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模具装置工艺过程卡模具装置工艺过程卡模具装置工艺过程卡模具装置工艺过程卡片制件名称模具名称挤压模制件代号07模具代号装置号装置名称装配内容工具量具检测定额检验一上模的装置：（1）模柄装置：压力机角尺垂直度1.模架的2.下模座的装①将上模座底面向上放在等高块上，并钻床平板装置配：擦净配合面，涂上机油后将模柄配合部铰刀分插入模柄孔内。等高块②在压力机上预压检查垂直度，压实，磨床钻铰销钉孔并打入销钉，断面磨平，检刷子查垂直度。铜棒（2）导套装置：球面形①将上模座倒置在导柱上并套上导套，压块将导套外圆最大误差处放在导柱连线锤子地点。②检查与导柱的配合，压入导套孔。（1）导柱的装置：在压力机的工作台上将下模底面向下，擦净配合面并涂上机油后将导柱插入导柱孔，调整垂直度，下压，检查垂直度连续下压到离底面1～3mm处。二1.凸凹模装1.①将擦净并涂油的固定板放在等高等高块角尺垂直度凸、凹模配：块上边后将凸凹模的配合部分插入刷子平板装置2.凹模装置：配合孔。压力机2.②预压配合，检查垂直度连续下压至磨床平，磨平底面检查垂直度。①将擦净并涂有机油的固定板放在垫板上此后将凹模配合部分擦净并图机油后插入配合孔。②预压配合，检查垂直度连续下压至平，磨平检查垂直度。三1.上模部分装①擦净待装部件并涂油，将上模顶面向刷子总装配：下放在等高块上装垫板，推料板。②将等高块3.下模部分的凸凹模固定板放在垫板上，装顶杆，推铜棒装置：料块并对正紧固。钻床4.调整凸凹模将凹模放在等高块上的下模座上，并对铰刀空隙：准螺、钉孔紧固。4.安装定位销在凸凹模上涂上厚度为配合空隙的涂料和卸料板：再插入凹模调整空隙。（1）定位销：将上下模分别放在等高块上，钻铰定位销孔，用铜棒打入销孔。（2）卸料板：将橡胶套在凹模上，再将装有定位销的卸料板放在凹模并压在橡胶上、紧固。四1.模具的安装：比较图样技术要求检查能否圆满，空隙试模2.试模：能否平均，以及设施技术指导。试曲折、调整滑块高度，直至产品合格，关机打编号、曲折模

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