20.通信工程施工方案

兴隆11路等8个建设项目兴隆11路通信工程施工方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）有限公司兴隆11路等8个建设项目二〇一六年八月目录157691、编制原则及依据 1481.1、编制原则 1173081.2、编制依据 1168192、工程概况 2288132.1、项目简介 287202.2、主要工程数量 2263723、施工组织及部署 342593.1、施工总体目标 3234303.2、施工部署 3204904、施工工艺 6116824.1纵向管道 6295354.2人孔井 858304.3过街管 10241075、工期保证措施 1112485.1工期保障措施 1194715.2工期目标 11100085.3保证工期体系 11235165.4建立岗位责任制，强化施工管理 1294925.4合理配置资源，满足进度要求 1222545.5优化施工方案，科学组织施工 12321715.6加强调度指挥，强化协调力度 13257016、质量控制措施 13122796.1质量保证体系及管理程序 1379216.2质量保证总体措施 15107846.3原材料质量保证措施 17227036.4钢筋施工质量保证措施 1849536.5混凝土施工质量保证措施 18113377、安全控制措施 19294107.1安全施工管理目标 19261907.2指导思想 1910437.3安全生产体系 1965547.4安全生产责任制 20183587.5安全技术检查制度 20327027.6安全生产教育 2195327.7一般安全技术措施 21199487.8施工人员安全防护 22170437.9施工用电安全措施 22107337.10机械安全防护 23121927.11吊车安全防护 2320978、安全应急措施 24109319、文明施工、环境保护措施 261714610、夜间施工及照明措施 281162910.1、夜间施工安排 283178510.2、夜间防扰民施工 291175410.3、夜间照明 30978910.4、夜间施工注意事项 30772811、雨季施工措施 311、编制原则及依据1.1、编制原则在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。实现施工全过程对环境的破坏最小、占用场地最小，并有周密的环境保护措施。保证施工期间对周边环境影响降至最低程度。务使施工工艺与施工规范、设计要求相符，力求完善。力求施工规划合理，施工进度安排均衡、高效。确保工程质量、确保施工工期、确保施工安全，全面兑现施工承诺。1.2、编制依据施工图设计图纸。《通信管道与通道工程设计规范》（GB50373-2006）；《通讯管道工程施工及验收规范》（GD50374-2006）；《地下通信线缆敷设》(05X101-2)；《地下通信管道用塑料管》(YD/T841-2008)；《砌体结构设计规范》(GD/5003-2011)；我单位施工类似工程积累的施工经验；以往的施工经验、科技成果及用于本工程施工队伍的施工设备和技术力量情况。2、工程概况2.1、项目简介兴隆11路项目起点桩号K0+000，南起深圳路桥下，接老成仁路，由南至北沿鹿溪河、泄洪道西岸北至广州路，终点桩号K3+632.192，全线长3632.192米。本工程通信管线主干管束布置在道路北侧，绿化带下敷设。主干管束由3*4%%141110PVC双壁波纹塑料管组成，管束顶埋深1.2米。每隔50米左右设一个检修井，并通过2*3%%141110PVC双壁波纹管过街，过街处设置人孔井。通信管道的扁平试验应满足将管道压至管材外径1/3无破裂、环刚度大于等于8KN/㎡，氧指数大于等于32。管束在车行道下埋深大于0.7m时用200号中砂混凝土包封；埋深不足0.7m时，采用钢筋混凝土包封。2.2、主要工程数量3、施工组织及部署3.1、施工总体目标（1）质量目标：确保成都市优质工程“芙蓉杯”、争创四川省优质工程“天府杯”。（2）安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故，确保安全生产指标满足相关要求。（3）工期目标：通讯管道工程施工计划90日内完成，具体开工日期根据实际交地情况进行顺延。（4）环保目标：符合设计要求，达到《环保法》和《水土保护法》要求。（5）文明施工目标：严格遵守文明施工的原则，加强自身管理，做到项目经理部办公室设置岗位牌，所有技术人员、管理人员挂牌上岗。严格遵守国家、成都市和交通部门及业主有关文明施工的规定。3.2、施工部署3.2.1、施工现场准备根据征地红线规划施工场地，已清除场内杂物，施工场地已进行清表平整。施工便道已修筑完成，能满足施工需要。3.2.2、人员安排本工程项目部投入管理人员6人，管道及构筑物施工班30人、辅助作业工班4人、另配备修理班3人，后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。项目部主要管理人员配置表姓名职务职责邢立群副经理负责总体施工组织管理吴昊项目总工负责总体技术管理杨波现场负责人负责现场施工协调工作张金诚安全负责人负责施工安全管理母志勇测量负责人负责施工测量工作王溯现场技术负责人负责现场技术工作劳动力配置表序号专业分工人数主要职责1通讯管道施工班30通讯管线施工作业2辅助作业工班4现场配合和维护作业3修理班3机具设备和各种器具的维护、修理3.2.3、物资准备施工用柴油、钢筋、成品管、混凝土等物资由物资部统一调配，重点保障。3.2.4、机械设备准备主要施工机械已到位，能满足施工需要，数量及型号详见下表。机械设备配置计划表拟投入施工的主要机械、设备表序号机械名称规格功率或容量数量备注1挖掘机320型42挖掘机360型43推土机T-160126Kw24装载机YZ503.0m325振动压路机YZ16~22t36光轮压路机12~16t37轮胎式压路机12~16t28空压机6m³29砼运输车8m3510砼泵车211吊车25t212钢筋切割机GQ403kw213钢筋弯曲机GW-404kw214钢筋调直机GT4/143kw215电焊机BX-5004kw416散光对焊机100kw117发电机100kw118水车13.2.5、主要测量、质检仪器根据施工需要已配备测量检测仪器。试验、测量仪器设备序号设备名称型号单位数量备注1土壤筛60～0.075mm套12烘箱101FA-3台13磅秤100kg台14电子天平30kg/200g台25电子天平3kg/0.1台16电子天平200g/0.001g台17灌砂仪Φ200mm台28环刀500cm3个109轻型触探仪10kg台110电动击实仪Φ152mm台111电动脱模器DTM-150台112液塑限联合测定仪LG-100D台113土壤密度计TM85台114蒸馏水器10L台115比重瓶100ml个1016量筒1000ml个1017三角烧瓶500ml个1018标准砂0.25-0.5mm袋319全站仪拓普康GTS-332N套120水准仪DS3台14、施工工艺4.1纵向管道4.1.1基槽开挖根据设计图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超挖。沟槽开挖各项指标详见下表所述：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程±2020米1用水准仪测量2槽底宽度不小于规定20米1用尺量3沟槽中心线偏移±5020米1挂中心线用尺量4沟槽边坡不陡于规定20米1用坡度尺检验4.1.2铺管基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后，下道工序铺管。第一层铺管保证位置准确，间隙净距2cm，铺完第一层之后，检查接头处是否严密，管群是否平顺。每一细节都检查合格后，用细砂填隙，填隙要密实，人工多次均匀捣插、转动单管多次，保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后，再在上面铺2cm细砂，人工摊铺均匀，之后在上面铺第二层管，重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实，管群顶铺砂2cm。

排管各项指标详见下表所述：序号项目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1轴线位移2010米1挂中心线用尺量2设计管底高程±2020米1用水准仪测量3砼宽度±1520米1用尺量4砼高度±1520米15麻面面积1%每侧面1用尺量总面积6砼抗压强度每台班1组7垫层砼抗压强度每台班1组4.1.3回填土为了保证不破坏管群表面填砂，人工在管群表面铺填10cm干松土，然后再用挖机挖土回填，整平表面。4.2人孔井4.2.1基坑开挖人孔井深度约2.2m，按坡度2∶1放坡开挖，基底每边开挖保证工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。4.2.2砼垫层在砼垫层浇筑前，必须检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。4.2.3砖砌体井壁经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要求。连接浅井各项指标详见下表所述：4.2.4砼井盖板根据图纸设计砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检验合格后，才可浇捣砼。砼浇注前，必须对配比进行检查，必须对原材料：砂、石、水泥进行检查，保证各种技术指标符合规范要求。预制程序做到规范化，采用自落式搅拌机搅拌，斗车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。4.2.5盖板安装用机械运输，用机械吊装，吊装位置准确，盖缝严密。4.2.6回填土四周对称分层回填土方，每层土厚20~30cm，人工夯实。4.3过街管4.3.1基坑开挖根据设计在现场放出基槽开挖边线，其中大多数管槽位于原路面下方，即必须安排锯缝机锯缝，锯缝深度要保证在10cm以上。锯缝工序完成之后，用机械（炮机）破碎砼面层，用挖土机挖出管槽，保证准确控制开挖深度。人工修整管槽底部，用夯实机夯实底层，压实度要达到95%以上，达到要求后，通知监理工程师到现场检验合格后进行下一道工序。

4.3.2砼垫层管槽验收合格即可进入砼垫层施工，严格按配比配料，严格检查进场原材料的质量，现场使用落式搅拌机进行搅拌，搅拌时间要达到1.5~2分钟，塌落度控制在配比设计的要求，对于过稀或搅拌时间过短的砼不能使用。使用翻斗车运输，根据现场的运距，控制在15分钟左右，保证运输过程中砼具有较好的和易性，不漓淅、不沁水。使用平板振动器振动3遍，砼成形表面要平整、不露石、无蜂窝。

4.3.3管及砼包封垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键必须保证管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。4.3.2填土（石粉）回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。5、工期保证措施5.1工期保障措施1、选择具有多年从事通信管沟施工经验的管理和技术人员组成管理机构。2、充分细致做好开工前的各项工作准备。3、按照总工期目标，制定详细的分段工期控制计划。4、采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率。5、抓住物资供应关键，保证物资供应满足进度要求。6、按施工组织设计配齐生产要素。5.2工期目标计划开工日期2016年12月1日，计划竣工日期2017年2月28日，施工总工期90日历天。具体施工日期根据开工时间进行顺延。施工中遵守合同内容，参照业主的总体安排和招标文件有关精神结合现场情况，精心准备、精心施工、严格按照业主要求的工期完成工作任务。作好工前与工序施工过程中，人员、材料、机械各项准备工作，同时制定满足工期各工序流程的合理的实施性计划，制定确保工期的措施，实现该工程施工合同工期，优质的合同工程量。5.3保证工期体系成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。5.4建立岗位责任制，强化施工管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门进行目标管理，按工序分工把守，围绕工期制定进度计划、工作计划。每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到旬保月，月保总工期。关键控制工程经工艺试验后，确定工艺标准和各工序作业时间，列入考核指标。5.4合理配置资源，满足进度要求根据本合同段工程的特点，按施工要求合理配置施工资源。按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。5.5优化施工方案，科学组织施工根据本合同段工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。5.6加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。6、质量控制措施质量是企业的永恒主题，工程质量是施工企业的命脉，是施工企业各项工作的综合反映。为了干好本工程，全面实现业主要求的质量标准，我集团公司将坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，对工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理，严格执行质量体系文件的规定，本着“出手必优、全线创优”的原则，严格标准，精心施工，用全优工程提高企业的信誉和竞争能力。6.1质量保证体系及管理程序6.1.1质量保证体系构成本工程中将实行项目管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理，质量保证体系构成见下图：6.1.2质量检验程序我方在本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、我方项目质检员及班组长组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导及检查落实三级验收流程。6.1.3质量管理程序本项目在施工的不同阶段按照我方的制度及规程对施工实施过程控制，检验质量保证体系图如下：质量检验总程序图质量检验总程序图原材料取样标准试验试验结果评定，是否合格？试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定合格分析原因结束作出结论提出处理意见合格不合格6.2质量保证总体措施1、在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。3、做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。4、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见问题。5、建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。6、加强施工过程的全面质量控制①所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方（或监理工程师）同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。②进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术、规范交底；第二级是由项目部技术负责人主持，工程管理人员、质安人员参加的对各班组长技术交底；第三级是各组班施工管理人员对工人、操作者的技术交底。③加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、坐标点（水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度．测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔跤、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修，做到勤测量，多观察。④加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工．各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。⑤各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。⑥及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。⑦项目部安质人员，将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目，检修验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺．7、加强材料管理①严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的管材、管件水泥等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理．②原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。项目部安质人员每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。③加强对水泥浆的质量控制．分别对水泥浆的配合比等进行检查验收。④施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。6.3原材料质量保证措施6.3.1、材料采购（1）、根据本我方质量方针和质量目标的要求，依据本我方的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。建立合格的材料供应商队伍。（2）、所有向我方提供与工程有关物资的供应商，在与我方开展业务之前应接受质保能力认定。（3）、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经我方材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。（4）、经考察合格后的材料供应商进入我方的合格材料供应名册，我方工程所有使用的材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。6.4钢筋施工质量保证措施6.4.1、钢筋进入施工现场时，必须有厂家的质量证明和试验单，应对同一批次同一炉号的钢筋进行抽检。在加工过程中如出现异常现象（如脆断）时，应立即停止使用并作化学成分分析。6.4.2、钢筋制作与安装时，要符合设计及规范要求，弯起位置的误差应控制在±20mm，钢筋在一般情况下，采用单面焊，搭接长度不得少于钢筋直径的10倍。同一断面上，钢筋接头不得大于50%，相邻两接头错开至少1.0米，钢筋的间距误差不得超出规范要求的范围。焊接过程中，要求焊缝饱满、无气泡，并应对焊接接头抽检，安装过程中，应保证其位置准确，不得倾斜、扭曲，不能更改规定的保护层厚度。钢筋的骨架安装好后，应注意保护，不能晃动和在其上行走，以免钢筋变形。浇注砼时，应注意对钢筋的保护，以免变形而造成露筋现象的发生。横向钢筋与纵向钢筋的交叉处，一定要用扎丝绑扎牢固。6.5混凝土施工质量保证措施6.5.1、原材料质量控制（1）、施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，自己开采加工的骨料必须先做试验，符合试验规范的各项要求，并经监理工程师批准后方可进入现场使用。（2）、设立专门的砼质量控制机构，拟定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验的原材料运入工地。6.5.2、混凝土的拌合与运输(1)、混凝土使用商品砼，商混站就近选取在5Km以内，须经监理、业主认可后方准使用。(2)、在运送砼的过程中不能使其发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。6.5.3、混凝土的浇筑与养护（1）、砼浇筑温度控制在+5℃～+52℃之间，否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。（2）、砼浇筑前应报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，砼均匀性和坍落度要认真检查。（3）、砼浇筑应在一次作业中连续进行，如因停水、停电等超过允许间断时间，须采取保证质量措施（如即速启用自备发电机）或按施工缝处理。6.5.4、浇筑砼时严格控制振捣器振捣深度、密度和振捣时间，防止漏振和过振，确保砼密实度。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。6.5.5、砼浇筑完毕后，应立即对其养生，养生期应保持7天。6.5.6、当气温低于5℃时，不得向混凝土表面洒水，应采用自然养护。7、安全控制措施7.1安全施工管理目标我方在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下安全施工目标：无重大施工安全事故发生；无交通伤亡事故；无重大行车事故；无等级火警事故；负伤率控制在5％以内。7.2指导思想安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主’，的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每一位生产者都能熟悉安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。7.3安全生产体系建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体系．项目经理部设专职检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本项目的安全管理体系及安全生产教育体系如下：7.4安全生产责任制建立安全生产管理网络，落实生产责任制，完善安全体系。项目经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。7.5安全技术检查制度建立定期和不定期的现场安全检查制度定期检查：安质科每周一次定期安全检查；作业组每周一次安全检查；安全巡查组每日值班；每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。不定期检查：项目经理部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。7.6安全生产教育开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。坚持每周不少于两小时的安全教育，由技术负责人针对当前施工项目，结合有关规程、规范，上好安全技术课。对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行技术交底，重要工作由质安组组长亲自交底，并做好记录。7.7一般安全技术措施建立健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌，安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、施工总平面图、安全无重大事故计数牌、工地主管人员名单牌。在主要施工部位、作业地点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。钢管、扣件、螺栓、缆索、电力线等材料的质量都必须符合规范规定的要求。中小型施工机具，专人保养，并挂安全操作牌。基坑四周做好临时围栏。基坑开挖前对地下管线进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，暴露的管线必须进行保护。夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器。对挖土机及各种大型施工机械，使用前要认真检查确认良好，并经试运转正常后，方可使用，承重支架、缆索等须验算及格后方可使用。7.8施工人员安全防护参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令，法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，其佩戴要符合要求：进入2m以上架体或施工层作业必须配挂安全带。施工人员不得拆除现场安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因施工作业需要，必须经项目负责人同意方可。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。施工人员应立足本职工作，严禁动用不属于本职工作范围得机电设备。搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。施工现场设立医务室，派驻医生一名，负责对员工疾病进行医治及疾病预防工作。7.9施工用电安全措施现场设配电房，并具备一级耐火等级。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电配箱设门、设锁、编号，并注明负责人。照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一个．电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采用TN-5接零保护系统。保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿／黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。7.10机械安全防护进场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按我方IS09002程序文件要求进行标识。电机无病的前提下，还要对机械作接地零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修，自维并记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程标示牌。7.11吊车安全防护吊车司机、指挥信号人员必须经专门培训，经考试合格后，由有关部门发放操作证，持证上岗。指挥人员不能同时看清司机和被吊物体时，必须增设中间指挥人员，以便逐级传递信号，并了解被吊物体重量。指挥人员的指挥信号必须明确、果断，司机在得到明确信号后，方准开始操作，发现信号不清，禁止随意操作。挂好钢丝绳（索具），起升吊物前，操作人员必须远离被吊物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落或臂杆塌落伤人。吊运时，被吊物必须捆扎牢靠，慢慢起钩，当离地面50cm左右时必须停止起吊，检查捆绑绳索（索具）是否松动，在认为确实没有问题时，再继续起升。零碎小物品必须放在容器内吊运。吊车司机必须严格执行“十不吊”。起重挂钩工必须戴好安全帽，开始工作时，注意周围环境；起吊、落吊时，应精神集中，严禁从重物下穿行，注意躲开被吊物升降时的摆动方向，以免碰伤，严禁任何人乘坐吊运中的物件或吊具升降，吊起的重物上面不得放置浮动物件，以免掉下伤人。必须服从指挥人员的统一指挥。吊运、吊装区域必须设警戒线，五级及五级以上大风和雨雪天气严禁吊车作业。禁止人行过往，有专人监护，必须禁止任何人从吊运的重物下通过，严禁从人的头上吊运重物。8、安全应急措施应急救援（1）应急指挥机构成立应急救援指挥中心，指挥中心人员：蒙海源、邢立群、任广旭、杨波、梁鸿莹张金成母智勇高庆敏张寿富高通远等人。（2）应急救援队伍成立应急救援小组，各施工作业工点均成立应急救援小组，由工点现场负责人任组长，专职安全管理人员为副组长，人员由具有丰富施工及抢险经验的管理负责人员及具有2项以上特种操作技能的工人组成。急救小组

职责：负责现场的医疗救护，对事故中的轻伤人员，现场及时进行包扎救治，伤情严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。人员组成组长：蒙海源副组长：邢立群、任广旭、杨波组员：梁鸿莹张金成母智勇高庆敏张寿富高通远等人现场抢险小组职责：事故发生后，现场抢险小组负责事故现场的处置。根据事故发生的实际情况，分析事故原因，及时制定处理方案，采用加固、抢修或排除事故隐患等措施，有效的遏制事故的蔓延。将事故的损失降到最小，同时避免事故范围的扩大和再次发生。人员组成：组长：蒙海源副组长：邢立群、任广旭、杨波组员：梁鸿莹张金成母智勇高庆敏张寿富高通远等人3、后勤保障组职责：为了确保事故预案的顺利开启、实施，由后勤保障组对事故的上报、事故处理中的通讯联系和安全处理应急资金提供保证。人员组成：组长：蒙海源组员：梁鸿莹张金成母智勇高庆敏张寿富高通远等人（3）应急救援必备设备和器材发电照明器材、切割工具、抢险工程车、吊索具、简单医疗急救设施、现场应有的事故应急所需的物资、工程机械等。项目部及施工队配备常备药品，清单如下：应急常备药品清单外伤急救药品药品名称适用症单位数量云南白药止血愈伤瓶5创可贴小创伤出血盒20京万红软膏烧烫伤盒52％碘酊局部消毒瓶3止药水消毒防腐瓶370％酒精局部消毒瓶4獾油烧烫伤瓶2风油精/蛇药防止虫咬、晕车、牙疼、关节痛瓶10清凉油祛暑醒脑、防止虫咬盒10内服药药品名称适用症单位数量速效感冒胶囊发烧、感冒盒5氟哌酸腹泻、尿路感染盒3复方干草片镇咳、祛痰盒5碘喉片咽炎、扁桃体炎盒5颠茄片胃痉挛盒4多酶片助消化盒4扑尔敏抗过敏盒2果导治便秘盒3安定失眠盒2心痛定缓解高血压、冠心病症状盒2阿司匹林解热、镇痛盒5应急救援物资及设备表序号名称数量备注1方木(12×10×300cm)80购买2板材3立方购买3发电机1台4挖机1台利用现有设备5灭火器20个购买6指挥车2辆利用现有设备7挖机2台利用现有设备8装载机2台利用现有设备9吊车1台利用现有设备10砂袋1000根购买11雨衣20套购买12雨靴20双购买13消防桶20购买14消防铲20购买15担架5购买16抽水机3利用现有设备17电筒20购买（4）事故报告和现场保护事故报告由项目经理负责。按照安全法规规定的时间(24小时内)，按照规定的内容（事故的时间、地点、人员伤亡状况、经济损失等）把事故发生情况向监理组、代建指挥部汇报。现场保护由现场抢险小组负责，保护的内容包括交通疏散、警戒、现场物证、受伤人员和决定终止保护措施等。（5）通信和联络方式应急救援之间的联络和应急的设备设施的调动由项目经理负责。火警119；医疗急救中心120。9、文明施工、环境保护措施为了实现创建安全文明工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：在工程开工的同时，组建由项目部经理直接领导、安全副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工程部负责，安全质量部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。由主管项目副经理组织施工管理部、质量安全管理部、综合办公室、物资部及工程技术部有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位汇报，提出进一步的整改措施。按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于有序状态。施工场地内水、电管线路布置要求架设规范，做到平、直、顺，整齐有序。合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、防雨淋、日晒等处理。施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。项目部值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。场内主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。按照政府的规定，结合本合同段工程的特点，制定文明施工内部管理措施，切实做到文明施工，争创文明施工现场。施工工地必须控制扬尘的产生，我部工地配备2台专用洒水车进行地面洒水，根据天气情况，安排白天洒水不少于4次，夜间不少于2次，洒水车24小时值勤。对施工区域的硬化满足安全文明施工要求；对沟槽开挖过程中的裸露土方及时采取网布覆盖处理，避免扬尘的产生。(1)建立文明施工组织机构,明确各部门人员的职责。(2)施工现场场容整洁，交通通畅，排水系统良好，各种材料分类堆码整齐，各类施工设备按规定位置停放，认真搞好生活区环境和室内卫生，做到场内无垃圾、污水，室内整齐清洁。施工及生活垃圾、污水及时处理。施工现场和生活区要有防火和消防设施，特别是在油库器材库要配备一定数量的灭火器。(3)积极开展文化活动，活跃职工业余生活，陶冶情操，锻炼身体、增强体质。(4)施工期间采取措施，保证本合同段工程沿线和附近的建筑物、地上和地下管线设施、树木等免遭损坏。(5)施工中认真做好古文化遗址的保护工作，发现情况及时向监理工程师和有关部门反映，并大力配合，妥善处理。(6)施工过程中，保证做到完成一项工程，及时清理现场，工完场清，尽量恢复原貌。本合同段工程全部完成撤离现场前，再组织全段清理现场，做好善后工作。10、夜间施工及照明措施10.1、夜间施工安排1）、首先申请建筑工地夜间施工作业许可证。2）、在施工过程中严格遵守有关夜间施工的规定,加强管理,落实防治措施,做到文明施工。3）、夜间施工配备足够的照明。4）、夜间施工时，工地负责人轮流值班，亲临现场指挥作业。5）、重要工程部位必须有责任工长在现场指导施工，并通知监理现场监督6)、由于工期非常紧张，我标段都采用24小时不间断施工，桩基钢筋笼的转运、吊装，土方的运输等均需在夜间进行，必须采取保障性的夜间施工措施。10.2、夜间防扰民施工经批准后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照射附近居民窗户。特殊情况需夜间作业，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区有关部门备案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境的影响，采取如下措施：1）人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。a、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数；b、在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；c、砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；d、教育工人在砼振捣时不得用振捣器长时间振动钢筋；e、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。2）、强噪声机械的降噪措施a、牵扯到产生强噪声的成品、办成品加工、制作作业（如预制构件，木门窗制作等），应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。b、尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。3）、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的监测，采取专人管理的原则，根据测量结果，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。a、挖运土车辆进入现场禁止鸣号，运土车辆、渣土运输车辆箱盖密闭，并经清洁冲洗后才能驶出工地。b、工地大型机械设备应尽可能远离居民区设置，并要加强保养，防止发出尖锐的机械噪声；吊装等施工联络方式采用旗帜、无线电通讯方式，不得使用鸣笛、敲击钢管等高噪声的联络方式。c、施工现场的加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设备应搭设设备房；风镐等移动式强噪声源周围应尽可能设置棚罩。d、现场装卸物件应轻装慢放，并在装卸点铺垫草包等降噪物体，大型构件装卸，应当使用起吊设备，严禁汽车自卸。e、经批准的夜间施工，须按规定减少噪声排放，强光照明灯不得直接照射居民窗户；施工单位应事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施。f、施工期间、工地负责人员应当轮流值班，及时妥善处理市民投诉。10.3、夜间照明在结构物施工场采用防爆灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。在其它部位施工采取防爆灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工，除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立安质部主管人员巡查制度。10.4、夜间施工注意事项合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。(1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。(2)严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。(3)严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，未经监理工程师验收，不能进行下一道工序施工。(4)安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。(5)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。(6)夜间施工时，要尽量减少噪音污染。通过采取以上夜间施工措施，在无其他因素的影响下，我标段将竭力完成施工任务。11、雨季施工措施下雨期间严禁进行基坑开挖作业，项目部安排专人24小时现场巡视，发现安全隐患时及时通知项目负责人。基坑开挖时保持排水通畅，防止排水不畅造成基坑塌方，下雨时既有边坡采用塑料布覆盖的办法，以利后续工作的进行。在基坑设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。基坑集水坑及时抽水排水。基坑施工时，雨季施工由于施工区域地质条件较差且地表水含量较多，基坑开挖后要进行基坑内排水，使土体含水量降低，防止基坑坍塌。施工期间，设专人收听近远期天气预报，做好天气预报搜集工作，并根据天气预报情况安排施工，下雨时及时做好边坡覆盖及排水工作。施工现场定期定时向各主管部门汇报施工进度和安全情况。为现场机械设备、材料堆放地搭设防雨棚，雨季之前对所有的施工电气设备、供电线路进行全面检查，增设防雨措施，在施工时作好雨天防漏电措施。本工程根据现场实际情况，满足施工要求，保证安全生产，基坑施工建立排水系统，防止基坑受水浸泡根据成都市的汛期启动日期为准，提前购买所需物资材料，同时做好防大汛和突发事件的准备。汛期施工过程中严格执行值班制度，24小时对重点部位进行顶控，保证排水系统畅通

附录资料：不需要的可以自行删除顶管施工方案1、工程概况1）工程名称：凤凰城雨水改线工程2）工程地点：3）工程规模：4）资金来源：5）建设单位：6）设计单位：7）质量标准：合格及以上标准。结合设计图纸及现场具体情况，管道埋深较深，中线距路中心较近，管底标高差别大，根据现场踏勘，工作坑利用率低。为保证工程总工期，本段工程我公司将投入手掘式顶管设备5台，进行同步作业。2、工程特点本工程管道施工管道轴线距路中心线较近，地形复杂，管道埋深深，施工时涉及到多家单位和个人的协调。施工场地起伏不平，施工时要对管底标高严格控制。施工时要做好降水排水。其它地下管线不明，施工中需要排查，地面杆线较多需维护。我公司将根据不同类型地形，管道施工采取一定特殊技术措施，对施工队伍的管理能力、技术设备等都有较高的要求，保证工程顺利进行。3、编制依据国家现行的有关技术规程，施工及验收规范，质量检验评定标准3.1招标文件及图纸资料⑴、《xx工程施工招标文件》；⑵、《xx工程施工设计图》;3.2施工遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图（1）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69—84）（2）《室外排水设计规范》（GBJ14—871997年版）（3）《地质与基础施工及验收规范》（GBJ201—83）；（4）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—100）；（5）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（GBJ—100）；（6）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）（8）《地基设计规范》（BJ7—83）（9）《安装工程质量检验评定》（GBJ301—88）（10）《土工实验标准》（GBJ123—88）（11）《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208—83）（12）《中国给排水标准图集S系列》（BJ202—83）（13）《市政工程施工技术资料管理规定》（14）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50010—2002）；（15）《建筑工程质量验收验收规范》（GB50300—2001）；（16）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；（17）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836—1101010）；（18）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；（19）《混凝土排水管道工程闭气检验标准》（CECS19—90）（20）中国给排水标准图集02S515系列第二章施工前期准备1施工便道及交通组织本工程位于道路中心，施工期间需要根据施工沿线交通情况，在确保安全条件下组织好交通疏解，进行工程施工，同时将顶管施工对道路交通造成的影响程度降到最小，尽可能减少对主线交通的干扰。2施工用电采用附近小区的供电系统提供顶管施工、照明用电，同时为保证施工顺利进行，现场用1台发电机(50)供顶管施工应急使用。3施工用水根据本工程特点，施工用水主要由附近供水系统接入。4堆料场砼管全部采用商品预制管道，砂浆全部采用自拌，工地设置、机械、材料等工作场地。5临时设施综合现场的具体情况，本工程在工作井附近设置顶管配套设备、机械、材料等工作场地。6施工技术准备6.1认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员，以便及时解决。6.2做好定位点控制，以便施工放样时用。并按业主提供的水准点，沿线自引，施工中经常进行校核。6.3对施工范围内的地下管线和架空线，管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，应由业主提供，项目部进行实地详细调查情况以作保护措施。6.4进行施工测量和现场（工作井、接收井和顶进轴线）放线工作。6.5机械、材料进场准备6.6合理调配资金，按照材料及机械计划分批进场。6.7根据顶进长度，计算所需的各类管线（进水、排泥和电缆等）的长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。第三章顶管施工工艺1、顶管施工原理顶管施工的工艺原理是：在顶进管道前在管道线的一端事先建造一个工作坑，在坑内的轴线后方，布置一组行程较长的油缸（称主站油缸，简称主油缸），左右对称放置，油缸前将铺设一组沿轴线方向精确对称较长的导轨，（导轨安装在前方，接近穿墙管处。它的作用是支托未入土的管段和顶铁，起导向的作用，导轨采用大于管壁厚的工字钢。）将敷设的管道放在主油缸前面的导轨上，保证管道在顶进过程中不偏离施工轴线，主油缸顶进时，推着前面的管道挤过坑壁上的穿墙孔（土层好的情况下，顶管采用先开挖后顶管，土层差的情况下采用先顶管后开挖），把管道压入土中。与此同时，进入管道的泥土被不断挖掘排出管外(取土的方法分机械取土、人工取土)。当主油缸达到最大行程后缩回，放入顶铁，主油缸继续顶进。如此不断加入顶铁，管道不断向前延伸，当坑内上的管道几乎全部顶入土中后，缩回主油缸，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，前后管道用钢套环连接，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程。（见顶管施工图）2、顶管施工技术的工艺流程图安装电源安装电源安装机电设备管材运输对接、防腐铺设枕木和导轨修整坑基后背墙开挖工作坑顶管挖土运土回缩油钢管道顶进下管顶管机安装沿线复测机械拆运坑基清理坑基坑余土外运 3、顶管设备流水施工网络图以下是两台设备流水施工网络图,其它3台设备类同(虚线表示流水作业在时间、空间上联系，以此类推整个顶管施工劳动力、机具计划安排)4、顶管施工技术分析（1）工作坑的设计钢管(砼管)：①长度工作坑长度L≥b1+b2+L1+L2+L3+L4L：工作坑长度b1：后座或后背墙厚度，取b1=500mm；b2：刚性顶铁厚度，取b2=300；L1：管材长度，取L1=3000mm（2000mm）；L2：主油缸长度，取L2=1200mm；L3：接口操作空间，取L3=500mm,L4：顶管操作空间，取L4=500mm,则L=6m。本工程取L=②工作坑制作钢筋砼管顶管工作坑的工作面尺寸与顶管管径、长度、方法和选用的施工机具并与土质、顶管机具、操作空间、垂直运输等各方面因素有关，根据现场了解和掌握的有关技术资料，结合土层特点，工作坑设计为地面以下5米内（5米下）为5.26米（5m）的圆井。工作坑的内衬地面以下5米内（5米下）为240砖（370砖）洒水砌倒挂井，坑壁设置钢筋砼圈梁，钢筋5米内（5米下）4×Φ10主筋；箍筋Φ6@300（6×Φ10主筋；箍筋Φ6@300）砼圈梁设置部位、数量因土层、坑深不同而定，管道上口必须有一道钢筋砼圈梁。土层较好土层较差5米以内5米以5米以内5米以2道2～3道2道2～3道倒挂井施工从上到下，一边挖土一边用砖砌做内衬，开挖高度因地层而定，一般较好土层开挖0.8～1米，砖砌填充，较差土层，开挖0.3～0.5米，砖砌填充，砌筑工作坑所用砖（Mu10）、砂浆（M7.5）均应满足施工所需，砂浆饱满度达到80%以上，保证安全。一直填充到底板的基础为止，再做基础和底板（C20砼）。C25钢筋砼圈梁制作一般上下净间距控制在1.5～2.0m之间，圈梁尺寸为300×240mm，坑底地下水大的情况下设置2个Φ500×1～1.5m集水坑，正常情况设置1个Φ500×1m集水坑。井口做成斜坡，防止雨水进入坑内，保证坑内无积水施工，工作坑基础使用碎石、混凝土道床，道床厚≥350mm，以防止工作坑下沉，造成顶进位置偏差。(2)管道顶力计算按照D800钢筋砼管道单向顶管长度最大为60米计算（壁厚150mm），管道最大受力计算结果如下。T=N*G*L=2.5×3.5×60=525(T)T——总顶力 G——砼管单位重量（t/根）L——单向顶距（M）N——土质系数（1.5～2.5），本工程计算取2.5钢筋砼管允许顶力为：F=（π/K）*σ*t*(d+t)式中：F－混凝土管允许顶力（T）；K—安全系数取K=4σ—混凝土抗压强度（4000kpa）t—壁厚（m）,取t=0.15mD—钢筋混凝土管内径（mm）取d=1500mmF=（3.14/4）*4000*(1.4+0.15)*0.15=730.05(T)我方采用顶管设备为320T×2台；钢管的接头采用焊接接口。（3）后背墙结构及抗力计算:后背墙作为千斤顶的支撑结构,要有足够的强度和刚度,且压缩变形要均匀.顶管过程中,后背压力远大于土壁允许承载力f0一般粘土淤泥可按承载力仅150Kpa远远不够,因此必要时我们将采取必要措施；采用双层钢板加双排枕木或40MM以上的钢板加单排枕木，使f0达到525Kpa。再根据顶进需要的总顶力，核算后背受力面积，使后背墙单位上所受的力小于土体的允许承载力。（钢板枕木安装示意图） 后背墙总承载力R＞T（总顶进力）R=S·fS=525/150=3.5S—后背墙所需承压面积（M2）R—处理后背墙单位承载力≥525Kpa/m2注：T—总顶进力（T）R—后背墙总承载力（T）后背墙宽度取2米，高取1.8米，面积3.6M2工作坑及装配式后背墙的施工允许偏差（mm）项目允许偏差工作坑每侧宽度不小于施工设计规定长度装配式后背墙垂直度0.1%H水平扭转度0.1%HH为装配式后背墙的高度（mm）L为装配式后背墙的长度（mm）5、顶进系统安装在工作坑内的顶推设备称为顶进系统,其中主要设备是主油缸,其作用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作坑。5.1、定位 主油缸的合力中心本工程采用两台油缸，其合力中心是依据顶推的需要决定的。管道正面阻力的合力中心可通过计算确定。正面阻力可分解成三角形和矩形两部分，矩形部分的合力中心通过圆心。三角形部分的合力中心低于圆心。三角形的阻力的合力中心比管中心低R/4，考虑综合因素及实际施工经验，本工程合力位置取R/4。5.2、顶进设备管轴线离底板的高度确定以后，主油缸的合力中心高度也相应确定。顶进设备安装时均应以此为依据。顶进设备包括：导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。（1）导轨导轨安装在前方，接近穿墙管。它的作用是支托未入土的管段和顶铁，支托导轨采用工字钢，起导向的作用。顶管导轨是拼装式的，轴线方向的长度可任意组合。支托钢管的轮子间距B2是可以调节的，因此同一付导轨可适合几种不同管径的顶管。钢筋钢管导轨支托轨道有两种，（a）是面支承，（b）是线支承，管道较大时宜采用面支承。导轨应牢固地固定在底板上，底板上应有预埋板与导轨联结。导轨对管道的支撑角一般选用60°。导轨安装应顺直、平行，等高或略高与该处管道的设计高程，其纵坡应与管道的设计一致。允许偏差：轴线位置：左右3mm。管轴线离底板高度：0～+3mm。两轨间距：±2mm。（2）主油缸主油缸是顶进系统的核心，安装时应根据以确定的合力中心位置，左右对成布置。主油缸轴线应与管轴线平行，与后背（或后座）垂直。油缸着力点无间隙。主油缸一般应安放在支架上，对自重较轻的主油缸可以不用支架。主站油泵车的流量可按顶推进度、油缸数量、油缸活塞直径计算决定。主站顶推速度一般控制在10cm/min。油泵车流量按下式计算：Q=πnvd2/4000式中Q——油泵车流量（L/min）；n——油缸数量；v——主站顶进速度，取v=10cm/min；d——油缸活塞直径（cm）。（3）顶铁顶铁是为了弥补油缸行程不足而设置的。顶铁要传递顶力，所以顶铁两面要平整，厚度要平均，受压强度要高，刚度要大，以确保工作时不会失稳。顶铁厚度要小于油缸的行程。顶铁厚度可按下式计算：t=l-l1-l2式中t——顶铁厚度（mm）；l——主油缸行程（mm）；l1——回弹量，取l1=100mm；l2——吊放间隙，取l2=100mm。例如油缸行程是1.1m，顶铁长度是900mm。顶铁采用是环形顶铁，外形成闭合状。是直接与管段接触的顶铁，它的作用是将顶力尽量均匀传递到管段上。其中一种是用于钢管顶管的环形顶铁，环面的中心与钢管管壁接触。另一种是用于钢筋混凝土顶管的环形顶铁（见下图）。（4）后背后座后背指将主油缸的顶力传递到土体上去的承重结构。例如钢板桩围成的基坑，承受不了主站的后座反力，因此需要另浇注钢筋混泥土的后背，或者吊放一块钢后背。但是如果基坑是沉井，则井墙就是很大的后背，不需要再添后背。这时为了使作用于井墙上的油缸反力扩散，保护井墙不受损伤，在井墙前才加上后座。后背的结构要根据计算而定，后座的构造可以是整体的，也可以是分散的，整体的不便运输，分散的便于运输和安装。对于顶力较大的主油缸，加上后座是必要的。6、设备选择顶进设备主要包括千斤顶、高压泵、顶铁、工具管及运土设备等。7、顶进顶进前应检查全部设备，是否处于良好的状态，工具管是否在导轨的中心线上，坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的准确性，因为，管子在顶进中是循已挖好的土壁前进的，因此，管前周围超挖应严格控制，对于密实土质，管端上方最好留有大于1.5cm空隙，以减少顶进阻力，管端下部135度中心角范围内不得超挖，也可预留１cm厚土层，在管子顶进时可防止管端下沉。管前挖土长度，一般为千斤顶出镐长度（1米）。由于本工程地层含水比较丰富，容易引起土方塌陷，因此在每掘进50cm时顶进一次确保工程安全。管前掘出的土用牵引小车及时运出管道，用工作平台上的电动卷扬机送到平台，然后运出工作场地。8、顶管施工记录与管理在一个施工段的管子顶进过程中，管道一直处于动态，对于加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。顶进施工记录则是反映在顶进过程中动态情况时的依据。因此，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。9、顶进记录与交接班填写顶进施工记录必须有真实、清晰。交接班时，当班珠负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中出现（发现）的问题，以及处理情况。10、通风与照明1）通风：由于地下工程施工，铁被特别是钢管焊接时，烟雾比较大，操作时较长，为了保障施工人员安全，操作人员必须佩带口罩或防护罩，同时采用空压机通过镀锌管向工作井及管内工作面连续送风，以保证工人和其它经许可入内的工作人员所吸入的空气中含氧量不低于20%，其它有毒或有害气体与灰尘等污染物的浓度不大于有害身体健康的浓度，并综合考虑时间、温度、湿度和几种地下污染物的综合作用，我方将装置进行检测的设备，连续测量工作面的空气指标。2）照明：管道地方和入口，每隔10米安装与养护最弱装置度为100W的灯，顶管内采用低压安全工作灯，在每个工作面及坑底提供两只电池供电手提灯，以用来处理紧急事件和检查工程。11、测量定位及放线根据管道设计断面图，熟悉了解和掌握管线走向、坡度、地下设施、管线高程、坐标等有关资料，完成测量定位及放线工作。1）、测量工作程序测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。2）、高程测量高差不大时采用S3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”，高程取值应精确到1mm。3）、放线方法⑴据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。⑵据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标，因此管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线方法测设。⑶各井段用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。⑷进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。12、工作坑变形观测（1）基坑支护监测内容：基坑坡顶水平位移、坡面的水平、垂直位移。（2）、监测点布置：基坑每一边均应布置监测点，砌筑好的墙体中间部位变形要求严格观测点应加密。（3）、监测周期：变形监测点需在土方开挖前埋设，一般2-5天监测一次，但监测周期必须同时满足下列要求：a、每圈一层监测一次；b、雨后检测一次；c、变形加速且不收敛时加密监测次数；d、基坑开挖至设计标高处，7天监测一次，半个月后15天监测一次，两个月以后每月监测一次。（4）、监测预警值：各监测项目的预警值根据基坑支护设计计算书、周边道路变形要求及建筑物沉降综合确定。具体预警值为：基坑坡顶水平位移值20mm。连续三天水平位移速率达3mm/天。（5）、监测数据的分析和反馈：对所测各项目数据应及时进行分析，对可能的变化趋势进行预测并做出警示。若变化过大我方将停止施工并报建设单位、监理单位、设计单位进行综合分析，待安全隐患再恢复施工。13、质量检测方法（1）水准仪测平面位置在顶管首固定一小十字架，在坑内悬架一台水准仪，使水准仪十字对准十字架，顶进时，如果出现十字架与水准仪上十字发生偏差，则表明管道中心线发生偏差。在待顶管首端固定一小十字架，在坑内悬架一台水准仪，检测时，若十字架在管首端相对位置不变，只要量出十字架交点的垂直距离，即可读出待顶管顶进的高程偏差（2）顶管偏差的校正方法见表校正方法具体作法使用条件挖土校正法在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，以使迎面阻力减少，而在对方的一侧不超挖或留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，让首节管子调向，逐渐回到设计位置偏差为：10~30顶木校正法用圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计一侧内管壁上，另一端支在垫有木板的管前土壤上，支架稳固后，开动千斤顶，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得以校正。偏差不小30mm，挖土校正法无效时千斤顶校正法此法基本与顶木校正法相同，并配合挖土校正法的超挖的一侧管端壁支上一个5~10T的小千斤顶，千斤顶底座上接一短顶木，利用小千斤顶的顶力使首节管子调向，然后在继续顶进中，逐渐回到设计位置。偏差不小30mm，挖土校正法无效时加垫校正法在顶管的终端与顶铁之间的适当位置垫置一块相应厚度的锲形钢板，使顶管与顶铁之间形成一个角度，顶进时即可使顶管逐渐回到设计位置。挖土校正法无效时14、顶管施工质量偏差项目允许偏差（mm）轴线位置50mm管道内底高程D＜1500+30mm－40mmD≥1500+40mm－50mm15、顶管工程质量防治1、管道轴线偏差防治1）预防措施顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行；采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力与管道中心线相重合；加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度；顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导工作。2）治理方法（1）重新调整千斤顶行程、顶力、顶速或重新调整千斤顶的安装精度。（2）对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。（3）纠编前应认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。2、地面沉降与隆起防治（1）施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。（2）设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与前土体压力的平衡。严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法。(3)顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。(4)严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。3、顶力突然增大防治(1)顶进过程中应严格执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法，使管道轴线被控制在允许偏范围以内。(2)不同地质条件配制适宜泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。(3)顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。(4)停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。4、顶管前正面土体坍塌预防1）原因分析(1)前端土层性质发生