《极限配合与技术测量(第3版)》项目二 任务一 孔和轴的定义与特点_第1页
《极限配合与技术测量(第3版)》项目二 任务一 孔和轴的定义与特点_第2页
《极限配合与技术测量(第3版)》项目二 任务一 孔和轴的定义与特点_第3页
《极限配合与技术测量(第3版)》项目二 任务一 孔和轴的定义与特点_第4页
《极限配合与技术测量(第3版)》项目二 任务一 孔和轴的定义与特点_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

项目二孔、轴的极限

任务一孔和轴的定义与特点

复习旧课讲评作业完成情况及存在共同问题。提问:

1、误差与公差的区别是什么? 解:零件的实际尺寸和理论上的绝对尺寸之差称为加工误差。规定允许零件误差的范围值。

2、标准与标准化有什么区别?举例说明。标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。标准化是指制定、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程。复习旧课导入新课下图是机器中最广泛采用的一种圆柱体结合形式。孔和轴的形状一定要是圆形的吗?为了使加工后的孔与轴能满足互换性要求,必须在设计时采用极限与配合标准。本次课程讲授孔和轴的定义与特点孔直径的变动范围孔的定义及其特点孔通常是指工件的圆柱形内表面。用“D”表示。特点:装配后孔是包容面或者加工过程中零件的实体材料变小,而孔的尺寸由小变大。

所以非圆柱的内表面,只要是包容面就称之为孔。轴轴的定义及其特点轴通常指工件圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面。用“d”表示。特点:装配后轴是被包容面;加工过程中,零件的实体材料变少,而轴的尺寸由大变小。尺寸的术语及其定义尺寸:以特定单位表示线性尺寸的数值。以毫米为单位,不必标注。基本尺寸:图中Ø20为孔和轴的基本尺寸,一般取整数或整齐的小数。

实际尺寸:由测量工具实测工件后得到的尺寸。 例如:右图实际加工后测量的尺寸为Ø20.2mm。则实际尺寸为Ø20.2mm。极限与配合在装配图上的标注极限尺寸:孔或轴所允许的两个界限值。

图示轴的最大极限尺寸为50.008mm,最小极限尺寸为49.992mm。

合格零件的实际尺寸应当在最大与最小极限尺寸之间。

图示零件实际尺寸在50.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论