绿带教材六西格玛概论起源

Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第1页共21页潍柴精益六西格玛绿带知识培训——

GREENBELTTRAINING六西格玛推进办公室2009年08月Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第2页共21页六西格玛概论

(Overview)

Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第3页共21页六西格玛概念理解测量分析改善控制质量管理与六西格玛的发展历程六西格玛的介绍(定义/特征/成功因素)六西格玛方法论推进战略推进组织(黑绿带的作用及责任)概述定义目录Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第4页共21页学习目标本章的学习目标1.了解质量管理发展的历程及六西格玛的起源2.理解六西格玛的基本理念3.掌握六西格玛水平的测算方法4.了解实现六西格玛的具体步骤5.了解潍柴六西格玛组织架构Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第5页共21页质量管理国际化（ISO9000）统计质量控制阶段Qualitycontrol（控制图、SPC）全面质量管理TQM（全面、全过程、全员）卓越绩效模式（质量奖）1900年1930年1960年1990年2000年质量检验阶段Qualitytest(事后检验)迈向6σ六西格玛产生的大背景质量管理的发展历程Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第6页共21页质量检验阶段

通过严格的检验（全检、抽检）来保证工序间和出厂的产品质量。

1.事后检验把关

---无法在生产过程中起到预防、控制的作用；

2.缺乏系统优化的观念---出现质量问题易扯皮、推诿。检验员的质量管理

Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第7页共21页统计质量控制阶段---休哈特（美国）SPC

强调应用统计方法进行科学管理1.指导思想---将事后把关转变为事前预防；2.控制方法---运用了数理统计的思考方法和检验方法；3.管理方式---由专职检查员把关转变为由专业质量工程师和技术员进行控制。

但只限于制造和检验部门

Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第8页共21页全面质量管理---费根堡姆（美国）1.以顾客为关注焦点2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.以事实为基础进行决策8.与供方互利的关系全面地、全过程的、全员参加的Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第9页共21页质量管理的创新1.从质量经营战略的层面上关注质量

---从市场引导的被动生产转向引导市场和引导消费的主动生产；

---形成“供方---企业---顾客”质量链，优秀供方参与质量的开发。2.质量观念的创新

---由关注产品的固有特性（满足），提升到产品的魅力质量上（喜欢）；

---对“顾客”的理解，并不仅是产品和服务的接收者。而是将“顾客理念内部化”。

---内部顾客分为三类：职级顾客（上下级之间）、职能顾客（部门之间）和过程顾客（工序之间）。Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第10页共21页质量管理的国际化技术法规、标准以及合格评定程序等，是质量管理的基础性、实质性内容，采用国际通用的标准和准则，使传统的质量管理必然跨越企业和国家的范围而国际化；

全球出现的ISO9000、TS16949热以及种类繁多的质量认证制度等，从一个侧面展现了质量管理的国际化。Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第11页共21页卓越绩效管理模式Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第12页共21页质量管理大师（休哈特-控制图）W.A.Shewhart（爱德华·戴明-质量信条十四点

）（朱兰-质量三部曲）(克劳斯比-“零缺陷”理论)Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第13页共21页1987采用6sigma摩托罗拉六西格玛的发展历程全面质量管理时代TQM80900019846sigmaConcept史密斯1987关于6sigma本质的书籍海里1988摩托罗拉马尔科姆.波多里奇授予品质经营奖1994DMAIC战略海里1994爱立信导入6sigma海里和斯特劳2000都彭创出价值为中心的6sigma海里和林赛曼2007潍柴导入六西格玛管理19906sigmaSSRI设立海里1995韦尔奇6sigma导入到GE2001卡特彼勒全球导入6sigma20046sigma传播至全球Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第14页共21页第14页共页20世纪80年代左右，摩托罗拉处于被吞噬的危机之中：在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。20世纪80年代左右甚至整个美国放弃了彩电的生产。

一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。

1987年，摩托罗拉创立了六西格玛质量管理。1989年，摩托罗拉公司获得了美国马尔科姆.鲍德里奇国家质量管理奖。为什么要进行六西格玛管理?摩托罗拉的回答是为了生存为了生存六西格玛的起源Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第15页共21页

追求双赢的探索之旅高质量？低成本？双赢的选择存在吗？顾客满意程度最大化产品利润最大化研究表明：高质量=低成本产品的返修率哪怕是千分之一，对一个用户来说就是百分之百！这就是你的损失高质量低成本产品利润最大化六西格玛的起源Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第16页共21页六西格玛在摩托罗拉摩托罗拉的绝对目标——产品质量达到六西格玛标准摩托罗拉的相对目标——每两年提高（改进）10倍，每年改进68%从实施六西格玛方法的1987年到1997年，取得了以下变化：

-销售额增长5倍，利润每年增加20%-实施6方法带来的节约额累计达140亿美元

-股票价格平均每年上涨21.3%Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第17页共21页六西格玛培训计划是GE下一个世纪领导层得以产生繁衍的园地。六西格玛是我们曾尝试过的最重要的管理培训方法，它胜过到哈佛工商学院就读，也胜过到克顿维尔进修。它教会你一种完全与众不同的思维方式。

———杰克·韦尔奇六西格玛管理是通用电气持续发展的保证，

是GE的管理精髓，是韦尔奇的制胜法宝。1999年4月六西格玛在通用电气Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第18页共21页通用电气用于六西格玛的投资与收益的比较单位：亿美元六西格玛在通用电气Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第19页共21页摩托罗拉Motorola

-

1987

德州仪器Texas

Instruments

-

1988

ABB

(Asea

Brown

Boveri)

-

1993

霍尼韦尔Allied

Signal/Honeywell

-

1994

通用电气General

Electric

-

1995

科达Kodak

-

1995

西屋Westinghouse

-

1996西门子Siemens

(partial

&

manufacturing

only)

-

1997

诺基亚Nokia

-

1997

索尼Sony

–

1997

花旗银行Citibank

1999

A

–

1999

东芝Toshiba

(MI2001)

三星Samsung

哪些跨国企业是六西格玛获益者？六西格玛的推广Allrightsreserved©2009,sixsigmaofficeGB-第20页共21页联想中兴宝钢山工济钢海尔中远嘉陵华为海南航空招商银行潍柴