精益生产流水线知识讲座

精益生产流水线知识讲座上海丝绸集团公司技术中心严惠荣世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。---------吉尔布雷斯一.什么是IEIE:就是工业工程（IndustrialEngineering），起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE经过多年发展，已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。通过学习能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化、专业化和标准化的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。协助企业进行系统优化；减少浪费，降低成本；提高人、机、物利用率；提升企业竞争力；使用IE带来的好处☆使用IE方法，减少动作投入是效率改善的最佳途径。☆IE是通过分析研究，减少浪费达到公司与工人双赢的目的。IE管理的意识1.成本和效益意识.2.问题和改善意识.3.工作简化和标准化意识.4.全局和整体意识.5.以人为中心的意识.下面请大家看一组我在菲律宾工厂拍的照片粘合工序裁剪工序烫台(1)烫台(2)缝制流水线车间间现现场场看板板管管理理现场场工工艺艺资资料料提示示性性样样衣衣辅助助性性小小工工具具改善善（IE）七大大手手法法动改法法(动作经济济法法)防呆呆法法(防错法)工作作抽抽样(抽样法,抽查查法法)流程程法法(流程程图)人机法(人机图图)双手法法(左右右手手法法)五五法(5次的5W1H)1.动改法一.动改法定定义：“动改法””也叫动动作经济济法。所谓动作作经济法法，即人人在操作作作业时时，能以以最少的的劳力达达到最大大的工作作效果的的经济法法则；对这个法法则能好好好的学学习与使使用，在在工厂内内，我们们可在许许多地方方发现许许多不合合乎此法法则的动动作，当当然工作作效率会会低，人人员易于于疲劳。。1.动改法二、动改改法遵循循的原则则:＊省力力动作原原则＊省时时动作原原则＊动作作舒适原原则＊动作作简化原原则1.动改法三、动改改法分类类：A有关人体体运用的的原则1.双手并用用原则2.对称反向向原则3.两手不应应同时空空闲原则4.降低动作作等级原原则5.物体的动动量尽可可能利用用原则6.避免动作作突变原原则7.弹道式运运动较轻轻快原则则8.保持轻松松节奏原原则1.动改法三、动改改法分类类：B有关工作作场所之之布置与与环境原原则9.工具物料料应置于于固定处处所10.工具物料料装置应应以工作作顺序排排列并置置于近处处11.利用重力力送料，，愈近愈愈佳12.利用重力力堕送13.照明通风风原则14.工作台椅椅应适当当与舒适适1.动改法三、动改改法分类类：C有关工具具设备之之原则15.尽量以足足踏/夹具替代代手之工工作16.尽可能将将二种工工具合并并17.工具、物物料预放放在工作作位置18.以手指负负荷能力力分配工工作19.手柄接触触面积尽尽可能加加大20.易操作尽尽可能少少变更姿姿势1.动改法四.动作经济济四原则则：说了这么么多，归归纳起来来也就是是动作经经济四原原则：1）减少动动作的次次数；2）减少动动作的距距离；3）双手并并用；4）保持轻轻松愉快快的作业业节奏；；2.防呆法防呆法-定义及作作用☆定义防呆法：：即是防防止呆笨笨的人做做错事,也就是连愚笨的的人也不不会做错错事的设设计方法法，故又又称为愚愚巧法。。狭义：如如何设计计一个东东西，使使错误绝绝不会发发生。广义：如如何设计计一个东东西，而而使错误误发生的的机会减减至最低低的程度度。☆意义→防呆法法意味着着“第一一次把事事情做好好。→提升产产品品质质，减少少由于检检查而导导致的浪浪费→消除返返工及其其引起的的浪费2.防呆法防呆法-定义及作作用☆作用→具有即使使有人为为疏忽也也不会发发生错误误的构造造──不不需要注注意力。。→具有外行行人来做做也不会会错的构构造───不需要要经验与与直觉。→具有不管管是谁或或在何时时工作都都不会出出差错的的构造───不需需要专门门知识与与高度的的技能。。2.防呆法防呆法-基本原则更具体的的“防呆呆法”是是：1.不需要注注意力并且作业业要轻松松2.不需要经验与直觉3.不需要专专门知识识与高度度的技能能4.使作业不会有危险2.防呆法原因分析析→产生失失误的一一般原因因缺乏工作经验行动缓慢慢忘记疏忽2.防呆法原因分析析→产生失失误的一一般原因因对作业流流程不熟熟悉缺乏适当当的作业指导导书故意失误误突发事件件2.防呆法防呆法-基本八法法：1.重量防呆呆7.作业顺序序防呆2.数量防呆呆8.连动动作作防呆3.形状防呆呆4.尺寸防呆呆5.范围防呆呆6.组装防呆呆2.防呆法1.防呆法－－重量防防呆电梯超载,门关不上.电梯不能上上下,警警钟鸣起2.防呆法2.防呆法----形状防呆呆电脑组装装时,网线/电源线等等依据特特有的形形状设计计,起到防呆呆的作用用,使用者不不会插错错2.防呆法3.防呆法－－尺寸防呆呆2.防呆法4.防呆法－－范围防呆呆3.流程法流程法意义:利用流程程图,以特定的的符号做有系统的观察及记录整个工作完成成的过程並加以以质问以寻求改善.应用范围围:关于人或物的的所有流流动过程.3.流程法常用工程程符号加工:給原料、、材料、、零件、、制品形狀,性质变化的过程.搬运:給原料、、材料、、零件、、制品位置变化的过程.储藏:依照计划储藏原料,材料及零零件.滯留:表示原料料、材料料、零件件、制品違反计划滯留的状态.数量检查:测出原料、、材料、、零件、、制品量,或者个数,把界果跟基准作比較,以测知差异的结果.品质检查:试验原料、材材料、零零件、制品的品质特性,把其结果跟基准比较,藉此判断制品单位合格与否,或者个品优良与否的过程.4.人机法人机法意义:利用人机配合图來研究工工作人员及工作机器间的组合运用,改善机器与人员的等待時時间,提高团队的工作效效率.应用范围:1.1人操作1部或多部部机器.2.数人操作1部或多部部机器.3.数人操作一一共同工工作.4.人机法人机法的运用1.发掘空间与等待時時间.2.使工作作平衡衡.3.减少周程程时间.4.获得最大大的机器利用用率.5.合适的指派派人员与机机器.5.抽查法法抽查法法意义:利用抽抽样原理,以推测人或物物之作作业真象,以利进行分析析改善善.应用范围:1.办公室人人员工作時時间所占之之百分分率.2.机器设设备之维修百分分率或或停机百分率率.3.現场操作人人員从事有生生产性工作作之百百分率率.4.決定标准工时之宽放时间百分率率.5.用以決決定工工作之之标准工时.6.商店股客类別或消消费金额或光顾时刻次数等之分分配比比例资料.7.其他可可应用抽样调查以收收集资料的场合.5.抽查法法工作抽抽查的的好处1.观测时时间短,並可同同时观测测多个机器器或操作作人员的狀況況.2.调查时间较较长,可去除除因每每日不不同之之个別情况所造成成之差差异现象,因此其其结果较为客观可靠.3.所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较较短.5.抽查法法工作抽抽查的的步骤1.确定抽查查的工工作相目.2.调查观测记记录表格之之设计.3.抽查观测站站次数之決定定.4.抽查行行程之之安排排.5.決定观测时时间.6.现场观观测.7.资料分析析与整理.6.双手法法双手法意义:利用双手操作作分析析图,研究双手在操操作时闲置的状况,並寻求改善善的方方法,以充分分发挥双双手的能能力.应用范范围:高度重重复性,且以人人为主的工工作,研究对对象为人体的双手.6.双手法法双手法的的运用1.研究双手的动作,以求其其互相相平衡衡.2.显現出伸伸手找找寻,以及笨笨拙而而无效的动作.3.发现工具、物料料、设备等不合合适的位置置.4.改善工工作布布置.5.协助操作作技术的训练.7.五五法法五五法法意义:反复多次探讨问题质疑疑的技巧,以协助发掘问题的真正根源源.应用范围:任何阶层,任何对象的任何问题上.应用原则:5W1H.7.五五法Way做事的目的是什么？Where在什么地方执行？When什么时候做此事？Who由谁来做？What做什么？How如何做？休息十分钟钟时间研究时间研究的目的的:1.作业改善.2.标准工时制定.标准工时在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法法,以普通熟练工人的正常常速度完成成标准作业所需的劳动时间.标准工时的构成1.实质时间…………测定时间2.宽裕时间…………也叫宽放时间标准工是=实质时间*(1+宽裕率)宽裕率=宽裕时间/实质时间.(1)作业宽率:非正规的作业要求时间.(2)生理宽率:因生理上的的需要而产生的中断时间.(3)疲劳宽率:工作疲劳对工作速度的的影响.工时演算:总投入工时=人数*上班时间(+人数*加班时间)总实际用时=总投入工时–总损失工时产出工时=标准工時*实际产量/60(换算成分钟)工作效率=总产出工时/总实际用时工时损失率=总损失工时/总投入工时(以上注意单位之换算)标准工时的用途1.作业方法的比较选择.2.工厂布置之依椐.3.可预估工厂负荷产量.4.生产计划的基础.5.作为人力增减之依据.6.新机器设备引进的依据.7.流水线生产之平衡.8.决定人工成本本.9.作为效率分析的的基础.10.工作人员效率奖金的计算基础.11.减少管理依存存.江镇丝绸精益流水线线工作管理理要求1.生产管理1.1由生产计划划科制定《《生产计划划书》，《《生产计划划书》要明明确每个工工段向前一一道工段的的要货计划划和完成日日；1.2在《生产产计划书书》要规规定流水水量的控控制数值值，避免免因流水水量过大大使产品品出现污污损；1.3在《生产产计划书书》要规规定均衡衡生产的的控制数数值，避避免等工工待料现现象；1.4《生产计计划书》》实行看看板管理理；1.5对产品生生产所缺缺设备及及时做好好申报工工作，确确保能按按时生产产；1.6建立各工工段的生生产输入入、输出出信息的的《生产产日报表表》，对对产品过过程生产产进行有有效监控控；江镇丝绸绸精益流水水线工作作管理要要求2.工艺、劳劳动管理理2.1确定产品品工时定定额，编编写《产产品工序序流程》》和编制制《产品品生产流流水线流流程图》》；2.2按产品生生产节拍拍，在《《产品生生产流水水线流程程图》上上确认操操作工，，并实现现看板管管理；2.3《产品生生产流水水线流程程图》上上要标明明设备、、工装、、人机组组合和产产品走向向，做到到布局合合理没有有明显的的无效走走动、产产品长距距离传递递等浪费费产能现现象；2.4做好工序序辅助性性工具配配置的工工作，力力求达到到精细化化、齐全全化；2.5生产线人人员应适适应一岗岗多能，，车间主主任、组组长应为为全线通通,但不可以以直接从从事生产产；2.6由技术部部门召集集所有操操作人员员以产前前会形式式，向所所有操作作工讲清清产品的的制作要要点与要要求和教教育员工工能认真真进行自自检、互互检，做做到不合合格品不不接受、、不制造造、不传传递，并并做好首首件封样样工作；；2.7把客人已已确认的的样衣悬悬挂在流流水线明明显位置置，供操操作工参参考；2.8作业指导导书、检检验指导导书、设设备点检检卡、安安全操作作规程完完整,放置在各各作业现现场明显显位置；；2.9定期对操操作工进进行技能能测试，，并编制制《操作作工技能能汇总表表》，适适当的话话可看板板管理；；江镇丝绸绸精益流水水线工作作管理要要求3.质量管理理3.1加强生产产现场的的巡查工工作，做做到有问问题：早早发现、、早解决决，杜绝绝批量问问题的发发生；3.2产品质量量状态（（标识））清晰，，不合格格品严格格隔离；；3.2定期召开开质量会会议，加加强全员员的质量量意识教教育，树树立：““第一次次把工作作做好””的理念念；3.3定期对检检验员进进行培训训，确保保检验员员能规范范化、标标准化对对产品进进行检验验，做到到检测手手段完备备，能满满足产品品质量控控制需求求；3.4确保工装装、辅助助性工具具、检验验器具的的完好性性，并实实行定期期检查并并有做好好相应记记录；3.5产品质量量稳定，，不合格格品小于于控制指指标，质质量问题题及时有有效解决决，具有有可追溯溯性；3.6督促检查查、指导导检验员员做好相相应的做做好检验验记录，，并对各各工序的的检验记记录做好好收集、、分析和和归档工工作；3.7过程质量量控制程程序文件件有效执执行；3.8产品质量量实行奖奖惩考核核（商榷榷）；江镇丝绸绸精益流水水线工作作管理要要求4.物资管理理4.1对自行采采购或客客供面辅辅料进仓仓库必须须按规定定及时进进行抽验验，并做做好相应应记录；；4.2对自行采购生生产所需物资资需做好限额额的订购，仓仓库做到“先先进先出”的的原则；4.3对各类辅助性性小工具等的的领用，做好好必要的控制制和登记，并并做好及时的的回收工作；；4.4对剪刀、针的的领用与管理理，须严格按按《利器和针针的管理制度度》进行，并并做好必要的的控制和登记记工作；4.5严格按生产计计划限额配套套发料和及时时投料；4.6原辅材料、辅辅助性生产小小工具须按定定置、定区域域摆放整齐、、规范；做到到：帐、卡、、物相符；4.7物流流向合理理，搬运中没没有无效劳动动和浪费现象象；江镇丝绸精益流水线工工作管理要求求5.设备、工装管管理5.1设备、工装状状态完好，状状态标识正确确，暂时不用用和公用设备备做好加强管管理；5.2设备有预修、、预检计划、、日保养计划划并严格实施施，操作工要要参与设备维维护保养；5.3对设备、工装装维修要及时时、有效，确确保不影响正正常生产，并并作好设备、、工装维修保保养台账；5.4对特种设备需需要有操作规规程和对操作作工做好相应应的操作培训训，并做好相相应记录；5.5对常用设备的的易损、易耗耗另配件作必必要的申购与与储备工作；；江镇丝绸精益流水线工工作管理要求求6.裁片管理6.1裁片要求准确确、切口整齐齐、无漏打刀刀眼现象；6.2裁片不可有不不符合质量要要求的粗纱、、破洞、色档档等布疵现象象；6.3须独色独码按按要求扎包，，并吊有标有有款号、流水水号、尺码等等信息的吊牌牌；6.4待发裁片应放放置在专门区区域分类存放放，确保裁片片平整、无明明显起皱；6.5发片时要提供供相应的发片片清单；江镇丝绸精益流水线工工作管理要求求7.现场管理7.1生产过程的半半制品必须严严格按《生产产计划书》所所规定的流水水量进行控制制，并做好均均衡生产；7.2作业现场实行行定置管理，，产品和物料料须定置摆放放整齐、标识识清楚、正确确；7.3工作现场无杂杂物和与生产产本款订单无无关的资料（（工艺、样板板、洗麦标等等）要及时清清理；7.4工作环境保持持清洁，避免免产品污损；；7.5生产人员操作作规范，安全全防护措施符符合标准；7.6设备、工装、、辅助性工具具要保持整洁洁，按规定区区域摆放；7.7产品和物料摆摆放整齐、合合理，占容空空间小；7.8暂时不使用的的设备要做好好清洁和防护护工作与新增增设备的完好好率检查工作作；江镇丝绸须改改进的问题1.产前准备备工作：a.样衣→样衣部部门在封样时时要能封出：：用料定额、、工时定额和和对设备的需需求等数据，，为后续生产产提供参考资资料；---需要不间断断地持续加强强b.工艺改进进→在取得客客户同意的状状态下简化产产品制作工艺艺和适合工厂厂自身生产的的工艺，以此此来降低不必必要的成本消消耗；c.书面工艺的准准确性→下达达到各车间的的《产品工艺艺书》必须是是准确有效的的，各部位工工艺要求应已已得到客户最最终确认，确确保车间能及及时生产；---增加反反馈沟通渠道道d.样板→尽可能能增加定位刀刀眼和操作样样板，为缝制制操作带来便便利，从而提提高产能；e.产前会→每款款生产前由技技术科工艺员员或打样人员员向车间全体体操作人员作作工艺交底，，确保每一位位操作人员清清楚自己所操操作工序和相相关工序的操操作方法与要要求，避免操操作工在似懂懂非懂的状态态下生产而出出现批量性质质量问题；---厂部进进行一定比例例的抽查,确确保每个环节节按照规定的的操作流程运运行.江镇丝绸须改改进的问题2.生产计划：a.在计划安排上上尽可能安排排与前批生产产产品类似的的产品到相应应的精益流水水线进行大货货生产；b.与业务部门加加强联络沟通通,确保有有足够的生产产时间,对对同一款式尽尽量少开流水水线,而增加加同一流水线线的生产天数数；江镇丝绸须改改进的问题缝制车间：a.前后工序产品品流转要保持持畅通，减少少不必要的产产品远距离搬搬运；b.车间主任要提提高工序分配配的准确性和和落实性，确确保流水畅通通无阻；c.压缩流水量，，避免产品积积压而造成的的污损和出现现质量问题时时不能及时发发现；d.做好均衡生产产，及时掌握握流水线产量量动态与做好好排堵的调度度工作；e.车间各级管理理人员不应从从事直接生产产，而应以调调度、巡查为为主，做到流流水线有问题题：早发现、、早解决；f.结合对客户工工厂的考