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文档简介

抽水蓄能电站上水库安全文明施工二次策划和年度策划保证措施1.1总体施工计划本项目工程里程碑项目及控制性节点如下:表1.7-1本合同工程里程碑项目及控制性节点表序号里程碑项目承包人承诺的完工或移交日期1承包人进点施工准备2016年9月1日2上水库混凝土生产系统完成2017年3月31日3上水库库盆开始开挖2016年12月1日4上水库库盆开挖完成2019年1月31日5水库大坝坝基开挖开始2017年1月1日6上水库大坝坝基开挖完成2017年7月31日7上水库进出水口完成2018年10月31日8上水库闸门井平台开挖完成2016年10月31日9上水库大坝填筑开始2017年8月1日10上水库沥青骨料加工系统投产2018年7月1日11上水库沥青混凝土生产系统投产2018年8月1日12上水库大坝填筑完成2019年1月31日13上水库坝坡沥青混凝土面板施工开始2019年7月1日14上水库库岸及库底沥青混凝土面板施工开始2018年8月1日15上水库坝坡沥青混凝土面板施工完成2019年10月31日16上水库库库岸及底沥青混凝土面板施工完成2019年10月31日17上水库坝顶混凝土完成2020年5月31日18上水库蓄水验收完成2020年6月15日19上水库下闸挡水2020年7月1日20本标工程完工2020年8月1日我公司将根据整体施工计划要求,制定安全文明施工措施,保证施工安全有序进行,实现安全文明施工目标。1.2安全文明施工策划内容1.2.1现场安全警示标志(1)应重点进行策划,严格按要求进行设计与设置。(2)应对禁止标志、警示标志、指令标志、提示标志、其他标志严格设置与要求。(3)设置原则:①安全警示标志应起到提示、提醒作用,标志设置应在周围环境有某种不安全因素、易引发事故或危险性较大的场所或设施设备,以及公共场所、道路两侧。②警示标志设置应与环境相协调,应设置在醒目的地方,并保证标志有足够的强度和亮度。③警示标志设置应规范统一,在同一区域内,应避免重复、内容相近和相互矛盾。④公共场所应设置公共信息标志如紧急出口等。1.2.2重大或危险作业安全管控(1)重大或危险作业控制的基本内容一是与起重有关作业范围;二是与运输有关危险作业;三是特殊脚手架搭设及起重机械组装、拆卸作业;四是特殊场所危险作业,如油区明火作业、土石方开挖爆破、砼浇筑、金属结构制安、基础处理、特殊工程拆除作业、高处作业、多工种立体交叉作业、高压带电作业、水下作业、金属容器内作业等;五是与有害物质及易燃、易爆物品有关的危险作业。(2)重大或危险作业安全管控要点①在开工前编制危险作业清单、危险/环境因素的识别,明确主要危险点,并制订、落实控制措施报监理审核后,报业主备案。②对危险作业采取针对性措施,对作业人员进行安全技术交底,明确监护人;作业期间监护人全过程监护,必要时,监理旁站监督。③安全管理部门应把危险作业作为现场监督检查或监护的重点。(3)重大或危险作业安全技术交底要求①在进行重大或危险作业前,应组织进行专门的安全技术交底,监理进行全过程监督,现场安全设施及安全措施经监理验收才能开工。②作业队班组负责人,在每班班前会上向所有作业人员进行全面安全技术措施交底。由施工单位工地专兼职安全员进行监督,并有完整记录。③交叉作业面重大或危险作业的安全技术交底工作,由监理组织进行。1.2.3安全设施、布置、防护等标准化工作应督促各承包商在按枢纽工程总布置要求有各施工部位、施工道路、临建场地、施工营区进行布置与设置,各种标示、标牌、标志、风水电管线、防护用品等均应按统一要求进行设置与佩戴。(1)现场五牌二图:布置在2号公路路口、两岸观景平台、其他的主要道路的入口。五牌指工程概况、安全政策声明、工程总体目标、安全(消防)管理制度、工程组织机构;二图指总平面布置图、安全文明施工区域划分图。(2)现场安全宣传警告牌:布置在现场人行通道口。(3)脚手架、施工排架验收牌:验收合格后挂牌使用。(4)设备材料标示牌:现场设备、材料堆放状态标识。(5)机械设备标示牌:设置在操作室内、上下通道口或机械设备的明显部位。(6)告示牌:适用于临时作业、危险等区域。(7)危险源(点)警示牌:适用于施工现场有重要危险源(点)位置。(8)安全通道、安全爬梯。(9)临边及高处作业防护栏杆。(10)设备运行安全区域标识。(11)危险品、化学品区域警示标识。(12)施工道路布置、硬化、管理及指示标志、标牌、防护等。(13)现场风、水、电布置与定置等。1.3安全文明施工保证措施1.3.1一般地段土石方开挖施工安全措施(1)基坑开挖时,多台机械开挖,挖掘机间距应大于10m;两人操作间距应大于2.5m。在挖掘机工作范围内,不许进行其他作业。挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。(3)基坑开挖应严格按要求放坡。(4)机械多台阶同时开挖,应验算边坡稳定,挖掘机离边坡应有一定的安全距离。(5)在有支撑的基坑中使用机械挖土时,应防止碰坏支撑。(6)开挖前做好准备工作,防止地表水大量流入施工作业面,减少对边坡的冲刷和侵蚀,同时采取有效的排水措施,减少水下开挖。(7)高边坡施工时,仔细检查边坡的稳定性,如遇流沙、崩塌体等,做好妥善的清理和支护。高边坡施工期间,设置专门的安全警戒人员,发现不安全因素,及时报警,并进行处理。土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,需立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人员,及时观测边坡变化情况,并做好观测记录。(8)土石方和基础施工前,必须了解土质,地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆位置,深度走向,并加设标记,设置防护栏杆。按规定编制施工方案,进行审批,施工方案中必须包括安全技术措施相关内容;项目部应在各工序施工前根据施工方案对班组进行安全技术交底和施工技术交底,并履行签字手续。同时应贯彻先设计后施工,边施工边监测,边施工边治理的原则。(9)对操作人员进行安全技术教育,并认真布置现场的安全防护设施,配备施工人员所必需的安全保护用品。(10)在夜间或者自然光线不足的场所进行工作,应设置足够的照明设备,高度不能低于3m。(11)现场使用的机械设备进场时应进行验收,设备状况完好方可进场,并做记录;计量器具应有检定合格证或标志。(12)机械维修必须停电作业,配电箱应加锁,否则派专人监控。机械传动部分设防护罩以免伤人。(13)基坑(槽)开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构,工程桩或扰动基底原状土。(14)当基坑(槽)开挖深度大于相邻建筑的基础深度时,应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施,并进行沉降和位移观测。(15)施工中发现事先未预料到的各种管线或不能辨认的物品时,应停止施工,及时报告有关部门,采取相应措施后,方可继续施工。(16)基坑(槽)深度超过2m时,应按《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的规定设置临边防护措施。临时防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆立柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆高度应0.5~0.6m,并加挂安全网,栏杆立柱间距不大于2m;防护栏杆立柱的固定及与横杆的连接要牢固。(17)基坑(槽)上下必须设置专用通道,应先挖好阶梯或设置稳固靠梯,或开坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。施工作业人员上下基坑必须走专用通道,不准攀爬模板,脚手架,以确保安全。(18)基坑(槽)周边严禁超堆荷载。挖出的土应及时运走。如需要临时堆土或留作回填土时,堆土坡脚下至基坑上部边缘距离不少于1.2m,弃土堆置高度不超过1.5m。软土地区不宜在挖土上侧堆土。(19)基坑(槽)应经常检查边坡是否有松动变形等不安全迹象,特别是雨后更应加强检查。(20)施工现场的井、洞、坑、池等危险部位必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。设置警示标志和高度不低于1.2m的双道防护栏或定型护身栏,夜间还要设红色标灯。(21)人工开挖前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、断把的工具必须及时修理和加固,防止在施工过程中脱落伤人。(22)在沟槽(坑)开挖过程中,要根据方案要求进行放坡和必要的支撑加固。(23)开挖中如遇土体不稳,发生坍塌,水位暴涨等紧急情况时,应立即停工,工人撤至安全地点。当工作场地发现防护设施毁坏失效,或工作等不足以保证安全作业时,也应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。(24)开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m。(25)开挖过程中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。(26)严禁采用掏洞挖土的操作方法进行施工。(27)进行沟槽(坑)作业施工时,作业人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽(坑)内作业人员嬉闹。(28)施工现场垂直提升机械作业时,应设专人指挥,在升降过程中沟槽(坑)内作业人员应及时避让。(29)所有工具,材料均不得向沟内抛掷和倾倒,应用绳系送或机械吊运。下料时,沟槽(坑)内下料点应停止作业,并不得在吊运机械,设备作业面下停留或通过。(30)在深坑,深井内作业,必须保持井坑内通风良好,并加强对有毒有害气体的检测,防止发生中毒事故。(31)在靠近建筑物,设备基础,电杆及各种脚手架附近进行挖土作业时,必须采取安全防护措施。(32)在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。1.3.2特殊地段(区)土方开挖施工安全措施(1)斜坡地段挖方土坡坡度要根据工程地质和土坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。土方开挖从上而下、分层分段依次进行,并随时做成一定的坡势以利泄水,且不应在影响边坡稳定的范围内积水。在斜坡上方弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流入挖方场地。当坡度大于20°或在软土地区,禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时,要将弃土堆表面平整,并向外倾斜,弃土表面要低于挖方场地的设计标高。(2)滑坡地段挖方开挖时,必须遵循由上而下的开挖顺序,严禁先切除坡脚。应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内,开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中映射专人观察,严防塌方。(3)湿土地区挖方施工前,需要做好地面排水和降低地下水位的工作,若为人工降水时,水位要降至坑底0.5~1.0m时,方可开挖,采用明排水时可不受次限制。相邻基坑和管沟开挖时,要先深后浅,并要及时做好基础。(4)施工排水当地下水位高于底板时,开挖排水采用明挖排水沟结合集水井排水方式。在开挖接近地下水位时,首先在开挖断面两侧开挖排水干沟、支沟和集水井,布置水泵,及时抽水降低地下水位后,再进行此层开挖。随着开挖的进行,排水沟需要不断加深,使沟底始终低于开挖底面。排水沟为临时设施,断面设计为梯形,排水干沟深1m~1.5m,边坡系数1:2,排水坡度为0.5%;排水支沟深0.3m~0.6m,边坡系数1:1,排水坡度为0.5%,集水井体积需要能满足抽水机停止抽水10~15分钟的容积量,井底高程低于排水干沟底高程1.5m。(5)临时边坡的稳定土方开挖后的断面边坡,经检查存在不安全因素时,要及时采取保护措施。必要时,从上部开挖排水沟将雨水引入附近排水沟。1.3.3隧洞施工安全技术措施1.3.3.1监控预报措施隧洞开挖施工期,建立一套完善科学的洞室施工安全监测体系,安装必要的施工安全监测仪器,定期进行内、外部观测,用观测资料指导施工,根据现场爆破试验确定合理的爆破参数,并依据监测资料的变化及时调整施工程序。掘进过程中采取超前探洞、探孔的方式进行地质预报,遇Ⅳ类围岩时,遵循“短进尺、弱爆破、勤观测、强支护”的原理施工,以保证围岩安全、稳定。1.3.3.2洞口处施工安全措施⑴洞口开挖自上而下进行,禁止上下交叉作业,对已成形的边坡,要进行重复清理,处理松动危石,清理结束后及时进行支护,严禁长时间裸露,特别注意不能使雨水或其它水流冲刷坡面,在洞口边仰坡上部5米处做(挖)截水沟。⑵洞口爆破要采取控制爆破,减少爆破规模。避免由于爆破而发生岩石崩裂、松动塌方。⑶视地质条件及洞室结构,对围岩较差地段采取短进尺、弱爆破、分层分区开挖、超前支护保证围岩稳定,开挖进洞后及时进行支护处理。1.3.3.3隧洞钻孔安全措施⑴钻眼设备要保证完好,动钻前,首先检查工作面是否处于安全状态,对于存在的安全隐患必须先处理才能开钻,保证工作面的照明亮度。⑵钻孔采用湿式凿岩,不得使用带伤的钻杆,钻头,防止堵塞孔道。⑶严禁在残眼中继续钻孔,严禁在工作面拆卸修理钻具。⑷进洞人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服,电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。1.3.4隧洞施工安全措施1.3.4.1隧洞爆破安全措施⑴洞内爆破作业统一指挥信号,专人指挥警戒,人员设备撤至安全距离以外。每次放炮时间及次数根据施工条件明确规定,装药后应尽快放炮。⑵遇到下列情况严禁装药爆破:①照明不足,影响操作;②工作面岩石出现破碎尚未处理。⑶爆破后立即进行排烟通风,相距20分钟以上时间,检查人员才能进入工作面,在经过下列检查并处理后,其它工作人员才准进入工作面:①有无瞎炮及可疑情况;②有无残余炸药和雷管;③有无松动岩块;④支护有无损坏和变形。⑷装药不得与钻孔同时进行,装药时严禁火种,严禁明火点炮。⑸加强与相邻标段施工人员和单位的联系,消除互相产生的影响安全的因素,服从招标方和监理的统一指挥。1.3.4.2隧洞通风与防烟尘安全措施⑴隧洞施工的通风排烟设备设专人管理,风管的进口设隔离栏或高位悬挂,出风口严禁站人,通风机软管上不得放置、挂接其它物品和管线。⑵出风管口与工作面的距离应小于30米,必要时安装中间接力风机,既要保证通风量又要保持一定的流动速度,开挖作业面空气中的一氧化碳、二氧化碳、亚硝酸等有害物含量不得超过相关法规的标准。1.3.4.3隧洞出碴安全措施⑴运输车辆严禁超载,车厢内严禁站人,挖装设备照明系统要完好,碴堆不得高于车厢,不得装在大厢一侧,装载机与运碴车之间不得站人,出碴时间内要有专人指挥。⑵运碴车洞内限速行驶,作业地段车速不得快于8km/h,会车时空车应主动停车避让。洞口和狭窄的场地,设置警示标志,隧洞交叉口处设置交通信号灯。⑶车辆启动前必须鸣笛,装碴满后,装载机械鸣笛后运碴车才能启动,洞内人员不得扒车,追车与车辆抢道。⑷洞内倒车与转向时,必须开灯鸣笛,禁止在洞内超车。1.3.4.4隧洞支护和浇筑砼安全措施⑴对开挖后揭露的不良地段,应及时采取临时支护措施,对临时支护每班指定专人巡察,发现问题及时报告处理。⑵严禁将支撑放在虚碴或软弱的岩石上,锚杆注浆必须饱满,定期对洞内布置的测点进行观测,发现变化时,应立即通知人员设备撤离。⑶支护材料不得堆放于洞内,以免造成洞内堵塞,支护设备施工完毕后及时撤离,排架及时拆除。⑷用于洞室混凝土浇筑的支撑结构设计合理,受力条件应满足施工要求,模板架立要牢固,经常检查支撑有无变形。⑸模板拆除后要堆放整齐,不得乱丢乱放,钢筋不堆放于洞内,使用时随用随运。⑹控制混凝土的入仓速度,防止模板变形甚至跑模崩仓事故发生。仓内和输送泵设电铃或对讲机联系,输送泵操作人员听从仓内指挥。⑺模板支撑应结实可靠,严格按规范规定布置,钢筋绑扎焊接要结实牢固,防止受力后脱开垮塌掉落伤人。1.3.5火工品现场管理及爆破作业安全措施⑴在编制实施性施工组织设计时,应有爆破设计及安全技术措施。各项爆破技术参数应取较高的安全系数。⑵爆炸物品管理,做到随用随取,对每次爆破所用器材数量进行登记,剩余爆炸物品及时归还炸药库,并且做好记录。⑶石方施工中爆破作业,应至少提前3天向监理工程师提交爆破方案,在监理工程师批准后方可进行。⑷对爆破器材的使用除应严格遵守国家及当地公安机关有关爆破物品使用管理规定执。⑸实施爆破作业时,由持证的专职爆破工进行操作,爆破区要有醒目的安全标志,并设专人负责警戒,爆破作业时,防护距离应符合爆破安全操作规程规定。⑹项目部安全管理部门要以《爆破安全规程GB6722-2003》对参与爆破工作的有关人员重点进行安全教育,使之熟悉和牢记有关安全规定,要求现场施工人员严格按“图1.7-1安全爆破作业控制流程图”进行作业控制。有有爆破后的开挖掌子面检查装药孔是否有盲炮处理盲炮检查掌子面是否有松动的岩石撬除危岩检查边墙是否稳定及自稳情况喷锚支护造孔控制爆破设计,爆破试验统一爆破时间和信号、安全哨及值勤人员、确定安全距离装药前,检查非爆破人员及机械设备是否安全撤离,是否有杂散电流纠正整改装药装药结束后,检查爆破联线,检查安全警戒,再次检查人员和机械设备是否安全撤离,是否有明火纠正整改起爆安全安全无有(不安全)安全不安全安全不安全安全不安全安全安全安全部图1.7-1安全爆破作业控制流程图1.3.6施工用电安全措施⑴按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求,现场用电设备在5台及以上或设备用电总容量在50KW及以上者,编制相应的用电专项施工组织设计。⑵施工电源应采用三相五线制,设置专用保护零线。现场施工用电架空线路400V及以下不得采用裸线。⑶严禁将洞内高、低压电缆沿地敷设,电缆的固定应采用电缆包扎带,严禁用钢丝/铁丝包扎。⑷配电系统设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电;各级配电盘(箱)的外壳完整,金属外壳设有通过接线端子板连接的保护接零。⑸配电室、动力配电箱、接线开关箱门外侧均应悬挂明显的安全警示标志以及安全责任牌。电源盘(箱)门内侧应贴电路接线示意图、出线回路名称以及定期巡检记录等。⑹配电屏(盘)内应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。严格实行“一机、一闸、一漏”制度。⑺开关框或配电箱应坚固,其结构应具备防火、防雨的功能。电气设备附近应配备适用于扑来电气火灾的消防器材。⑻施工现场的三级配电电源箱应按国网新源控股有限公司《抽水蓄能电站工程安全文明设施标准化图册》和《沂蒙抽水蓄能电站工程建设安全文明施工标准化规定(试行)》的相关要求统一规格及规定进行采购。1.3.7施工机械作业安全措施⑴施工机械和交通车辆应定期保养,经常检查,确保机械作业的正常进行。严格大修、中修制度,严禁报废机械进场作业。⑵所有机械驾驶司机必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,并作好作业记录。驾驶执照和各种证件应按时复审,严禁无证开车或非司机开车。⑶各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。⑷机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。⑸作业时,机械停放稳固,臂杆幅度批示器灵敏可靠。⑹各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。⑺必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。⑻机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工现场要有良好的照明设备。⑼雨季车辆行驶时要防滑。⑽要定期对司机进行安全教育,严禁酒后开车。1.3.8安全防火保证措施⑴加强领导,建立队班组三级防火责任制,明确职责,配备必要的消防专职人员和消防设备器材,满足施工现场消防安全的需要。⑵加强对职工的消防知识教育和消防安全演练,经常检查和保养消防设备器材,使其处于良好的待命状态。⑶严格遵守国家和地方有关森林防火的法律、法规和规章,组织经常性的森林防火宣传活动,普及森林防火知识,做好火灾预防工作。⑷在施工现场的防火责任区配备必要的灭火器材,设置防火警示标志,严格按防火规程的规定,设置和保持畅通的消防通道。⑸施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。⑹焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。⑺严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油库要安装避雷装置,备足防火器材。⑻制定经常性的消防检查制度,设专职巡视员,对整个标段进行巡逻,尤其加强对施工现场及办公与生活区的消防和用电安全。发现问题及时解决,杜绝火灾的发生。⑼施工现场设置吸烟室,严禁流动吸烟。1.3.9高空作业保证措施⑴进入现场实施高空作业,必须戴好安全帽,扣好帽带,系好安全带,并正确使用个人劳动防护用具。⑵高空作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。⑶高空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。⑷高空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。⑸项目部指派专人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。⑹进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行,或分阶段进行。安全防护设施必须由负责人验收,并组织有关人员参加。⑺高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。⑻高处作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。⑼施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危险人身安全的,必须停止作业。⑽施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,要随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。⑾雨天和雪天进行作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。⑿因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。⒀高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行相应规范的要求。⒁建立高处作业防坠落系统①高处作业防坠落系统需具备紧急逃生、防止坠落、缓冲等功能,防坠落系统(防护措施)需处于视频监控系统范围内。②高处作业防坠落系统的设计、采购、安装、管理和维护、拆除由承包人负责,设计方案报监理人审核通过后,发包人备案,才能实施。设备和工具必须经监理人验收合格后方能投入使用。系统建成后与安全监测(应急指挥)中心建立联系,实现作业人员安全监控功能。1.3.10起重吊装保证措施⑴起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。⑵拴挂吊具时,应按物件的重心,确定拴挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。⑶吊具拴挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应拴溜绳。⑷起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理:①单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。②双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。③如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。⑸物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。⑹放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。⑺起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。⑻起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。⑼起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。⑽起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。⑾起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。⑿起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。⒀起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。⒁当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。⒂当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。⒃起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。1.3.11洪水和气象灾害的安全防护措施⑴防汛工作的指导思想认真贯彻落实《中华人民共和国防洪法》,牢固树立防大汛、抗大灾的思想,强化防洪意识,提高抗险能力,克服麻痹思想,把握重点,主动防范,以施工安全为中心,及早部署并切实抓好落实。⑵建立健全组织机构,加强领导成立以项目经理任组长,安全总监、总工任副组长,各部室领导、工程队队长为成员的防洪工作领导小组,具体负责检查、督促各施工队防洪措施的落实,组织防洪抢险的应急指挥、汛期值班和协调等事宜,各施工队要按照防洪领导责任制和管理责任制的要求,成立相应的防洪机构,形成上下畅通的防洪网络,做到任务明确,责任明确,制度健全,把防洪责任制切实落到实处。⑶洪水和气象灾害防护工作的具体措施①针对该标段实际,洪水和气象灾害防护工作要立足于“防”字,坚持“防重于抢”的方针,要在汛期来临之前,对防洪组织机构、动员教育、措施落实、抢险预案进行全面检查,把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患,必须立即采取措施进行整改;②进入汛期,安排专人同当地气象部门联系,每天进行天气预报信息的收集,提前安排,早做预防,③针对工程项目类别制定地质灾害预防预案和措施,针对重点项目制定切实可行的预防和减灾措施,抽调年轻力壮、责任心强的干部职工组成地质灾害预备队,并进行必要的演练和灾害应对教育;并根据预案做好相关工作,针对评估内容制定包括边坡、冲沟、地质不裒段、弃渣场等防治措施。④汛期对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查,查看有无灾害隐患。对于影响路基稳定和防碍泄洪的工程,应会同有关部门进行现场联合检查,共同确定必须处理的项目,发现灾害隐患,限期解决;⑤临时设施布置时,严禁将设备设施、物资材料等堆放或设置在山区沟口迎水面处,以防洪水、泥石流侵袭。职工的临时驻地要加强防范,必须确保安全;⑥汛期要与当地气象部门加强联系,了解近期气象预报,掌握雨汛情况,做到心中有数,一旦遇有灾害性天气和水情,能及时作出部署;⑦施工弃土、弃碴要严格按设计要求进行,以防影响泄水泄洪;⑧防汛期间,领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目要设专用通讯设施,以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材、运输工具及劳力等,以备应急抢险。⑷防雷击具体措施①凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置,并做好日常管理和维修,建立定期检查制度。②用电设施采用自动重合闸装置。③配电装置防雷保护。为防止雷电冲击波沿高压线路侵入变电所,对电力变压器造成危害,在变配电所避雷器应尽量靠近变压器。④高压电动机的防雷保护。采用性能较好的专用于保护旋转电动机的FCD型磁吹阀型避雷器或采用具有串联间隙的金属氧化物避雷器,并尽可能靠近电动机安装。⑤存放爆炸物或易燃物的建筑装设独立避雷针或架空避雷线,使被保护的建筑物等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。⑥低压线路采用全电缆直接埋地敷设;架空线路采用电缆入户,电缆金属外皮与电气设备接地相连;对低压架空进出线,在进出处装设避雷器。架空金属管道、埋地或地沟内的金属管道,在进出建筑物处,应与防雷接地装置相连。⑦雷暴天气时人员应该留在室内,并关好门窗;在室外工作的人应躲入建筑物内。⑧切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙,远离电线等带电设备或其他类似金属装置。⑨减少使用电话和手提电话、切勿站立于山顶、楼顶上或其他接近导电性高的物体。⑩按照相关的防雷法规、规范标准等要求,在生产区和生活区设置必要的防雷设施。接地(接零)和防雷装置设置按《水电水利工程施工通用安全技术规程》DL/5370-2007等相关规范执行。1.3.12材料、设备管理措施⑴施工现场的设备、材料要求摆放有序,材料堆放应当离开围墙,与生活设施分离,分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆叠放,堆

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