焊接生产成本核算及定额管理

焊工技师、高级技师培训15-1焊接生产成本核算及定额管理成本核算及定额管理焊接生产成本核算产品成本是反映企业工作质量的综合指标，加强成本控制，对推进企业的现代化管理和提高经济效益有着非常重要的意义。成本核算及定额管理一、成本核算的基本概念成本是产品在生产和销售过程中消耗和物化劳动的总和。劳动生产率的高低、原材料消耗的多少、生产产品的质量水平、设备的完好和利用程度、生产的组织和管理等，这些因素都是直接影响企业成本的水平高低。成本核算的高低，由成本控制实现。成本控制是全过程的，不仅要对生产过程每一个环节的费用进行严格的控制和监督，还应把成本控制工作贯穿到产品的销售预测、投产前的设计、试制、工艺制定过程、操作方法和产品销售等全过程。成本核算及定额管理二、成本控制的内容产品成本控制的内容主要有以下几个方面：1.控制劳动消耗企业产品的工时定额、标准工资率和企业的产量定额、工资基金计划是控制劳动消耗的各项依据。要严格控制实际的工时消耗和非生产人员的增长，充分发挥各类人员的劳动积极性。成本核算及定额管理2.控制材料的消耗企业产品在生产中所用的各种原材料的数量定额，以及材料的计划成本均是材料控制的依据。要健全材料的入库、领用和退料手续，开展材料的节约待用和综合利用。3.控制各类费用的支出对企业的各项管理支出和生产车间经费，要有严格的审批制度，厉行节约，杜绝铺张浪费。成本核算及定额管理4.控制生产周期和生产数量产品的生产周期和生产数量与成本关系密切，如何找出总费用支出最小且生产周期最短、产量又符合要求的最佳结合点，是成本控制的一项新内容。对产品的生产数量也要经常根据市场的销售动态，加以及时地调节、控制，防止产品的积压或脱销给企业带来损失。成本核算及定额管理5.控制质量成本质量成本是企业为保持或提高产品质量所支出的费用，以及因产品质量不合格所造成的损失。为此，必须制定产品的合理质量水平。片面追求最理想的质量水平，往往会失去经济利益。所以，优化的质量成本应该是增大预防性质量成本支出。例如，加强上岗培训、技术培训、开展质量控制小组活动等，减少返修、减少废品等损失。成本核算及定额管理三、成本控制的程序成本控制的基本工作体系和程序如下：1.完善成本控制的基础工作建立成本控制制度。该制度包括运用技术方法建立预算、定额、成绩评定标准、成本信息反馈以及奖励制度等。在整个成本控制过程中，良好、有效的控制制度及环节要有整体、系统的观念，即目标一致。而目标一致是衡置控制成梁的主要目标。信息反馈是成本控制上最重要的一环。成本核算及定额管理2.确定成本控制范围建立成本控制责任制，首先要区分其责任制的界线，即区分可控制成本与不可控制成本。可控制成本是指在规定的期间内，有关管理人员可直接影响的成本；反之则为不可控的成本。建立成本控制责任制，要明确管理人员的业务职权范围，明确谁对哪些项目具有决策权，在此基础上，明确各自的成本控制的责任和权利。成本控制取决于企业内部的同心协力，上下结合，既要明确责任，又要同心协力，这样才能提高成本的可控程度。成本核算及定额管理3.制定目标成本和控制标准目标成本是指在正常的操作情况下对成本的期望值，包括产品在计划的生产批量下设计、工艺、制造、装配、运输、销售和售后服务等全过程应达到的理想成本水平。一般将产品成本分解成三大类：即直接材料、直接人工和间接费用。每一类均按工序、工艺过程、操作方法制定出定额标准，作为设计、生产、销售各环节的控制依据。在确定产品的目标成本时有历史成本法、标准成本法和估算成本法三种方法。这三种方法的优缺点如下：历史成本法只能说明该产品过去的实际情况，对指导将来尚缺乏积极意义；估算成本法是由管理人员凭经验估计某一时期某一产品的成本水平，准确度较低；标准成本法是成本控制的主干，是企业设立的目标，只有在高效率、高效能下才能达到。成本核算及及定额管理理4.统计、分析析成本差异异利用标准成成丰、定额额和预算，，与实际发发生的费用用进行比较较，计算成成本偏差，，是成本本控制的中中心环节。。实际成本本比标准成成本低，被被称为有利利差异，形形成节约；；实际成成本比标准准成本高则则称为不利利差异，形形成超支。。在计算差差异时，要要注意实际际成本资资料的收集集方法与制制定成本标标准相一致致，具有可可比性。对对成本差异异要着重分分析直接接材料费差差异、直接接人工费差差异和间接接费的差异异三部分。。成本核算及及定额管理理焊接材料、、电力消耗耗和劳动工工时定额的的管理电弧焊技术术定额内容容包括焊接接材料和电电力消耗定定额及旁动动工时定额额两大部分分。焊接接材料消耗耗定额主要要包括：焊焊条消耗定定额、焊丝丝消耗定额额、焊剂消消耗定额和和保护气气体消耗定定额等。焊焊接产品成成本的髙与与低，都与与认真制定定、认真执执行这些定定额有很很大关系。。成本核算及及定额管理理一、焊条消消耗定额的的制定1)焊条消耗量量通常按下下式计算成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理2)非铁粉型焊焊条消耗量量也可按下下式计算成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理二、焊丝消消耗定额的的制定单件焊丝消消耗量ms成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理三、焊剂消消耗定额的的制定成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理四、保护气气体消耗量量的计算成本核算及及定额管理理采用直流电电源焊接每每千克溶敷敷金属的电电能消耗为为：成本核算及及定额管理理五、电弧焊焊时电能消消耗的计算算采用交交流电源焊焊接时：成本核算及及定额管理理采用直流电电源焊接每每千克溶敷敷金属的电电能消耗为为：成本核算及及定额管理理成本核算及及定额管理理六、焊接工工人的劳动动工时定额额管理劳动定额有有两种：其其一是工时定额，它是在一一定的生产产条件下，，为完成某某一项工工作所必须须消耗的时时间，即用用时间表示示的劳动定定额。其二二是产量定额，它是指在在一定的的生产条件件下，工人人在单位时时间内完成成的产品数数量，即用用产量表示示的劳动定定额。成本核算及及定额管理理工时定额与与产量定额额之间的关关系是：某某一项工作作的工时定定额越低，，则表明完完成工作作所需要的的时间越少少，该项工工作产量定定额就越髙髙，产量定定额是在工工时定额的的基础上上计算出来来的。不能把工时时定额看作作是一成不不变的时间间极限，随随着焊工技技术水平的的不断提高高、焊接接技术的不不断发展、、焊接设备备的更新换换代和生产产场地的改改进、焊工工的劳动动生产率不不断地提髙髙，焊接的的工时定额额应该根据据实际情况况随时进行行必要的修修订。成本核算及及定额管理理1.工时定额的的组成工时定额是是由作业时时间、布置置作业场地地所需时间间、焊工在在作业期间间小休息及及人体生生理自然需需要时间、、焊工开始始作业前的的准备和作作业结束时时所需要的的时间等四四部分组组成。成本核算及及定额管理理(1)作业时间用用于某项焊焊接工作所所需要的时时间，按其其作业的内内容和作用用又可分分为基本时时间和辅助助时间。基基本时间是是用于焊接接工作所需需的时间。。辅助时间间是为了了保证基本本工作而执执行的各种种操作所消消耗的时间间，如焊件件边缘的检检査和清理理、焊条条更换、敲敲渣等所需需要的时间间。所不同同的是：基基本时间是是每焊完一一个零部件件就重复复消耗一次次；而辅助助时间可能能是每焊接接一个零部部件就重复复一次，也也可能是在在焊接一一定数量的的零部件后后才重复。。成本核算及及定额管理理(2)布置工作场场地时间为为了使焊接接作业过程程进行顺畅畅，在作业业开始之前前，对作作业场地进进行布置，，如接电源源线、电源源的接通和和调整和工工具的放置置等。(3)焊工在作业业期间小休休息及人体体生理自然然需要时间间焊工在作作业时间内内的小休休息，是指指从事繁重重的焊接工工作时，焊焊工体力消消耗过大的的情况下才才包括在工工时定额额内，一般般的情况下下，工时定定额只包括括人体生理理自然需要要时间。人人体生理自自然需要要时间是指指焊工喝水水、上厕所所等所消耗耗的时间。。成本核算及及定额管理理(4)开始作业前前的准备和和作业结束束时所需要要的时间在在焊接开始始前，为了了焊接作作业顺畅进进行，所需需要的准备备时间。如如领作业单单、看工艺艺规程、了了解焊接过过程所用用的工艺参参数、调整整焊接设备备、将已完完成的产品品交检验员员验收等。。特点是每每加工一一批产品只只消耗一次次，其时间间的长短与与产品的数数量无关，，一般不包包括在单件件工时定定额中。对对大量生产产的焊件产产品，由于于每个正作作场地的加加工对象不不常变换，，所以，，开始作业业前的准备备和作业结结束时所需需要的时间间可以忽略略不计成本核算及及定额管理理2.工时定额制制定的方法法焊接工时定定额制定方方法有以下下几种：(1)经验估算法法依靠以往往的经验，，对似的焊焊件进行分分析，用估估算法给出出该焊件件的工时。。该估算法法常用于单单件生产和和新品种试试制时的工工时定额计计算。成本核算及及定额管理理（2)经验统计法法根据同类类产品以往往的统计资资料，经过过分析，考考虑到提高高劳动生生产效率的的各项因素素，再凭经经验来确定定工时定额额的方法。。该方法简简单易行，，但工时时定额的准准确性较差差。(3)分析计算法法是指在