常用工具培训

采油管理三区

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物资装备组

（2015）

采油管理三区常用工具培训

结合日常工作，我们常用的工具有以下几种，在操作使用方面存在不足，通过这次工具操作使用的培训，规范大家的日常操作。采油管理三区常用工具培训

工具的可视化管理采油管理三区常用工具培训

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1-Ⅰ扳手（呆扳手、棘轮扳手）呆扳手梅花扳手活动扳手棘轮扳手两用扳手棘轮扳手采油管理三区常用工具培训

活动扳手好处：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。坏处：活动扳手工作时扳手不易打开、并且容易伤人和把螺栓角圆滑；注意事项：

1.有其它扳手使用时，最好不要使用活动扳手紧固螺栓，避免伤人和损坏螺栓；

2.使用活扳手时不能相互敲打。活动扳手采油管理三区常用工具培训

1、在使用开口板手拧动螺栓或螺母时，使用时不得把开口板手的吃力方向弄反。如果反方向用力地拧动，很可能把开口扳手的开口拉开，使开口扳手损坏。2、呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡。开口扳手采油管理三区常用工具培训

快速扳手1、用来拧紧或松动工件的一种梅花快速扳手。具有快速高效、夹紧工件可靠不打滑的优点。2、不可用于拆卸和紧固过紧的螺栓螺帽，因为这样做很容易损坏扳手。采油管理三区常用工具培训

呆扳手的使用采油管理三区常用工具培训

不正确使用举例采油管理三区常用工具培训

不正确使用举例采油管理三区常用工具培训

敲击扳手1.开口敲击扳手2.梅花敲击扳手主要用来：紧固、拆卸扭矩较大的螺栓或螺母，敲击扳手具有抗打击能力强，不易折断、牢固耐用、使用保管方便等特点。使用方法：将扳手平放在螺栓或螺母上卡好，使用榔头敲击扳手另一端，也可以用钢管加长力臂或进行敲击、锤击，轻松拧紧或拆卸大型螺母。注意事项：防止在敲击过程中榔头和扳手滑脱伤害人体和设备。采油管理三区常用工具培训

内六方扳手及链条扳手链条扳手内六方扳手采油管理三区常用工具培训

内六方扳手（艾伦扳手）是用于六角插口的螺丝工具。特点：工具简单，小和轻便注意事项：螺丝和工具之间必须有六个接触面，在使用时不容易损坏。内六角扳手的大小根据插口的大小确定。采油管理三区常用工具培训

斜嘴钳老虎钳尖嘴钳管钳卡簧钳采油作业三区常用工具培训

分类：内卡环钳、外卡环钳，用途：主要用于工业生产中内、外弹性卡环安装、拆卸的一种专用工具。使用方法：1、用力要平稳，以防脱落或者断裂2、用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人3、请戴好护目镜卡簧钳采油作业三区常用工具培训

用途：拆卸和安装管线连接的接口，根据不同的管子大小选择不同大小的管钳。使用方法：使用时，只能顺时针紧固或逆时针拆卸活动头是用来卡紧，如果反转拆卸和安装则会打滑，甚至打到工作人员。管钳采油作业三区常用工具培训

使用注意事项：

1、挫刀必须装柄才能使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。

2、挫削时不要用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼内；也不要用手去清除铁屑，以防铁屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。平锉半圆锉圆锉采油作业三区常用工具培训

锯工剪刀（电工剪刀）美工刀采油作业三区常用工具培训

1.使用前检查锯齿是否完整，否则更换2.锯子有锯架和锯片两部份。使用前应调校锯架松紧度使之适度，以免锯片断裂。3.操作时，向前锯时才用力，向后时不应用力，用力过猛会使锯片弯曲甚至折断。使用锯工的注意事项：采油作业三区常用工具培训

注意事项：

使用前应该检查手柄是否松动，以免头部滑脱而造成事故。清除锤面和手柄上的油污，以防敲击时锤面从工作面上滑下造成伤人和机件损坏。采油作业三区常用工具培训

钳形电流表简称钳形表。其工作部分主要由一只电磁式电流表和穿心式电流互感器组成。穿心式电流互感器铁心制成活动开口，且成钳形，故名钳形电流表。是一种不需断开电路就可直接测电路交流电流的携带式仪表采油作业三区常用工具培训

使用方法及注意事项：测量前应检查表笔及仪器本身后估计被测电流的大小，选择合适量程。改变量程时应将钳形电流表的钳口断开。为减小误差，测量时被测导线应尽量位于钳口的中央。测量时，钳形电流表的钳口应紧密接合，应仔细检查，注意清除钳口杂物、污垢，然后进行测量。测量小电流时，为使读数更准确，在条件允许时，可将被测载流导线绕数圈后放入钳口进行测量。此时被测导线实际电流值应等于仪表读数值除以放入钳口的导线圈数。测量结束，关闭。采油作业三区常用工具培训

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常用套筒扳手

套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，如发现梅花套筒及扳手手柄变形或有裂纹时，应停止使用，要注意随时清除套筒内的尘垢和油污；套筒扳手使用时要注意选择合适的规格、型号，以防滑脱伤手。采油作业三区常用工具培训

套筒扳手：套筒扳手的使用非常广泛，它由棘轮板手、长接杆、短接杆、万向节头、各种规格型号的套筒组成；棘轮套筒板手是一种手动式松紧螺丝（有固定孔）的工具。棘轮扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手，应根据要求去正确使用。它是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，扩大了使用范围，能节省工作时间。万向节延长接杆延长接杆三通火花塞套筒火花塞套筒棘轮板手采油作业三区常用工具培训

按住扳手头部按钮与套筒进行套接

拨向右边时棘轮顺时针旋转拨向右边时棘轮顺时针旋转棘轮扳手正面采油作业三区常用工具培训

什么是公制和英制

公制是一完全创新的单位制度.它根基于科学的原则,且满足日益频繁的商业活动和科学研究的需求.公制单位出现于法国大革命时代.公制单位在早期有两个重要的发展原则:第一项是要十进位以便计算,就十进位而言,两单位间的换算只要用十的倍数换算即可,可减少其复杂性.第二项原则是要以一般人普遍可接受的基本单位,以逻辑演算导出其他的单位来.如长度为一般人最易接受的单位,体积单位相当于边长的三次方,而边长单位为长度,故体积单位是边长的三次方.采油作业三区常用工具培训

英国、美国等英语国家使用的一种度量制。长度主单位为英尺，重量主单位为磅，容积主单位为加仑，温度单位为华氏度。因为各种各样的历史原因，英制的进制相当繁杂。在使用场合方面，日常生活中一般用英制；但英国法律规定，商业零售必须使用公制；在科学领域，英国人习惯用公制，美国人习惯用英制。

注意：公制和英制的换算十分复杂英制采油作业三区常用工具培训

拉马轴承拉出器,轴承拆卸工具轮子拉出器具；例如皮带轮、链轮、等等拉马是使轴承与轴相分离的拆卸工具。使用时用三个抓爪勾住轴承，然后旋转带有丝扣的顶杆，轴承就被缓缓拉出轴了。采油作业三区常用工具培训

外拉马常见应用场合：★轴和杆★片★轮★轴承采油作业三区常用工具培训

分体拉马常见应用场合：★轴和杆★片★轮★轴承步骤:分割刀分割拉马拉出采油作业三区常用工具培训

内拉马常见应用场合：轴和杆片轮轴承步骤：内部撑紧拉出部件采油作业三区常用工具培训

拉马使用要点手部安全案例手和手指是全身最易受伤害的部位之一，据国家安全委员会统计数据，每年大约有50万起事故是关于手受重伤，压伤，撕裂或烫伤的，手受伤事故大约占全部工伤事故的25%。一般情况下，手的伤害虽不会危及生命，但可导致终生残疾，丧失劳动和生活的能力。所以手的保护是职业安全非常重要的一环，降低手部伤害事故将能大幅度降低事故率。手部安全案例在我国珠三角里，有无数家名称为“XX手指医院”的个体治疗机构，就在这个小小的三角形地区里，平均每年发生的断指事故至少在30000起以上，被工厂机器截断的手指至少40000根；每家经营超过10年的手指医院都接待了至少4000例手术，平均每天、每家医院会做1例断指再植手术。一个小测试

想想你的拇指，尽管他们看起来又短又粗，但他们比你想象的要重要得多。试试看不用拇指用只双手，你在多长时间内能把鞋带解开？不是想象的那么简单，是吧？而且你可能也没有意识到25%的致残事故是与手和手指有关的吧？摩擦伤：擦伤可由转锯、飞轮、磨轮，皮带和滚筒引起，或者粗糙的材料造成。危害：表面皮肤的损失，有害物质和细菌更容易侵入致使局部感染。预防：将防护护具放在适当的地方，需要时带合适的手套,确保手套不会被机器卷走。手部安全案例二、损伤种类、危害及其预防案例1事故经过:我们一行16人去观赏桃花，中午聚餐时，那种欢乐的气氛达到了一个高潮,下午骑摩托车以时速41千米的速度返回，在路上发生了事故，两只手的手背擦伤多处，左脸颧骨处有一大块擦伤，左肩膀上也有一大块，左侧肋骨疼痛难忍，呼吸和活动都受到一定程度的影响。事故原因：1、本起事故属于酒后驾车。2、超速行驶，骑车人当时的安全意识疏忽。3、感觉天热，手套摘下来没有带。手部安全案例二、损伤种类、危害及其预防

2.2刺伤：由钉子、螺丝刀、碎片、鱼钩、订书针、玻璃、或者齿状工具引起。危害：深的可以穿破手的深部组织。如果治疗不当，会成为潜在的感染部位。预防：保持工作区域清洁，用适当的工具做合适的工作，正确使用。小心使用螺丝刀，打孔机，尖钻和刀。案例2事故经过：××操作工在弯腰取出包装箱内的零件时，支撑脚打滑，操作工下意识用手抓住包装箱边缘造成手臂被生锈钢钉刺划伤。主要启示：1、地面油污未及时清理。2、材料部门没有使用送料小车或货架，将带有钢钉的包装箱直接送到现场。3、操作工缺乏自我保护意识，明知此操作存在危险，不及时上报整改。刺划伤手臂的钢钉手部安全案例二、损伤种类、危害及其预防2.3切割伤：切割伤一般发生在你使用钝器努力切割时，或者两个表面在切线方向接触时。危害：轻度的切割仅仅伤及皮肤，深部的切割伤可以伤及神经和肌腱，甚至完全损害手的部分功能。预防：远离刀刃，使用锋利的可缩回的刀片；接触锋利毛边时。使用手套保护，防止切割和划伤；警惕工作中的切割事故。

事故经过：××在吊运料架里零件时由于站在不完好、光滑的踏板上，脚下打滑导致摔倒，摔倒时手腕撑地造成手腕挫伤。主要启示：1、脚踏板不牢固，破损、变形；2、表面没有使用防滑面板；3、摆放位置不合理不便于操作。手部安全案例二、损伤种类、危害及其预防2.5骨折：骨折经常发生在“手部陷阱”如轮子，滚轮或向内旋转的齿轮；或者手部猛烈的拍打在硬物上.

危害：一次损伤中可能会有一个或者多个骨头骨折。肌腱和韧带一般也会损失，导致疼痛、肿胀、淤血。预防：保持距离，安全使用那些有快速滚轮的器械。用按压棒来操作那些旋转和运行中的机器。事故经过：装配工××操作气动压床54J6－331压装2202Z66D－080－B总成，在压装第二个总成时，由于116轴承未放到位，××发现后急忙用左手去扶正，此时压头正在下行，压住食指、中指，造成其左手近端骨折。主要启示：1、操作者发现异常情况时要坚持“停、呼、等”的三原则来处理。2、工装设计不合理，作业时容易出现料偏现象；岗位的标准作业书不完善，没有规定出现料不正时应如何处理。3、该员工违反劳动纪律酒后上岗无人发现和制止，暴露出工厂未认真落实和执行班前会和各级安全巡视制度。

手部安全案例二、损伤种类、危害及其预防2.6压榨伤：一般由重型机器的两个固件突然靠近所引起。也可以因高空坠落的重物和车门积压伤导致。危害：爆炸性的或者压缩性的力量可以使手深部的组织淤血，骨头也会骨折。预防：警惕坠落物体或者可能导致手部损伤的重型物体。使手远离移动部分。事故经过：XX在机床上加工完支架方管（长约4.2米）后，叫天车工将其吊走，起重工用磁铁吊具把两件工件一起吊起，在吊运工件过程中，XX和起重工各站一边扶着吊件，在落放时由于轻微碰撞，磁铁块与工件脱离，工件砸在XX的左手，造成左手食指、中指、无名指肌肉开裂。主要启示：1.吊运长工件时仅使用一个磁铁吊具吊拉中间部位，且同时吊运两根工件，造成负荷较大，容易脱落；吊运此类长工件应采用两块电磁铁两端均衡吊运单件，以保证安全防止脱落2.加工材料经常发生变化的工位，应及时针对不同种类的加工方式制定相应吊运加工方案手部安全案例三、认识危险区域

可能会接触到的潜在危险区

1、夹伤点：吊装,移动中的设备、零件，输送装置

由于零件在运动过程中，手进入危险区域导致手指夹挤伤害事故。由于在吊运零件时，手握吊具的位置不正确，夹伤手指导致伤害事故。手部安全案例三、认识危险区域2、移动着/转动的部件：钻床、设备旋转和转动、传动部位由于防护栏存在缝隙、缺口等缺陷，手触及危险区内运动部位，导致机械伤害事故。由于接触尚未停止的主轴，手部容易被卷入，导致人员伤害。手部安全案例三、认识危险区域5、化学品接触：生产过程的清洗剂、煤油、乳化液、除锈剂等由于手直接接触化学溶液，导致中毒、灼伤等伤害。XX在操作抛丸零件时,手指被零