广西某住宅钢筋施工方案

钢筋施工方案一、工程概况：（一）、综合简况本工程为**园商住楼，位于**区，**道南侧，**公司，东临***中学，南接**河，交通极其便利，由广西**设计。工程结构类型为全框架结构；。1#、2#、5#、6#为地下1层，地上11层。3#、7#、8#为地下1层，地上16层。总建筑面积为56700m2。本工程使用的钢筋型号及规格为：фHRB235级钢筋、фHRB335级钢筋、фHRB400级钢筋。（二）、结构概况基础采用基础采用筏型基础。结构为三级抗震设计，基础梁、2、3、4、5层柱采用C30混凝土，基础柱、负一层柱、一层柱采用C35混凝土，其他柱、梁板采用C25混凝土，条形基础下设C15毛石混凝土垫层，部分独立基础下设C10基础混凝土垫层。基础混凝土结构的环境类别为二（a）类。二、编制依据：1、**园商住楼一期工程施工组织设计2、工程施工图纸3、施工组织设计，施工现场实际情况4、有关规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（GJ53-92）混凝土结构施工图平面整体表示方法和构造详图03G101-1三、施工准备：（一）、技术准备1、审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，及时将问题解决。2、配筋：由专人按设计图纸和相关施工规范进行翻样，钢筋配料单经本单位工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。3、上道施工工序完成；放线完成；办好放线预检，并报验监理核查。（二）、材料准备 1、本工程使用的钢筋，应提前与厂家进行订货，按照施工进度计划的需要，及时组织钢筋进场。 2、每批钢筋进入现场必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐。码放场地坚硬、平整，并砌筑250×300钢筋堆放台，间距2700mm，长度根据现场实际情况确定。3、钢筋进场后要及时按照规范要求及试验计划进行外观检查和进行分批复试。4、所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即已检合格、已检不合格、已检待定、未检四种检验状态进行标识。5、已检合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格的钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。6、按设计图纸及翻样单配置成型钢筋及钢筋加工，钢筋原材出厂合格证和复试报告，要符合设计及规范要求。7、20#～22#铁丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。（三）、机具准备机具名称钢筋弯曲机钢筋切断机调直卷扬机砂轮切割机钢筋弯箍机数量112111、塔吊一台，要正常运转，保证垂直运输；2、现场需配置电渣压力焊设备2套；钢筋弯曲机1台；钢筋切断机1台；钢筋调直机2台；套筒、焊药准备充足齐全。3、现场备电焊机4台,型号为HJ431。（四）、劳动力准备钢筋加工，绑钢筋，钢筋焊接等各工种人员根据施工进度计划，合理安排。四、钢筋工程施工方法：（一）、钢筋加工工程 1、钢筋接头连接形式钢筋直径≥20mm的钢筋采用机械连接（滚压直螺纹），直径＜20mm的钢筋采用闪光对焊和绑扎搭接。2、钢筋的加工成型钢筋加工成型在现场布置钢筋加工场。1）钢筋的加工钢筋加工必须按照批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋必须码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并尽可能放在塔吊的回转半径范围内，严禁乱堆乱放。2）钢筋的加工流程除锈→调整调直→切断→成型。3、钢筋除锈对于钢筋表面的浮锈用除锈机进行除锈，少量时采用人工除锈。4、钢筋调直（1）、对于热轧盘条钢筋本工程采用卷扬机冷拉调直钢筋。（2）、HPB235级钢筋冷拉调直时，冷拉率不宜大于4%。HRB335级钢筋冷拉调直时，冷拉率不宜大于1%。（3）、冷拉速度不宜过快，待到规定长度或控制应力后应稍停，然后再放松。（4）、伸长值的测量起点，以卷扬机拉紧钢筋时为准。（5）、钢筋冷拉后，宜放置一段时间（7-15d）后使用。5、钢筋切断（1）、切断机工作前，认真检查机具用电是否安全，确认可靠后方可正式断料。（2）、将不同规格钢筋，根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料后断短料，减少损耗。（3）、断料时应避免用短量长料，防止在量料中产生累计误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。（4）、钢筋切断机的刀片安装时，螺丝紧固，入口要密合（间隙大于0.5mm）。固定刀片与冲切刀片入口距离对d≤20mm的钢筋宜重叠1-2mm，对d>20mm的钢筋，宜留5mm左右。（5）、钢筋下料长度根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。①、钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；②、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；③、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。（6）、在切断过程中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反映，查明情况。（7）、钢筋长度应求准确，其允许偏差为10mm。（8）、钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。6、钢筋弯曲成型（1）、弯钩和弯折的有关规定：①、Ⅰ级钢筋末端需作180º弯钩时，其圆弧弯曲直径D≥2.5d，（d为钢筋直径）平直部分的长度不宜小于3d。②、Ⅱ级钢筋末端要作90º或135º弯折时，其圆弧弯曲直径D≥4d，所有箍筋环脚弯成135度，环脚平直长度为钢筋弯曲直径5d，平直部分长度应按设计要求确定。③、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D≥5d。④、箍筋的末端要作弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。（2）、弯曲成型工艺①、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出（如弯起钢筋）。根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置画出，划线时应注意：②、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值：30º时为0.35d；45º时为0.5d；60º时为0.85d；90º时为2d；135º时为2.5d（d为钢筋直径）共扣除法是从相邻两段长度中各扣除一半。③、钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加0.5d。④、划线工作宜从钢筋中线开始向两边，两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开始划线。如划到另一端有出入时，则应重新调查，第一根钢筋成型后应与设计尺寸校核一遍，完全符合后再成批生产。（3）、钢筋（弯曲）成型①、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍，钢筋直径与心轴直径的关系是：d≤20，R=25mm；20＜d≤25，R=50mm。成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。②、弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。③、钢筋弯曲点线与心轴的关系，由于成型轴与心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯曲90º时，弯曲点线约与心轴内边缘齐平，弯180º时，弯曲点线，弯曲点线距心轴内边缘为1.5~1.5d（钢筋硬时取大值）。④、钢筋加工成型的形状应正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂纹，形状、长度、尺寸必须符合设计要求，其偏差值应在允许范围之内。即下表：项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±5（二）、钢筋绑扎工程本工程横向钢筋小于Ф22，采用搭接，搭接长度为1.2La(La为最小锚固长度,见下表)。钢筋种类砼强度等级C25Ⅱ级钢筋35d1、作业准备（1）、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放。（2）、核对钢筋的下料单是否与设计图纸要求及施工规范要求，是否符合《03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，是否符合图纸会审记录及设计变更通知。（3）、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工的配料单相同。（4）、确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种间的配合工作，协调统一支模、管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。（5）、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、铁锈使用前必须清理干净。2、钢筋绑扎（条形基础）（1）、工艺流程清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。（2）、施工要点垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线，支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网片上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部。其余的钢筋只伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距离板柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长设置。3、钢筋绑扎（独立柱基础）（1）、工艺流程清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。（2）、清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实。（2）、施工要点垫层浇筑完成后，混凝土达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后，将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。4、基础梁施工流程根据实际施工情况，模内绑扎与模外绑扎相结合，如框架采用模内绑扎，而次梁采用模外绑扎。①、在梁侧模板上画出箍间距、摆放箍筋。②、受力钢筋搭接接头的位置正确，其接头相互错开，面筋在跨中，底筋在靠支座端1/3净跨范围内，面筋接头在中间1/3范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不得跳扣。③、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋。④、在主、次梁受力筋下均垫垫块（或塑料卡）保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。⑤、板、次梁与主梁交叉处，板的负钢筋在上、次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。⑥、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋变折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最弯矩处；b、直径不大于12㎜的受压Ⅱ钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩。c、受力钢筋的砼保护层厚度，应符合有关要求。钢筋连接本工程竖向钢筋可采用绑扎搭接或电渣压力焊，水平钢筋小于ф16采用绑扎搭接，ф16及其以上可采用电弧搭接焊或闪光对焊。1、一般规定（1）、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两以上接头。接头未端至弯起点的距离不应小于钢筋直径10倍。（2）、同一构件内，当受力钢筋采用机械或焊接接头宜相互错开。同一连接区长度为35d，且不小于500mm（d为纵向钢筋较大直径）。其接头面积百分率应符合设计及下面规定。1）、在受拉区不宜大于50%。2）、不宜设在有抗震要求的框架梁端、柱端的加密区。3）、直接受动力荷载的构件中，不宜采用焊接接头，采用机械接头时，不应大于50%。（3）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区长度为1.3L（L搭接长度）。其接头面积百分率应符合设计及下面规定。1）、对梁、板类构件不宜大于25%。2）、对柱类构件不宜不于50%。2、绑扎搭接（1）、本工程纵向钢筋采用搭接连接时，当纵向钢筋的绑扎接头面积不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表。纵向受压钢筋的最小搭接长度按下面相应取值的0.7倍。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋种类砼强度等级C20～C25C30～C35Ⅰ级钢筋35d30dHPB235级Ⅱ级钢筋45d35dHRB335级55d40dHRB400级、RRB4000级注：a、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算；b、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接c、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300㎜。纵向受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。（2）、钢筋搭接应符合设计及规范要求，搭接长度为LlE=1.2LaE(LaE为最小锚固长度)。三级抗震等级时最小锚固长度(LaE)钢筋种类砼强度等级C25C30C35C40Ⅰ级钢筋28d25d23d21dⅡ级钢筋35d31d29d26d（3）、钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋，横向钢钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0五、质量保证措施1、设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，及时修改。2、质检员会同施工员、技术员联合验收，核定优良等级，奖优、罚次。3、注意的质量问题如下：a、钢筋原材合格证，复复试单。b、焊件的试验合格证证明。c、钢筋变形，注意绑绑扎方法；d、网架的规格、形状状、尺寸、数数量、锚固长长度、接头设设置；e、缺扣，松扣的数量量不超过绑扣扣数10％，且不集集中，否则返返工；f、弯钩的朝向；g、箍筋的数量、间距距、弯钩135°、平直长为10d；h、对接挤压,焊接头头处钢筋轴线线偏移不大于于0.1d且不大于2mmm；i、梁、柱核心区箍筋筋加密；j、搭接长度不够,检检查每个接头头；k、洞口处的钢筋要严严格验查.4、作好成品保护，避避免钢筋上粘粘油等废物，避免弯起筋被被踩踏，要及及时修理，施施工人员在弯弯起筋上或上上层钢筋上走走动，须垫上上200×550的木板作桥桥。5、明确职责，严禁出出现漏筋等重重大质量事故故。六、施工进度保证证措施1、下料员要熟悉图纸纸，确保在施施工前保证钢钢筋加工完毕毕。2、技术员要加强下料料的审核，杜杜绝把问题留留到施工面。3、工长积极组织施工工现场的调配配,使配料能及及时、顺利进进场并被输送送到工作面。4、施工人员要明确施施工顺序，勿勿胡乱施工，影影响质量进度度。5、合理调配施工人员员及时间，使使整个施工高高速、优质完完成。七、安全措施1、所有进入现场人员员必须佩戴好好安全帽；施工现