的分布图－马鞍形6在压印弧内沿圆周方向各不相同，中心线压力最大，两侧压力依次减少；沿轴向方向，中间压力小，两端压力大。7胶印常用的包衬有：纸张塑料毛呢旧橡皮布在印刷中使用的包衬往往是不同包衬材料的组合，胶印印刷压力常用间接方法表示二、印刷包衬81、印刷包衬的种类及特性：按包衬的弹性，可将包衬分为：●包衬的分类：硬性包衬中性包衬软性包衬弹性大弹性适中弹性小9硬性包衬硬性包衬是由衬垫纸和橡皮布组成,即在橡皮布下垫几张纸便构成硬性包衬。滚筒压痕宽度为4-6mm，压缩量λ=0.04～0.08mm。这类包衬相对较硬，包衬的弹性模量较大，少量变形就可产生很大的印刷压力，且大多数胶印机采用接触滚枕(即走肩铁)，使得滚筒运转平稳。国产的JJl02A、JJ204型、JJ201型的卷筒纸胶印机，进口的Miller(米勒)、Heideberg

(海德堡)、日本的小森机等大多采用硬性包衬。10中性包衬中性包衬由厚纸、夹布和橡皮布等组成。滚筒压力线宽度为8－10mm，压缩量λ=0.1～0.2mm。中性包衬的印刷性能介于硬性和软性包衬之间,弹性模量居中,网点再现性较好.对印版的磨损不是很大。又可以分为中性偏硬包衬、中性偏软包衬。11软性包衬软性包衬一般是由厚垫纸、白呢子和橡皮布组成。滚筒压力线宽度为10-12mm,压缩量λ=0.2～0.4mm。其弹性模量较小,产生同样的印刷压力所需的包衬缩径量相对较大。国产的J1202型、J2101型、德国的PZO－5型等胶印机采用软性包衬。12不同包衬特点A对印刷压力的敏感性由上图可以看出对于同样微小的压力变化△入，硬性包衬的压力变化△P硬比软性衬垫对印刷压力的变化敏感。所以，硬性包衬对材料的平整度、印刷机的精度要求都要高些，否则可能会因为印刷压力的不均匀出现“条杠”。1314B转印区域的大小总的状况是：硬性包衬的压力大，但是压印区较窄；软性衬垫包衬压力小，而压印区较宽。压印区越宽，图像网点被挤压变形的范围越大，网点周围的清晰度越差，反之变形小，清晰度高。所以硬性包衬比软性包衬的图像网点再现性好。1516C橡皮布弹性衰减程度橡皮布经过反复承受滚筒压力，逐渐不能恢复到原来的厚度，这种现象叫做弹性衰减现象。所以印刷压力随着这个现象会发生压力下降的情况。软性包衬降低约20％－30％，中性包衬约低10％－15％，硬性包衬降低约5％－10％。17三、印刷压力的测量包衬材料测量法测量工具：螺旋测微器（千分尺）测量内容：橡皮布及其下衬垫物厚度，印版及其下衬垫物厚度测量步骤：a.测量包衬

b.推算滚筒筒体间隙和压力入=R1+R2+δ-O1O21819包衬材料测量法优点是比较方便、简捷；但缺点是不够精确。一是橡皮布及其衬垫材料不是刚体，往往有偏差；二是橡皮布装上滚筒后，因松紧程度不同而引起的误差也不小。为了减小误差，可用金属片夹着橡皮布测量，另外需要采用平均值测量法。20衬垫量规法测量工具：衬垫量规（筒经仪）测量内容：滚枕过量、滚枕间隙入=H1+H2-滚枕间隙滚枕过量指滚筒包衬面和滚枕的差值，记做H。高于滚枕取正值，低于滚枕取负值。可直接在机器上测量，滚枕表面经过精加工，测量即方便又准确。2122走肩铁或滚枕不走肩铁或滚枕齿轮节圆滚枕齿轮节圆滚枕齿轮节圆滚枕滚筒体滚筒体滚筒体滚筒缩径量，有正有负滚枕间隙滚枕过量印版包衬齿轮节圆齿轮节圆齿轮节圆滚枕滚枕滚枕滚筒体滚筒体滚筒体滚枕间隙23压痕宽度法胶印机的转印过程中，确定的压缩变形量，一定相对着一个滚筒间的压痕宽度。步骤：a.压痕印版打满墨，手动合压再离压b.测量钢卷尺测量压痕宽度c.计算入＝b·b/4R2425四、印刷压力的调节调节包衬的厚度调节印版的包衬除影响版压外还影响对着墨辊、着水辊压力、印迹的周向长度和同步滚压问题；调节橡皮布滚筒的包衬可同时增加或减少版压和印压。26调节滚筒间的中心距