缩短带角度立管(小直径)衬里龟甲网施工工期

工程概况重油催化装置中反再区二再空气提升管内衬里（龟甲网及锚固件）的更换工作。龟甲网，因直观外型像龟背甲，而称龟甲网。六边均有孔相互联通，易弯曲弧度，用于浇注不定型衬里材料时对衬里材料的锚固作用。现状调查空气提升管近30米长，钢体直径为1.2米（如图一所示），安装衬里后提升管内径仅为700mm，其中近15米为45°斜角管，提升管上人孔直径为530mm，施工作业空间狭小。以往大检修我们在进行带角度立管（小直径）衬里龟甲网安装时，我们一直采用从提升管上开设的人孔处挂设绳梯，让1名作业人员进入立管内部进行旧的龟甲网拆除安装工作（如图二、图三所示），安装新的衬里前还有除锈、画线、点焊保温钉、铺设龟甲网，最后做耐磨衬里等工作。由于空间小，多人无法进入立管内部，造成人员施工困难，进度缓慢，更换质量不高，导致拆卸安装工作需要28天才能完成，费时、费工、工期长，不利于快速完成检修任务。现状调查（图一）现状调查（图二）（图三）选题理由公司要求实际情况选定课题缩短施工工期，保质保量完成提升管内龟甲网更换完成提升管内龟甲网更换需要28天缩短带角度立管（小直径）衬里龟甲网安装施工工期设定目标目标：缩短提升管内龟甲网更换施工工期目标值：带角度立管（小直径）衬里龟甲网施工工期由原来的28天缩短为10天。施工工期目标值原因分析人机料法环

工机具不符合规格造成提升管内龟甲网更换工期长安装方法不合理工人操作不熟练提升管内作业空间狭小人员技术水平不够龟甲网尺寸不符合要求铆工拼接龟甲网方法不对提升管内空气流通差工机具没有经过效验龟甲网切割成小块铺设要因确认要因一：人员技术水平不够确认方法：通过调查与分析，我们对参加此次检修人员中的10人进行了技能鉴定调查：结果达到了更换提升管衬里龟甲网所需要的技术水平。结论：非要因要因确认要因二：工机具不符合规格确认方法：通过调查与分析，在作业过程中所使用的手锤等工机具均经过计量鉴定。结论：非要因要因确认要因三：龟甲网切割成小块铺设确认方法：通过调查与分析，我们对衬里龟甲网的尺寸进行了调查。能够符合标准进行铺设。结论：非要因要因确认要因四：拼接龟甲网方法不对确认方法：通过调查与分析，我们在龟甲网铺设搭接时符合SH3531-2003隔热耐磨衬里技术规范要求。结论：非要因要因确认要因五：提升管内作业空间狭小。确认方法：通过调查与分析，提升管近15米为45°斜角管，龟甲网铺设后内径为700mm，只能由一名施工人员施工，施工困难，导致更换效率不高。结论：要因要因确认要因六：提升管内空气流通差确认方法：通过调查与分析，在提升管内施工时，我们在人孔处安装引风机，能保持空气畅通。结论：非要因制定对策实施对策1、将提升管斜段部分需重新做衬里处分4段切割（如图四、图五所示）（图四）（图五）实施对策2、切割完成后，用倒链（手葫芦）将切割下来的每一段提升管放置在地面上（如图六、图七所示）（图六）（图七）实施对策3、将分段切割下来的提升管进行衬里拆除及新的衬里龟甲网安装。（如图八、图九所示）（图八）（图九）对策检查通过采用先分段切割，然后放置地面，在地面进行衬里更换的方法后，大大提高了施工效率，切割后未对提升管的质量造成影响，工作安全性得以提高。效果检查

施工天数通过改进后，空气提升管衬里龟甲网安装工期由原来的28天缩短为10天。经济效益经济效益：

改进前：人工费用：78880元

铆工200元/天：28天×200元/天×6人=33600元架子工200元/天：2天×200元/天×4人=1600元焊工260元/天：28天×260元/天×6人=43680元更换提升管内衬里工期28天改进后：人工费用：31600元铆工200元/天：10天×200元/天×8人=16000元焊工260元/天：10天×260元/天×6人=15600元更换提升管内衬里工期10天合计节约：

人工费用：78880－31600=47280元节约工期：28天－10天=18天经济效益改进前：我们以往一直采用挂绳梯，一人钻进立管内部进行拆卸旧的衬里龟甲网，但由于空间小，多人无法进入立管内部，导致拆卸安装工作无法展开，费时、费工、工期长。改进后：可以多人分段在地面施工，并可以任意转动交替，提高施工进度、施工质量，降低安全风险，极大的缩短了工期。社会效益

通过降低带角度立管（小直径）衬里龟甲网安装难度，有效解决了提升管内龟甲网更换工期长的问题。保证高效、高质量的完成了带角度立管（小直径）衬里龟甲网安装工作，缩短施工周期，降低了施工费用。巩固措施通过改进后可以多人分段同时在地面施工，并可以任意转动交替，提高了施工效率，而且降低安全风险。事实证明采用新方法后能有效解决小直径提升管内龟甲网更换工期长的问题，该施工方法已纳入大检修施工方案。无形效益采用分段拆除方法带角度立管龟甲网更换能力上新台阶有效解决了施工工期长问题解决了立管内只能一人作业的难题通过缩短带角度立管（小直径）衬里龟甲网施工工期的QC活动，提高了施工效率，降低成本，高效、快速、高质量的完成了检修项目，同时，通过此次QC活动的开展，增强了班组的凝聚力及创新能力。总结经济效益：改进前：在改进以前，衬里由于受到高温以及高速空

气冲刷，造成旧的龟甲网及锚固件碳化，衬

里断裂、脱落，造成排料口堵塞，直接影响

装置生产运行，给企业带来巨大损失。改进后：可以有效防止衬里受到高温和高速空气冲刷

后断裂、脱落，达到装置的平稳运行。此次技术改进活动的