某小区道路施工组织设计

某小区道路施工组织设计目录总体概述、施工设想以及施工段划分第一节工程编制概况工程建设概况及意义总体设想管理目标总体施工顺序设想文明施工设想安全施工设想本工程施工方案的针对性本工程组织管理方案的针对性施工进度计划和各阶段进度的保证措施工程施工工期目标工期目标保证措施各分项分部工程施工方案道路设计概况路基灰土二灰碎石铺下封层下层沥青沥青面层收水井工程质量保证措施工程质量目标质量保证体系质量管理职责质量保证措施安全文明施工保证措施以及环保措施安全施工保证措施文明施工措施环境保护措施施工组织机构以及劳力材料机械安排计划组织机构劳动力计划机械、设备、材料计划关键施工技术重点难点解决方案和合理化建议雨季施工质量保证措施冬季施工质量保证措施工程节约措施总体概述、施工设想以及施工段划分第一节工程编制概况一、项目信息工程名称：某道路；工程内容：道路；建设地点：某小区建设单位：设计单位：二、编制依据⑴、本工程施工招标文件；⑵、相关城市道路工程施工技术操作规范、规程、质量检验及评定标准：《工程建设标准强制性条文》城市建设部分；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1－90）；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）；《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）；《混凝土质量控制标准》（GB50169－92）；市政工程质量等级评定规定；市政工程质量等级评定规定补充规定；⑶、本公司ISO9000贯标《程序文件》和《质量手册》；⑷、工程现场实地考察情况；⑸、本公司的技术设备装备情况、资金实力等。三、编制原则1、遵循招标文件条款及合同条款的原则，在编制施工组织设计时，严格按照招标文件规定的要求，做到统一标准规范编制；2、遵循设计文件和规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度；3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设；4、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令；5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化的目的。第二节工程建设概况以及意义一、工程概况本次工程为工程设计某小区道路。二、建设意义1、建设意义某道路为某小区一条主要通道，方便小区居民出行，提高小区形象，缓解区域交通压力。三、主要技术指标道路：道路性质为城市支路，路幅采用一块板形式，设计车速为20公里/小时地震动峰值加速度＝0.05g设计基准期：100年第二节施工现场平面布置以及临时设施布置一、施工现场平面布置的原则1．按照施工生产与生活住地相分离，对施工现场内各相交路口进行部分围档，保障附近居民出入方便和道路畅通。2．工场地内，按照布局合理、紧凑有序、保证生产、文明施工的原则布置现场办公、施工生产、生活卫生设施，特别注意完善弃土外运及外购土运进等防止污染城市环境的措施。3．场地内设完善的地面和基坑排水系统，保证场地和基坑排水需要。4．根据现场特点，因地制宜布置施工用电和施工供水管路，并注意按施工用电安全规则敷设线路和安装机电设备，确保供电安全。二、项目部平面布置根据现场踏勘情况，我公司计划在一号房左道路绿线外设置项目部现场办公处，为二层活动板房结构，对整个项目进行统一协调处理，以及进行对外联系。项目部人员共15人左右，根据本工程的特点，设置办公区、生活区和机械材料区。项目部用房主要包括：一间指挥组甲方、监理办公室面积40m2，项目经理办公室，面积20m2；一间工程部办公室，面积20m2；一间技术部办公室，面积20m2；一间安全文明部办公室，面积20m2；一间设备、材料部办公室，面积20m2；一间试验室面积20m2；综合办公室面积20m2，一间会议室，面积40m2。生活区考虑也用二层活动板房搭建，则需占地面积约200m2。另外，设机械停放场和材料场约500m2。三、工人住宿区平面布置根据本工程特点，工人的投入量约240人。我们计划在全线设置两个工人住宿区，每个住宿区各搭建9间双层活动板房，每间22.2m2，共400m2，供120人住宿使用，工人生活区占地面积约800m2。根据现场踏勘情况，我公司拟在K1＋800和K2＋520路左侧道路绿线外设置工人住宿区。四、总平面布置详见附图《施工总平面图》工地生活、生产用房采用全封闭隔离措施，围墙采用50cm高的砖墙基础，墙身高180cm，水泥砂浆粉刷。围护外墙标写工程建设标语、口号，场地出入口悬挂工程铭牌即五牌一图(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图)和安民告示。围墙出入口设置通行大门，并配备门卫。五、临时供电设施布置施工时与地方电力部门联系后，按接入点接至施工现场。临时用电接入点拟安排2个，按照国家及无锡市对建筑行业临时用电要求，我们采用三相五线制供电系统，设专用保护线及漏电保护开关。在箱式变压器出口设总动力箱，工地施工处设多处分动力箱，从各分动力箱用橡胶软电缆或通过移动式配电箱供给各负载。动力线路、照明线路等低压线路采取架空方式铺设。动力电源从施工箱变配电所引出，采用90mm。的橡胶套电缆供电，沿线路施工便道布设电缆主干线，每隔2OOm设一个动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。照明电源单独从配电所引出，采用2.5～4.Omm2橡胶套电缆供电，沿驻地围墙布设照明电缆线，分别通到驻地照明配电箱内。六、临时供水设施布置考虑到现场实际情况和沿线施工的需要，生活用水接引城市自来水，从办公用房附近接入。七、临时生产及生活设施布置项目经理部在施工区域附近搭建临时活动房，具体位置见附表和“施工总平面图"职工食堂卫生配套设施齐全，水泥砂浆地面、墙面抹灰，灶台、窗口、洗涤台、案板台铺贴瓷片。保证食堂有一个干净卫生的生活环境。为使职工能安全、健康地生活、工作，工地设有卫生所，进行现场急救及日常的医疗卫生服务。经理部处设立急救医疗中心，配置在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医务人员，确保施工人员的生命安全、疾病的及时治疗与预防。为保证生产、生活的正常进行，做到安全、文明施工。营造一个安定、舒适幽雅的办公、生活环境。办公、生活区每一房外布设两个小型干粉灭火器，项目部派专人负责区内的安全防火工作，同时对项目部成员进行各种防火器材的使用教育。增长职工的安全防范意识，做到人人会使用防火器材，人人会处理突发事件。真正意义上做到的“全员参与、全员防范”。本工程在施工结束后拆除各类所建临时房屋，并将场地及临时便道挖除干净交还当地政府，以便及时恢复绿化或另作安排。施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节工程施工工期目标根据招标文件要求，本工程施工日期：年月日～月日，总工期日历天。为完成业主提出的进度要求，我司拟采用先进的施工机械，组织精干队伍，精心组织施工。根据本标段的施工特点，克服各分项工程在平面上交插分布的施工困难，合理安排各分部分项工程多工作面平行流水施工。若遇上特殊情况不能按计划施工，我公司将调整施工计划，确保按工期计划完成。我司郑重承诺：按照业主要求本工程在天完成本工程的全部施工内容。根据业主的工期要求，各分部分项工程进度安排如下：1、施工准备计划工期天完成。本项目在中标后立即开始工作。包括临时设施建设及现场临时供水供电的布置、深化设计施工图纸，对图纸的工程量进行复核；建立测量控制网，办理场地接收手续。2、路基施工计划工期完成。包括道路路基开挖、填筑施工内容。3、路面施工计划工期天完成。包括道路面层施工内容。4侧平石施工计划工期天完成。（与路面施工同时进行）5人行道施工计划工期天完成。6收尾工作验收工作计划工期天完成。主要进行工程的收尾工作，如一些工程的修补。这些工作都完成以后立即转入工程的验收工作，整个工程完成的总工期为个工作日。施工总计划详见附表第二节工期目标保证措施1、建立强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。我公司拟成立项目经理部，组成指挥机构。同时，选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本合同段的施工。队伍进场后，尽快完成交接桩、复测和控制测量等技术工作，合理调配机械设备、物资和人员，按施工计划安排施工准备工作，确保工程按时开工。2、编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，按网络计划组织施工。3、配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好.4、加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。5、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。6、制定科学的施工方案，积极研究应用新技术、新工艺、新材料、新机具，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。7、实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。8、搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。9、工程试验源于工程，并先于工程施工。各种原材料的检验、土工试验要先期完成，不得影响工程正常施工。10、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全问题而影响工期。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。11、加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。在甲方资金暂不到位的情况下，自行调剂资金，确保重点工程和关键工程的正常施工。12、协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。各分项分部工程施工方案道路设计概况1道路结构1机动车道：4.0cmSBS改性沥青马蹄脂碎石混合料（Ac13）粘层沥青8.0cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）0.5cm沥青封层20cm二灰碎石20cm12%灰土结构总厚度为52.5cm2人行道6cm透水人行地地砖（20cmXX20cm）3cm水泥砂灰（水水泥：砂＝1：3干拌）5cm无砂砼18cm碎石结构总厚度为322cm范围：人行道第二节路基灰土土一、材料要求1、石灰⑴、采用Ⅲ级以上的的消解石灰或或生石灰；⑵、在用于工程之前前7天，充分消消解成能通过过10mm筛孔孔的粉状，并并尽快使用；；⑶、石灰应设棚存放放，并能防风风避雨，在用用于工程之前前按规范进行行试验。2、稳定土塑性指数为15～～20的粘性土以以及含有一定定数量粘性土土的中粒土和和粗粒土，均均适宜于用石石灰稳定。用用石灰稳定不不含粘性土或或无塑性指数数的级配砂砾砾、石灰粉煤煤灰碎石和未未筛碎石，应应掺加15%左右粘性土土，土粒的最最大尺寸应不不大于15mmm。3、水水应洁净，不含有有害物质。未未经监理工程程师批准的水水源不得使用用。二、组成设计1、石灰稳定土混合合料的组成设设计主要包括括：用于底基基层7天浸水抗压压强度标准应应符合图纸要要求，并考虑虑气候、水文文条件等因素素，通过试验验选取适宜于于稳定的土，确确定必须的最最佳的石灰剂剂量和混合料料的最佳含水水量。在需要要改善混合料料的物理力学学性质时，还还应包括确定定掺加料的比比例；2、混合料按设计掺掺配后，进行行重型击实试试验，以确定定混合料的最最大干容重及及最佳含水量量，用于指导导施工。三、施工组织根据总体施工部署署，本标段的的路面底基层层摊铺施工，主主要由先前投投入的道路工工程队，按照照划分的施工工段分别组织织施工。当各各施工段路基基填筑完成后后、经中间验验收合格，即即可组织路面面底基层施工工。四、施工方法1、施工准备⑴、按设计质量要求求购进石灰，对对其按规定频频率进行质量量检测，并出出具书面试验验结果，完成成混合料配合合比试验；⑵、施工放样。对已已交验的路基基段先恢复路路基中线与面面层边线，并并在边线外侧侧0.3m处设设指示桩，经经水准测量在在其上标出灰灰土的设计标标高。2、底基层摊铺施工工⑴、摊铺素土及石灰灰在准备好的下承层层上均匀平整整地摊铺一层层素土（厚度度由试验段确确定），然后后用6～8t光轮压路机机稳压一遍，接接着根据每车车灰料的摊铺铺面积，用石石灰打出方格格网，根据方方格网卸下石石灰，并用平平地机摊铺均均匀。经确认认石灰的掺入入量与其在混混合料中的比比例相符后，即即可进入下道道工序。⑵、拌和整型在各层料摊铺好并并经检查厚度度合格后用稳稳定土拌和机机拌和二遍，拌拌和时应随时时检查和调整整拌和和深度度，严禁在底底部留有“素土”，夹层，也也防止过多破破坏下承层表表面而影响混混和料的剂量量及底部的压压实，同时应应及时检查含含水量，使含含水量略大于于最佳含水量量1～2%，若含水量量不足时应用用洒水车均匀匀洒水补充水水份，拌和机机应紧跟洒水水车拌和，防防止水份散失失，拌和过程程中应辅以人人工捡出超尺尺寸大块颗粒粒。⑶、碾压、养生。在混和料处于最佳佳含水量时碾碾压，若不足足可洒水补充充。碾压时先先用光轮压路路机稳压一遍遍，再用重型型压路机振压压3-4遍，然后用用三轮压路机机静压2-3遍。检查其其密实度，确确定是否需通通压，最后用用轮胎压路机机碾压成型。碾碾压结束第二二天即可开始始洒水养生，洒洒水量以保持持面湿润为度度，养生期为为7天，期间除除洒水车外应应封闭交通。若若下层碾压后后能立即施工工上层，则不不需专门养生生期。4、接缝和调头处处处理两工作段搭接部分分，采用对接接形式，一段段拌和后，留留未端5m不碾压，第第二天施工时时，将前一段段留下未压部部分一起拌和和碾压。若第第二天不能继继续施工的，则则在当天最后后一端的未端端待混合料拌拌和结束，挖挖一条与路基基宽度一致的的槽，槽内放放与压实度等等厚的方木，方方木另一侧用用素土回填33m长，然后后整型碾压，待待继续施工下下段时，紧接接作业段拌和和结束后，除除去方木，用用混合料回填填槽口，造近近方木未能拌拌和部分应人人工进行拌和和。拌和机和和其它机械应应尽量避免在在压成型的灰灰土上调头，否否则需在调头头区铺盖一层层10cm厚的的砂砾，以防防损坏灰土表表面。五、质量措施1、一般要求⑴、石灰稳定土的施施工气温应不不低于5℃，并在第一一次重冰冻到到来之前一个个月完成。降降雨时不应进进行石灰稳定定土施工。一一般情况下安安排在非雨季季施工；⑵、石灰稳定土施工工的压实厚度度，按设计要要求不超过2200mm。并并采用取先轻轻型后重型压压路机碾压；；⑶、在摊铺灰土前应应将下承层的的表面拉毛，并并洒水湿润。2、现场拌和⑴、所选择拌和设备备，要始终处处于良好的工工作状态，经经监理工程师师同意，方可可进行现场拌拌和施工；⑵、现场拌和前应将将下承层表面面杂物清除干干净。所备土土应将超尺寸寸颗粒筛除，经经摊铺、洒水水闷料后整平平，用6～8t两轮压路机机碾压1～2遍，使其表表面平整。此此后将石灰均均匀地摊铺在在整平的表面面上，即可采采用稳定土拌拌和机拌和。拌拌和过程中应应及时检查含含水量，使其其等于或略大大于最佳值，同同时使土和石石灰充分拌和和均匀，不留留“素土”夹层。3、压实⑴、路拌整型合格后后或摊铺机摊摊铺混合料后后应立即按试试验路段的施施工工艺、压压实速度和遍遍数进行压实实，持续碾压压达到规定的的压实度；⑵、一个路段完成之之后应按规定定做密实度检检查，如果未未达到规定的的要求，应重重新进行碾压压至合格为止止；⑶、两工作段的衔接接处应搭接拌拌和，前一段段拌和后，留留5～8m，不进行碾碾压，后一段段施工时，将将前一段未压压部分一起再再进行拌和，并并与后一段一一起碾压；⑷、施工机械不宜在在已压成的底底基层“调头”，如必须在在其上进行，应应采取保护措措施。4、养生⑴、石灰稳定土层碾碾压完成后，必必须保湿养生生，不使稳定定土层表面干干燥，也不应应过分潮湿或或时干时湿；；⑵、石灰稳定土养生生期应不少于于7于。养生方方法可采用洒洒水、覆盖砂砂或低粘性土土，或采用不不透水薄膜和和沥青膜等；；⑶、养生期内除洒水水车外，不得得通行车辆，采采用覆盖措施施的石灰稳定定土层上，经经监理工程师师批准通行的的车辆，应限限制车速不得得超过30kkm/h。5、取样和试验石灰稳定土应在施施工现场每天天进行一次或或每20000m2取样一次，并并按标准方法法进行混合料料的含水量、石石灰含量和无无侧限抗压强强度试验；在在已完成的下下承层上按规规定进行压实实度试验，每每一作业段或或不超过20000m2检查6次以上。所所有试验结果果，均报监理理工程师审批批。第三节二灰碎石石一、材料要求本工程二灰碎石采采用现场（厂厂拌）拌制，所所有材料在进进场前均进行行检验，经检检测合格后可可进行拌制施施工。拌制时时严格按照配配比计量下料料，不随意改改变材料比例例，确保二灰灰碎石质量。石灰：采用品质为为三级以上的的消解石灰或或磨细生石灰灰；碎石：碎石由坚硬硬、耐久的石石灰岩轧制而而成，具有足足够的强度和和耐磨性能，其其颗粒形状具具有梭角，近近似立方体，无无软质石料和和其他杂物。1、碎石技术要求：：石料强度分分级≥2，石料压碎碎值≤28%，针片状颗颗粒含量≤15%，<0.0755mm颗粒含含量（冲洗法法）≤1%，软弱颗粒粒含量≤5%；2、碎石的洛杉矶磨磨耗率不大于于30%；磨光值（BPN）在一般路路段不小于42，不良路段段（指立体交交叉，加速车车道）大于47；视密度不不小于2.5t//m3；吸水率不不大于2%。粉煤灰：选择含有有机杂质少、含含土少、质量量好的粉煤灰灰，并清除杂杂草等废弃物物。水：凡适用饮用水水均可使用于于工程中，非非饮用水按规规定进行检验验，并经监理理工程师批准准后使用。二、组成试配1、在二灰碎石基层层施工28天前，将拟拟用的原材料料样品，按规规定要求进行行原材料试验验和混合料的的试配以确定定施工合比设设计；2混合料按照JTJJ057－94规定的标准准方法进行试试验，试件在在规定的温度度和湿度条件件下养生7天，无侧限限抗压强度不不小于3MPa，并不大于4MPa；3作三种以上混合料料的击实试验验，并按最佳佳含水量和计计算的干密度度制备试件，以以便选择最合合理的施工配配合比。三、试验路段1、在正式开工之前前，在监理工工程师批准的的路段修筑两两段不少于550m长的试试验路段。并并采用计划用用于主体工程程的材料、配配合比、运输输车辆、压实实设备和施工工工艺进行施施工；2、试验路段的目的的：检验拌合合、运输、摊摊铺、碾压、养养生等计划投投入使用设备备的可靠性；；施工方法、施施工组织的适适用性；检验验稳定土的组组成设计是否否符合质量要要求及各道工工序的质量控控制措施；提提出大面积的的材料配合比比及松铺系数数；确定每一一作业段的合合适长度；确确定稳定土在在最佳含水量量时，达到设设计规定压实实度的压实机机械组合、最最少压实遍数数和整个施工工工艺；3、在试验路段施工工前向监理工工程师提交施施工组织设计计，施工中提提交二灰碎石石的拌合质量量、压实度、无无侧限抗压强强度和试验数数据，施工完完成后，提交交总结报告；；4、试验路段在监理理工程师在场场地情况下进进行施工，如如该试验段的的试验结果达达到规定要求求，并经监理理工程师批准准，即可成为为本工程的组组成部分，否否则予以拆除除。四、施工方法1、下承层准备与施施工测量施工前对下承层按按质量验收标标准进行验收收之后，恢复复中线，直线线段每10mm设一桩，平平曲线段每110m设一桩桩，并在两侧侧路面边缘外外0.3～0.5m处设指指示桩，在指指示桩上用红红漆标出底基基层边缘设计计标高及松铺铺厚度的位置置。2、拌和施工前，先调试拌拌和设备。测测定各种原材材料的流量—开度曲线。然然后按拌合设设备的实际生生产率及各种种原材料的设设计重量比计计算各自的要要求流量，从从流量—开度曲线上上可查出各个个闸门的刻度度。按得出的的刻度试拌一一次。测定其其级配、含水水量及混合料料剂量，如有有误差则个别别调整后再拌拌，直至达到到要求。拌和和生产中，含含水量略大于于最佳值，使使混合料运到到现场摊铺后后碾压时的含含水量不小于于最佳值。3、运输与摊铺⑴、采用翻斗车运输输基层拌和混混合料。如运运距较远，车车上混合料覆覆盖，以防水水分损失过多多；⑵、拌合设备的生产产率、运输车车辆及摊铺机机的生产率相相配套，以保保证施工的连连续性；⑶、摊铺机摊铺混合合料时，控制制好摊铺速度度，减少摊铺铺机停机待料料的情况；⑷、在摊铺机后面由由专人消除粗粗细集料离析析现象，特别别是将局部产产生的粗集料料窝或粗集料料带铲除，并并用新混合料料填补；⑸、用摊铺机摊铺混混合料时，每每天的工作缝缝做成横向接接缝。整幅全全宽不设纵缝缝。4、碾压⑴、根据路宽、压路路机的轮宽和和轮距的不同同，制定碾压压方案，以求求各部分碾压压到的次数尽尽量相同；⑵、当混合料的含水水量等于或略略大于最佳含含水量时，立立即用12t以上双钢轮轮压路机或振振动压路机在在路面全宽内内进行碾压；；⑶、碾压时先轻后重重，先慢后快快。直线段，由由两侧路肩向向路中心碾压压，平曲线段段由内侧路肩肩向外侧路肩肩进行碾压。碾碾压时，重叠叠1/2轮宽；⑷、在规定的时间内内碾压到要求求的压实度，达达到没有明显显的轮迹。压压路机的碾压压速度，头两两遍采用1.5～1.7km//h。以后采采用2.0～2.5km//h；⑸、碾压过程中，如如有“弹簧”、松散、起起皮等现象，及及时翻开重新新换填混合料料，使其达到到质量要求。5、横缝处理人工将末端混合料料摊铺整齐，紧紧靠混合料放放两根方木，方方木的高度与与混合料的压压实厚度相同同，整平紧靠靠方木的混合合料。方木的的另一侧用风风化料回填约约3m长，其高高度高出方木木几cm。将混合料料碾压密实。在重新开始摊铺混混合料之前，将将风化料和方方木除去，并并将下承层（底底基层）顶面面清扫干净。摊摊铺机返回到到已压实层的的末端，重新新开始摊铺混混合料。6、养生与交通管理理⑴、完工并经监理工工程师检查合合格的基层立立即养生，养养生期不少于于7天，养生期期间始终保持持稳定层表面面潮湿，避免免时干时湿；；⑵、采用湿砂或草帘帘材料覆盖，养养生结束后，将将覆盖物清除除干净；⑶、养生期内如出现现质量通病，及及时挖补、修修整，达到规规定的要求，挖挖补的压实厚厚度不小于88cm，严禁禁薄层贴补；；⑷、在养生期间，除除允许养生用用洒水车通行行外，严格控控制其他施工工车辆的道行行；⑸、在养生结束的基基层上，若不不能及时铺筑筑面层，则禁禁止施工车辆辆通行或设沥沥青封层，限限制施工车辆辆通行。第四节铺下封层层一、材料要求1、沥青采用乳化沥沥青；2、每批运到工地的的沥青都附有有生产厂的沥沥青质量检验验单；3、砂要求粒粗角锐锐，质量坚硬硬，不易压碎碎，干净均匀匀，不含有杂杂质。其技术术指标满足规规范要求。二、试验路段在正式开工之前，在在监理工程师师批准的路段段上选定长度度不小于500m的路段作作为试验路段段，进行试验验段施工，通通过试验路段段确定机械行行驶速度、单单层沥青的洒洒布均匀度和和洒（撒）布布量。当第一一次试验后经经计算单位沥沥青用量与规规范不符时，进进行第二次调调整试验，直直至满足规范范要求，以指指导大面积的的施工生产。三、施工方法1、用于下封层的单单层沥青材料料和集料的标标号、规格、用用量满足规范范及要求；2、下封层在透层充充分渗透、表表面干燥、洁洁净并刮除多多余油膜部分分后洒布。沥沥青洒布车和和集料撒布机机联合作业。沥沥青洒布速度度与集料撒布布速度相协调调，并洒布（撒撒布）均匀，局局部用人工扫扫匀集料和嵌嵌缝料；3、洒布下封层沥青青前，选择一一段基层作为为试验路段，以以确定沥青和和砂的撒布量量；4、洒布前对基层表表面清扫至无无尘埃，对构构筑物加以保保护以防污染染；5、沥青洒布在正常常温度下进行行，若气温较较低或稠度较较大时，适当当加热沥青。洒洒布均匀不滑滑移、流淌，保保证洒布连续续性；6、以集料撒布机撒撒布砂，砂均均匀撒布，不不堆积，无松松散、露黑。集集料撒布一段段，使用6～8t轻型钢轮压压路机碾压，从从两侧向中间间进行，碾压压速度不超过过2km/hh；7、如有泛油现象，由由人工补撒集集料，用轻型型压路机碾压压两遍；8、下封层施工完，若若有损坏现象象，及时修补补。四、质量控制1、沥青的质量按规规范规定的方方法进行检验验；2、沥青喷洒后，如如发现边缘有有空白或花白白处，及时采采用人工补洒洒；3、沥青材料洒布均均匀，每车沥沥青开始洒布布时和纵、横横搭接处，采采取措施，避避免沥青洒布布不匀或洒布布过量的现象象。洒布汽车车无法作业的的路段或部位位，以及漏洒洒的部位，均均用手提式喷喷洒器进行人人工喷洒或补补洒。第六节下层沥青青一、材料要求必须要选择有资质质的正规厂家家，对所用材材料有检验、试试验报告单。生生产的沥青砼砼必须符合设设计及规范的的要求。二、试验路段试验段选择直线路路段，其长度度为50～100m。试验路段的施工目目的是检验生生产厂家沥青青砼的质量能能否达到设计计要求；掌握握摊铺温度与与速度；合理理组织压实机机械；掌握压压实温度、压压实方法及松松铺系数；并并测出合理的的作业长度。通通过铺筑试验验段，优化运运输、摊铺、碾碾压等施工机机械设备的组组成和工序衔衔接；提出混混合料生产配配合比和标准准施工方法。路面试验段的试铺铺：1、根据沥青混凝土土路面各种施施工机械相匹匹配的原则，确确定合理的施施工机械，机机械数量及组组合方式；2、通过试铺，确定定生产厂家的的拌合速度，拌拌合数量与时时间、拌合温温度等操作工工作及运输车车辆的数量；；3、通过试铺确定：：摊铺机的摊摊铺温度、摊摊铺速度、摊摊铺宽度、自自动找平方式式等操作工艺艺，压路机的的压实顺序、碾碾压温度、碾碾压速度及遍遍数等压实工工艺，松铺系系数、接缝方方法等；4、建立用钻孔法及及核子湿度密密度仪测定密密度的对比关关系，确定中中粒式沥青混混凝土面层的的压实标准密密度；5、确定施工生产及及作业段的长长度，制定施施工进度计划划；6、确定施工组织及及管理体系、人人员、通讯联联络指挥方式式。三、施工准备1、施工准备：在铺铺筑沥青混合合料时，基层层面层和沥青青下封层下层层，虽然已进进行过检查验验收，但可能能因某种原因因使其发生程程度不同的损损坏，因此，需需进行修补，清清洗干净；2、标高测定的目的的是确定下承承层表面高程程与原设计高高程相差的确确切数值，以以便在挂线时时纠正到设计计值或保证施施工层厚度。根根据标高值设设置挂线标准准桩，控制摊摊铺厚度和标标高。放样时时计入松铺系系数。四、沥青运输1、沥青混合料用115t自卸汽车运运至工地，车车箱底板及周周壁涂一薄层层油水（柴油油：水为1：3）混合液。运运输车辆上覆覆盖苫布，运运至摊铺地点点的沥青混合合料温度不低低于130～150℃。运输中避避免急刹车，以以减少混合料料离析；2、开始摊铺时，在在施工现场等等候卸料的运运料车不少于于8辆。连续摊摊铺过程中，运运料车在摊铺铺机前10～30cm处停停住，不能撞撞击摊铺机。卸卸料过程中，运运料车挂空档档，靠摊铺机机推动前进；；3、沥青混合料运至至摊铺地点后后，凭运料单单接收。并检检查拌合质量量，不符合规规范温度要求求或已经结成成团块、已遭遭雨淋的混合合料不能铺筑筑在道路上。五、摊铺碾压1、摊铺时先检查摊摊铺机的熨平平板宽度和高高度是否适当当，并调整好好自动找平装装置。摊铺时时，沥青混合合料温度不低低于130～150℃，摊铺厚度度为设计厚度度乘以松铺系系数，沥青混混合料的松铺铺系数通过试试铺碾压确定定。摊铺后检检查平整度及及坡度，发现现问题及时修修整；2、在10℃以上，但但有大风时，摊摊铺在上午9时至下午4时进行，做做到快卸料、快快摊铺、快整整平、快碾压压，摊铺时的的熨平板及其其它接触沥青青混合料的机机具要经常加加热。在摊铺铺沥青混合料料前，对接茬茬处已被压实实的沥青层进进行预热，沥沥青混合料摊摊铺后，在接接茬处用热夯夯夯实，热烙烙铁熨平，并并使压路机沿沿接茬加强碾碾压；3、雨季施工时，注注意气象预报报，加强工地地现场与拌合合厂联系，现现场缩短施工工路段，各工工序要紧密衔衔接。运料汽汽车和工地备备有防雨设施施，并做好基基层及路肩的的排水工作。下下承层潮湿时时，不能摊铺铺沥青沥青混混合料，对未未经压实即遭遭雨淋的沥青青混合料，要要全部清除，更更换新料；4、熨平板加热：每每天开始施工工前或停工后后再工作时，对对熨平板进行行加热，不低低于65℃，即使夏季季热天也如此此。但加热熨熨平板不可火火力过猛，以以防过热。过过热除了易使使板本身变形形和加速磨损损外，还会使使铺层表面烫烫出沥青胶浆浆和拉沟。因因此，一旦发发现此种现象象立即停止加加热。在连续续摊铺过程中中，当熨平板板已充分受热热时，暂停对对其加热；5、摊铺机供料机构构操作摊铺机刮板输送器器的运转速度度及闸门的开开启度共同影影响向摊铺室室的供料量。摊摊铺室内最恰恰当的混合料料量是料堆的的高度平齐于于或略高于螺螺旋摊铺器的的轴心线，即即稍微看见螺螺旋叶片或刚刚盖住叶片为为度，堆料高高度沿螺旋全全长一致，因因此，要求螺螺旋的转速配配合恰当；自控供料系统供料料，要求运输输车辆对摊铺铺机有足够的的持续供料量量，使摊铺机机能顺次地连连续顶推车辆辆卸料及摊铺铺作业；6、摊铺方式：采用用两台摊铺机机成梯队作业业进行联合摊摊铺，相邻两两幅的摊铺有有5～10cm左右右宽度的摊铺铺重叠，相邻邻两台摊铺机机相距10～30m，且不不造成前面摊摊铺的混合料料冷却；7、接茬处理横向接茬：处理好好横向接茬的的一个基本原原则是，要将将第一条摊铺铺带的尽头边边缘锯成垂直直面，并与纵纵向边缘成直直角。在预定定摊铺段的末末端，先撒一一薄层砂带，再再摊铺混合料料，待混合料料稍冷却后用用切割机将撒撒砂部分整齐齐切割后取走走，用拖布吸吸走多余的冷冷却水，待完完全干燥后在在端部洒粘层层沥青接着摊摊铺。横向接缝的碾压，先先用双钢轮压压路机进行横横向碾压。碾碾压带的外侧侧就放置供压压路机行驶的的垫木，碾压压时压路机位位于已压实的的混合料层上上，伸入新铺铺层的宽度为为15cm。然然后每压一遍遍向新铺混合合料移动15～20cm，直至全部部在新铺层上上为止，再改改为纵向碾压压。8、沥青混合料的压压实及成型压实程序分为初压压、复压和终终压三道工序序。初压时自重11tt以上双钢轮轮双振动压路路机（关闭振振动装置）压压两遍，初压压温度不低于于130℃，初压后检检查平整度，路路拱，必要时时予以修整。如如在碾压时出出现推移，可可等温度稍低低后再压；如如出现横向裂裂纹，检查原原因及时采取取措施纠正。复压时用自重111t以上双钢轮轮振动压路机机进行，碾压压4～6遍至稳定和和无明显轮迹迹，复压温度度为100～120℃。终压时用自重111t以上双轮双双振动压路机机（关闭振动动装置）碾压压2遍，终压温温度不低于770℃。压实方式：碾压时时压路机由路路边压向路中中，始终保持持压实后的材材料作为支承承边。双轮压压路机每次重重叠宜为300cm。碾压速度：初压时时用1.5～2.0km//h；复压时时钢轮用2.5～3.5km//h，轮胎用3.5～4.5km//h，振动4～6km/h；终压时钢钢轮用2.5～3.5km//h，振动（不不加振）2～3km/h。碾压中，确保压路路机滚轮湿润润，以免粘附附沥青混合料料，有时可采采用间歇喷水水，但要防止止用水量过大大，以免使混混合料表面冷冷却。压路机不在新铺混混合料上转向向、调头、左左右移动位置置或突然刹车车和从碾压完完毕的路段进进出。碾压后后的路面在冷冷却前，任何何机械不在路路面上停放，并并防止矿料、杂杂物、油料等等落在新铺路路面上。路面面压实完成最最少12小时后才能能开放交通。压压实完成后的的最低干密度度不得小于马马歇尔试验确确定的最大干干密度的96%。接茬处的碾压：横横向碾压开始始时，使压路路机轮宽的10～20cm置于新铺的的沥青混合料料上碾压，然然后逐渐横移移直到整个滚滚轮进入新铺铺层上，然后后进行正常的的纵向碾压。纵纵向接茬碾压压，热料层相相接（梯队作作业时）先压压实离中心热热接茬两边大大约为20ccm以外的地地方，最后压压实中间剩下下来的一窄条条混合料。这这样，材料就就不可能从旁旁边挤出，并并形成良好的的结合。压实质量的检测：：压实质量的的检测根据有有关文件（技技术规范）的的规定及要求求进行。主要要检测项目有有压实度、厚厚度、平整度度、横坡度，且且表现密实均均匀。厚度和和压实度通过过钻取芯样的的办法来检测测。核子密度度仪作为辅助助检测。平整整度用3m直尺量测测，横坡度用用水准仪量测测。六、质量控制1、质量控制内容沥青混凝土路面施施工质量控制制包括所有材材料的质量检检验、修筑试试验段、施工工过程中的质质量控制和工工序间的检查查验收。在施施工中，逐班班抽样检查时时，做针入度度、软化点、延延度三项试验验。2、施工质量控制在施工过程中，由由专职的质量量检测机构负负责施工质量量检查与试验验。在施工过程中，按按上表的内容容、频率及质质量标准，进进行检验，当当检测结果达达不到规定要要求时追加检检测数量，查查找原因，做做出处理。沥青混合料拌合厂厂，对拌合均均匀性、拌合合温度、出厂厂温度及各个个料仓的用量量进行检查，取取样进行马歇歇尔试验、检检测混合料的的矿料级配和和沥青用量。混合料铺筑现场对对混合料质量量进行观测，并并随时检查厚厚度、压实度度和平整度，并并逐个断面测测定成型尺寸寸。施工厚度质量控制制，除在摊铺铺及压实时量量取，并测量量钻孔试件厚厚度外，还应应校验出每一一天的沥青混混合料总量与与实际铺筑的的面积计算出出的平均厚度度。施工压实度的检查查以钻孔法为为准。用核子子密度仪检查查时，通过与与钻孔密度的的标定关系进进行换算，并并增加检测次次数。施工过过程中，钻孔孔的试件编号号贴上标签予予以保存，以以备工程交工工验收时使用用、施工关键工序或重重要部位，拍拍摄照片或进进行录像，作作为实态记录录及保存资料料的一部分。第六节沥青面层层一、材料要求沥青砼的购置：必必须要选择有有资质的正规规厂家，对所所用材料要有有检验、试验验报告单。生生产的沥青砼砼必须符合设设计及规范的的要求。二、试验路段在正式开工前至少少14天，在监理理工程师批准准的路段上试试铺不少于550m试验路路段，并在监监理工程师监监督下进行试试验路段的铺铺筑。沥青砼摊铺、压实实冷却后，按按JTJ0552－2000的标准方法法进行密实度度、厚度检验验；经试验合合格，可作为为主体工程施施工的依据。上面层试验段试铺铺：1、根据沥青路面各各种施工机械械相匹配的原原则，确定合合理的施工机机械，机械数数量及组合方方式；2、通过试铺确定拌拌合机为保证证施工,必须保持的的上料速度、拌拌合数量与时时间、拌合温温度等操作工工艺；3、按规范验证配合合比设计结果果。试拌试铺铺后，用生产产拌合的混合合料进行试验验验证油石比比、矿料级配配和车辙试验验、稳定度、高高温稳定性、水水稳定性、通通水性、表面面构造深度，最最终确定生产产标准配合比比；4、通过试铺确定：：摊铺机的摊摊铺温度、摊摊铺速度、摊摊铺宽度、自自动找平方式式等操作工艺艺；压路机的的压实顺序、碾碾压温度、碾碾压速度及碾碾压遍数等压压实工艺；以以及确定松铺铺系数、接缝缝方法等；5、建立用钻孔法及及核子密度仪仪法测定密度度的对比关系系，确定沥青青砼的压实标标准密度与碾碾压遍数的关关系；6、确定施工生产及及作业段的长长度，制定施施工进度计划划，以及全面面检查材料及及施工质量；；7、确定施工组织及及管理体系、人人员、通讯联联络及指挥方方式。修筑试验段的目的的：研究合适的拌合时时间与温度；；摊铺温度与与速度；压实实机械的合理理组合、压实实温度及压实实方法；松铺铺系数；合适适的作业长度度；在铺筑试验段中，抽抽样检测混合合料的沥青含含量、矿料级级配、稳定度度、流值、空空隙率、饱合合度、密实度度等。沥青混混合料压实冷冷却后，按标标准方法进行行密实度、厚厚度的抽检；；优化拌合、运运输、摊铺、碾碾压等施工机机械设备的组组合和工序衔衔接；提出混混合料生产配配合比；明确确人员的岗位位职责；最后后提出标准的的施工方法。三、施工准备在上面层施工前，首首先对下面层层进行清理及及必要的修补补。用水平仪仪测定标高，根根据标高值设设置挂线标准准桩，控制摊摊铺厚度和面面层标高，放放样时计入松松铺系数。四、沥青运输采用15t自卸汽车运运输，自卸车车箱底板和侧侧板涂抹一层层隔离剂，并并排除游离余余液。混合料料在运输过程程中加盖蓬布布，防止混合合料表面结硬硬。五、摊铺碾压a、摊铺采用2台摊摊铺机梯队联联合摊铺，两两台摊铺机前前后距离保持持在10m左右，不不能相距太远远，以免造成成热接缝变成成冷结缝；b、混合料摊铺时在在行车道两侧侧设置挡板，以以减少切除、压压实混合料的的工作量；c、碾压是沥青砼施施工的关键工工艺，对上面面层质量影响响很大，施工工中通过试验验段施工，掌掌握并控制好好压实工艺；；d、初压采用10tt双钢轮压路路机紧跟在摊摊铺机后静压压1～2遍，复压采采用15t双钢轮压路路机振动碾压压2～3遍，最后采采用幅宽双钢钢轮压路机静静压一遍；e、沥青砼在高温下下碾压成型，终终压温度不低低于130℃，开放交通通温度不高于于60℃；f、接缝处理采用2台摊铺机梯队联合合摊铺，两台台摊铺机前后后距离10mm左右，前后后两台摊铺机机轨道重叠50～100mm，不留纵缝缝，施工中若若出现纵缝压压实后将边部部切除；接续摊铺前先用直直尺检查接缝缝处已压实的的路面，如果果不平整、厚厚度不符合要要求时，切除除后再摊铺新新的混合料；；横向缝接续施工前前涂刷粘层油油并用熨平板板预热；重新开始摊铺前，在在摊铺机的整整平板下放置置起始垫板；；横向接缝处摊铺混混合料后先清清缝，然后检检查新摊铺的的混合料松铺铺厚度是否合合适。清缝时时不向新铺混混合料方向过过分推刮；六、质量控制1、沥青砼的各种集集料均符合设设计及规范相相应的要求；；2、沥青砼混合料级级配及各项技技术指标达到到规范要求；；3、拌合后混合料均均匀一致，无无花白，无离离析和结团现现象；4、砼碾压后达到规规定的压实度度要求。第七节收水井一、施工工艺1、按道路设计边线线及支管位置置，定出雨水水口中心线桩桩使雨水口长长边必须重合合道路边线（弯弯道部分除外外）。2、按雨水口中心线线桩，挖槽注注意留有足够够肥槽，如核核对雨水口位位置有误差时时，以支管为为准，平行于于路边修正位位置，并挖至至设计深度。3、槽底要仔细夯实实，如有水应应排除并浇注注10MPa砼基础，槽槽底为松软土土应夯筑3:7灰土基础，然然后砌筑井墙墙。4、砌井墙按井墙位置挂线，先先砌筑井墙一一层，检查井井墙内口对角角线尺寸，核核对方正。二、质量要求与允允许偏差1、雨水口内壁抹面面必须平整，不不得起壳裂缝缝。2、井圈、井篦必须须完整无损，安安装平稳。3、井内严禁有垃圾圾杂物，井周周回填必须密密实。4、支管必须直顺，不不得有错口，管管头应与井壁壁平齐。工程质量保证措措施第一节工程质量量目标我公司确定本合同同段工程的质质量目标是：：工程竣工验验收一次合格格率100%，争创市优优质工程。为全面实现质量目目标，确保“施工必优、一一次成优”，我公司将将在本工程以以GB/T119002--ISO90002《质量体系系－生产安装装和服务的质质量保证模式式》标准，以以全新的观念念、全新的管管理模式，“高起点、高高质量、高标标准”实施本合同同段工程的质质量体系管理理工作。建立立高效务实、运运转有序的质质量保证体系系，使工程质质量始终处于于全过程受控控状态。以工工作质量保证证工序质量，以以工序质量保保证工程质量量。我公司将在本项目目实施质量目目标管理，成成立以项目经经理为组长，项项目工程师为为副组长的质质量管理领导导组，负责组组织分阶段规规划和质量计计划的编制与与实施，组织织质量、技术术、安全、试试验及各作业业层开展创优优工作，制定定切实可行的的质量保证措措施，解决施施工中存在的的质量问题，针针对本项目工工程特点，成成立各级质量量管理小组和和各类重点及及难点工程QC小组，形成成创优网络，使使工程质量始始终处于受控控状态。依靠科学管理和科科技进步，采采用新技术、新新工艺、新材材料，不断提提高施工工艺艺水平，从而而提高和保证证工程质量，确确保创优目标标实现。选派组织、指挥能能力强，决策策水平高，富富有开拓精神神和管理经验验的干部进入入各级管理层层。选调具有有公路沥青混混凝土路面施施工经验的专专业工程队和和技术人员，进进行现场施工工和施工技术术管理。以高高效的管理机机构、高素质质的技术管理理人员、高技技术水平的施施工队伍，确确保本合同段段工程质量达达到合格工程程。第二节质量保证证体系强化全面质量管理理，针对本合合同工程的难难点和重点工工程，建立TQC领导小组。积积极开展QC小组活动，组组织技术攻关关，及时总结结和推广优质质、样板工程程施工经验。质质量管理工作作从合同文件件、质量目标标抓起，从施施工组织设计计和施工方案案入手，依据据设计文件和和有关规范、规规程及验标，着着眼于人员、物物资、机械设设备、工程试试验、施工工工艺，由始至至终采取积极极、有效措施施，提供优质质产品和优质质服务。根据据体系的建立立，各级管理理人员及施工工作业人员要要提高质量意意识，明确自自己的职责，严严把质量关，保保证实现预期期的质量目标标。针对本工程的特点点，项目部质质量保证体系系形成网络，网网络图如下。项目经理部项目经理部项目工程师项目工程师材料工程师质检工程师专业工程师试验工程师材料工程师质检工程师专业工程师试验工程师各施工队各施工队第三节质量管理理职责我公司对本工程实实行工程质量量负责制。建建立层层负责责的质量岗位位责任体系，项项目经理、总总工程师、主主管工程师、工工长、质检工工程师、试验验工程师等按按相应职责和和权限，签订订质量责责任任状，确保质质量控制得到到层层落实。一、项目经理质量量管理职责1、对本合同段工程程质量负全面面责任。根据据项目质量目目标，组织开开展质量活动动。主持全面面质量管理工工作，推进各各项质量活动动正常开展，确确保产品质量量，满足合同同要求；2、督促有关部门向向建设单位驻驻地代表或监监理工程师提提供质量情况况，落实建设设单位或监理理工程师提出出的有关质量量方面的要求求；3、负责对本合同段段工程施工所所需的人力、资资金、设备、物物资进行资源源配置，保证证质量体系在在该项目中有有效地运行；；4、贯彻实施“质量量方针”和“质量目标”，监督检查查计划执行情情况，确保项项目创优规划划的实施，对对不符合质量量要求的工程程，责令其停停工或返工，并并审核督促检检查处置方案案和预防措施施；5、健全创优奖罚机机制，对在创创优工作中成成绩突出的单单位和个人进进行奖励，对对质量较差的的单位和个人人进行处罚，并并将工程质量量作为考核单单位和个人的的主要内容。二、项目总工质量量管理职责1、对本合同段（或或管辖）工程程质量负全面面技术责任，协协助项目经理理进行各项质质量活动；2、负责制定优质工工程奖励办法法并检查落实实。具体组织织技术、质检检、物资、试试验人员定期期进行质量评评比活动；3、负责组织编制本本项目工程施施工方案、施施工组织设计计及质量计划划、创优措施施。对不合格格产品的处置置方案及其预预防措施进行行审核，督促促检查各项质质量计划的实实施；4、负责质量记录的的检查和审核核。三、施工工长质量量管理职责1、对工程质量负直直接责任，负负责落实职工工的技术培训训及质量教育育，为工程队队的质量体系系配备必需的的资源；2、负责工序质量控控制，督促技技术人员落实实施工规范和和验标，对工工序的交接和和质量问题负负责；3、负责施工现场的的材料等质量量问题，督促促技术、质检检、材料人员员组织验收材材料、成品、半半成品，并负负责其管理和和使用。四、质检工程师质质量管理职责责1、负责质量计划的的宣传落实工工作；负责创创优计划的策策划和落实工工作；2、负责现场自检工工作并配合监监理工程师作作好质量检验验工作；3、负责工程质量的的检验和评比比工作，参加加不合格产品品的处置方案案及其纠正、预预防措施的制制定和落实工工作；4、编报质量记录。五、试验工程师质质量管理职责责1、负责原材料检验验、试验工作作；2、负责土工检验、试试验和试验设设备状态标识识；3、负责施工过程中中的试验资料料记录，出具具试验报告；；4、负责选定路面施施工配合比。第四节质量保证证措施一、确保工程质量量的组织措施施1、认真学习贯彻全全国基础设施施建设工程质质量工作会议议精神，落实实《国务院办办公厅关于加加强基础设施施工程质量管管理的通知》，在在本工程中建建立工程质量量领导责任制制，法人代表表对施工质量量负总责，施施工单位各级级领导和技术术负责人对施施工质量负相相应的技术责责任和法律责责任。落实工工程质量终身身负责制，强强化质量意识识，开展全员员培训，加强强施工管理，规规范市场行为为，明确各级级责任，确保保优质工程；；2、认真贯彻落实“百年大计，质质量第一”的方针，把把创优工作贯贯穿到施工生生产的全过程程。在施工队队伍选调、机机构设置、机机械设备、仪仪器购置、管管理制度、施施工方案诸方方面紧紧围绕绕质量目标，以以保证和提高高工程质量为为主线，全面面组织，优质质生产；3、认真学习国家现现行的技术规规范、技术标标准，深刻领领会设计意图图及合同条款款中对质量的的要求。参建建人员进场前前进行严格培培训、考核，按按规定持证上上岗。严格过过程控制，确确保达到国家家和交通部现现行的质量验验收标准，实实现质量目标标；4、强化以各级第一一管理者为首首的自检、自自控体系。项项目经理部设设安全质量检检查部，施工工队设专职质质量检查工程程师，工班设设兼职质检员员。配齐、配配强质量管理理人员，实行行施工技术部部门管理、质质量检查部门门监控的监管管分立体系。立立足自检自控控，责任落实实到人，严格格考核奖惩。把把监理工程师师“一次检查合合格率”作为重要考考核指标，切切实实行质量量一票否决制制；5、项目经理部设立立工程试验中中心、施工队队设专职试验验员，负责本本合同段的试试验工作。配配齐专业人员员和所需试验验、检测仪器器设备，通过过检测试验手手段，对成品品、半成品、原原材料和施工工过程中的质质量严格检验验监控，保证证材料质量合合格、试验数数据准确，协协助配合质检检工程师和监监理工程师进进行全面的施施工质量监控控；6、为保证严格按IISO90002系列质量保保证模式组织织生产，拟制制定本工程项项目各工序、各各环节的操作作标准、工艺艺标准、检查查标准，将各各标准分解落落实到岗、到到人，并对各各标准的执行行情况跟踪检检查及时总结结整改，以确确保各工序的的质量；7、根据施工组织设设计及工艺要要求，配齐配配足各类型机机械设备，以以满足机械化化流水作业的的需要。稳定定土拌合设备备、摊铺机、压压路机、运输输车辆、沥青青砼搅拌设备备，均重点配配备，用先进进的机械装备备，施工出高高质量的工程程；8、加强与建设、监监理、设计单单位的密切配配合，主动听听取监理工程程师的意见，执执行监理工程程师的指令，实实现“四位一体”联合创优的的质量工作格格局；9、接受政府监督，严严格执行政府府职能部门工工程质量监督督制度；10、本合同段工程全全部自行施工工完成，决不不转包，不分分包，以高素素质的施工队队伍保证工程程的高质量。二、确保工程质量量的技术措施施1、推行现代化的技技术管理，运运用统筹、网网络技术编制制切实可行的的实施性施工工设计与施工工网络管理计计划。在保证证工期的前提提下，提高资资源配置，努努力降低成本本，严格按网网络节点工期期要求，分阶阶段控制，实实现均衡生产产，为保证工工程质量创造造条件；2、加强施工技术管管理，坚持技技术复核制度度。本合同段段工程开工前前请设计单位位技术交底，由由经理部组织织测量队对中中线、高程进进行贯通测量量，测设控制制桩和重点工工号的定位桩桩。对收到的的设计文件，由由总工程师组组织有关人员员进行会审，技技术人员进行行认真复核，对对存在的问题题及时与设计计部门联系解解决，最后交交付施工。技技术人员对施施工设计、技技术交底书、施施工测量数据据，均严格执执行复核签字字制度。所有有图纸、技术术交底书、测测量放样资料料，由技术主主管审核后再再交付施工，做做到及时、准准确、无误，杜杜绝由于技术术指导错误而而影响工程质质量；3、严抓工程材料质质量关，从选选择料源到订订货、采购进进场、保管发发放、施工过过程都坚持检检验制度，一一切工程用料料由工程试验验中心取样检检测试验合格格后订贷，采采购进场。进进场材料分类类存放、保管管，在使用前前进行抽检，检检验合格后使使用；4、加强工序质量控控制，把为本本工程制订的的工序操作标标准、工艺标标准、检查标标准落实到各各部门、各环环节。施工操操作、工艺流流程、检测试试验进行全过过程跟踪，对对执行情况做做出详细记录录，针对存在在问题及时整整改。违规作作业未改正前前，或工序质质量检验不合合格，不准进进入下一道工工序；5、开展QC小组及及创优质样板板工程活动，充充分发挥工程程技术人员在在创优活动中中的作用。按按照全面质量量管理工作的的要求，对重重点、难点工工程积极开展展QC小组活动，从从施工方案、施施工方法和施施工工艺到工工程材料和机机具设备，组组织技术攻关关。对活动成成果要及时总总结，不断充充实、完善和和提高，为其其它工程的施施工质量提供供可借鉴的经经验；6、严格执行隐蔽工工程检查的规规定。所有隐隐蔽工程首先先进行严格自自检，并在检检查证上签字字后再继续施施工。如遇与与设计资料差差异较大的隐隐蔽工程，自自检合格后填填写隐蔽工程程检查证及附附件。于隐蔽蔽前24h报请监理工工程师检查，在在报监理工程程师的同时，还还要通知设计计单位参加检检查、签证。除除执行上述规规定处，还要要接受监理工工程师或甲方方代表的随时时检查和政府府质量监督部部门的重点检检查，并为之之提供必要的的检查条件；；7、工程开工前，由由经理部总工工程师组织技技术人员，对对施工方案进进行筛选和优优化，采用成成熟的新技术术、新工艺，编编制、充实和和完善实施性性施工组织设设计。在实施施中，技术人人员经常深入入施工现场，进进行技术指导导，确保施工工组织设计的的贯彻实施；；8、为保证质量检测测的准确性，所所有计量器具具，按规定定定期由计量部部门检验标定定，合格使用用，不合格的的计量器具不不使用；9、积极推广采用新新技术、新材材料、新工艺艺、组织好施施工生产。根根据设计文件件和施工技术术规范要求，积积极、大力推推广采用新技技术、新材料料、新工艺。推推行全面质量量管理，开展展群众性QC小组活动，在在施工中制定定工作规划、质质量标准、工工艺流程，超超前探索和解解决施工中的的难点，提高高工作质量，保保证工程质量量；10、认真贯彻ISOO9002系列标准，实实行施工技术术、测量、试试验、计量、技技术资料全过过程的标准化化管理，做到到技术标准、质质量标准和管管理标准相统统一。妥善保保管有关进度度、质量检验验、隐蔽工程程试验报告以以及与本工程程相关的原始始记录和照片片。三、确保路基工程程质量的措施施1、路基工程施工前前，先在选定定好的试验段段施工，取得得符合设计及及规范要求的的技术参数及及合理工艺流流程后，再全全面展开施工工。施工中按按照规定的频频数、位置用用规定的仪器器设备进行质质量检测；2、路基填筑执行公公路路基填筑筑压实施工工工艺，按三阶阶段、四区段段、八流程水水平分层填筑筑施工；摊铺过程中设专人人检查，质检检工程师抽查查摊铺厚度，摊摊铺厚度不大大于试验确定定的虚铺厚度度。经试验段段确定的机械械组合不随意意变更。若土土质及机械组组合发生变化化，重新进行行试验段施工工，检验确定定各项施工技技术参数，保保证路基填筑筑质量；3、严格施工过程中中的土质鉴别别、含水量检检测及压实度度检测，每填填筑一层经检检测合格后再再进行下一层层土方填筑。含含水量小时洒洒水翻拌，含含水量大时晾晾晒达标后再再进行填筑。四、确保路面工程程质量的措施施1、铺筑试验段。每每一种基层结结构铺筑长度度为100mm～200m的试试验路段，以以确定施工机机械的最佳组组合、施工方方法、工艺流流程和施工配配合比的选用用性、合理性性；2、为确保工程质量量，基层和底底基层混合料料全部采用拌拌和站集中拌拌和，用重型型压路机和振振动压路机碾碾压，每层压压实厚度为1100mm；；3、施工底基层、基基层时，依据据沉降监测资资料，对底基基层、基层的的铺筑标高、铺铺筑厚度进行行适当调整；；4、当压实设备组合合、碾压遍数数、工艺流程程、组成配合合比，通过试试验段确定后后，未经监理理工程师同意意不得变更，确确保碾压密实实度和路面抗抗压强度符合合设计要求。大大型压实机械械不能作业的的部位，采用用小型打夯机机夯实，使之之达到的要求求；5、采用施工现场取取样的方法控控制、检验工工程质量，检检测强度和铺铺筑厚度；压压实度、平整整度、标高等等技术指标按按照技术规范范规定的实测测项目、频度度及质量标准准进行检测；；6、加强施工测量的的控制工作。做做好中线、水水平的贯通测测量和施工过过程中水平、中中线、几何尺尺寸的测量，坚坚持测量人员员跟班作业。五、确保沥青工程程质量的措施施1、施工沥青混凝土土前，对下承承层的标高进进行测量，如如有软土路基基时，确认沉沉降速率满足足要求后再进进行施工；2、面层沥青采用使使用效果较好好的胜利油田田产90#道路石油沥沥青。其质量量标准符合规规范要求。并并对进场的沥沥青进行质量量检验，产品品必须附有出出厂合格证及及质量检测试试验报告，不不合格的拒收收；3、为保证各层沥青青混凝土路面面清洁，除做做好文明施工工，限制车辆辆通行外，要要派专人清扫扫路面；在施施工前用空压压机风管吹扫扫下承层沥青青混凝土表面面，严禁水洗洗，以防止渗渗水对路基及及基层造成病病害；4、严格控制沥青混混凝土搅拌温温度和时间。自自动测量沥青青粗、细集料料温度的温度度计必须验校校合格后方可可使用；5、沥青拌和设备要要有成品储料料仓，储料仓仓内有防止矿矿粉飞扬散失失的密封设备备。回收的粉粉尘不得再次次使用；6、为保证工程质量量，沥青混凝凝土混合料全全部由拌和站站集中拌和供供料，并采用用两台摊铺机机全断面梯队队摊铺法施工工；7、铺筑试验路段。沥沥青混凝土面面层，在正式式开工前铺筑筑100m长的的试验段，以以确定混合料料拌和、摊铺铺、压实等作作业的各项技技术参数，施施工机械之间间的配合与协协调；并据此此制定沥青面面层施工工艺艺，确保良好好的施工质量量和路面施工工的顺利进行行；8、沥青混凝土面层层铺筑前在基基层上铺筑下下封层。下封封层采用乳化化沥青，石屑屑粒径为1～5mm，采用用单层式（乳乳化沥青表面面处治0.55cm）的层层铺法施工。乳乳化沥青洒布布量0.9～1.0kgg/m2，石屑撒布布量7～9m3/km2，使用轻型型压路机进行行碾压。六、路面结构工序序间质量控制制1、路面底基层和基基层⑴、铺筑路面底基层层前，将路床床表面的浮土土、杂物清除除干净，路床床上的车辙、松松软处以及任任何不符合规规定要求的部部位均要翻挖挖、清除，并并以同类材料料填补重新整整形、碾压；；⑵、路面底基层铺筑筑完成，经监监理工程师签签认后进行基基层铺筑，并并进行严格的的交通管制；；⑶、路面基层铺筑与与底基层如相相隔较长时间间时，底基层层表面的杂物物、浮土予以以清除，并对对底基层进行行沉降监测，沉沉降达标时方方能铺筑基层层；⑷、路面基层铺筑完完成，并经监监理工程师鉴鉴认，及时铺铺筑乳化沥青青石屑下封层层，随后用轻轻碾压实。2、路面面层⑴、路面沥青混凝土土铺筑前，检检查基层的沉沉降情况，月月沉降速率≤0.3cmm时，再进行行路面沥青混混凝土的铺筑筑。如果路面面基层发生沉沉降，采取挖挖除部分基层层，用与基层层相同的混合合料进行补填填，重新整形形、压实，并并重新喷洒乳乳化沥青，撤撤布石屑；⑵、采用道路清扫车车进行下承层层浮尘、杂物物的清除，严严禁用水冲洗洗下承层，以以免造成路基基下沉；⑶、沥青路面上、下下层之间，除除清除浮尘、杂杂物外，对污污染的下面层层采用喷洒沥沥青粘层处理理，增加上、下下层沥青混凝凝土间的粘结结性。但喷洒洒沥青粘层处处理，必须得得到监理工程程师的批准；；⑷、沥青路面上、下下层沥青混合合料的铺筑，做做到工序间连连续作业，提提高路面面层层工序间的质质量，从而保保证路面面层层的质量；⑸、为防止中央分隔隔带施工对路路面施工的污污染和有利于于路基面排水水，中央分隔隔带渗沟及横横向排水管与与路槽同时安安排施工，中中央分隔带填填土、绿化安安排在路面施施工完毕后进进行。当填土土、绿化必须须提前进行施施工时，对施施工段沥青混混凝土路面用用塑料编织布布进行覆盖。施施工车辆上路路前必须保证证车辆干净，不不掉漏泥土、杂杂物。安全文明施工保证证措施第一节安全施工工保证措施一、安全保证体系系1、施工现场以项目目经理为安全全生产的第一一责任者，要要成立以项目目经理为主有有施工员、安安全员、班组组长等参加的的安全生产保保证的组织机机构，并组成成安全管理网网络。安全管理网络机构构如下：项目经理项目经理项目总工项目总工保卫机械员电工技术员保卫机械员电工技术员安全员施工员每周一次安全例会（与生产例会同时进行）每周一次安全例会（与生产例会同时进行）检查安全技术执行情况及安全台帐资料的整理用电安全管理的检查各种机械使用的检查交通安全检查各种危险的安全设施布置情况检查检查安全技术执行情况及安全台帐资料的整理用电安全管理的检查各种机械使用的检查交通安全检查各种危险的安全设施布置情况检查小结，对安全隐患及时进行整理小结，对安全隐患及时进行整理2、建立项目部领导导参加的，包包括施工员、安安全员在内的的轮流值班制制度，检查监监督现场及班班组安全制度度的贯彻执行行，并做好安安全值日记录录。3、建立健全安全生生产责任制，安安全技术交底底，安全宣传传教育，安全全检查，安全全设施验收和和事故报告等等管理制度。二、施工安全措施施1、在施工中必须贯贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，严严格贯彻执行行各项安全组组织措施和技技术措施，切切实做到管生生产的同时管管安全，保障障职工的安全全和施工机械械设备不受损损害，全面有有效地实行安安全生产。2、参加施工的各工工种人员，进进入施工现场场必须戴好安安全帽及安全全保护用品，施施工前进行安安全技术教育育，强化职工工安全意识，熟熟练掌握本工工种的安全技技术操作规程程。在操作中中要坚守岗位位，严禁酒后后操作。3、施工现场设机械械交通管理员员维护交通安安全。4、吊装作业派专人人统一指挥，起起重工要掌握握作业操作安安全规程，作作业中遇有特特殊情况，将将重物落至地地面，不得停停在空中。5、各种管线检查井井，在井筒砌砌筑完毕加盖盖井盖后，再再拆除四周围围挡，防止有有人掉入。6、施工开槽作业必必须设专人负负责。在开槽槽作业之前，必必须探明地下下管线位置、埋埋深，并在地地面上作明显显标志，管线线周围2m范围内严禁禁机械作业。7、电工、焊工、起起重工和各种种机动车司机机，必须经过过专门训练，持持证上岗。8、正确使用个人防防护用品和落落实安全保护护措施，进入入现场要戴好好安全帽，服服装整洁。9、施工现场的防护护设施，安全全标志和警告告牌，不得擅擅自拆动。10、夜间施工作业地地，必须有足足够的照明条条件，构槽部部位设防护栏栏及红色警示示灯。11、施工现场严禁焚焚烧垃圾，严严禁明火作业业，电气焊等等作业区域内内，不得有易易燃易爆物品品，电气线路路的敷设要符符合有关规定定。12、沟槽施工，应经经常检查槽邦邦土质稳固情情况，发现有有裂缝、疏松松或支撑走动动，要随时采采取加固措施施。根据土质质、沟深、水水位、采用的的施工机具等等情况，确定定堆放材料和和施工机械距距坑边距离。往往坑槽运材料料，应用信号号联系。13、沟槽开挖前要根根据土质情况况、槽深、水水位、工期合合理放坡，在在放坡有困难难时要有牢靠靠的支撑措施施。14、为了保证沟槽和和正在开挖基基坑的安全，必必须随开挖随随在沟槽上方方两侧安装防防护栏杆，并并做好斜撑，以以保证支撑牢牢固。防护栏栏杆用架子管管搭设，高为为1.2m，上上下两道横杆杆，下道横杆杆距地为0..3m。15、按施工平面图要要求布置堆放放各种材料、设设备、材料必必须码放整齐齐，管材堆放放高度应符合合规定要求。三、机电设备安全全防护措施1、机械和用电设备备，工作前必必须认真检查查，确认完好好后，方准使使用。2、土方开挖前，要要联系有关部部门认真检查查地下管线障障碍物的位置置和深度，并并用人工挖掘掘出确切位置置。机械开挖挖到此处时，需需留有一定的的安全距离，并并采用人工挖挖槽，严禁机机械开挖。在在开挖前注意意和业主办理理好地下管线线障碍物准许许动工手续和和保护措施。3、机械施工时回转转半径下方严严禁站人和施施工操作。4、电气设备和线路路必须绝缘良良好，电线不不得与金属物物绑在一起，各各种电动工具具必须按规定定接地接零，并并安装单一行行程开关和漏漏电保护装置置，遇有临时时停电或停工工休息时必须须拉闸加锁。5、受压容器应有安安全阀、压力力表，并避免免暴晒、碰撞撞。氧气瓶严严防污染油脂脂，乙炔气瓶瓶必须有防止止回火的安全全装置。6、手持电动工具要要用五线制电电缆，戴好绝绝缘手套，穿穿好绝缘鞋，各各种漏电保护护装置齐全。在在施工时防止止电缆线缠绕绕到用电设备备和其它不安安全的物体上上。7、焊接机械应放置置在防雨及通通风良好的地地方，焊接现现场不准堆放放易燃易爆物物品。交流弧弧焊机变压器器的一次线不不应大于5m，进线处设设防护罩，二二次线不宜大大于30m。8、搅拌机应搭设防防砸、防雨操操作棚，并使使搅拌机固定定，不得用轮轮胎代替支撑撑，移动时必必须先切断电电源。启动装装置、离合器器、制动器、保保险链、防护护罩应齐全完完好，使用安安全可靠。搅搅拌机停止使使用而升起料料斗时，必须须挂好上料斗斗的保险链。维维修、保养、清清理时必须切切断电源，设设专人监护。9、机动翻斗车时速速不超过5公里，方向向机构、制动动器、灯光等等应灵敏有效效，行车中严严禁搭乘人员员。往槽、坑坑、沟卸料时时，应保持安安全距离并在在槽边设挡墩墩。10、蛙式打夯机必须须两人操作，操操作人员必须须戴绝缘手套套和穿绝缘胶胶鞋。操作手手柄应采取绝绝缘措施。打打夯机用后切切断电源，严严禁在打夯机机运转时清除除积土。12、圆锯的锯盘及传传动部位应安安装防护罩，并并应设置保险险档、分料器器。凡长度小小于50㎝，厚度大大于锯盘半径径的木料，严严禁使用圆盘盘锯锯料。破破料锯与横截截锯不得混用用。13、所有用电机具在在操作时必须须由专职电工工接送电，其其他人不得接接送。14、氧气、乙炔和操操作点的距离离不得少于110m，并要检查查是否漏气。15、电气设备在雨后后要进行检验验漏电绝缘，防防止电路故障障。四、临时用电安全全措施1、建立对现场临时时用电线路、用用电设施的定定期检查制度度，并将检查查、检验记录录存档备查。2、临时配电线路按按规范敷设整整齐，架空线线采用绝缘导导线，不得采采用塑胶软线线，不得成束束架空敷设，也也不得沿地面面明敷设。3、配电系统实行分分级配电。各各类配电箱、开开关箱安装时时内部设置必必须符合有关关规定，开关关电器应标明明用途。各类类配电箱、开开关箱外观完完整、牢固、防防雨、防尘、箱箱体涂有安全全色标，统一一编号，箱内内无杂物；停停止使用时切切断电源，箱箱门上锁。4、独立的配电系统统必须严格按按标准采用三三相五线制的的接零保护系系统，非独立立系统可根据据现场的具体体情况形成完完整的保护系系统。5、手持电动工具，应应符合有关规规定，电源线线、插头和插插座应完好，电电源线不得任任意接长和调调换，工具的的外绝缘应完完好无损，维维护和保管由由专人负责。6、电源照明采用2220V，在电源一一侧加装漏电电保护器，特特殊场所要按按规定使用安安全电压照明明器。使用行行灯照明时，其其电源电压应应不超过366V，灯体与手手柄坚固绝缘缘良好，电源源线使用橡胶胶套电缆线，不不得使用塑胶胶线。五、安全应急预案案（一）、本预案适适应范围1、施工用电安全事事故施工用电引起的安安全事故有：：作业人员触触电；电气火火灾；电器故故障。造成施施工用电事故故的原因主要要有：电器设设备的质量问问题；电气安安装不规范；；用电人员违违规操作；电电气防火、防防护措施不到到位；用电安安全组织措施施不力；用电电设计不合理理等。触电可可造成作业人人