木模板施工工艺

辽宁高校运动系木模板体系施工工艺一、工程概况辽宁高校运动系一期商品房1#、2#楼位于沈阳市和平区。工程单体栋号总长33.6m，宽29m，建筑总高96.7m，建筑总面积51787.44㎡。本工程地下１层，地上34层全现浇剪力墙结构，地下一层层高为4.8米，首层层高为4米，标准层层高2.8米。二、施工准备（一）材料及主要机具1.1各种规格的木胶板，木方（50×100）。1.2支撑系统：各种规格的钢管（Φ48）、扣件、横杆、顶托。1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等小型机具。1.4脱模剂：脱模剂采用的是46号清机械油和0号柴油的混合液。1.5辅助材料：水泥撑条、对拉螺杆、海绵条等。（二）作业条件：2.1根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水进度，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量以减少模板的投入，增加周转次数，同时确保工程进度。2.2按工程结构、建筑图进行模板、支撑体系设计,编制专项施工方案，确保模板体系强度、刚度及稳定性。2.3轴线、模板线控制线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测过渡引测点。2.4为防止模板下口跑浆，对模板的承垫底部沿墙体边线用1∶3水泥砂浆填塞密实。外墙根部根据质量控制要求预埋接槎螺杆紧固下部模板，以有效控制外墙漏浆、烂根等质量缺陷。2.5保证模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm处，根据墙边线，按构件截面尺寸焊接水平钢筋撑条，以防模板的水平移位。在封模墙剪力墙钢筋预先放置水泥撑条，重点放置在墙板转角处，剪力墙中均匀放置（水泥条砖必须尺寸正确，具有较好的强度，条砖以50×50mm见方为宜，长度为墙厚减3mm），有效控制构件截面尺寸。2.6对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型、截面尺寸及墙体加固是否有效，模板支撑体系是否牢固、安全可靠。模板组装完成后涂刷脱模剂。三、模板安装操作工艺（一）筏板模板：1.1采用木模板硬支撑体系，利用筏板内的主筋、作为内拉自锚固体系，外围采用钢管木方背楞并设置边坡斜撑方式以保证整个模板体系良好的刚度。筏板厚度为1900mm，考虑模板标准尺寸为1830×915mm，外膜采用模板竖向放置，上部不足的部位采用木方填补；木方采用50×100木方通长横放，钢管采用￠48×3钢管。对拉螺栓采用螺纹自止水可拆装螺栓。1.2支撑体系：内支撑利用螺纹自止水螺杆与钢筋主筋连接，形成内支撑体系；外支撑采用木方钢管背棱，钢管支撑在边坡的脚手板上形成外支撑体系。1.3安装工艺按投测好的基础边线立转角模板模板拉通线立设并校正筏板底层钢筋上焊接限位钢筋螺杆焊接于底层钢筋上外部钢管、木方背楞夹紧。筏板基础模板螺杆焊接示意图螺杆在筏板模板内定位（二）地下室墙体模板：本工程地下一层层高4.8米外墙为300mm厚，内墙为250mm、200mm厚；首层层高为4米，内外墙为200mm厚。地下室外墙模板制作上，不采用传统的穿墙螺杆焊接止水片、外接木片堵头的施工方法，支模时采用φ14通长螺纹的三节头防水螺栓加固，穿墙螺栓中间不加设止水钢片（螺杆整体有着深螺纹，止水性能良好），螺栓两侧加设橡胶止水台，采用φ48钢管进行支承。见示意图地下室外墙模板图（三）标准层剪力墙：1、墙体模板安装工艺：安装前检查 → 清扫墙内杂物→ 一侧墙模安装就位 → 安装斜撑 →插入穿墙螺栓及塑料套管 → 安装就位另一侧墙模板 →安装斜撑 → 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接2、工艺流程：全面检查安装质量全面检查安装质量准备工作挂外架子安内横墙模板安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板安内纵墙模板预检安堵头模板2.1按照先横墙后纵墙的安装顺序，将模板按顺序安装位置初步就位，按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。2.2合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。2.3安装堵头模板，它可以用木胶板或用木跳板按构件截面尺寸制作；模板接缝要严密，防止浇筑混凝土时漏浆。（本工程使用的为木胶板）2.4模板全部组装完成后，检查墙模之间、侧模与墙模、上下层接槎处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。2.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。剪力墙模板封边示意图内墙模板示意图外墙模板示意图（四）梁模板1、梁模板的安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 →安装梁底模板 → 梁底起拱（根据梁跨度）→ 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和梁木夹具→ 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 2、工艺流程：全面检查安装质量全面检查安装质量钢筋绑扎安装梁侧模板安装竖楞、斜竖楞、腰楞及梁木夹具复核梁模尺寸、位置安装另一侧模板预检搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱弹线支立杆调整标高2.1安装梁模支架之前，钢管支撑下垫5cm木方,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑间距为600～800mm（根据施工方案计算得出），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，楼面向上150～200mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于大跨度房间和大体积深梁设置剪刀撑。应随时检查，保证完整牢固。2.2在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。2.3安装梁侧模板。当梁高超过600mm时，需加穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。梁底用木夹具夹牢固定。2.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。梁模板示意图（五）平台板模板：1、楼板模板安装工艺：搭设支架 →安装横纵木楞 →调整楼板下皮标高→ 铺设模板 → 检查模板上皮标高、平整度 2、工艺流程：支立杆支立杆办预检铺竹胶板模板校正标高安装横纵钢(木)楞2.1楼层间的上下支撑支座应在一条直线上，支撑的间距为600~800mm。2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节支撑的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。2.3铺设木胶板：拼缝要严密，对出现翘曲的模板及时更换。2.4铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。平台板模板示意图四、模板拆除（一）一般要点：1、模板拆除的一般要点：1.1侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆除。现浇结构拆模时所需的混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计（%）板≤250＞2、≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞21001.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载。1.4拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。五、质量标准：（一）保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。（二）基本项目1、接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。2、模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。3、模板安装允许偏差项目，见表现浇结构模板允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础3尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件、预埋管管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度＋5、－09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸＋5、－010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6六、成品保护1、模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可大量堆料，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4、保持模板本身的整洁，放置合理，保证板面不变形。5、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。6、冬季施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。七、质量控制（一）梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治方法：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行技术交底要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支撑应可靠牢固，防止支支撑下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板下口必须用木夹具加进，以保证下口模板不变形。（二）墙柱模板：1、涨模、断面尺寸不准：防治方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按施工方案、设计交底要求作业。2、墙身扭曲：防治方法：吊线找垂直时，上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到墙位置线距离均相等，即使墙柱模板垂直。3、墙体平整度差：防治方法：模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。4、墙体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。八、安全注意事项：8.1现场禁止吸烟，木工房附近放置消防灭火器材并派专人管理。8.2木工房附近不得存放易燃易爆物品。8.3木工房的刨花锯沫应及时清运至垃圾处理站。8.4施工中严格执行上