模具材料价格估算

会计学1模具材料价格估算二模具价格的基本构成及计算公式式中：Mx——模具销售价格，即模具的总价格（含税收价）；Mc——材料费，包括原材料费及所有外购部分的价格；Mz——制造费；Dd——技术开发费；Mg——管理费；Q——其它费用，如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用；R——利润；T——税金。Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T第1页/共78页三模具价格的基本构成费用分解1．材料费McMc=mp+mf+mg+mb

式中mp——坯料费；mf——各种辅助材料费；mg——辅助部件购入费；mb——模具标准件费。第2页/共78页2．制造费MzMz=Ga+Mh+U+EGa——加工工时费Mh——热处理费U——试模费E——外委（1）制造工费GaGa=mj+ms+md+mx+mm+mqmj——常规机械加工费ms——CNC机床加工费md——电火花成型加工费mx——线切割加工费mm——磨削加工费mq——其它加工费第3页/共78页3．技术开发费DdDd=D1+D2+D3+D4+D5

D1——模具结构设计费用D2——产品和模具3D造型费D3——CAM编程费用D4——检测费D5——计算机辅助工艺分析与成形过程分析目前，常取制造工费的一定比例计算Dd，在有充分原始数据积累的基础上，对类似模具的开发也可按照技术开发费的各项项目累计。第4页/共78页4．管理费Mg

包括管理摊派费用（即企业为管理和组织全厂正常生产所发生的各项费用）、商务费，以及其它间接费用等。管理费Mg的计算常采用材料费、制造费和技术开发费之和的一定比例计算。第5页/共78页5．其它费用这部分费用需由双方商定，以合同方式确定，如产品的测量与建模费、模具的包装运输费、售后服务费、风险费、不可预见费等。第6页/共78页6．利润利润率高低是各企业在细分市场的地位所决定的，据调查，我国当前模具行业利润率一般在10%～30%之间。若采用独特工艺（包括新生工艺），往往意味着大量的资本投资或者长期的知识积累、交叉知识的有效运用，其模具利润自然应偏高，各企业可根据市场的变化有针对地自我调节。第7页/共78页7．税金税率由国家的法规确定，目前我国模具行业取17%，若材料费或劳务费是含税价，在计算税收时应予以扣除。根据上述各项费用分解，总的模具销售价（含税价）如公式（6-6）所示：Mx=（Mc+Mz+Dd+Mg+Q）（1+r11）（1+r12）-r12（Mc+E）第8页/共78页

模具价格的评价方法

当前，许多模具制作单位摒弃了经验估价法、分解汇总估价法等以经验为主的价格计算方法。而是以科学统计为基础的方法来对所设计的模具进行价格估算，其中用得较广的是重量法和工时法：1．重量法2．工时法3．其他一些估价方法第9页/共78页

模具估价与报价关系

模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、企业状况等因素进行综合分析，对估价进行适当的调整，可在估价的基础上增加10%～30%作为第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。模具的报价策略正确与否，直接影响模具的价格，影响模具利润的高低，影响所采用的模具生产技术管理水平等的发挥，是模具企业管理的重要的，是否成功的体现。第10页/共78页

模具报价单的填写

模具价格估算后，一般要以报价单的形式向外报价。报价单的主要内容有：模具的报价、模具的生产周期、要求达到的模次（寿命）、对模具的技术要求与条件、付款方式、结算方式以及保修期等。第11页/共78页一型腔模具的分类

型腔模具种类繁多，它是塑料成型模具（注塑模、压注模、压缩模、挤塑模、吹塑模、吸塑模、发泡模）、金属成型模具（压铸模、锻造模、粉末冶金模）、玻璃成型模具（压制模、吹制模、吹压模）、橡胶成型模具（压胶模、挤胶模、注射模）及陶瓷成型模具、冷挤压模具等多种成型模具的统称。第12页/共78页二注塑模具概述

将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔融后，在注塑机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内固化定型，这就是注塑成型的简单过程。注塑成型所用的模具叫注塑模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，但近年来也越来越多地用于热固性塑料成型。注塑模具是塑料成形模具里使用最为广泛的一种，世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具，本书着重以注塑模具为对象进行估价研究，其他型腔模具可以根据与注塑模具的相似程度作为参照进行估价。第13页/共78页三型腔模具的制造特点

虽然型腔模具的种类繁多，范围较广，在制件成型工艺、模具材质、模具结构、模具精度等方面不尽相同，甚至有很大差别，但型腔模具的制造仍具有下述共同特点：1．模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式，且精度高、难度大；2．目前，普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍，如车削、刨削、铣削、磨削及钳工加工等加工方法。3．新工艺、新技术在模具型腔制造中正迅速地替代普通机械加工，如无接触仿形装置、CAD/CAM技术、数控坐标磨削、数控加工中心、数控电加工技术及三坐标测量技术等多种先进加工技术，有效地提高了型腔模具的质量。4．型腔模具制造资金投入多、技术水平高、模具的生产周期一般较长，复杂、大型的型腔模具制造具有一定的风险。第14页/共78页四注塑模具的制造工艺

注塑模具由动模部分和定模部分组成。动模和定模中用于成型制件的型芯、型腔基本上都是采用优质模具钢经多道工序加工而成的。型芯、型腔常规的制造工艺流程是：经铣削（仿形铣、数控铣、工具铣）、磨削（成形磨、坐标磨）及电火花加工（电火花成形、电火花线切割）成形，又经模具钳工修研、抛光、装配、再经反复试模与修整，直至检验合格后才完成模具制造的全过程。现在，型腔模具的制造手段越来越偏重数控技术。本书中使用的公式、工时单价等指标均是在其前提下进行估价的。对于特殊情况下运用特殊的工艺手段，如电铸型腔、超塑冷挤型腔、锌基合金铸造型腔、环氧树脂浇注型腔等工艺制造的模具，用本章的估价方法估价时要做相关修正。第15页/共78页注塑模具价格估算方法适用范围1．仅用于模具主要零部件采用适宜的模具钢，以常规制造工艺为基础制造的注塑模具，对于采用其它特殊工艺方法制造的注塑模具，其价格计算中的有关参数要作适当的修正；2．本计算方法的数据尽量体现我国模具行业的平均先进水平，对各个具体企业应按各自的实际数据计算，不可简单套用；3．本方法算出的结果只是企业自身成本估算值，对于己完全市场化的模具行业可以作为与客户谈判时企业希望价的参考依据；4．在满足用户对产品质量要求的前提下，还应具备良好的制造精度和装配精度，并能在正常使用条件下达到正常的使用寿命；5．对于在技术上有特殊要求或加急的模具，可适当加价；6．由于各企业人员的技术能力、设备能力以及管理能力会对企业的效率和成本有不同程度的影响，因此，侧重点在于方法。第16页/共78页注塑模具价格的构成Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T

式中Mx——模具销售价格，即模具的总价格（含税收价）；Mc——材料费，包括原材料费及所有外购部分的价格；Mz——制造费；Dd——技术开发费；Mg——管理费；Q——其它费用，如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用；R——利润；T——税金。第17页/共78页注塑模具价格估算方法一．工时法估算注塑模销售价格注塑模具销售价（含税价）计算公式为：M3=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T1．材料费McMc=mp+mf+mg+mb式中mp——坯料费；mf——各种辅助材料费；mg——辅助部件购入费；mb——模具标准件费。第18页/共78页2．设计制造费本工时法计算方法是将设计与加工的工时一起考虑和计算的，一般情况下设计工时约是加工工时的15%～25%左右。所以得到设计制造费的计算公式如公式（8-3）所示：Mzk=Mz+Dd（1）制造费Mz=TzAz式中Tz——制造工时（h）；Az——单位工时的费用（元／h）。第19页/共78页（2）技术开发费Dd＝TkAk式中Tk——技术开发工时（h）；Ak——单位工时的费用（元／h）。即：Mzk=TzAz+TkAk=TzkA3式中Tzk——设计制造工时之和（h）；A3——单位工时的平均费用，即基点工价（元／h）。第20页/共78页（3）设计制造费工时TzkTzk=T03K0式中T03——基点工时（h）；

K0——影响因素系数。

所以用工时法估算注塑模设计制造费的公式（8-3）变化如下：Mzk＝A3T03K0

第21页/共78页1）基点工时T03

以一种假设的最基本的产品结构、最简单的几何形状、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、产品尺寸为100mm×100mm×100mm的盒形产品作为基准，将该产品的注塑模具所用工时设定为一个标准值，称该值为基点工时。根据实践经验，此种假设的塑料注射模具基点工时为80h左右。2）基点工价A3

按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价，测算出每个工时的平均费用，称该值为基点工价。设A3为基点工价，经过测算以60元为宜。3）综合影响因素系数K0

影响型腔模具价格的因素很多，如模具规格、模具结构、精度等，因此需考虑影响因素K0对估价予以修正。这里我们考虑了对型腔模具价格影响较大的四个因素系数。设综合影响因素系数K0，它等于各种修正系数之积，即有：K0＝K1K2K3K4

第22页/共78页①产品尺寸系数K1

产品的大小决定了模具的加工量，成型大尺寸产品的模具型腔加工时去除的材料必然多，工时就必然多，用产品尺寸系数K1来修正基点工时。求出以产品外形尺寸（即模具型腔表面尺寸）与分型面组成的产品包络体积（也可看作型腔体积），以该体积乘以调整系数K11，再除以基准产品的包络体积，得到的即是产品尺寸系数K1。即：K1＝型腔体积×K11／1000000（8-6）式中K11——调整系数。调整系数K11，它是基于基点工时中纯加工工时与整副模具工时（设计、编程、加工试模等工时的总和）之间的比值，一般取0.5～0.9。第23页/共78页②模具结构复杂系数K2

主要表达模具结构对制造的影响，模具结构的复杂性是由许多方面组成的，在此，仅将其中最主要的、影响较大的结构要素，如抽芯状况、斜顶出状况、主分型面状况、开模次数、进料系统和模具寿命等要素，设定为结构复杂系数的子系数。以结构复杂系数从结构复杂性对工作量影响的方面来调节。第24页/共78页③产品表面特征系数K3

主要表达产品的复杂性对加工量带来的影响，如喇叭网孔、散热孔或面栅、薄板深筋等。现在数控加工技术应用越来越普遍，几何形状的复杂对制造的影响度在下降，真正对工作时间产生影响的因素是面栅、网孔、薄片筋、表面粗糙度以及陡壁深腔、高型芯因素归类于模具结构复杂系数中计算外，其它见表8-3。第25页/共78页④产品精度系数K4

塑料产品的精度不仅在于模具的加工精度，还与塑料产品在注塑过程中的收缩控制能力有关，这就与模具浇道与浇口系统、冷却系统、塑料品种、收缩系数的选取等设计、加工有关，会对模具制造工时产生影响。产品精度系数K4值的确定可参考表8-6。第26页/共78页3．管理费Mg

包括管理摊派费用（即企业为管理和组织全厂正常生产所发生的各项费用）、商务费，以及其它间接费用等。管理费Mg的计算常采用材料费、制造费和技术开发费之和的一定比例计算。4．其它费用Q

这部分费用需由双方商定，以合同方式确定，如产品的测量与建模费、模具的包装运输费、售后服务费、风险费、不可预见费等。第27页/共78页5．利润利润率高低是各企业在细分市场的地位所决定的，据调查，我国当前模具行业利润率一般在10%～30%之间。若采用独特工艺（包括新生工艺），往往意味着大量的资本投资或者长期的知识积累、交叉知识的有效运用，其模具利润自然应偏高，各企业可根据市场的变化有针对地自我调节。6．税金税率由国家的法规确定，目前我国模具行业取17%，若材料费或劳务费是含税价，在计算税收时应予以扣除。综合以上因素得出注塑模具销售价格公式如公式（8-9）所示：M3=Mc+Mzk+Mg+Q+R+T第28页/共78页二．材料比价计算法1．材料比价计算法的理论依据材料比价计算法是注塑模价格估价中使用得较多的一种方法，它具有有效、快捷的优点。该方法的理论依据是：（1）产品的大小与模具的大小成正比例关系，模具的大小与模具材料的使用重量是正相关的关系。（2）产品的结构、尺寸和形状影响了模具的结构、加工性能等，也必定影响加工工时。（3）经过长期的实践证明，不同大小的模具和不同复杂程度的模具可通过以模具用材量为基点，以—种相关的比例系数来反映技术复杂性，并达到计算模具价格的目的。（4）既然是以模具材料为计算的基点，材料价格的波动就会严重影响计算的实际值。（5）材料价格的波动对最后结果的影响是以系数被放大的，因此，必须对模具材料价计算基点予以设定，差额另外修正。第29页/共78页2．材料比价计算法与工时法的关系相同之处：（1）都对加工技术难点给予一定的系数值予以修正；（2）都需要以一个基准点作为计算的基点。不同之处：（1）基准点各不相同，工时技术参数法是以假设基点工时为计算基础，材料比价计算法是以某一设定模具材料价格为计算基础；（2）采用材料比价法计算，方法灵活性更强，又免去了复杂的产品尺寸系数的计算，显得更简便，可适应各种场合下的模具价格计算，其计算精度也可以满足企业的要求。第30页/共78页3．材料比价计算法的主要对象与相关说明（1）材料比价计算法的主要对象在当今模具材料处于完全市场化的状况下，材料价格的变化和不确定使以材料价格为计算基础变得困难，因此，设定的不变价格作为计算模具价格基础，就是在消除原材料价格变化影响的条件下，将工时费转化成与模具吨位有关的比例系数，计算出模具价格。材料价格的差价放在最后并入，以消除不必要因素的影响，又能在较长一段时期内适用。模具计价的基本公式见公式（6-1）：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T第31页/共78页4．材料比价法计算法的因素分类和计算公式（1）钢材硬度系数K1´（见表8-9）（2）模具结构复杂系数K2（见表8-10）（3）产品表面复杂系数K3

（4）产品精度系数K4

（5）材料比价法系数汇总及说明表第32页/共78页五注塑模具价格估算步骤步骤一：对产品和模具结构的识别1．从客户处尽可能地了解客户对产品和模具的要求，进行记录和整理，将与模具价格估算相关的技术条件列出。2．对产品有较仔细的了解，勾画出结构草图，将一些主要特征如：分型面、抽芯、分模、顶出机构、主要镶块、是否采用热流道系统、气辅系统和关键尺寸等加以确定。3．将产品尺寸相关的因素、结构相关的因素、产品相关的因素、精度相关的因素等分别识别出来。第33页/共78页步骤二：计算K01．填写产品模具因素表（见表8-14）。2．利用各系数取值表，将各种因素对照相关系数表，填入各表相应计算栏目，确定相应的系数，由计算公式算出K1（K1´）、K2、K3、K4，并求出K0。步骤三：计算整副模具的价格1．确定模具的数据，如模具材料、特殊外加工费（皮纹、外协试模等）、整套购入部件等；2．确定管理费率、利润率、税率等；3．按式（6-1）计算出模具的价格；4．对选用的各种参数进行判断和适当的调整。这些计算既可利用本章提供的计算表格手工计算，也可利用Excel电子表格自动计算。第34页/共78页冲压模具概述

冲压是利用安装在压力设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成形工程技术范畴。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成了冲压加工的三要素。第35页/共78页一冲压模具的分类1．根据工艺性质分类（1）冲裁模（2）弯曲模（3）拉深模（4）成形模2．根据工序组合程度分类（1）单工序模（2）复合模（3）级进模3．按模具轮廓尺寸大小分类（1）小型冲压模具（2）中型冲压模具（3）中大型冲压模具（4）大型冲压模具第36页/共78页二冲压模具的经济特点冲压模具的经济特点主要包括：（1）冲模的制造精度与工件精度、模具结构密切相关。（2）冲模的结构选择与工件的尺寸大小、结构形状、批量等因素有关。（3）冲模材料的选择、制造周期的长短、模具的供需状况等也会明显地影响模具的价格。（4）小型冲压模具与中、大型冲压模具无论从模具结构、模具材料还是模具制造的角度来看都存在着很大的不同。因此，采用的经济分析方法与估价方法也不同。第37页/共78页

小型冲压模具价格估算一小型冲压模具的特点

小型冲压模具是相对于中、大型冲压模具而言的，当模具凹模板（或模具底板）的半周长小于1400mm时，统称为小型冲压模具。小型冲压模具的结构很多都已经标准化，结构相同或相似。第38页/共78页二小型冲压模具的种类

小型冲压模具根据工序类型的不同可分为单工序小型冲压模具和多工序小型冲压模具。单工序小型冲压模具包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模和成形模等；多工序小型冲压模具包括复合模和级进模。第39页/共78页三小型冲压模具的制造工艺

小型冲压模具的常规制造工艺流程如图7-1所示。小型冲压模具精加工的主要手段为电火花加工（电火花线切割、电火花穿孔加工）和磨削（成型磨削、数控坐标磨削、光学曲线磨削）等。第40页/共78页四小型冲压模具价格估算方法适用范围1．仅用于计算凹模板半周长小于1400mm的冲压模具的价格；2．仅用于计算的模具类型有落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模、复合模、精冲模及简单的级进模；3．仅用于模具主要零部件采用适宜的模具钢，以常规的工艺方法制造的非简易模具，对于采用其它特殊工艺方法制造的小型冲压模具，其价格计算中的有关参数要作适当的修正；4．仅用于计算国内用户订制的模具，“出口”模具的价格另议；5．对于在技术上有特殊要求或加急的模具，其价格可在按公式（7-3）计算的基础上适当加价；6．在满足用户对冲压件质量要求的前提下，模具还应具备良好的制造精度和装配精度，并能在正常使用条件下达到正常的使用寿命。第41页/共78页五小型冲压模具价格的构成M1={[Ga1(1+d1)+Mc1+U1](1+g1)+Q}(1+r11)(1+r12)

M0——小型冲压模具的销售成本（元）；M1——小型冲压模具的销售价格（元）；Ga1——小型冲压模具的制造工费（元）；d1——小型冲压模具的技术开发费系数；Mc1——小型冲压模具的材料费（元）；U1——小型冲压模具的试模费（元）；g1——模具制造的管理费系数；Q——运输费、售后服务费、差旅费等其它费用（元）；R——利润；T——税金；r11——成本利润率；r12——税率。第42页/共78页六小型冲压模具价格估算方法一．工时法：以模具制造工时为依据估算小型冲压模具价格。1．制造工费的计算小型冲压模具的制造工费Ga1是其制造全过程中发生的全部工时费用的总和，即Ga1＝∑T1A1式中∑T1——小型冲压模具制造全过程的总工时（h）；A1——小型冲压模具制造中的单位工时的平均费用，简称工时单价（元／h）。第43页/共78页（1）制造总工时∑T1的计算∑T1=T01K10+∑N1i∑N1i=N11+N12+N13+N14+N15+N16+N17

（2）工时单价A1的确定工时单价A1是将完全成本中的原材料费、设计费、试模费、销售费用等非制造费用除去后的非完全成本与制造过程中实际发生的所有工时之和的比值。第44页/共78页2．小型冲压模具原材料费的计算公式及参数Mc1=∑1.3Viρi×10-3ai+∑a3．技术开发费系数d1（设计费系数）的确定小型冲压模具设计费系数d1，依据设计难易程度、工作量多少，分三种情况选取，其值列于表7-9中。4．试模费U1的确定在一般情况下，试模工作在制模单位即可完成，所以试模费U1可忽略不计。若由于条件限制，试模工作必须在其它外单位进行时，可按每次试模发生的实际费用累计，当然最高试模次数必须给予限定，小型冲压模具以三次试模次数为限。第45页/共78页5．管理费系数g1的确定模具制造管理费是指企业为管理和组织全厂生产所发生的各项费用的总和，管理费系数g1其值列于表7-10中。6．运输费、售后服务费、差旅费等其它费用Q的确定小型冲压模具的包装运输费等其它费用根据实际情况予以统计核算。7．成本利润率r11和税率r12的确定小型冲压模具的成本利润率r11和税率r12其值列于表7-10中。第46页/共78页二．重量法：以模具重量和单位重量价格作为价格要素估算的模具销售价格。第47页/共78页1．重量法的计算公式M1——模具销售价格（万元）；W——模具实体重量（t）；Kw——模具实体重量系数；ρ——模具材料的密度（kg/m3）；A0——重量的含金额度（万元／t）；L——模具的长度（m）；B——模具的宽度（m）；H——模具的闭合高度（m）；K1——制件的形状复杂系数；K2——模具材料系数；K3——制件厚度系数；g1——模具制造的管理费系数；r11——成本利润率；r22——税率。第48页/共78页（1）模具实体重量W

这里所说的模具实体重量，是指在没有设计制造前，通过零件尺寸以及设计制造经验估算的模具尺寸计算的实体重量。计算公式如（7-16）所示：W=LBHρKw（7-16）因为模具的尺寸是估算的，在估算时已经对整个模具的尺寸进行了放量，故在公式中不用再考虑。第49页/共78页（2）模具实体重量系数Kw

由于模具本身并不是轮廓尺寸包含的实体，有些地方是空开的。所以，在计算模具实体重量时要乘以一个系数进行修正，该系数即为模具重量实体系数Kw，0.6≤Kw＜1.0。第50页/共78页（3）模具材料的密度ρ

模具制造常用材料有45钢、T10A、Cr12MoV等模具钢，以及HT250、HT300等铸造材料，其密度都与铁的密度非常接近，所以在计算公式中模具材料的密度ρ=7.85×103kg/m3。第51页/共78页（4）模具重量的含金额度A0

模具重量的含金额度，它是设计、制造、装配、调试、运输、售后服务等所有费用分解到单位重量中的量化体现。在不同的国家，不同的企业，由于加工制造的手段、模具原材料等方面的不同，其A0值也不同；此外，模具的种类不同，其A0值也不同，如一般成形类模具的A0值就比冲裁类模具的A0值大，其具体取值大小有赖经验积累。第52页/共78页（5）制件的形状复杂系数K1，材料系数K2，厚度系数K3

制件的形状复杂程度、模具材料以及制件板料厚度对模具价格具有显著影响，根据经验，相关参数见表7-11～表7-13。第53页/共78页（6）成本利润率r11、税率r12

成本利润率、税率是模具厂家通常选用的参数，也是模具价格的重要组成部分，两个参数的选取详见表7-10。第54页/共78页七小型冲压模具价格估算步骤一．工时法估算步骤步骤一：计算小型冲压模具的工费Ga1（1）根据模具类型、模具结构或弯曲模及拉深模的冲件形状、凹模板周界尺寸由表7-1确定基点工时T01的值；（2）根据圆形件冲裁模的凹模板周界尺寸，由表7-2选取基点工时修正系数K10的值；（3）列出需增加工时的相关因素工时，依据公式（7-7）～公式（7-13），分别确定各因素工时N11～N17，然后逐一累加计算因素工时∑N1i；（4）依据公式（7-5）计算制造总工时∑T1的值；（5）确定工时单价A1的值；（6）依据公式（7-4）计算制造工费Ga1的值；第55页/共78页步骤二：计算小型冲压模具的材料费Mc1（1）估算模具的总体积∑Vi（不含模架）；（2）确定所用模具钢的综合单价；（3）累计外购标准模架及标准件的总价；（4）依据公式（7-14）计算原材料费Mc1的值。步骤三：计算小型冲压模具的销售价格M1（1）由表7-9选取设计费系数d1的值；（2）由表7-10选取成本利润率r11、税率r12的值；（3）按实际发生费用确定试模费U1和包装运输费等其它费用Q的值；（4）依据公式（7-3）计算销售价格的值M1；第56页/共78页二．重量法估算小型冲压模具价格步骤步骤一：模具实体重量W（1）估算模具长L、宽B、闭合高度H；（2）确定模具实体重量系数Kw；（3）依据公式（7-16）计算模具实体重量W。步骤二：确定重量的含金额度A0步骤三：确定制件的形状复杂系数K1，查表7-11；模具材料系数K2，查表7-12；制件厚度系数K3，查表7-13；步骤四：确定模具制造的管理费系数g1，查表7-10；成本利润率r11，查表7-10；税率r12，查表7-10；步骤五：依据公式（7-15）计算小型冲压模具销售价格。第57页/共78页中、大型冲压模具销售价格估算一中、大型冲压模具的特点

当凹模板的半周长（L+B）满足：1400mm≤（L+B）≤2500mm时，称做中型冲压模具；当2500mm＜（L+B）≤4500mm时，称做中大型冲压模具；当（L+B）＞4500mm时称做大型冲压模具。中、大型冲压模具主要用于汽车、飞机等中、大型制件内、外覆盖件的成形。这些制件一般具有表面质量光洁、美观、刚性好，并且轮廓尺寸大、三维空间曲面形状复杂等特点。因此，模具需采用专业的二维和三维CAD软件辅助设计，模具的加工制造依赖CAM技术，使用的是大型高精度数控加工机床。有时为了进行成形工艺模拟、缺陷预测与分析还要采用CAE技术。比较而言，制造中、大型冲压模具更具技术密集、资金密集、劳动力密集及生产周期长的特点。第58页/共78页

中、大型冲压模具的种类较多，主要有落料模、冲孔模、落料冲孔模、拉深模、修边模、修边冲孔模、翻边模、整形模、翻边整形模、成形模、切断剖切模、弯曲模、斜楔模（指绝大部分冲压动作是通过斜楔来完成的模具）、级进模等。本章将对以上几类模具的价格估算进行讨论。二中、大型冲压模具的种类第59页/共78页三中、大型冲压模具制造特点及工艺顺序1．中、大型冲压模具的制造特点（1）模具轮廓尺寸大，需使用大型加工设备。（2）大批量生产用的钢制模具、主要零件主体结构多为铸造结构，并采用实型铸造工艺。切边模凸模和凹模一般是在铸造基体上选用镶拼块结构和堆焊刃口结构。（3）三维型面不规则，制造工艺复杂，除需采用专用大型加工设备外，需按照产品主模型制造工艺模型和样架等，供型面加工和检测。（4）一个中、大型冲压件往往需要多道模具冲压完成，多数冲压件的落料尺寸和切边尺寸需在模具调整后确定，因而给冲模制造和试冲、调整增大了难度，加大了模具制造周期和工艺成本。第60页/共78页2．中、大型冲压模具制造顺序（1）一般覆盖件均为一次拉深成形，拉深模是能否冲出合格产品的关键。（2）需用调试合格的拉深件，制作立体样板，用于翻边模和切边模加工的依据。（3）落料模刃口的形状和尺寸，需在拉深模调试合格后确定。第61页/共78页四中、大型冲压模价格估算方法适用范围

本节介绍的估算方法及计算参数，原则上是在较为先进的工艺条件下，在技术密集型、资金密集型和人才密集型等专业特征诸多因素的前提下制定的。模具是一种特殊的商品，因为影响模具价格的因素很多，所以价格估算的准确性会受到一定的局限，在实际应用中应根据产品的类别和性质进行判断和灵活运用。以下是对本估价方法的两点说明：（1）适用于下底板的半周长（L+B）≥1400mm的模具，价格类别为出厂价格（不含其他费用，如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用）；（2）适用于冲压金属板类冷冲压模具，并且是按照单件进行验收的单工序类模具。第62页/共78页五中、大型冲压模具价格的构成

根据中、大型冲压模具的设计与制造特点以及行业惯例，构成中、大型冲压模具价格的主要成分包括模具的冲压过程模拟与分析费、结构设计费、原材料费、制造工费、管理费、试模及模具调试费、利润、税金等。第63页/共78页六中、大型冲压模具价格估算方法一．按模具重量估算模具价格M2=WA0（1+K1+K2+K3+K4）（1+r21）（1+r22）

M2——按重量估算的中、大型冲压模具的销售价格（万元）；W——模具的实体重量（t）；A0——含销售成本的单位重量含金当量金额（万元／t）；K1——制件的曲面与形状复杂因素系数（见表7-18）；K2——制件精度因素系数（见表7-19）；K3——冲模材料因素系数（见表7-20）；K4——冲模结构因素系数（见表7-21）；r21——成本利润率（见表7-22，仅供参考）；r22——综合税率（见表7-22，仅供参考）。第64页/共78页1．计算模具实体重量W（1）确定实体重量系数Kw（2）确定下底板长度方向放出量2l和下底板宽度方向放出量2b2．确定单位重量含金当量金额A03．确定制件的曲面与形状复杂因素系数K1、精度因素系数K2、冲模材料因素系数K3、冲模结构因素系数K44．成本利润率r21、综合税率r22的确定第65页/共78页二．逐项成本费用估算法M2=[(Mm+Mb)(1+K5+K6+K7+K8)+Dd](1+g2)(1+r21)(1+r22)1．确定产品的冲压模拟分析和冲压过程图工时费Mm=TmAm

第66页/共78页2．模具基价MbMb＝Mc+Mj

（1）模具材料费McMc＝mz+md+mg

1）铸件费mzmz=WzCz=WKzCz

2）锻件费与钢板费mdmd=WdCd=WKdCd

3）外购件费mg（2）模具加工费MjMj=mp+ms+mx+mt

1）普通加工费mpmp＝npAp

2）数控加工费msms=nsAs

3）装配精修费mxmx=nxAx

4）模具调试费mtmt=ntAt

第67页/共78页3．影响因素系数（1）模具型槽因素系数K5（2）制件材料厚度因素系数K6（3）试验决定因素系数K7（4）模具传送机构因素系数K84．模具设计费DdDd＝Mbd

5．管理费用率g26．利润率r21、综合税率r22第68页/共78页一.按模具重量估算模具价格步骤1．制定冲压工艺（1）根据制件的尺寸、形状和复杂程度，制定出完成本制件的全部冲压工艺；（2）确定出模具结构类型。2．计算模具的实体重量（1）依据制件在本工序的轮廓投影长度L1和宽度B1，选取模具的下底板的放出量21和2b；（2）依据模具的类型与规格确定实体重量系数Kw；（3）依据用户提供的压力机的设备规格和特殊要求确定模具的闭合高度H；（4）确定钢材的密度ρ；（5）依据公式（7-18）估算出模具的