转动设备的端面密封原理

转动设备的端面密封原理

转动设备的端面密封原理一、概述

在日常生活和工程实际中，泄漏现象屡见不鲜。生产设备的泄漏会造成多方面的危害。设备中的介质泄漏，会造成物料浪费，有时可能污染环境。易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质泄漏将危及人身安全，引起设备事故。环境中的水、气和粉尘侵入设备会污染工作介质，影响产品质量和加剧零件磨损，缩短机器寿命。液体机械的内部泄漏会影响设备的工作效率，甚至工作失效。

转动设备的端面密封原理一、概述

密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要是有垫密封、密封胶密封、直接接触式密封三类。动密封又可分为旋转密封和往复密封两大基本类型。

转动设备的端面密封原理一、概述

静密封的密封原理相对较简单。限于时间关系，不再详解。以在我作业区应用最为广泛的离心泵密封为例，重点讲解动密封中的旋转密封。转动设备的端面密封原理二、动设备的密封：

1、泵的结构简介：（图1）

返回17页转动设备的端面密封原理二、动设备的密封：

1）作用：泵的端面密封是用来防止正压情况下，介质泄漏出泵体外，造成人员环境的损害。防止负压情况下空气侵入泵体内，造成泵体抽空。密封的好坏，关系到介质常年累月的泄漏及泵能否正常、安全的工作。所以，尽管它是一种附属设施，但确是保证泵正常运转的重要部分。

设备的密封性能通常是评价机械产品质量的一个重要指标。2、泵的密封：

转动设备的端面密封原理二、动设备的密封：

2）分类：泵的密封分为静密封、动密封两类。固定部件如泵盖与泵体，泵端面与管道法兰等的密封叫静密封。这类密封只要采用合适的密封材料比较容易解决，如根据各种介质、压力、温度等情况选用各种金属缠绕垫（高温高压系统）、石棉垫（水系统）、橡胶垫（较少）。2、泵的密封：

转动设备的端面密封原理二、动设备的密封：

2）分类：运动部分如旋转轴与填料函，叶轮与泵体，轴承与箱体等工作件之间的密封叫动密封。这类密封因为牵涉到转动部件与静止部件的密封，有一个磨擦面，较难处理。我们常见的有填料密封、骨架密封、机械密封、迷宫密封等。

2、泵的密封：

转动设备的端面密封原理二、动设备的密封：

3）常见几种密封性能比较：（表1）2、泵的密封：

项目

机械密封

骨架密封

填料密封

适用介质

除特殊介质外可用于各种介质（一般用于易燃易爆有毒等有危害性的介质）

无颗粒介质（最常见的用于油封上）

各种介质（一般用于水等无毒害性的介质。

密封性能

好（滴水不漏）

较好

较差

使用寿命

长（一般有2年）

较长

较短

结构

复杂

简单

简单

折装维修

较麻烦

方便

方便

转动设备的端面密封原理二、动设备的密封：

3）常见几种密封性能比较：（表1）2、泵的密封：

项目

机械密封

骨架密封

填料密封

价格

昂贵低低摩擦功率损耗小

较大

很大

轴或轴套的磨损无磨损

磨损磨损量大转动设备备的端面面密封原原理三、填料料密封：：填料密封封是用填填料填塞塞泄漏通通道，阻阻止泄漏漏的一种种密封形形式。这种密封封可用于于各种介介质，结结构简单单，拆装装方便，，成本低低廉，因因而应用用较广。。缺点是对对轴套的的表面粗粗糙度要要求高，，密封性性能较差差，使用用寿命短短。我们们这里一一般应用用在水介介质上，，供排水水的离心心泵端面面密封绝绝大多数数都采用用这一类类型。常见的有有盘根、、泥状填填料。转动设备备的端面面密封原原理三、填料料密封：：按材质不不同有石石棉盘根根、石墨墨盘根、、碳纤维维盘根等等。石棉棉盘根因因为对人人体、环环境影响响较大，，现在应应用较少少。石墨墨盘根、、碳纤维维盘根自自润滑性性能好，，对轴套套的磨损损量小，，允许应应用在转转速比较较高的转转动设备备上，（（线速度度允许达达到40m/s，比石棉棉盘根的的高6倍），应应用较广广。1、盘根填填料转动设备备的端面面密封原原理三、填料料密封：：1）填料安安装顺序序：1、拆下填填料压盖盖，取出出水封环环，仔细细清洗填填料函内内和轴上上的污物物。2、将填料按按总装图所所需要的数数量进行切切割，切口口成30度。（见图图2：填料切口口图）3、先压入一一定数量的的环形填料料，装配时时注意相邻邻的两根填填料接头必必须错开90度。（见图图3：填料装配配图）1、盘根填料料转动设备的的端面密封封技术返回图2：填料切口口图转动设备的的端面密封封技术返回图3：填料装配配图转动设备的的端面密封封原理三、填料密密封：1）填料安装装顺序：4、装上水封封环，使其其与填料函函内润滑水水孔对齐，，再装上水水封环外侧侧填料。5、装上填料料压盖，均均匀拧紧压压盖螺母，，再松开，，根据情况况适当再添添加。1、盘根填料料转动设备的的端面密封封原理三、填料密密封：2）安装注意意事项：1、填料装配配时注意相相邻的两根根填料接头头必须错开开90度。2、填料的松松紧度要求求合适，必必须有一定定的泄漏量量。离心泵泵填料密封封，轻质油油＜20滴/min，重质油＜＜10滴/min，少量的泄泄漏可以使使填料得到到润滑和冷冷却，如没没有泄漏将将会引起填填料烧损和和轴套擦伤伤。1、盘根填料料转动动设设备备的的端端面面密密封封原原理理三、、填填料料密密封封：：2）安安装装注注意意事事项项：：3、在在装装配配时时要要求求对对盘盘根根的的表表面面涂涂上上一一层层润润滑滑油油或或润润滑滑脂脂，，加加强强盘盘根根的的自自润润滑滑性性。。4、泵泵起起动动前前盘盘根根压压盖盖不不宜宜压压的的过过紧紧，，应应松松紧紧适适当当。。在在起起动动后后跟跟据据泄泄漏漏情情况况再再慢慢慢慢调调整整。。1、盘盘根根填填料料转动动设设备备的的端端面面密密封封原原理理三、、填填料料密密封封：：泥状状填填料料是是最最近近新新推推出出的的一一种种密密封封技技术术，，具具体体形形状状见见图图。。2、泥泥状状填填料料转动动设设备备的的端端面面密密封封原原理理三、、填填料料密密封封：：优点点：：1、维维护护方方便便，，可可以以在在不不停停车车的的情情况况下下添添加加。。2、对对于于轴轴套套的的表表面面光光洁洁度度要要求求低低。。3、防防止止轴轴套套磨磨损损，，保保护护轴轴套套。。缺点点：：1、空空气气吸吸入入泵泵体体内内，，会会造造成成叶叶轮轮汽汽蚀蚀加加剧剧。。2、价价格格昂昂贵贵。。2、泥泥状状填填料料泵结结构构图图转动动设设备备的的端端面面密密封封原原理理四、、骨骨架架密密封封：：工作作原原理理和和填填料料密密封封相相似似，，可可以以通通过过增增加加碗碗式式密密封封圈圈或或V型密封圈的数数量来达到对对不同操作压压力的密封效效果。这种密封结构构简单，安装装方便，密封封效果好，应应用范围较广广，可用于各各类介质，但但对轴套的磨磨损比机械密密封大，比填填料密封小。。我们这里应用用较广的在风风机的输入轴轴轴封上。转动设备的端端面密封原理理五、机械密封封：近几年里，随随着对安全和和环境的重视视，过去只注注意眼睛可视视的“泄漏”，不注意眼睛睛看不见的易易挥发物的“逸出”，现在发展到到要求控制易易挥发物的逸逸出量，也就就是说从要求求“零泄漏”到“零逸出”，为延长工艺艺装置的检修修周期和操作作周期，要求求密封的工作作寿命从1年延长到2年甚至更长时时间。转动设备的端端面密封原理理五、机械密封封：机械密封由于于其密封性能能可靠，泄漏漏量小，使用用寿命长，功功率损耗小，，端面磨损能能自动补偿，，不需要经常常维修，对轴轴没有磨损等等特点，能满满足生产自动动化和高温、、低温、高压压、高速、各各种易燃、易易爆、腐蚀性性介质的密封封要求，得到到广泛的应用用。缺点是对密封封零件的加工工精度和安装装要求高，制制造成本较贵贵，维修复杂杂，发生紧急急故障不易采采取应急措施施。转动设备的端端面密封原理理五、机械密封封：机械密封又称称端面密封，，系指两块密密封元件，在在其垂直于轴轴线的光洁平平直表面上相相互帖合，并并作相对转动动而构成密封封的装置。主主要由静止环环（静环）、、旋转环（动动环）、弹性性或磁性元件件、旋转环传传动件和辅助助密封圈等零零件组成。它它有许多结构构形式，但其其基本结构和和作用原理是是相同的。1）机械密封的的结构：转动设备的端端面密封原理理五、机械密封封：按弹性元件的的运动状况分分为旋转式和和静止式，按按静环的安装装位置分为内内装式和外装装式，按补偿偿机构的结构构分为弹簧型型和波纹管型型，按密封面面上介质载荷荷的作用情况况分为平衡型型和非平衡型型，按密封端端面的数量分分为单端面和和多端面。2）机械密封的的分类：转动设备的端端面密封原理理五、机械密封封：机械密封能否否正常工作取取决于两个端端面间能否建建立稳定、可可靠的润滑液液膜和及时将将摩擦热层出出。若不具备备上述条件，，应采取必要要的辅助措施施，如添加封封液、添加冷冷却水系统等等，使密封工工作环境得到到改善。3）机械密封的的密封原理：：转动设备的端端面密封原理理五、机械密封封：3）机械密封的的密封原理：：转动设备的端端面密封原理理五、机械密封封：从结构上来看看，机械密封封主要是将极极易泄漏的轴轴向密封改变变为不易泄漏漏的端面密封封。一般有四四个密封点：：转动设备的端端面密封原理理五、机械密