业绩改进管理教材

第二篇业绩改进管理1234第一章工作研究第二章组织业绩测量第三章工程经济评价基础第四章人因学第一章工作研究123工作研究概述方法研究作业测定1.工作研究概述工作研究：对工作方法、作业流程和作业时间进行科学分析和测定，据此制定出科学合理的作业标准和时间定额，使各项作业标准化，不断提高劳动生产率和经济效益。工作研究的基本功能是生产系统诊断分析，最终目的是提高生产率，是一种不需投资或投资很少就能增加现有资源产出率的一种工程与管理相结合的技术。工作研究方法研究作业测定选择研究对象记录现行工作方法程序分析进行方法改进拟定新的工作方法培训操作者实施新的工作方法和标准时间提高工作效率操作分析动作分析选择研究对象确定时间研究方法

直接时间研究预定动作时间标准法标准资料法确定宽放时间制定标准时间持续改进工作研究结构图工作研究实施步骤：

选择研究对象（经济因素、技术因素、人的因素）

直接观察现行方法，记录有关的全部事实。（图表技术）仔细分析所记录的事实并进行改进（5W1H、ECRS、改进检查表）

制定最经济的方法评选新方案

计算标准作业时间（作业测定）建立新方法（写报告书、制定工作标准与时间标准）

实施与维持新方案2.方法研究定义：对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法、降低成本的一种手段。目的：改进工艺和程序，改进工厂、车间和工作场所的平面布置，改进整个工厂和设备的设计，改进物料、机器和人力的利用，经济地利用人力，减少不必要的疲劳以及改善工作环境。方法研究程序分析操作分析动作分析1）程序分析对整个制造程序或工序的分析；对产品或材料流程的分析；对工厂布置或路径分析；程序分析的图表分析技术：工序流程图、梗概程序图、流程程序图、线路图序号记号意义1

加工：改变对象的物理、化学状态的过程，或进行装配与分解的过程2检验：对对象的特性与数量进行测量，并与标准比较3移动：工人、物料或设备从一处向另一处移动4D等待或暂存：事情进行中的等待5

贮存：受控制的贮存。与暂存的区别：从贮存处取出物品时一般凭证。6同一时间或同一工作场所由同一人执行的加工与检验工作，一般很少使用。程序图常用符号快餐制备过程的流程程序图步骤作业描述时间(秒)距离(m)1将生面饼方入蒸锅中蒸烘2将包装纸铺在柜台上3等待面饼蒸熟4听到铃响后，将面饼从蒸锅取出5将一勺肉倒在面饼上6检查订单上是否注明要加奶酪7将一勺奶酪倒在肉上8取调味品9………………以图形符号代表生产产品或提供服务的作业工序和检验工序符号：——作业工序

——检验工序惯例：

横向线——表示材料从哪里进入加工过程竖线——表示加工过程顺序流动方向——自左至右，自上至下梗概程序图（作业流程图）梗概概程程序序图图示示例例衣袖袖料料拉链链料料镶边边料料衣身身料料剪裁裁缝袖袖子子检验验剪裁裁剪裁裁剪裁裁缝镶镶边边缝拉拉锁锁上袖袖子子完工工清清理理检验验拉拉链链是否否对对准准终检检发货货箱子内部检查装保护衬里放入泵放装箱衬片放入接受器封闭盖过秤泵全部检查打印号码接受器加工之检查缚扎附标签123123456784梗概概程程序序图图示示例例流程程程程序序图图示示例例42613木板板放放在在工工作作台台上上（（200××100××15））签收收选取取样样板板（（很很多多块块放放在在一一起起））划上上样样子子拿起起木木板板送到到锯锯处处（（6.4m））至仓仓库库（（27.5m））12带样样板板回回工工作作台台（（27.5m））放样样板板在在木木板板上上适适合合位位置置35样板板放放在在旁旁边边线路路图图示示例例划线台锯床倒角机打腊机成品库原料剪切机243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨机大门11234567123456下料划线锯断打磨倒角打蜡暂存12）作作业业分分析析（（操操作作分分析析））以人人为为主主的的工工序序详详细细研研究究，，使使操操作作者者、、操操作作对对象象、、操操作作工工具具三三者者科科学学地地结结合合、、合合理理布布置置和和安安排排，，达达到到工工序序结结构构合合理理，，减减少少作作业业的的工工时时消消耗耗分为为：：人人机机操操作作分分析析、、联联合合操操作作分分析析、、双双手手操操作作分分析析人机机操操作作分分析析表示示多多个个工工人人协协同同工工作作或或一一个个工工人人与与一一台台或或多多台台机机器器的的协协调调工工作作，，作作到到“最佳佳”。（1））操操作作人人员员空空闲闲时时间间最最少少（2））一一个个工工人人看看管管的的最最佳佳机机器器台台数数（3））机机器器闲闲置置的的时时间间最最少少（4））一一定定数数量量的的机机器器最最佳佳工工人人数数（5））成成本本最最小小（（人人工工成成本本+机机器器成成本本））人机机操操作作图图例一一工工人人操操作作一一台台机机器器内容容是是：：把把装装在在模模子子的的液液体体材材料料（（稍稍有有粘粘性性））投投入入机机器器后后开开始始操操作作，，经经过过一一定定时时间间从从机机器器模模子子，，再再从从模模子子中中取取出出成成品品，，然然后后再再装装入入液液体体材材料料等等反反复复性性的的作作业业。。目前前，，因因机机器器的的使使用用率率不不高高，，而而未未能能达达成成预预期期生生产产量量，，问问如如何何加加以以改改善善，，其其改改善善的的重重点点为为何何？？解明明确确作作业业员员与与机机器器的的作作业业内内容容及及其其同同时时关关系系１作作业业员员的的作作业业把材材料料装装入入模模子子（（放放材材料料））100秒秒把模模子子放放入入机机器器（（放放模模））16秒秒开动动机机器器13秒秒等待待机机器器加加工工————停止止机机器器８８秒秒取出出模模子子（（取取模模））12秒秒取出出成成品品１１8秒秒２机机器器的的作作业业放入入模模子子16秒秒开动动机机器器13秒秒加工工90秒秒停止止机机器器８８秒秒取出出模模子子（（取取模模））12秒秒等待待放放入入模模子子————３作作业业员员与与机机器器的的同同时时关关系系（（作作业业员员））（（机机器器））放模模————————————————————放放模模开机机————————————————————开开机机停机机————————————————————停停机机取模模————————————————————取取模模人机机程程序序图图例例作业作业员时间经过时间（秒）机器时间作业放模开机等待停机取模取成品放材料16139081218100放模开动

机器加工停机取模等待16139081211829119127139157257现状状：：周期期时时间间为为257秒秒，，机机器器等等待待为为118秒秒，，因因此此，，一一周周期期中中的的机机器器作作业业率率为为（（257-118））/257=54.1%改进进方方案案:为减减少少作作业业员员及及机机器器的的“等待待时时间间”，检检讨讨是是否否可可以以利利用用“机器器加加工工”的时时间间，，由由作作业业员员来来“放材材料料”，如如此此，，即即需另另增增1个个模模子子。取成品取模停机18128作业作业员时间经过时间（秒）机器时间作业放模开机放材料1613100放模开动

机器加工停机取模16139081229167等待18等待10129137149改进进后后的的人人机机程程序序图图周期期时时间间由由原原来来的的257秒秒缩缩减减为为167秒秒，，此此周周期期中中机机器器的的使使用用率率为为（（167-28））/167=83.2%也就就是是说说，，较较改改善善前前的的54.1%提提高高了了29.1%。。此外外，，在在多多人人配配合合一一部部机机器器的的情情况况下下，，也也可可以以适适用用，，此此即即所所谓谓的的““多多动动作作程程序序图图””或或““多多人人机机程程序序图图””。。编编制制步步骤骤相相同同，，只只是是在在分分析析表表的的左左方方，，应应将将机机器器的的操操作作单单元元先先加加记记录录，，并并先先将将选选定定靠靠在在左左方方的的垂垂直直线线来来代代表表机机器器的的操操作作时时间间，，其其垂垂直直线线的的选选定定，，恰恰好好与与人人————机机程程序序图图相相反反，，其其目目的的当当然然在在于于分分析析的的方方便便。。联合操作作分析在生产中中,有两个或或两个以以上操作作人员同同时对一一台设备备或一项项工作进进行操作作目的:1）发掘空空闲与等等待时间间；2）使工作作平衡；；3）减少周周期时间间；4）获得最最大的机机器利用用率；5）合理地地指派人人员与机机器；6）决定合合适的方方法；联合作业业图示例例双手操作作分析生产现场场的操作作主要靠靠工作人人员的双双手完成成，分析析如何更更经济地地利用双双手进行行实际操操作分析的出出发点：：研究双手手的动作作及其平平衡；发掘“独臂”式的操作作；发现因伸伸手、找找寻以及及笨拙而而无效的的动作；；发现工具具、物料料、设备备等不和和市的放放置位置置；使动作规规范化；；双手操作作图示例例3）动作分分析分为：目目视动作作分析、、动素分分析、影影片分析析在程序决决定后，，通过寻寻找并取取消人体体各种动动作的浪浪费，以以寻求最最省力和和最经济济的动作作ASME增加的动动素18、发发现（F）吉尔布雷雷斯夫妇妇总结的的17种基本动动素动素分为为三类：：第一类：：完成作作业必须须的基本本动素。。伸手、移移物、握握取、装装配、使使用、拆拆卸、放放手、检检查第二类：：完成第第一类动动素做准准备的辅辅助动素素。寻找、选选择、计计划、定定位、预预定位、、持住第三类：：与工作作无关或或无益的的动素。。迟延、故故延、发发现动素图举举例动作经济济的四条条基本原原则减少动作作数量是否有多多余的搜搜索、选选择、思思考和预预定是否便于于抓取和和装配？？对第二、、三类动动作，必必须考虑虑减少和和取消的的改进措措施。对第一类类动作，，应探讨讨通过使使用夹具具，改变变动作顺顺序来缩缩短动作作时间，，轻松作作业。双手同时时作业对于简单单作业可可以同时时使用双双手和足足，既可可以提高高工作效效率，又又保持身身体的平平衡，减减少疲劳劳。动作经济济的四条条基本原原则缩短动作作的距离离是否存在在不必要要的大动动作来进进行作业业？特别别是取放放物品的的距离是是否过大大？轻松作业业能否减少少基本动动素数？？是否处于于难于操操作的不不合理姿姿势？是否是需需要大力力气的动动作？改进动作作不仅提提高作业业效率，，还必须须考虑作作业的舒舒适性。。动作改善善的三要要素动作方法法实现某一一作业，，有多种种方法，，即使相相同的方方法，作作业的实实施方法法也因人人而异，，因而存存在一种种最好的的方法。。作业现场场布置通过动素素分析，，作业时时间的大大部分是是移动，，抓取和和放松物物品。这这些动作作与材料料、工夹夹具和机机器的放放置场所所，位置置、高度度、放置置方法密密切相关关，因此此，必须须根据操操作者动动作的方方便性来来考虑作作业场所所得布置置。工夹具与与机器取代人的的手，足足，眼和和头协作作作业的的作用，，减轻操操作者的的疲劳，，获得数数倍于人人的力量量与正确确性。选择题:1．工业工工程是一一门（（））。A．专业工程学学科B．管理学科C．跨学科的边边缘学科D．企业管理2．工业工程的的功能具体表表现为（））等四四个方面。A．预测、设计计、改善和设设置B．把人员、物物料、设备和和能源组成集集成系统C.规划、设计、、评价和创新新D．降低成本、、减少消耗、、提高效率、、保证安全3．泰勒是科学学管理的创始始人，他创立立了（））。A．时间研究B．动作研究C．甘特图D．工序图4．吉尔布雷斯斯夫人的主要要贡献是创造造了()。A．时间研究B．动作研究C．甘特图D．统计质量控控制CCAB5．生产率的定定义是（））。A．一切经济价价值的源泉B．产出与投入入之比C．衡量生产系系统转换效率率D．生产要素(资源)的使用效率6．生产率管理理就是（））。A．经营管理B．评价劳动和和资金效率的的过程C．对一个生产产系统的生产产率进行规划划、测定、评评价、控制和和提高的系统统管理过程D．财务和审审计7．按测定方方式分类，，生产率可可分为（））。A．静态生产产率和动态态生产率B．直接劳动动生产率和和总成本生生产率C．劳动生产产率，资本本生产率，，原材料生生产率，能能源生产率率，总成本本生产率，，外汇生产产率D．单要素生生产率、多多要素生产产率、全要要素生产率率BCA应用题通过现场观观察和记录录得到甲看看管机器A和机器B的作业情况况，在一个个作业周期期内和两台台机器的配配合情况如如表5-1及图5-1所示。表5-l甲机器A机器B时间／min％时间／min％时间／min％机器自动

0

0

2.0

25

2.3

28.8更换工件

8.0

100

3.0

37.5

5.0

62.5空闲、等待

0

0

3.0

37.5

0.7

8.7合计

8.0

100

8.0

100

8.0

100要求：试对对表5-1、图5-1进行考查与与分析，拟拟订改进方方案(制定措施)，增强人一一机配合，，提高作业业效率。甲机器A机器B时间／min％时间／min％时间／min％机器自动

0

0

2.0

33.3

2.3

38.3更换工件

6.0

100

3.0

50

3.0

50空闲、等待

00

1.0

16.6

0.7

11.7合计

6.0

100

6.0

100

6.0

100解:改进夹具后后的改进结结果:3.作业测定是运用各种种技术来确确定合格工人按规定的作业标准，完成某项项工作所需需的时间方法研究着着眼于现有有工作方法法的改进，，其实施效效果要运用用作业测定定来评价作业测定努努力减少生生产中的无无效时间，，为作业制制定标准时时间进行作业测测定的基础础是方法研研究的合理理化和标准准化。作业测定合成法直接法秒表测时法法标准资料法法工作抽样法法预定时间标标准法第二阶次第三、四阶阶次第一阶次第二、三、、四阶次作业测定方方法及其应应用阶次1.预定标准时时间（PTS）MOD法：模特法在人人体工程学学实验的基基础上，根根据人的动动作级次，，选择以一一个正常人人的级次最最低、速度度最快、能能量消耗最最少的一次次手指动作作的时间消消耗值，作作为它的时时间单位1MOD=0.129S标准时间=正常时间间×（1+宽放放率）MODAPTS基本图B17S30A4(独)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的动作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的动作G1R2C4(独)P5(注意)E2(独)D3(独)NoYes移动动作终结动作其他动作M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm共计：34M=34×0.129=4.36s2.秒表测时法法ABC在一段时间间内，不断断直接测定定某一作业业操作者的的作业，旨旨在决定一一位合格、适当当、训练有有素的操作作者，在标准状态下下对一特定的的工作以正常速度操操作所需要要的时间步骤：第一步：收收集资料，，确定研究究对象第二步：划划分操作单单元第三步：测测时第四步：决决定正常时时间第五步：决决定宽放时时间第六步：计计算标准时时间3.工作抽样抽样问题的的关键：(1)强强调“足够”的随机数据据(2)观观测必须是是“随机”的，置信度度多大？(3)抽抽样的时间间必须是能能够代表“正常工作条条件”又称瞬间观观测法，通通过对现场场对象以随随机的方式式进行瞬时时观察，调调查各种对对象活动事事项的发生生次数及频频率，从而而进行作业业测定抽样方法随机抽样分层抽样系统抽样抽样随机抽样指总体中每每一个个体体都有同等等可能的机机会被抽到到。这种抽抽样方法事事先不能考考虑抽取哪哪一个样品品，完全用用偶然方法法抽样，常常用抽签或或利用随机机数表来抽抽取样品以以保证样品品代表性当总体容量量不大时，，随机抽样样是一种有有效的抽样样方法；抽样样本分层抽样分层抽样是是先将总体体按照研究究内容密切切有关的主主要因素分分类或分层层，然后在在各层中按按照随机原原则抽取样样本。分层层抽样可以以减少层内内差异，增增加样本的的代表性。。当获得的资资料不均匀匀，或呈偏偏态分布时时，分层抽抽样是一种种有效的方方法；系统抽样从总体中每每隔K个个体抽取取一个个体体的抽样方方法，比值值K是总体容量量N与样本容量量n之比；例，从具有有1000个个体的的总体中抽抽取50个个个体。1，2，……….KK+1，，K+2，………..，，2K2K+1，2K+2，………..，，3K直到N为止如果被抽总总体足够大大，并且易易作某种次次序的整理理时，系统统抽样比分分层抽样好好；ThankYou!9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。1月-231月-23Thursday,January5,202310、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。04:12:4204:12:4204:121/5/20234:12:42AM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。1月-2304:12:4204:12Jan-2305-Jan-2312、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。04:12:4204:12:4204:12Thursday,January5,202313、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。1月-231月-2304:12:4204:12:42January5,202314、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。05一一月月20234:12:42上上午午04:12:421月月-2315、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。一月234:12上上午1月-2304:12January5,202316、行动出成成果，工作作出财富。。。2023/1/54:12:4204:12:4205January202317、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。4:12:42上上午4:12上上午04:12:421月-239、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。1月-231月-23Thursday,January5,202310、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。04:12:4204:12:4204:121/5/20234:12:42AM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。1月-2304:12:4204:12Jan-2305-Jan-2312、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。04:12:4204:12:4204:1