企业加强生产化学物品安全管理方案

本文格式为Word版，下载可任意编辑——企业加强生产化学物品安全管理方案危害化学品性业是我国国民经济的支柱产业之一，在国民经济进展中有着不成替代的作用，国家和人民对此也寄予厚望。危害化学品对于工业、农业、国防和人民生活的重要性越来越大，不成须臾离开。

从全局看，目前，我国危害化学品性业的风险还在容许的范围之内，尚没有展现不成采纳的损害风险。但这不等于说，我国危害化学品性业所面临的化工过程或工艺的危害性，主要来自参与该过程的物质危害性，而过程中的物质处于动态，这往往比处于静态时的危害性要大。此外，化工过程的危害性还有过程本身的危害性，条件的危害性、设备的危害性等。物质危害性属第一类危害源，抉择着事故后果的严重性，化工工艺过程及环境、设备、操的担心全因素属其次类危害源，抉择着事故发生的可能性。

（一）第一类危害源——危害物质的管理

让每个职工了解物料的相关学识，任何化学物质都具有确定的特点和特性。如酸类、碱类，有腐蚀性，除能给装置的设备造成腐蚀外，还能给接触的人员造成化学灼伤。有的酸还有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液体，它们的通性是易燃易爆，它们的另一个通性是具有确定的毒性，有的毒性较大。另外，处于化工过程中的物质会不断受到热的、机械的（如搅拌）、化学的（参与化学回响）多种作用，而且是在不断的变化中。而有潜在危害性的物质耐受（外界赋予的能量，超过其参与化学回响的最低能量，也导致激活）才能是有限的，超过某极限值就会发生事故。因此了解参与化工生产过程的原料的物化性质是极其必要，只有掌管它们的通性及特性才能在实际生产中做好安好预防措施，否那么就会发生意想不到的后果。

（二）其次类危害源——工艺过程的安好管理

1、氧化过程中的安好措施

氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时，回响物料的配比应严格操纵在爆炸范围以外。空气进入回响釜之前，要有净打扮置，消释空气中的灰尘、水分、油污以及使催化剂作用降低或能引起中毒的杂质，以保持催化剂活性，裁减火灾、爆炸的可能。

在氧化过程中，对于放热回响，应实时将热量移出，适当操纵氧化温度、流量，防止超温、超压，使混合气体始终处于爆炸范围之外。

为防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人员和设备的安好，在回响器前和管道中应安装防火器。以防止火焰曼延或回火，使火灾不至于珠连其他系统。

为防止接触器发生爆炸，接触器应有泄压装置防爆膜、防爆片，并尽可能采用自动操纵举行调理以及报警联锁装置。

设备系统中还应考虑设有氮气、蒸汽灭火装置等。

2、硝化过程的危害及防范

硝化是一个放热回响，所以硝化过程需要在降温条件下举行。在硝化回响中若稍有疏忽，中途搅拌中断、冷??，并有多硝基物生成，有引起燃烧、爆炸的危害，对于上述问题确定要采取有效措施举行防范。

硝化剂具有确定的氧化性，常用的硝化剂有浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸[fs:page]、混合酸都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。在使用过程中要制止其与油脂、有机物、更加是不饱和有机化合物接触，否那么会引起燃烧，在制备硝化剂时，不能超温或进入少量水保证设备不漏，否那么可引起燃烧爆炸。

被硝化的物质大多数易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，这些物质不仅易燃，有的还兼有毒性，在使用过程中要留神落实相应的安好防范措施，以致不发生火灾、爆炸及中毒事故。

3、氯化过程的管理

该回响过程所用原料大多数为有机易燃物和强氧化剂，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生产过程中要严格操纵火源的安好距离，电气设备以及厂房的防火防爆要求等。

氯化过程常用的氯化剂为液氯或气态氯，氯气本身毒性较大属于ⅱ级，高度危害，氯气的氧化性极强，储存压力较高，一旦泄漏危害性较大。通常液氯在使用之前，务必先进入蒸发器举行气化。在一般处境下不准把储存氯气的气瓶或槽车当贮罐使用，防止被氯化的有机物倒流进入气瓶或槽车引起爆炸，其中间务必设氯气缓冲罐。另外氯气在使用过程中要配备齐全个人防护用品及制定出稳当的事故应急救援预案，预案中的安好措施务必得到落实。

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