2发酵工程(第二次课)

1种子培养典型分批发酵工艺流程图种子罐主发酵罐锅炉空气压缩机

空气过滤器蒸煮灭菌pH调节液培养基原料罐纯种分离斜面培养纯种分离配料罐菌体分离后处理微生物发酵培养基制备2第三节微生物培养基水碳源氮源无机盐生长因子能源一、微生物的营养素及来源3这是一种应用十分广泛的天然培养基，牛肉膏0.3g蛋白胨1g氯化钠0.5g琼脂2g

自来水100mLpH7.0～7.2其中的牛肉膏为微生物提供碳源、磷酸盐和维生素，蛋白胨主要提供氮源和维生素，而NaCl提供无机盐

牛肉膏蛋白胨琼脂培养基456根据培养基的营养来源划分天然培养基、合成培养基、半合成培养基。根据培养基原物质状态划分液体培养基、固体培养基根据培养基用途划分基础培养基、增殖培养基、鉴别培养基、选择培养基、活体培养基根据生产目的来划分种子培养基、发酵培养基二、培养基的类型78910培养基的配制原则营养需要的原则营养协调原则理化条件适宜原则经济原则1112(1)必须提供合成微生物细胞和发酵产物的基本成分。(2)有利于减少培养基原料的单耗，即提高单位营养物质所合成产物数量或最大产率。(3)有利于提高培养基和产物的浓度，以提高单位容积发酵罐的生产能力。(4)有利于提高产物的合成速度，缩短发酵周期。(5)尽量减少副产物的形成，便于产物的分离纯化。(6)原料价格低廉，质量稳定，取材容易。(7)所用原料尽可能减少对发酵过程中通气搅拌的影响，利于提高氧的利用率，降低能耗。(8)有利于产品的分离纯化，并尽可能减少产生“三废”的物质。三、发酵培养基的选择13常用的接种工具第四节微生物的接种与培养141516工业微生物菌种培养的类型菌种扩大培养阶段液体培养法表面培养法固态培养法大规模生产阶段液体培养浅盘培养液体深层培养固体培养1718192021小型卧式生物固体发酵罐22应用于菌体蛋白、红曲、纤维素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、酱曲、生物制药（包括生物农药）、生物肥料以及生物饲料等许多方面。23转轴式固体发酵罐242526272829180M3发酵罐车间大型空气压缩机30发酵车间的空气过滤器3132杯式补料系统生产车间计算机控制室3334通用好氧发酵罐的结构1、罐体2、搅拌器和挡板3、消泡器

4、联轴器及轴承5、变速装置

6、空气分布装置7、轴封8、冷却装置35它的容积常大于50m3，罐的上、下部都是锥形的。上部有压力表、CO2和气体出口、喷淋水入口、料液及酒母入、人孔。温度控制采用罐内蛇管和罐外壁直接水喷淋相结合下部有发酵液及污水排出口、冷却水入口、喷淋水出口、喷淋水收集槽、取样槽。装液系数363738典型发酵的流程空气空气净化除菌保藏菌种活化扩大培养种子罐主发酵碳源、氮源、无机盐、生长因子、水等营养物质灭菌产物分离纯化成品39原料（淀粉）预处理斜面种子空气配料摇瓶种子空气净化系统种子培养基种子罐分过滤器发酵培养基发酵罐尿素贮罐等电点沉淀粗谷氨酸中和脱色浓缩结晶成品40菌种的活化和扩大培养过程种子的活化和扩大培养411.种子必须具备的条件①生长活力强，接种后在发酵罐中能迅速生长。②生理性状稳定。③菌体总量和浓度能满足大容量发酵罐的要求。④无杂菌污染（不带杂菌）。⑤生产能力稳定。422.种子扩大培养的目的①提供大量而新鲜的、具有较高活力的菌种。②缩短发酵周期，降低能耗、减少染菌的机会。③让菌种逐步适应。提高生产的成功率，减少“倒罐”现象。43谷氨酸生产的种子制备制备过程斜面菌种→一级种子培养→二级种子培养→发酵44青霉素生产的种子制备制备过程安培管→斜面孢子→大米孢子→一级种子→二级种子→发酵45复习题