QCC 基础知识培训

QCC基础知识培训质量管理部：丁延平QC小组组建目录QC概述

君子兰QC推行流程QC活动推行程序

QC活动成果发表QC的历史QC概述QC的定义和作用QC推行方法QC的种类QCC=qualitycontrolcircle品管圈/质量圈相关联的人员自动自发组成小组，相互启发，通过集体交流沟通、计划、实施和总结（PDCA）的过程持续改进工作质量，挖掘问题，活用各种统计方法，不断维护和改善自己的工作现场的活动。精髓——求实创新，协作奉献！1962年，日本首创1978年，中国开始全面推行QCC的定义小QC组概念经营战略方针目标存在问题目的：★改进质量★降低消耗★提高人的素质★提高经济效益质量管理理论和方法QCC的定义活动理念及目的:

▲基本理念◆最大限度发挥人的能力、创造性◆尊重人、创造充满活力的、人人感到有奔头的工作职场◆为企业的品质提高、发展壮大作出贡献◆QC小组成员的能力提高、自身价值实现◆为企业创造更大的利润价值◆提高用户的满意度、为社会作出贡献▲开展QC小组活动的目的发挥创造贡献理念、目的明确化QCC的定义团队１、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；２、有利于预防质量问题和改进质量；３、有利于实现全员参与管理；４、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；５、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；６、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；７、有利于提高顾客的满意程度。

1、提高员工素质，激发员工的积极性和创造性。

2、改进质量，降低消耗，提高经济效益。3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。旨宗动活活动作用QCC的作用日本世界性潮流台港韩国中国东南亚欧洲美洲等70多个国家和地区历史世界的ＱＣ小组活动创造性自主性全社会性QCC的历史日本的ＱＣ小组活动1949年：针对“品质管理基础课程”为经营干部、班组长举办QC研修班1951年:各个公司编制教材开始对班组长、主任等现场监督职实行QC教育1956年：日本短波广播电台为现场监督职举办QC讲座1960年：通过NHK的广播和电视实施QC的普及教育。1962年：4月《现场与QC》创刊，编辑委员长东京大学石川馨教授呼吁结成QC小组。

5月、设置QCC总部，登录第一个小组（NTT松山载波通信部—

—

“

机械小组”1963年：5月日本第1次QCC大会召开（仙台）1976年：QC小组国际会议第一次在日本召开（日本、韩国、中国台湾）。历史QCC的历史中国的ＱＣ小组活动1975年以前:已开始学习QC七工具1976年:开始QC小组活动式活动(清河毛纺厂)。1978年：全国推行TQC、9月北京内燃机总厂诞生中国第一个QC小组、同年12月召开了成果发布会。1978年~2003年：中质协联合总工会、团中央、中国科协等已举办25届QC

小组成果发表会。并且每年派人参加国际QC小组成果发表会。1997年：北京成功举办了国际QC小组成果发表会。2003年：已累计注册QC小组2123万个、创经济效益3584亿元。历史QCC的历史◆严格遵循PDCA循环的程序、步骤◆严格遵守现场、现物、现实、原理、原则◆实实在在的开展活动◆一切用事实、数据说话◆熟练运用QC工具成果基础成果依据

过程

成果有效方法观念、意识、方法、风气、思路、工具、行动QC小组总体思路现场型管理型攻关型服务型QC小组的类型序号QCC类型特点活动周期难度适用场所1现场型改进现场5要素为核心；问题集中，易解决，易出成果短一般生产、品质、工程、储运等2攻关型以技术或工艺课题为核心，进行工艺、技术上改进较长较大生产、开发、

工程等3服务型以改善服务质量为核心，推动标准化、程序化、科学化等三化建设不定一般销售、人资、行政等4管理型以改善管理质量和水平为核心，提高管理效能不定较大生产、采购、工程、储运、人资5创新型以工作创新为核心，从无到有，关键点在于突破口的选定较长较大开发、市场、人资、销售等QC小组的种类遵循PDCA科学循环以事实为依据，用数据说话应用统计工具和方法QC推行方法1、遵循PDCA科学循环（1）PDCA循环的四个阶段和十个步骤1）选择课题2）现状调查P阶段3）设定目标4）分析原因5）确定主要原因6）制定对策D阶段7）按对策实施C阶段8）检查效果A阶段9）制定巩固措施10）总结和下一步打算QC推行方法（2）PDCA循环的特点QC推行方法客观证据为什么选这个课题？问题的症结在哪儿？为什么制定这个目标？2、以事实为依据，用数据说话老七种工具排列图、因果图、调查表、分层法、散布图、直方图、控制图新七种工具关联图、系统图(树图)、PDPC法、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图3、应用统计方法常用的统计工具包括新老七种工具：QC推行方法QC推行方法统计方法在QCC活动中的应用正交试验法总结和下一步打算10制定巩固措施9检查效果8按对策实施7制定对策6确定主要原因5分析原因4设定目标3现状调查2选题1流程图头脑风暴法水平对比法优选法简易图表矩阵数据分析法PDPC法矢线图矩阵图亲和图关联图系统图散布图控制图直方图因果图排列图调查表分层法其他方法新QC七种工具老QC七种工具序号程序方法注：1.■

表示特别有效■表示有效

2.简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■QC推行方法-老QC七大手法No手法名称形状目的

散布图（看相关）

(4)

了解两种成对数据的关系，用于管理方

法的决定方面。(2)

柏拉图/排列图（抓重点）

对于多种问题，找出该从什么地方下手

直方图（显分布）(5)

使〝偏差〟视觉化，用于管理方法的决定方面。

检查表（集数据）(1)

容易记录、整理数据、掌握问题(3)

特性要因图（找原因)）

整理特性（问题点）与主要原因的关系并找出原因。特性

控制图、图表（找异常）(6)

管理图：了解工程是否处于稳定状态的图表。图表：使数据视觉化，领悟相关信息。n＝520(7)分层化（作解析）

按要因区分数据，了解〝偏差〟是否有影响。QC推行方法-新QC七大手法序号手法名称问题形态用途图形目的1亲和图问题是什么?理清关系从杂乱的语言数据中汲取信息；2关联图为什么会如此?理清复杂因素间的关系；3系统图为什么要这样做?展开方案系统地寻求实现目标的手段；4矩阵图甲与乙对应关系为何?多角度考察存在的问题,变量关系；5PDPC法过程决定计划图法若那样该怎么办?实施计划预测设计中可能出现的障碍和结果；6箭条图时间依序顺序如何?合理制定进度计划；7矩阵数据解析法甲与乙对应关系为何?多变量转化少变量数据分析；13524ABCQC小组组建

QC组建的原则QC小组活动类型介绍QC小组的命名组长的职责：1、抓好QC小组的质量教育。2、制定小组活动计划，按计划组织好小组活动。3、做好QC小组的日常管理工作。对组长要求：1、是推行全面质量管理的热心人。2、业务知识丰富,并具有一定的组织能力。对组员要求：1、根据QC小组活动计划安排按时参加活动并积极发挥自己

的聪明才智和特长。2、按时完成小组分配的任务。3、不满足当好本组的组员，成为企业改进的积极分子。组长及组员职责自愿参加、上下结合实事求是、灵活多样QC组建的原则（一）自下而上的组建程序：部门内几人经过协商成立小组、选择课题，注册登记；（二）自上而下的组建程序：根据企业实际状况，由QCC主管部门与各部门协商先

成立几个QC小组，在制定组长，与组长一起物色小组成员，选择课题注册登记；（三）上下结合的组建程序：领导制定课题范围，上下协商组建，并注册登记；（四）小组人数：3~10人为宜（一）注册登记表由企业QC小组活动主管部门负责发放，登记编号和统一保管（二）期间：每年要进行一次重新登记（是否存在、有什么变动？）注意：

QC小组的注册每年进行一次。而活动课题的注册登记，则应是每选定一个活动课题，在活动前都要进行课题的注册登记，二者不可混淆。组建程序注册登记QC组建的原则小组名：★表现小组成员的期待、希望、抱负、理想的名字如“无敌战队”★表现现场名称或特征的名字：如“财务OA”★表现小组成员特征的名字如“有骨气的男子汉”。。。（1）可从学习开始，每周活动一次（QC知识／QC七工具／

QC小组活动的意义）（2）在学习的基础上，共同议论身边存在的问题（3）注意争取上司和公司资源的帮助（4）分工明确，人人有事干QC小组成立注意事项QC小组的命名1、选择课题2、设定目标3、提出各种方案并确定最佳方案4、制定对策表5、按对策表实施6、效果确认7、标准化8、总结和今后打算1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、按对策实施8、检查效果9、制定巩固措施10、总结和下一步打算PACDPDCA创新型其它类型创新型&其他活动类型提出各种方案，并确定最佳方案这一步是“创新型”课题活动关键的一步，关系到创新型能否取得成功。这一步应该注意以下几个问题：1、由于是一种创新型的活动，是过去所没有过的，因此，要达到预定的目标，就必须让QC小组全体成员用创造性思维，借助“头脑风暴法”，相互启发，深入思考，把可能达到预定目标的各种途径（方案)都充分的提出来。2、在大家提出的各种想法的基础上，运用亲和图进行整理，形成若干个相对独立的方案。3、QC小组全体成员要对这些方案逐个进行综合分析论证，做出评价，取得综合评价值，确保评价的准确性。4、在对各个方案进行综合分析、评价的基础上，通过各方案的比较，选出最佳方案（即准备实施的方案）。创新型课题的要点D阶段QC活动P阶段A阶段C阶段1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主因7、实施对策8、检查效果目标未达到目标达到9、巩固措施10、总结和下一步打算PDCA四阶段十步骤6、制定对策QC活动流程介绍★利用甘特表制订有关解决问题各步骤的活动计划书月项目主担当21346575月6月7月8月9月选定题目现状调查设定目标解析和确定要因制定与实施对策确认效果落实标准化管理反省及今后的课题ABDEFGHCP阶段——（0）制定计划8大家一起来改善什么？1、针对上级方针，目标在本部门落实的关键点来选题2、从现场或小组本身存在的问题方面选题3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题选题常用什么方法？调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、水平对比、流程图选题注意什么问题？1、课题宜小不宜大2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题，不可抽象。3、选题理由应直接写出选此题的目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。P阶段——（1）选择课题（1）用表决法选定（2）用评议、评价的方法来选定课题评价表P阶段——（1）选择课题课题命名▲降低注塑不良▲提高产品合格率▲降低报废率◎降低杯体黑点不良◎提升精五提手超焊合格率◎降低杯体丝印不良率避免“口号式”，最好点明其CTQ！不好好课题的命名P阶段——（1）选择课题选题理由的陈述1★简明、扼要地说明选题理由：公司指示公司指示公司指示公司要求客诉12次/年2017年成品生产合格率98%公司2017年员工离职率5%例P阶段——（1）选择课题

随着公司的发展和客户对产品质量要求的提高，内部和外部对提升产品质量要求已经非常迫切，QC小组收集公司各项数据，发现注塑产品的质量状况对我司整体质量影响较大，为提升公司产品质量，降低公司成本，我们QC小组选定《提升注塑一次合格率》作为本次活动课题；有重要性，但无标准、无现状、无差距、无数据、看不出必要性选题理由的陈述2例X选题理由陈述不充分的实例：P阶段——（1）选择课题★选题时可选用的工具及应用实例：

1、折线图

2、饼分图

3、排列图

4、直方图和过程能力指数

5、控制图选题理由的陈述3P阶段——（1）选择课题退货质量指标小组选题产品问题点退货不良率≤2%降低WFZ6019-2200退货不良率折线图例选题理由的陈述3P阶段——（1）选择课题●各项预算减少15%公司方针工场方针本部门症结所在●办公费用减少15%复印纸消耗35%差旅纸消耗30%办公费用22%其他13%上年度办公费用支出情况评价评价项目可选课题符合上级方针难易度预期效果与小组成员关系选定降低办公用品费用○△○○降低复印纸消耗○○○○★降低差旅费用○△○△降低复印纸消耗○表示重要;△表示一般饼分图／矩阵图例选题理由的陈述3P阶段——（1）选择课题公司要求生产存在问题课题选定由于公司需求,成品生产一次合格率必须在98%以上；降低杯体印花不良选题理由的陈述3排列图例P阶段——（1）选择课题产品规格要求客户要求A盖高度尺寸：39.1-39.2mm加工工序过程能力指数CPK≥1.33生产存在问题小组课题提A外盖高度过程能力指数选题理由的陈述3直方图例P阶段——（1）选择课题CPK:0.71把2017年5月份测试60组的检验记录做出直方图频数高度尺寸计算出CPK=0.71不能满足客户要求XTL=39.1TU=39.2M上级方针提升A产品生产合格率生产问题点选题提升A产品内径尺寸稳定性控制图UCLCLLCLUCLCLRX从XR控制图中看出在集中位置及分散程度方面都出现了异常本月A产品内径尺寸异常选题理由的陈述3例P阶段——（1）选择课题★即问题严重到什么程度？问题3现主义收集事实利用手法凸现问题收集事实用数据说话收集数据要有客观性收集数据要有可比性收集数据的时间要有约束3现主义现场、现物、现实P阶段——（2）现状调查找出问题的症结所在1、分层—数据分类2、折线图—显示时间变化3、饼图、带状图—数据构成比例4、检查表—直观、形象地整理数据的方法5、直方图—显示分布的形状、中心值、偏差与规格的关系6、排列图—显示重要性顺序手法P阶段——（2）现状调查如何分层:操作人员班（组）、个人、熟练程度、性别、年龄等。机器设备型号、机（台）号、结构、新旧程度、工夹模具等作业方法工艺、操作参数、操作方法、生产速度等原材料、零部件规格、成分、产地、供应商、批次等时间班次、日期测量、检查计量器具、测量人员、检查方法等环境温度、湿度、清洁度、照明度、地区、使用条件等缺陷缺陷内容、缺陷部位等按以下标志进行分层P阶段——（2）现状调查工序产生不合格品数（只）百分比(%)累计百分比(%)1号机16853.3353.332号机10533.3386.663号机185.7192.374号机103.1795.545号机51.5897.126号机92.88100总计315100不合格品数百分率只(%)各工序产生不合格排列图例P阶段——（2）现状调查1号机2号机6号机3号机5号机4号机★设定目标的意义和三要素：明确通过小组活动，将问题解决到什么程度，为效果检查提供依据：什么（对象特性）、多少（目标值）、何时为止（活动期间）★怎样设定目标？

1、目标应与课题名称一致例：《降低××产品（或零件）的生产报废率》，则目标应该设定为：生产报废率由3.4%降到0.5%以下

2、目标要定量不能定性提高规范化服务的程度(×)

单体成本从65元降低到50元以下(√)P阶段——（3）设定目标★目标值设定的水平:

1、目标要有一定挑战性

2、目标应该通过小组的努力可以达到的

3、当所要解决的课题，其现状与上级的考核指标或与产品、工艺的规格要求有较大差距时，可以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求作为小组活动的目标值。P阶段——（3）设定目标★目标值设定的依据：1、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到2、顾客提出的需求，必须予以满足3、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业进行比较，从而定出也能达到该水平的目标4、历史上曾经达到过的最好水平5、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出能达到的水平P阶段——（3）设定目标★分析原因时，注意以下四个问题：

1、要针对所存在的问题分析原因。

2、分析原因要展示问题的全貌—5M1E

人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）方法（Method）、测量（Measure）、环境（Environment）

3、分析原因要彻底——直到可直接采取对策为止。

4、要正确、恰当地应用工具：方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层树图／系统图针对单一问题进行分析原因之间没有交叉影响没有限制关联图针对单一问题对两个以上的问题一起进行原因分析原因之间没有交叉影响部分原因把两个以上的问题纠缠在一起没有限制P阶段——（4）分析原因★一个因果图只能对一个问题进行分析例P阶段——（4）分析原因特性要因型系统图例：按因果关系展开杯体色差搅拌不均匀原材料不良二次料生产主题主要类别组成要素子要素搅拌时间不够机器搅拌时间设置错误人员操作可以转化成特性要因图、但无密度要求。例P阶段——（4）分析原因1、把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来，因为末端因素是问题的根源，所以主要原因要在末端因素中选取。2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素（即小组或企业都无法采取对策的因素）3、对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因，确认常用的方法：

A：现场确认。

B：现场测试、测量。

C：调查、分析。4、确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表、散布图、正交试验设计表。P阶段——（5）确定要因找到二个末端原因咔咔三型漏水O型圈变形破损套O型圈手法不正确来料O型圈划伤员工维修导致例P阶段——（5）确定要因技能培训不足O型圈破损内附件上盖料头较大例◆为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证：原因①：技能培训不足

16年11月28日，巡检对员工进行套O型圈操作培训。要因验证P阶段——（5）确定要因非要因原因②：内附件料头大对内附件挑选50个料头合格的配件，进行组装，测试漏水由40%下降到10%；要因由于料头较大，在组装下盖时挤压，造成焊接不良和O型圈破损实操考核全部都达到要求，但测试50组数据，结果与培训前差距在5%例★针对要因，制定对策表：P阶段——（6）制定对策序号要因对策措施目标场所担当时间1内附件料头大对内附件上盖胶口进行上移修模漏水不良有4.2%下降到1.5%以内注二备品车间丁延平2016.11.30◆实施：对内附件上盖胶口进行上移--修模改善前：改善后：例D阶段——（7）对策实施咔咔三型塑盖在改模后，胶口料头已经改善◆效果验证：例C阶段——（8）效果的确认咔咔三型塑盖在改模后，经过生产27127只杯盖进行验证，漏水不良从4.2%下降到0.6%；◆有形效果-质量提升：◆无形效果：1、活动前质量一次合格率——

3864只÷4033只×100%=95.8%合计降低报废费用/年:(50000*3.8%）*1.5元/只

=2850元评价者：Jack日期：2017年2月4日例P阶段——（8）效果的确认2、活动后质量一次合格率——

26964只÷27127只×100%=99.6%◆进行标准书的制必改定关于问题得到了解决的内容，为了防止再发，进行标准化标准化时，要作成作业标准文件，基于上由第一线监督职作成，由所属科长批准作业标准文件以①一目了然②简明易懂③能够得到遵守为基本条件◆确定管理的方法全工序依据品质管理工程图（QC工程表）实施个别的作业依据作业标准文件（标准作业书、作业指导书）实施作业标准文件中必须明确写有发生异常时的处理方法，以便能够迅速地对应◆落实管理，效果跟踪管理、作业的方法以组长对成员“做给他看，说给听，让他做做看”为基本思想进行①让有关人员众所周知②对担当者进行教育③运用QC手法每天确认是否处于受控状态（检查表、折线图、管理图、工程能力指数管理工程图和作业指导书的内容必须能够让担当者理解、接受A阶段——（9）巩固措施例★措施巩固A阶段——（9）巩固措施项目有效措施标准化1套硅胶圈手法写入SOP发行

2对内附件上盖胶口进行上移-修模更新模具图纸例◆活动体会今后课题◆2017年4月份注塑杯体不良状况调查数据收集较充分能活用图示说明全员参与率较高

QC新工具仍不熟练机械制图知识欠缺新组员主动性不足定期组织组员培训定期开展技能培训新组员主动性加强优点缺点今后方向A阶段——（10）总结和下步计划降低杯体黑点不良QC小组活动报告的编制QC活动成果发表

项目推行的建议QC小组成果的发表◎多部门协作，执行力不够1.重点跟进落实的措施，定期提醒/结果反馈，组长参与改善带头作用2.领导的支持◎活动过程记录1.改善前不良样品，图片，会议纪要，现状与改善同时记录◎报告编写1.先有大纲，再进行细化。项目推行的建议三者的关系是紧密相连、环环紧扣。重点的详细写下、次要的一笔带过，以便突出重点、详略得当。重要的用图或者照片，不能多。必须实实在在的。有图有表，尽量减少文字的描述。避免运用技术专业数语要用必须解释清楚。重视有形效果，也要重视无形效果。同样对待。跟其他敢于对比，跟同类别，跟上面，跟外面国际水平。●每次QC活动会的开展●每月月进度报告的作成●成果报告的编写QC小组活动报告的编写◎为了交流经验、鼓舞士气、相互启发、激发的手段，经常发表是很有好处。◎重视基层发表。◎重点是讲，不是背结果报告。◎突出重点、详略得当，要让听众能够明白。（单位统一）◎发表是QC小组长或者骨干成员。◎在发表时有问有答，要讲不要背。◎实物或者模型带上以便向大家解释。◎在规定的发表时间内完成发表，恰当利用时间。◎避免提问答辩时产生漏洞。◎注意服装整齐。

QC小组成果的发表君子兰QC活动推行流程QC活动推行记录表单君子兰QC推行流程君子兰QC推行流程--君子兰QC活动推行流程各部门管理职责4.1.1 质量管理部是QC小组活动的归口管理部门，主要包括QC小组活动管理制度及评价标准的制定、QC小组活动管理和推进、优秀QC小组活动成果发表及推广、参与国家QC小组活动成果发表和交流。4.1.2 QC小组组长负责QC小组的质量教育工作、制定小组活动计划，领导小组按计划开展各项活动、负责QC活动记录及保管；小组组员按QC活动计划工作，按时参加活动，支持组长和配合其他组员工作。4.1.3 质控组IPQC、OEM分别负责自制品车间、代工厂QC小组活动。包括QC小组的注册和管理，QC小组活动的推进，QC小组活动课题的选择、课题的审批与登记注册、培训课程设计及组织培训、过程监控、进度检查、厂级成果的发表及推广，配合质量管理部开展其他QC小组活动。4.1.4 质量管理部负责组织QC小组活动效果评审，组织QC成果评审小组进行评价，评价小组包括质量、技术、研发、财务人员。财务部负责对QC小组活动的经济效益真实性进行评价；技术部和研究院负责对QC小组活动的技术成果进行评价；质量管理部负责对QC小组活动成果的符合性、有效性进行评审。QC小组活动推进A、各部门每年制订QC小组活动计划和推进表，每个课题活动周期30到90天。B、质量管理部指定专人或兼职人员负责QC小组活动的管理，自上而下

形成QC小组管理团队，责任到人。C、QC小组活动过程必须填写相关原始记录，并将阶段性成果形成PPT文件，每个

阶段交QC专员归档，质量管理部定期组织QC小组进行经验交流、具体指导、

进度检讨及相关培训。D、开展QC小组活动的部门建立QC小组活动成果展示台，展示各QC小组活动

在各个阶段开展的记录、掠影、成果。君子兰QC推行流程--君子兰QC活动推行流程QC小组活动成果发表4.4.1 在整个公司推广QC小组活动的有效方法，是组织好QC小组活动

成果的发表交流。4.4.2 发表要有PPT幻灯片文件，一般为15分钟，并留5-10分钟的提问答辩时间。

发表形式也可根据小组的实际进行。4.4.3 发表会的主持人要积极启发听众对发表成果提问，由发表人进行答辩。4.4.4 每个成果发表答辩后，应由担任评委的专家给予客观的讲评。4.4.5 每月组织一次QC小组成果发表会，每月10日（遇节假日顺延）

进行。君子兰QC推行流程--君子兰QC活动推行流程4.5 QC小组活动评审4.5.1 QC小组取得成果后，为肯定成绩，总结经验，指出不足，提高QC

小组活动水平，表彰先进、落实奖励,需要对QC小组活动成果进行客

观的评价与审核。评审标准由现场评审和发表评审两个部分组成。4.5.2 现场评审时间安排在小组取得成果后1个月左右，由质量管理部组

织评审组，发表评审在成果发表会上进行。4.5.3 评审组要由与熟悉QC小组活动的技术、研发、质量、财务等人员

组成，不少于5人。4.5.4 评审重心在审核成果的真实性及有效性，评审结果按现场评审分

占60%，发表评审分占40%的原则。4.5.5 评审标准参照中国质量协会公布的QC小组活动评审表以及我公司

自身要求，主要包括：活动符合性评价30%、改善效果评价30%、

技术难度评价20%、经济效益评价20％，具体评审规则见《QC小组

活动评审表》。君子兰QC推行流程--君子兰QC活动推行流程

QC小组的激励4.6.1 激励重点在于激发一线班组员工预防质量问题、积极提升技能、

围绕质量问题自主改善的工作热情，并形成良好的基层质量文化氛围。4.6.2 物质奖励。QC小组活动成果发表，根据评审得分评出一、二、三

等奖，分别给予1600、1000、600元奖励。奖励等级按下表执行：序号奖励等级评审结果（分）QC小组数金额（元）分配比例1一等奖≥901-31600组长负责奖励的具体分配，组长占比不低于30%。2二等奖≥803-510003三等奖≥703-56004.6.3 精神奖励。根据实据情况，为优秀QC小组发荣誉证书、增加外出培训等。4.6.4 参加公司QC成果发布会评为优秀成果并符合上级优秀QC小组活

动成果推荐条件的，推荐参加上级举办的QC成果发布会。君子兰QC推行流程--君子兰QC活动推行流程附件1QC小组及活动课题申报表

编号：JZL/QEOR-ZL-16-2017QC小组名称

QC小组注册编号

所属部门

QC小组成员（介绍成员姓名，岗位，确定QC小组组长）负责主管签名/日期：活动课题

课题选题理由及现状确认（需有数据说明）

负责主管签名/日期：所在部门

推荐意见部门负责人签名/日期：质量管理部意见

（控制课题数量及QC小组成员数量，对课题意义进行评估、注册编号并统一保管）质量管理部负责人签名/日期：君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件2QC小组会议记录表编号：JZL/QEOR-ZL-15-2017QC小组名称

活动主题

会议时间

会议次数第次会议主题

会议地点

主持人

参加人

会议记录发言人提出事项解决措施责任人完成时间

会议总结

组长：记录：君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单君子兰QC推行流程附件3姓

名性别年龄岗

位文化程度小组分工接受TQC教育时间

小组组成QC小组活动记录薄

编号：JZL/QEOR-ZL-16-2017活动课题：

QC小组名称：

成立日期：

注册编号：

小组类型：

小组组长：

所属部门/单位：

君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件3-0序号活动阶段活

动

时

间10天

月

日至月

日20天月

日至月

日30天月

日至月

日40天月

日至月

日50天月

日至月

日60天月

日至月

日70天月

日至月

日80天月

日至月

日90天月

日至月

日1课题选择△☆△

2现状调查

3设定目标

4分析原因

5确定主因

6制定对策

7实施对策

8检查效果

9巩固措施

10总结和下一步打算

小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：注：“△”表示计划活动期间，“☆”表示实际活动期间。QC小组活动计划进度表君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件3-1选题：□.指令性

□.指导性

□.自行选择课题名称：

课题主要内容：

选题理由：

小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：选题理由使用了什么QC工具：

收集了哪些数据：

现状调查结果：

小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：课题调查君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件3-2目标设定原因分析目标设定：（目标要量化，最好定一个目标，最多不超过2个）

可行性分析：（制订目标的理由，尽可能用数据说明事实）

小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：使用了什么QC工具：

填写说明：究竟是什么原因造成这个问题（要求小组成员充分开阔思路、从可设想的所有角度收集可能产生问题的全部原因，并且一一列出，可从“5M1E”即人、机、料、法、环、测量进行分析）小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件3-3确定主要原因制定对策使用了什么QC工具：

填写说明：对各个原因进行鉴别、把确实影响问题的主要原因找出来：（要求：尊重事实、用数据说话）小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：序号主因对策目标措施地点负责人完成时间

小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件3-4对策实施效果确认

填写说明：小组成员严格按对策表列出的改进措施计划实施，组长跟进，实施过程做好活动记录，（详细记录每条对策的具体实施时间，参加人员、活动地点与具体怎么做的，遇到什么困难，如何克服的，花了多少费用）小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：

填写说明：所有对策实施后，从试生产中收集数据，用以检查所取得的效果；与对策实施前的现状及目标人值进行比较，是否达到预定的目标。课题活动耗费以及计算经济效益：

小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件3-5制定巩固措施总结和下一步打算

填写说明：实施有效的什么对策纳入何标准、制度、作业指导书？是否被执行？记录下取得效果后（2—3个月，或更长时间）的数据来说明巩固情况。小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：开展得成功的方面

尚未解决的问题

下一步打算

小组成员会签：

本部门QC管理员签名/日期：君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件4序号评审项目评审内容评分标准得分1QC小组的组织（1）按有关规定进行小组登记和课题登记；（2）小组活动时,小组成员的出勤情况；（3）小组成员参与分担组内工作的情况。7～15分

2活动情况与活动记录（1）活动过程按QC小组活动程序进行；（2）取得数据的各项原始记录能妥善保存；（3）活动记录完整、真实，并能反映活动的全过程；（4）每一阶段的活动能按计划完成；（5）活动记录的内容与发表资料的一致性。20～40分

3活动成果及成果的维持、巩固（1）成果内容进行了核实和确认，并已达到所制订的目标；（2）取得的经济效益已得到财务部门的认可；（3）改进的有效措施已纳入有关标准；（4）现场已按新的标准作业，并把成果巩固在较好的水准上。15～30分

4QC小组教育（1）小组成员对小组活动程序了解情况；（2）小组成员对方法、工具的了解掌握情况。7～15分

总体评价

总得分

技术意见（或技术指导部门）

签名：

年

月

日研发意见

签名：

年

月

日财务意见

签名：

年

月

日质量意见

签名：

年

月

日QC小组活动成果现场评审表君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件4序号评审项目评

审

内

容常见问题评分标准得分1选

题1.所选课题应与上级方针目标相结合或是本小组急需解决的问题；或是具有创新性、挑战性的课题；2.课题名称要简洁明确地针对所要解决的问题；3.现状已清楚掌握，数据充分，通过分析明确存在问题或是创新改进的问题关键所在；4.现状调查为制订目标提供了依据；5.目标值不过多，设置恰当并且定量化。1、选题理由无数据说明2、课题名手段加目的3、未找出问题关键4、目标可行性缺少数据支持8～15分

2原因分析1.针对问题症结分析原因，因果关系明确、清楚；2.原因分析透彻，一直分析到可采取对策措施的程度；3.主要原因要从末端因素中选取；4.对所有末端因素进行要因确认，并且是用数据、客观事实证明是主要原因；5.工具运用正确、适宜。鼓励用两图一表以外的统计技术与方法去解决现场管理中遇到的复杂问题及对大量的数据进行分析。1、针对课题而未针对症结分析原因2、原因未分析到可采取对策13～20分

3对策与实施1.针对所确定的主要原因，逐条制订对策措施；2.按“5W1H”原则制订对策，必要时进行方案分析确定最佳方案，每条对策实施后都能定量检查是否达到目标及有无效果；3.按对策表安排逐条实施，且实施后的结果都有交代；4.大部分对策是由本小组成员实施完成，遇到困难努力克服；5.工具运用正确、适宜。鼓励用两图一表以外的统计技术与方法去解决现场管理中遇到的复杂问题及对大量的数据进行分析。1、对策表：无目标，不具体，未展开2、未按对策表实施，未逐项检查效果13～20分

问题解决型QC小组活动成果发表评审表

君子兰QC推行流程--QC活动推行记录表单附件4序号评审项目评

审

内

容常见问题评分标准得分4效

果1.取得效果后与原现状比较，确认改