MRII制造业资源计划和ER的发展

第1章MRPII和ERP的发展1.1订货点法1.2时段式MRP1.3闭环MRP1.4MRPII1.5ERP1.1订货点法18世纪产业革命之后，形成了制造业企业的目标：在资源给定的前提下，追求尽可能大的有效产出或者，在市场容量的限制下，追求尽可能小的资源投入外延：追求利润，内涵：资源的合理利用一系列挑战生产计划的合理性成本的有效控制设备的充分利用作业的均衡安排库存的合理管理财务状况的及时分析......

订货点法

订货点

安全库存

提前期

提前期订货点=单位时区需求量*提前期+安全库存订货点法时间数量订货点订货点法时间数量订货点订货点的假设对各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的提前期是已知的和固定的物料需求的预定日期一旦确定则不再改变库存消耗之后,应被重新填满“何时订货?”是一个大问题精确地计算安全库存量是非常重要的自行车：零部件之间的匹配关系物料的同时可用性同时需要的物料数服务水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%由于于订订货货点点法法的的理理论论错错误误，，它它已已不不是是库库存存管管理理的的主主流流方方法法1.2时时段段式式MRPMRP和和订订货货点点法法的的主主要要区区别别区分分了了独独立立需需求求和和非非独独立立需需求求采用用了了时时间间坐坐标标考虑虑了了产产品品结结构构MRP的的基基本本方方法法----时时间间分分段段法法例:某某物物料料的的库库存存状状态态数数据据为为:库存存量量:30已已订订货货量量:25需求求量量:65可可供供货货量量:-10库存存量量30301010-2500000已订订货货量量需求求量量0200350000010可供供货货量量301010-2500000-10MRP系系统统的的前前提提条条件件主生生产产计计划划（（MasterProductionSchedule））物料料清清单单（（BillOfMaterial））库存存记记录录（（InventoryRecord））物料料代代码码（（ItemNumber））物料料清清单单----BOMABCDEFGHJLIKMRP系系统统的的主主要要输输出出信信息息计划划下下达达订订单单的的通通知知改变变已已下下达达订订单单日日期期的的通通知知改变变已已下下达达订订单单数数量量的的通通知知撤消消订订单单的的通通知知出错错信信息息报报告告库存存量量报报告告和和预预报报需求求反反查查报报告告......MRP逻逻辑辑MRPMPSBOMInv.MRP的的数数据据处处理理逻逻辑辑提前前期期=4时区区毛需需求求量量预计计入入库库量量库存存量量净需需求求量量计划划订订货货量量计划划订订货货下下达达父项项/子子项项关关系系和和预预计计可可用用量量X：：产产品品A：：装装配配件件B：：子子装装配配件件C：：零零件件D：：原原材材料料预计计可可用用量量215746如何何确确定定低低层层物物料料的的毛毛需需求求？？假定定要要生生产产100件件X，，A,B,C，，D的的预预计计可可用用量量分分别别是是2,15,7,46,那那么么，，如如下下的的计计算算正正确确吗吗？？A:100-2=98B:100-15=85C:100-7=93D:100-46=54净需需求求的的计计算算X的的计计划划生生产产量量:100对A的的毛毛需需求求:100A的的预预计计可可用用量量:2对A的的净净需需求求:98对B的的毛毛需需求求:98B的预计可用用量:15对B的净需求求:83对C的毛需求求:83C的预计可用用量:7对C的净需求求:76对D的毛需求求:76D的预计可用用量:46对D的净需求求:30时区123456789毛需求1015102051015预计入库量14库存量12221-9-29-34-34-44-59计划订货下达92051015毛需求92051015预计入库量库存量282819-1-6-6-16-31-31-31计划订货下达151015毛需求151015预计入库量库存量8722-8-23-23-23-23-23计划订货下达815ABCA、B、C的的提前期都是是2经营规划销售和运作规规划主生产计划物料需求计划划能力需求计划划可行否?执行能力计划划执行物料计划划YesNo1.3闭环MRPCRP逻辑CRP已下达和未下下达的生产订订单工艺路线工作中心工作中心负荷荷图能力可用能力180时区2001501005001.4MRPII概概述MRPII是是制造业资源源计划（ManufacturingResourcePlanning））的英文缩写写。MRPII的思想集集中体现了制制造企业生产产经营过程中中的客观规律律和需求，其其功能全面覆覆盖了市场预预测、订单接接收、生产计计划、物料需需求、能力需需求、库存控控制、车间管管理直到产品品销售的整个个生产经营过过程以及相关关的所有财务务活动。从而而为制造业提提供了有效的的计划和控制制工具。MRPII的的特点MRPII把把企业中的各各子系统有机机地结合起来来形成一个面面向整个企业业的一体化系系统。其中，，生产和财务务两个子系统统关系尤为密密切。MRPII的的所有数据来来源于企业的的中央数据库库，各子系统统在统一的数数据环境下工工作。MRPII具具有模拟功能能，能根据不不同的决策方方针模拟出各各种未来将会会发生的结果果，因此，它它也是企业上上层管理机构构的决策工具具。“Everybody’smistakesendupinmanufacturing.””“Theforemanistheultimatevictimofeverypoorschedule.”MRPII为为生产管理理提提供了一系列列工具生产规划--资源计划主生产计划--粗能力计计划（RCCP）物料需求计划划（MRP））能力需求计划划（CRP））投入/产出报报告派工单财务管理理集成标准成本计划--控制制--分析预测、客户订订单主生产计划MRP计划展展开BOM库存记录生产订单建议议信息采购订单建议议信息客户订单建议议信息下达生产订单单下达采购订单单查询成品库信信息领料发货生产订单完工工入库采购订单入库库订单成本差异异分析总帐应付帐款应收帐款1.5ERP概述ERP（EnterpriseResourcePlanning）的概念由美国国GartnerGroup于于90年代初初提出。至今今尚无可被统统一接受的标标准。GartnerGroup通过过一系列的功功能标准来界界定ERP系系统：1、超越MRPII范围围的集成功能能如质量管理，，设备维护管管理等2、支持混合合方式的制造造环境生产方式的混混合--离散散和流程经营方式的混混合--国内内和国际生产、分销和和服务业务的的混合--技技、工、贸一一体化集团企企业环境3、能动的监控控能力，提高高业务绩效控制和模拟能能力决策支持绩效分析能力力4、支持开放放的客户机/服务器计算算环境客户机/服务务器体系结构构图形用户界面面SQLEDIERP的本质质仍以MRPII为中心受控资源不再再限于企业内内部，而是扩扩展到供应链链，把供应商商等外部资源源集成进来决策支持（DSS）被看看作ERP的的不可缺少的的一部分实现以客户为为中心（Customer-Focused））的经营战略略ERPSystem（（APICS定义）Anaccounting-orientedinformationsystemforidentifyingandPlanningtheenterprise-wideresourcesneededtotake,made,ship,andaccountforcustomerorders.AnERPsystemdiffersfromthetypicalMRPIIsystemintechnicalrequirementssuchasgraphicaluserinterface,relationaldatabase,useoffourth-generationlanguage,andcomputer-aidedsoftwareengineeringtoolsindevelopment,client/serverarchitecture,andopen-systemportability.Syn:Customer-orientedmanufacturingmanagementsystem问题和讨论思考题题