钢筋混凝土工程混凝土工程

钢筋混凝土工程

（三）

混凝土工程混凝土工程施工工艺流程制备运输浇筑养护一、混凝土搅拌(1)搅拌时间混凝土的搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。混凝土搅拌的最短时间可按下表采用。混凝土搅拌的最短时间

混凝土坍落度(cm)搅拌机机型最短时间(s)搅拌机容量＜250L250~500L>500L≤3自落式强制式906012090150120>3自落式强制式9060906012090

混凝土制备要做混凝土配合比设计，根据不同的混凝土施工对象，编制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自落式搅拌机生产。采用商品化供应的混凝土质量更能保证。商品混凝土在搅拌站集中生产，用计算机控制各混合料的掺量。二、混凝土的运输1、混凝土运输的要求运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表中的规定时间。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间

混凝土强度等级

延续时间(min)

气温＜25°C气温≥25°C低于及等于C30高于C30120909060注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。

2、运输工具的选择混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。搅拌站生产的混凝土采用搅拌输送车运输，搅拌筒容量为6～7m3混凝土，运输过程中能转动，防止混凝土离析。搅拌筒在地下下结构构和一一些高高度不不高的的混凝凝土结结构施施工中中，也也可直直接利利用混混凝土土移动动泵车车进行行混凝凝土浇浇筑，，泵车车的臂臂长一一般在在30m以以内。。为了提提高楼楼面混混凝土土的浇浇筑速速度，，减轻轻工人人劳动动强度度，可可采用用混凝凝土布布料机机浇筑筑混凝凝土。。混凝土土布料料机三、混混凝凝土的的浇筑筑与振振捣1、混混凝凝土浇浇筑前前的准准备工工作混凝土土浇筑筑前，，应对对模板板、钢钢筋、、支架架和预预埋件件进行行检查查。检查模模板的的位置置、标标高、、尺寸寸、强强度和和刚度度是否否符合合要求求，接接缝是是否严严密，，预埋埋件位位置和和数量量是否否符合合图纸纸要求求；检查钢钢筋的的规格格、数数量、、位置置、接接头和和保护护层厚厚度是是否正正确；；清理模模板上上的垃垃圾和和钢筋筋上的的油污污，浇浇水湿润润木模模板；；填写隐隐蔽工工程记记录。。2、混混凝土土浇筑筑(1)混凝土土浇筑筑的一一般规规定混凝土土浇筑筑前不不应发发生离离析或或初凝凝现象象，如如已发发生，，须重重新搅搅拌。。混凝凝土运运至现现场后后，其坍落落度应应满足足设计计的要要求。。混凝土土自高高处倾倾落时时，其其自由由倾落落高度度不宜宜超过过2m；若若混凝凝土自自由下下落高高度超超过2m，，应设串筒筒、斜斜槽、、溜管管或振振动溜溜管等等。混凝土土的浇浇筑工工作，，应尽尽可能能连续续进行行。混凝土土的浇浇筑应应分段段、分分层连连续进进行，，随浇浇随捣捣。混混凝土土浇筑筑层厚厚度应应符合合施工工图设设计要要求。在竖竖向向结结构构中中浇浇筑筑混混凝凝土土时时，，不不得得发发生生离离析析现现象象。。泵管管施工工缝缝浇筑筑抹平平覆盖盖塑塑料料膜膜保保湿湿覆盖盖草草袋袋保保温温泵送送混混凝凝土土施施工工时时应应注注意意观观察察泵泵管管出出料料口口的的混混凝凝土土的的粘粘稠稠性性，，石石子子应应被被水水泥泥砂砂浆浆包包裹裹良良好好。。夏夏季季应应用用潮潮湿湿麻麻袋袋覆覆盖盖泵泵管管，，降降低低混混凝凝土土入入模模温温度度。。3、、混混凝凝土土的的振振捣捣振捣捣方方式式分分为为人人工工振振捣捣和和机机械械振振捣捣两两种种。。人工工振振捣捣是是利利用用捣捣锤锤或或插插钎钎等等工工具具的的冲冲击击力力来来使使混混凝凝土土密密实实成成型型，，其其效效率率低低、、效效果果差差；；机械振振捣是是将振振动器器的振振动力力传给给混凝凝土，，使之之发生生强迫振动动而密密实成成型，，其效效率高高、质质量好好。混凝土土振动动机械械按其其工作作方式式分为为内部部振动动器、、表面面振动动器和和振动动台等等，如如图4.29所示。。(1)内部振振动器器内部振振动器器又称称插入入式振振动器器，其其构造造如下下图所所示。。适用用于振振捣梁梁、柱柱、墙墙等构构件和和大体积混混凝土土。振振动棒棒的移移动，，可采采用行行列式式或交交错式式。同时，，还应应将振振动棒棒深入入下层层混凝凝土中中50mm左右右。(2)表面振振动器器表面振振动器器又称称平板板振动动器，，是将将电动动机轴轴上装装有左左右两两个偏偏心块块的振振动器器固定定在一一块平平板上而而成。。其振振动作作用可可直接接传递递于混混凝土土面层层上。。这种振振动器器适用用于振振捣楼楼板、、空心心板、、地面和和薄壳壳等薄薄壁结结构。。(3)外部振振动器器外部的的振动动器又又称附附着式式振动动器，，它是是直接接安装装在模模板上上进行行振捣捣，利利用偏偏心块块旋转转时产产生的的振动动力通通过模模板传传给混混凝土土，达达到振振实的的目的的。适用于于振捣捣断面面较小小或钢钢筋较较密的的柱子子、梁、板板等构构件。。(4)振动台台振动台台一般般在预预制厂厂用于于振实实干硬硬性混混凝土土和轻轻骨料料混凝凝土。。宜采用用加压压振动动的方方法，，加压压力为1～3kN/m2。混凝土土振捣捣棒直直径一一般为为50mm，振振捣影影响范范围在在500mm左左右。。对于于梁柱柱钢筋筋密集集区可可采用用预留留振捣捣棒插插入口口等措措施，，便于于振捣捣密实实。振捣棒棒大体积积或大大面积积混凝凝土浇浇筑完完毕，，分两两次收收水，，用木木蟹将将表面面搓毛毛，防防止表表面的的收缩缩裂纹纹。为了减减小混混凝土土表面面的毛毛细张张力，，防止止混凝凝土龟龟裂，，也可可采用用在混混凝土土浇筑筑二次次收浆浆后，，对混混凝土土表面面用扫扫帚扫扫毛处处理。。拉毛用混凝凝土抹抹平机机对大大面积积混凝凝土浇浇筑后后进行行抹平平，既既能密密实混混凝土土表面面，也也能防防止混混凝土土表面面开裂裂。抹抹平机机分电电动和和汽油油机两两类，，汽油油机抹抹平机机的功功率大大，效效率高高。四、混混凝凝土的的养护护在混凝凝土浇浇筑完完毕后后，应应在12h以内内加以以覆盖盖和浇浇水；干硬硬性混混凝土土应于于浇筑筑完毕毕后立立即进进行养养护。。常用的的混凝凝土的的养护护方法法是自自然养养护法法。洒水养护是是用吸水保保温能力较较强的材料料(如草帘帘、芦席、、麻袋、锯锯末等)将将混凝土覆覆盖，经常常洒水使其其保持湿润润。混凝土必须须养护至其其强度达到到1.2N/mm2以上，才准准在上面行行人和架设设支架、安安装模板，，但不得冲击击混凝土。。混凝土浇筑筑后覆盖土土工布进行行保温保湿湿养护。一般施工大大面积混凝凝土，在混混凝土浇筑筑后，可覆覆盖塑料薄薄膜，保证证其表面不不失水，薄薄膜下可浇浇水养护。。浇筑大体积积混凝土后后应注意及及时覆盖保保湿。麻袋②大体积积钢筋混凝凝土结构的的浇筑大体积钢筋筋混凝土结结构多为工工业建筑中中的设备基基础及高层层建筑中厚厚大的桩基基承台或基基础底板等。特点是混凝凝土浇筑面面和浇筑量量大，整体体性要求高高，不能留留施工缝，，以及浇筑筑后水泥的的水化热量大大且聚集在在构件内部部，形成较较大的内外外温差，易易造成混凝凝土表面产产生收缩裂裂缝等。五、大体积积混凝土大体积钢筋筋混凝土结结构的浇筑筑方案，一一般分为全全面分层、、分段分层层和斜面分分层三种，，如图所示。全面分层即即在第一层层浇筑完毕毕后，再回回头浇筑第第二层，如如此逐层浇浇筑，直至至完工为止止。分段分层混混凝凝土从底层层开始浇筑筑，进行2～3m后后再回头浇浇第二层，，同样依次次浇筑各层层。斜面分层要要求斜坡坡坡度不大于于1/3，，适用于结结构长度大大大超过厚厚度3倍的的情况。大体积混凝凝土施工时时，需要对对混凝土的的内外温差差进行控制制，一般控控制在25℃以内。。可在混凝凝土浇筑前前，埋入电电子测温的的温度探头头。温度探头线线大体积混凝凝土浇筑后后，用测温温仪直接测测量混凝土土厚度中部部、上表面面及底面的的混凝土内内部温度，，以便及时时控制混凝凝土的内外外温差和日日降温速率率。六、混凝土土的质量检查查混凝土质量检检查包括施工工过程中的质质量检查和养养护后的质量量检查。施工过程中的的质量检查，，即在混凝土土制备和浇筑筑过程中对原原材料的质量量、配合比、、坍落度等的的检查，每一一工作班至少少检查两次，如如遇特殊情况况还应及时进进行抽查。混混凝土的搅拌拌时间应随时时检查。混凝土养护后后的质量检查查，主要指混混凝土的立方方体抗压强度度检查。混凝凝土的抗压强强度应以标准准立方体试件件(边长150mm)，，在标准条件件下(温度20±3°C和相对湿度度90%以上上的湿润环境境)养护28d后测得的具有有95%保证率的抗压压强度。结构混凝土的的强度等级必必须符合设计计要求。混凝土楼板裂裂缝混凝土浇筑后后，若混凝土土配合比不合合理、浇筑后后养护不及时时、内外温差差过大等均会会造成混凝土土收缩过大形形成裂缝。（1）施工缝缝的留设位置置施工缝设置的的原则，一般般宜留在结构构受力(剪力力)较小且便便于施工的部部位。柱子的施工缝缝宜留在基础础与柱子交接接处的水平面面上，或梁的的下面，或吊吊车梁牛腿的的下面、吊车车梁的上面、、无梁楼盖柱帽的下下面。七、施工缝高度大于1m的钢筋混凝凝土梁的水平平施工缝，应应留在楼板底底面下20～～30mm处处，当板下有有梁托时，留在梁托下下部；单向平平板的施工缝缝，可留在平平行于短边的的任何位置处处；对于有主次梁梁的楼板结构，宜顺顺着次梁方向向浇筑，施工工缝应留在次次梁跨度的中中间1/3范范围内。(2)施工缝的留设设与处理如果由于技术术或施工组织织上的原因，，不能对混凝凝土结构一次次连续浇筑完完毕，而必须须停歇较长的的时间，其停停歇时间已超超过混凝土的的初凝时间，，致使混凝土土已初凝；当当继续浇混凝凝土时，形成了接缝，即即为施工缝。施工缝表面凿凿毛处理施工缝一般应应留设在剪力力较小的部位位。施工缝表表面应凿毛处处理，浇筑前前充分浇水湿湿润。水平施施工缝一般浇浇筑一层与混混凝土同配比比的砂浆，后后浇筑上部混混凝土。后浇带一般按按结构设计要要求留设，并并保留一段时时间。后浇带带处理同施工工缝，一般浇浇筑微膨胀混混凝土。地下室墙后浇浇带混凝土板后浇浇带《工程质量通通病分析及防防治》存在问题：结结构砼胀模严严重产生原因：模模板安装不牢牢固，振捣混混凝土时胀模模。规范要求：混混凝土观感检检验批截面尺尺寸偏差：+8，-5处理意见：将将胀模部位打打凿后再进行行修补。。存在问题：混混凝土打凿露露筋产生原因：混混凝土涨模后后打凿过多导导致露筋。规范要求：现现浇结构的外