第一项目部模板工程

第页码21页/总NUMPAGES总页数22页PAGExx花园1#、2#、16#楼模板施工组织设计xx市龙津建筑工程有限公司一、工程概况：xx花园位于xx北路六中旁，该工程本工程由1#、2#、16#楼3个子单位工程组成，其中1#楼总建筑面积为3842.2平方米，2#及16#楼总建筑面积为6889.1平方米。1#为地上六层，建筑高度为22.95米。2#楼、为地上六层，建筑高度为23.7米。16#为地上六层，建筑高度为21.8米。其中1#楼一层为店面，层高为4.9米，二~六层均为套房，层高2.75米；2#楼、16#楼底层为杂物间，层高2.2米，一至六层为套房，层高2.75米。柱截面尺寸：300×350、400×450、400×500mm、等各种截面尺寸。梁截面尺寸：框架梁为200×500、200×600、250×450、250×600mm等，次梁为200×400、200×450、mm等各种截面尺寸。二、各分项材料选用，搭设方法及施工要点：（1）、柱：①材料选用：立模采用25MM板材拼接，柱模拼档外侧两边各加钉50×100MM坚向木楞，柱箍木条采用50×120MM，剪刀撑、斜撑、水平撑均采用50×100MM。②施工要点：a、在楼面（基础面）弹出纵横轴线和四周边线，采用柱脚小方盘控制柱子平面位置和标高，固定好小方盘位置，调整好标高。b、先安装两端柱子，校正固定后，拉通长直线，校正中间各柱模板。c、在楼地面处一侧留清扫口，离楼地面1.8M留施工洞口，以便灌入砼和便于振捣。d、为便于拆模，柱模与梁模连接处，梁模宜缩小2—3MM，并锯成小斜面，e、柱间采用剪刀撑，水平撑，斜撑锚固，斜撑与地面成450角。（2）、梁：①材料选用：梁长大于4M以上的梁板采用30MM，小于4M采用25MM，支撑采用80松木，水平撑，剪刀撑采用25MM木板。②施工要点：a、在柱上弹出梁的中心线和梁底标高，先装梁底及部份琵琶撑以固定底模位置，然后调整梁底模标高及起拱高度。b、梁跨大于4M的梁要求起拱，起拱高度为2%。c、琵琶撑每根仅允许一个接头，且接头应尽量错开不在同一平面上，接头的拼接不应大于700MM。d、距地面500MM起每间隔1.5m设一道拉杆，纵横设置。e、在调整好梁底标高及起拱高度后，将琵琶撑的对拨楔钉在通长垫木板上，钉头露出楔面3—5MM。f、支撑间距为500MM。g、梁底安装无误后，再安装梁侧模，就位后，钉流长楞木，楞木夹条木采用50×100MM。（3）、板：①材料选用：板采用18×920×1930胶合板，楞木采用80×80方木@640，支撑采用￠70杉木@640，支托档采用50×100短撑木采用30×120。②施工要点：a、根据楼层标高，在梁侧模板上钉水平横楞木（50×100），搁栅中部增设牵扛和支撑。b、平台搁栅找平后，铺钉胶合板，板模与梁侧模齐平，不得嵌入梁内。（4）、立柱模板超高部分支撑采用钢管支撑具体布置如下：a、牵杠采用Ф48×3.5扣件式钢管,间距900(即承载宽度),跨度1000。b、牵杠撑采用Ф48×3.5扣件式钢管做牵杠撑,纵向间距1000,横向间距900,跨高度@1100加设水平纵横连接杆。（5）、运输道路：在板上架设130高钢马凳，在马凳上架铺80×80横方楞木，在横楞木上铺设三支80×80纵向楞木，上铺18×920×1930胶合板。三、模板的拆除：1、模板拆除时间应根据砼试块经抗压试验后，强度达到规定要求，由项目部申报公司质安科，经公司质安科同意后，方可拆除。2、拆模顺序：a、先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重部份，后拆承重部份模板，梁跨较大的梁的承重模板应先从跨中开始分别向两端拆除。b、先拆除与结构的连接件，放松卡具，使模板与砼脱离后再进行拆除。c、本工程为多层楼层，上层楼板浇筑层的下层支柱不及拆除，再下一层支柱，应经验算安全后方可拆除，但乃应保留跨中一根。e、拆下的模板应及时清理及修整，加强保管，堆放整齐，以利再用。3、拆模应按下表进行。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件/≥100五、搭设质量的保证措施：1、模板制作和安装前应熟悉图纸和技术资料。2、对施工人员进行详细的技术交底和安全技术交底。3、严禁使用扭曲，脆性，腐朽，虫蛀严重的材料，材质不低于Ⅲ等材，支撑用钉采用3—4#，侧模板加固采用10#铅线，各项材料规格按本设计规定。4、模板的板边要平直，拼缝应不漏浆，各项几何尺寸平整等应符合要求。5、模板安装完成后，应将刨花、锯屑、木块等杂物清理干净，6、模板安装完成后，由班组与项目部进行自检，公司质安科进行复检，保证各项指标符合要求，并办理上、下道工序移交手续。7、在浇筑砼时，每班配备3—5人巡模检查，如发现位移、鼓胀、下沉、漏桨、支撑脱落等现象时，应停止浇筑，并立即纠正后，方可继续浇筑砼。六、安全操作保证措施：1、施工前对操作工人进行安全教育。2、本工程配备一名专职安全员，木模工班组配备一名兼职安全员，具体负责本分项工程的安全工作。施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并做好记录，签字。3、施工时，严格按照木模板安全操作规程规定施工。4、外脚手架跟层搭设，四周挂设全封闭安全网围护。5、专职和兼职安全员有权对不遵守安全的职工进行劝阻、批评教育和罚款，经教育不听的，给予除名。附件：模板计算：一、楼板模板设计：1、荷载取值（标准值）：（1）平板模板及小楞：0.3KN/m2（2）新浇筑砼自重：24.0KN/m3（3）楼板钢筋自重：1.1KN/m3（每立方米砼内）（4）施工人员及设备荷载：2.5KN/m2（均布荷载）、2.5KN（集中荷载）（5）振捣砼时产生荷载：2.0KN/m22、模板验算：（1）取最大跨度的楼板计算：楼板板厚为110mm。A、q恒+q活q恒q活↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓ABCABC600600600600 q恒=1.2×（0.3×0.6+24×0.6×0.1+1.1×0.6×0.1）＝2.20392KN/mq活＝1.4×（2.5+0.2）×0.2＝2.1KN/m查表得：M1＝0.07M2＝0.096Mmax=0.07×0.674×0.62+0.096×0.756×0.62=0.1209KN·mW＝bh2/6=200×252/6=32400mm3Fm＝Mmax/W＝0.1209KN×106/32400＝3954N/mm2<［δm］＝13N/mm2符合要求。B、q恒+Fq恒FF↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓ACDABC600600600600q恒=2.20392KN/mq活＝1.4×2.5/2＝1.75KN查表得：M1＝-0.073M2＝0.156Mmax=0.10×2.20392×0.62+0.175×1.75×0.62=0.15617KN·mW＝bh2/6=200×182/6=32400mm3Fm＝Mmax/W＝0.15617×106×0.9/20833＝4.82N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。C、刚度验算查表得：KF1＝0.521E＝1×104N/mm2I＝bh3/12=200×183/12=291600mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×2.20392×6004/（100×0.9×104×291600）＝0.51<［L/250］＝640/250＝2.56mm符合要求。（2）楞木计算：楞木尺寸80×80，楞木间距1000mm，楞木跨数超过三跨，按三跨连续梁计算。A、q恒+Fq恒FF↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓ABCDABCD100010001000100010001000q恒=1.2×（0.3×0.8+24×0.2×0.1+1.1×0.2×0.1）＝0.89KN/mq活＝1.4×2.5×0.6＝2.1KN查表得：M1＝-0.10M2＝0.175Mmax=0.10×0.89×1.02+0.175×2.1×1.02=0.46KN·mW＝bh2/6=60×1002/6=100000mm3Fm＝Mmax/W＝0.46×106/105＝4.6N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。B、刚度验算查表得：KF1＝0.521E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=60×1003/12=5×106mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×0.89×10004/（100×0.9×104×5×106）＝0.103<［L/250］＝1000/250＝4mm符合要求。二、框架梁模板计算：1、荷载取值（标准值）：（1）梁模板及支架自重：0.5KN/m2（2）新浇筑砼自重：24.0KN/m3（3）钢筋自重：1.5KN/m3（4）振捣砼时产生荷载：2.0KN/m22、梁底模板验算：取梁高最大值850mm模板尺寸厚度h=25mm宽度b＝400mm支撑间距＝600mm（1）按三跨连续梁计算：A、q恒+q活q恒q活↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓↓↓ABCDABCD550550550550550550q恒=1.2×（0.5×0.4+24×0.4×0.85+1.5×0.4×0.85）＝10.644KN/mq活＝1.4×2.0×0.4＝1.12KN/m查表得：M1＝0.08M2＝0.101Mmax=0.08×10.644×0.62+0.101×1.12×0.62=0.347KN·mW＝bh2/6=400×252/6=41667mm3Fm＝Mmax/W＝0.347×106/41667＝8.33N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。（2）刚度验算查表得：KF1＝0.521E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=400×253/12=520833mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×10.644×5504/（100×0.9×104×520833）＝1.53<［L/250］＝600/250＝2.4mm符合要求。3、框架梁侧模计算（1）新浇筑砼对侧模的侧压力F＝0.22rt0β1β2V1/2与F＝RH取较小值（2）计算：模板尺寸：厚度h=25mm宽度b＝400mm侧模竖向挡木间距＝650mmF＝0.22×24×200/（20+25）×1.0×1.0×21/2＝33.2KN/m2F＝24×0.8＝19.2KN/m2取较小值F＝19.2KN/m2按三跨连续梁计算：q恒q活↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓↓↓ABCDABCD650650650650650650q恒=1.2×19.2×0.4＝9.22KN/mq活＝1.4×4×0.4＝2.24KN查表得：M1＝0.08M2＝0.101Mmax=0.08×9.22×0.652+0.101×2.24×0.652=0.407KN·mW＝bh2/6=400×252/6=41667mm3Fm＝Mmax/W＝0.407×106/41667＝9.77N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。（2）、刚度验算查表得：KF1＝0.677E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=400×253/12=520883mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.677×9.22×6504/（100×0.9×104×520883）＝2.34<［L/250］＝650/250＝2.6mm符合要求。（3）梁顶撑计算立柱支撑超过3.5m部分采用钢管支撑A、牵杠计算采用Ф48×3.5扣件式钢管,间距900(即承载宽度),跨度1000,按五跨连续梁计算。（一）荷载1、模板：300N/m2×0.9×1.2=324N/m2、混凝土：24000N/m3×0.9m×0.09m×1.2=2332.8N/m3、钢筋：1100N/m3×0.9m×0.09m×1.2=106.92N/m合计：324+2332.8+106.92=2763.72N/m4、施工荷载：2500N/m2×0.9m×1.4=3150N/m乘0.85荷载拆减系数:Q=2763.7×0.85=2349.16N/mG=3150×0.85=2677.5N/m(二)弯矩M=(-0.1)×2349.16×0.92+(-0.117)×2677.5×0.92=444.03N.m(三)承载能力Wxo=π（d4-d14）/32d=π(484-414)/32×48=5080m3δm=M/Wxo=444.03/5080=0.087N/mm2<[σ]=210N/mm2(四)挠度W=1.097×2349.16×10-3×9004/(100×2.1×105×121900)=0.78mm<[W]=L/250=3.6mm其中Kf=1.097;I=π(d4-d14)/64=π(484-414)/64=121900B、牵杠撑验算采用Ф48×3.5扣件式钢管做牵杠撑,纵向间距1000,横向间距900,跨高度@1100加设水平纵横连接杆。（一）荷载1、模板：750N/m2×1.2=900N/m22、混凝土：24000N/m3×0.09m×1.2=2592N/m23、钢筋：1100N/m3×0.09m×1.2=118.8N/m2合计：900+2592+118.8=3610.8N/m24、施工荷载：2500N/m2×1.4=3500N/m2均布面荷载化为集中荷载：q=(3610.8+3500)×0.9×1.0=6399.72N乘拆减系数0.856399.72×0.85=6131.02N(二)稳定验算10=1500，ī=15.8,λ=1500/15.8=94.9<[200]初偏心矩,e=48,ε=e.A/W=48×489/5080=4.62根据λ、ε、值查表Ψp=0.136N/ΨpA=5439.26/(0.136×489)=81.79N/mm2<[σ]=210N/mm2符合要求。其余部分采用木支撑顶撑尺寸D＝80杉原木，间距550，h=3900-600=3300在顶撑高度纵横设二道水平拉条L＝h/2=3300/4＝1100mmI=D/4=80/4=20λ＝L/I＝1100/20＝55强度验算：N＝［1.2×（500×0.25+24000×0.30×0.6+1500×0.30×0.6）+1.4×2000×0.3］×0.55＝3573.9NN/A＝3573.9/（3.14×402）＝0.71N/mm2<［F］＝13N/mm2符合要求。（三）剪力墙模板计算：1、荷载计算：（1）新浇砼对模板产生的侧压力①，选择地下室层高为4.0m，侧压力为F1＝0.22rt0β1β2V1/2＝0.22×24×5×1.0×0.4×31/2＝18.29KN/m2F2＝rH＝24×4.0＝96.0KN/m2>F1取F＝F1=18.29KN/m2式中：F1、F2――新浇砼模板产生的最大侧压力r――砼力密度，取材24KN/mt0――新浇砼初凝时间，按商品砼为4-6h，取t0＝5hV―砼浇筑速度，第一楼层每个楼梯间墙体砼量约25m3，控制在1h左右浇筑完毕，取V＝3m/hH――砼侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H＝4.0mβ1――外加剂影响修正系数，β1＝1.0β2――砼坍落度修正系数，按坍落度30~50mm，取β2＝0.4（2）倾倒砼时产生的水平荷载②4KN/m2同①、②两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为q＝1.2×①+1.4×②＝1.2×18.29+1.4×4＝27.55KN/m2（用于验算模板及其支撑的强度）q＝①＝18.29KN/m2（用于验算模板及其支撑的刚度）2、模板及次龙骨的设计及验算：（1）次龙骨设计及验算：次龙骨选用50×100mm杉木，间距200mm，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能力：E＝10000N/mm2，σ＝87N/mm2，I＝416cm2，w＝83cm2主龙骨间距取600mm，次龙骨按三跨连续梁计算（2）次龙骨的强度验算：次龙骨承受的荷载为ｑ托＝ｑL模＝27.55×0.30＝8.27KN/m式中：ｑ托—模板传给次龙骨的线荷载L模—模板的跨度，取L模＝0.3计算简图见下图：ｑ托＝8.27KN/m ABCD200 200 200次龙骨强度计算简图得次龙骨截大弯矩为Mmax＝0.1ｑ托ｌ2托＝0.1×8.27×0.62＝0.51KN·mσ＝M/W＝0.51×106/83×103＝6.14＜［σ］=87KN/mm2次龙骨的强度满足要求。（3）次龙骨的刚度验算：托梁承受的线荷截为ｑ次＝ｑL模＝18.29×0.3＝5.49KN/m计算简图如下：得最大挠度为q`托＝5.49KN/m A B C D 200 200 200次龙骨刚度计算简图ω＝0.677×P托L次/100EI＝0.677×5.49×0.63×109/100×104×416×102＝0.19<［ω］=1.5mm次龙骨的刚度满足要求。3、主龙骨的设计及验算：主龙骨选用φ48×3.5×2钢管，间距为600mm，双根布置，穿墙螺栓间距取600mm，主龙骨按三跨连续梁计算。主龙骨的截面性能为σ＝215N/mm2，I＝2×12.19×104cm，W＝2×15.08×103cm（1）主龙骨的强度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷截为P主＝ｑ托L次＝8.27×0.6＝4.96KN计算简图如下P主P主P主P主P主P主＝4.96KN A B C D 200 200 200 200 200 200 200 200 200 600 600 600主龙骨强度计算简图得主龙骨截面最大弯矩为Mmax＝0.604P主L次＝0.604×4.96×0.6＝1.80KNσ＝M/W＝1.80×106/2×15.08×103＝59.68＜［σ］＝215N/mm2主龙骨的强度满足要求。（2）主龙骨的刚度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷截为P主＝ｑ次L次＝5.49×0.6＝3.29KN计算简图见图如下：P主′P主′P主′P主′P主′P主′=3.29KN A B C D 200 200 200 200 200 200 200 200 200 600 600 600 得最大挠度为ω＝1.883×PL/100EI＝1.883×2×3.19×103×0.63×109/100×2.06×105×2×12.19×104=0.52<3.00mm(满足要求)主龙骨的刚度满足要求。4、穿墙螺栓设计：每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见下图： 600600 穿墙螺栓荷截计算单元得每根穿墙螺栓承受的拉力为T=qs=18.29×1×0.6=10.97KN选用φ14穿墙螺栓，查表得净面积A=105mm2σ=T/A=10.97×103/105=104.48KN/m2穿墙螺栓的承截力满足要求。四、柱模板计算：柱截面尺寸取最大值为600×600mm（1）新浇筑砼对侧模的侧压力F1＝0.22rt0β1β2V1/2＝0.22×24×200/（25+20）×1.0×1.0×21/2＝33.2KN/m2F2＝rh=24×3.3＝79.2KN/m2取较小值F＝33.2KN/m2（2）振捣砼时产生荷载4KN/m2（3）模板尺寸：厚度h=25mm宽度b＝200mm侧模竖向挡木间距＝500mmq＝1.2×（33.2×103+4×103）×0.2＝8928N/mW=200×252/6=20833mm3q恒↓↓↓↓↓↓↓↓↓AD500Mmax=qL2/8=8928×0.52/8=279N·mFm＝Mmax/W＝279×103×0.85/20833＝11.38N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。（4）、刚度验算查表得：KF1＝0.677E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=200×253/12=2.6×105mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.667×8.928×5004/（100×0.9×104×2.6×105）＝1.59<［L/250］＝500/250＝2mm符合要求。文明施工管理制度１、施工现场严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施，设施布置整齐，出入口设门卫。２、施工现场设立明显的标牌、备齐五牌(

工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌)，一图(施工现场平面图)。３、施工现场严格划分施工区和生活区，并用围墙隔开，布置永久绿化带，场地道路平整畅通，无积水。４、施工区材料堆放整齐，并悬挂标牌，标明材料的有关资料。５、施工现场每半月一次安全文明施工大检查，检查应有记录。6、生活区设置食堂、卫生间、娱乐室等设施，其设施符合有关文明卫生要求。7、现场消防设备齐全，并建立消防管理机构和消防制度。领导小组：

组长：

副组长：

成员：安

全

检

查

制

度１、为了宣传贯彻国家的安全生产方针和劳动保护法规，查找施工生产中的安全隐患，进行治理和消除，必须采取定期和不定期的安全检查。２、定期检查，由公司生产副经理、安全科长、计划科长有关人员进行组织检查，项目部由与公司检查组相关人员组织检查，公司每季度一次，项目每月一次。３、不定期检查包括班组班前、后的岗位安全教育，各级安全员及安全值班人的日常巡查。各级管理人员在检查生产工作的同时检查安全工作。４、安全检查要有记录，查出隐患应限期，限人整改，整改完毕要有验收记录。５、安全检查要对照JGJ59－99

安全检查标准，进行现场打分，并进行总评考核。６、查出隐患不及时整改要进行经济和行政处罚，并作好记录。

班前安全活动制度１、各班组必须按照建设部部颁标准，按时开展班前安全活动。２、班前安全活动，每天上班前利用15－20分钟进行。３、班前安全活动的内容：学习有关安全法规、规范、安全操作规程，总结上一天安全生产工作，根据当天施工安排提出安全生产注意事项等。４、班前安全活动应对参加人员、主持人、记录人、内容进行如实记录。５、活动记录应定期接受上级安技部门的检查、指导。安

全

教

育

制

度１、为了提高各级领导干部和广大职工对安全生产的意义在思想和理论上的认识，使广大职工懂得执行劳动法规，遵守劳动纪律的重要性，严格遵守劳动纪律和安全操作规程。２、对广大职工的安全教育要从安全知识、安全技能和典型事故上加以教育并进行考核。对变换工种的工人在上班前也应进行相应工种的安全教育。３、利用空余时间进行定期和不定期的遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥、违章作业的发生。４、对新工人入场必须进行安全教育，

经教育考试合格者方准进入生产岗位。５、在生活过程中还进行经常性的教育，并每年对安全管理人员进行年度培训考核。

安全生产奖惩制度为了全面贯彻落实安全生产责任制，将安全事故频率控制在国家规定范围内，特制订以下安全奖惩制度：一、奖励１、对于及时发现安全隐患立即上报，积极整改的，奖励100元。２、工程交工，本工种未发生工伤事故给予班组长300元奖励。二、惩罚项目部负责人每日巡视检查，发现违章作业，违反操作规程，将按奖惩细则进行处罚，对各工种每日累计发生三起违章违纪给予班组长150元处罚。１、进入施工场地未戴安全帽的每人次罚款20元。２、穿拖鞋或赤膊上班每人次罚款10元。３、酒后上班的每人次罚款100元。４、从高空乱丢东西每人次罚款20元。５、高空作业不系安全带的每人次罚款20元。６、在施工现场内打闹嘻戏者每人次罚款20元。7、对不按安全员要求组织班前安全活动的每次罚款50元。8、由安全员发出的安全隐患整改通知书，班组长拒不签字的每次罚款200~500元，未在限定的时间内按要求整改的罚款50元。安全工作例会制度１、公司每月召开一次安全例会，了解项目安全施工状态，研究现场生产施工中的具体问题及检查安全措施的落实情况，提出对安全工作的要求，保障安全措施与施工任务同步贯彻落实。2、项目班组坚持每周一次安全活动日，在布置生产工作的同时，布置安全工作。３、项目部安技部门根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解角掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。４、各班组安全活动日定时、定期开展，由班组长向班组人员总结一周内的安全落实情况，并作好完整记录。安

全

验

收

制

度１、安全验收工作包括：塔吊安装和顶升验收，龙门架、井字架安装验收，脚手架搭设验收，施工用电安装验收，模板工程验收等。２、对塔吊、龙门架、井字架、施工用电应根据施工方案组织验收，然后报请当地安全监督站验收，验收合格后方可投入使用。３、验收前，应通知有关人员到现场，并由项目经理统一指挥调度。４、验收时应作好记录，验收完毕，对照有关规范、标准、研讨验收是否合格，并履行签字手续。５、作好资料归档工作，保障设备及安全防护设施的完好，为安全施工提供条件。

门

卫

制

度１、按时着装上岗，坚守岗位，严防失控。２、对外来人员勤询问、登记，发现隐患及时汇报处理。３、发现作案分子奋力擒拿，保护现场，配合公安保卫部门查处。４、对进出人员及各类车辆严格检查。对拉出现场的材料工具必须有领导的签字凭证，方可放行，并做好记录。５、说话和气，一视同仁，对无理取闹，不服管理者处以重罚。６、发现火情和事故隐患及时报告处理。

消

防

制

度１、建立消防领导小组，并张榜公布，制定消防人员的职责。２、组织人员参加消防知识培训，并进行考核发证。３、根据现场的需要，配制消防器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器、1211灭火器及消火钩等，现场设置专门消火全，并保证长时供水。４、定期检查消防设施的完好性，需更换的及时更换，并经常开展现场消防情况的检查，经常保持与消防警察的联系，如有紧急情况及时报告。５、参与临近场所的消防救助。施工现场材料机具管理制度１、工地所有材料、设备必须按照施工组织设计布置，松散材料应设分隔仓。２、材料领用采用定额耗料制，周转材料须分类、分规格码堆，模板材的分解、配制需经施工员批准。３、正确、合理使用材料(包括原材料、

成品、半成品、周转材、低值易耗品等)，

对于无视材料合理使用者，处以10－50元罚款，浪费严重者照价赔偿，屡教不改者，勒令退场。４、进入工地材料、工具、设备未经项目经理批准，任何人无权外借、外用，否则视偷盗行为处理。５、所有设备及机电工具，必须定机定人操作、保养，特种工种必须持证上岗。６、机具的使用必须严格遵守操作规程，凡违章操作者罚款10－50元，造成机械、机具损坏照价赔偿，情节严重者，取消其操作权。７、每月评比一次，对于珍惜材料、正确使用、保养、设备、工具者予以10－50元奖励。以上条款由现场材料、机电负责人监督落实。

现场施工队管理制度１、各施工工种班组长、队长必须按照公司、项目部所制定的各项计划，在项目经理和施工员统一协调下逐项完成。２、施工队须指定一专职人员，负责各工种、工序的质量控制和协调工作，包括自检、互检、交叉检查，工序搭接等。３、施工人员必须严格按照施工规范，精心操作，确保质量达到优良标准。４、按每一施工段分项分工种进行检查评比，凡合格率达到90％者不奖不罚，超过90％者奖励10－20元，低于90％超过80％者，罚款10－20元，达不到80％者勒令下岗。５、因质量事故造成停工、返工损失，除对当事人处以赔偿经济损失、勒令退场外，对施工队按损失金额1～2倍罚款。６、若施工队不服从公司及项目部的管理，精制滥造，违规作业，明诺暗抗现场管理，由项目部申报总公司批准，撤换施工队伍。以上条款由现场施工员负责监督落实。工程安全生产保证措施

一、建筑物体的各分部及各施工项目１、基础的安全生产保证措施是：应设置明显的示警装置，挖掘土方，两人操作间距保持2～3M，

并由上而下逐层挖掘，开挖沟槽、基坑应放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，且不超过1.5m高，推车运料应平稳，平地车距不少于2m，下坡不少于10m，施工前应先做好排水沟。２、主体的安全生产保证措施：不准站在砖墙上施工作业，砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕，碎砖、灰浆应清扫干净，模板支撑不得用不合格材料，且要牢固，支模应按工序进行，支设4m以上立杆模板操作时应搭设工作台