质量管理与质量控制 二

质量管理与质量控制

1关于质量的故事第二次世界大战中期，美国生产的降落伞的安全性能不够，虽然在厂商的努力下，合格率已经提升到99.9％，但还差一点点。军方要求产品的合格率必须达到100％。可是厂商不以为然，他们强调，任何产品都不可能达到绝对100％的合格，除非出现奇迹。但是，降落伞99.9％的合格率，就意味着每一千个跳伞的人中有一个人会送命。后来，军方改变了检查质量的方法，决定从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个，让厂商负责人背着这个伞，亲自从飞机上跳下。这个方法实施后，奇迹出现了，不合格率立刻变成了0！2内容纲要质量管理基础基本概念ISO9000标准族质量认证过程质量控制质量控制概念过程质量控制的基本工具统计过程控制工具相关分析计量与检测产品制造中的计量与检测几何量测量机械量测量其他物理量测量3考试要点分析掌握：过程质量控制的基本方法问答题熟悉：质量管理和质量保证体系选择题＋问答题了解：有关质量检测技术选择题4质量管理基础5质量定义ISO8402-1994《质量管理和质量保证术语》中对质量所下的定义是:

质量是反映实体(产品、过程或活动等)满足明确和隐含需要的能力的特性总和。考试要求：了解6质量定义 产品质量的概念，在不同历史时期有不同的要求。随着生产力发展水平不同和由于各种因素的制约，人们对产品质量会提出不同的要求。考试要求：了解7产品质量和质量特性 产品质量是反映产品满足顾客明确或隐含需要的一种能力。顾客的需要无论是明确(如功能、性能等)或隐含的(如美观、舒适、宜人等)都可将转化为各种各样的质量特性。 机械产品的质量特性大体可以归纳为以下几个方面：

(1)适用性

指产品的功能和性能，如运动、速度、精度、能力等是否适合于用户的使用目的要求。

(2)安全、可靠性指产品在完成各种功能时是否保证人身安全和质量的稳定可靠性。考试要求：了解8产品质量和质量特性

(3)结构工艺性 指产品的结构设计是否便于制造装拆、维护、维修和保存或携运。

(4)经济性 指产品的销售/购买价格(涉及的开发和制造费用)和使用成本(涉及到使用时的材耗、能耗、环境处理和人员培训费用等)是否低廉合理。

(5)环境性与宜人性指产品对环境(如温度、湿度、清净度等)变化是否敏感；工作时对环境是否造成污染(包括有害废弃物、振动和噪声等）；总体设计是否美观大方，符合人机工程学的要求，使人感到舒适悦目等。考试要求：了解9质量的形成与质量职能及职责

产品质量是在产品生成的过程中逐步产生、形成和实现的。这个过程如教材P334图6.1-1所示，它包括从市场调研开始，经产品设计，制造直到产品售后服务的全过程。人们称之为质量螺旋和质量环。从这个过程出发，产品质量可以分为市场调研质量、设计质量、制造质量、使用质量。考试要求：了解10质量的的形成成与质质量职职能及及职责责质量职职能指指产品品质量量产生生、形形成和和实现现过程程中全全部活活动的的总和和。如如：●市场调调研的的质量量职能能：进行市市场调调研，，掌握握用户户需要要，分分析市市场趋趋势，，提出出产品品的恰恰当质质量要要求；；●设计的的质量量职能能：把市场场顾客客需要要(质质量要要求)转化化为符符合质质量要要求的的材料料、产产品和和过程程的技技术规规范；；●制造的的质量量职能能：通过对对生产产过程程中的的人、、机、、料、、法、、测量量和环环境等等的变变量控控制，，生产产出符符合设设计规规定的的质量量标准准的产产品等等等。。考试要要求：：了解解11质量的的形成成与质质量职职能及及职责责质量职职能所所包括括的各各项活活动，，既有有在企企业内内各部部门中中进行行的，，也有有在企企业外外部的的供应应商和和顾客客中进进行的的。所所有这这些活活动都都对产产品质质量的的产生生、形形成和和实现现有贡贡献，，有影影响。。质量职职责：：指对企企业各各层次次、各各部门门和各各类人人员在在质量量管理理活动动中所所承担担的任任务(即职职抄能能)、、责任任和权权限的的具体体规定定。考试要要求：：了解解12质量管理和和全面质量量管理一、质量管管理的含义义国际标准化化组织(ISO)把把质量管理理定义为:“确定质质量方针、、目标和责责任，并借借助质量体体系中的质质量策划，，质量控制制，质量保保证和质量量改进等手手段来实施施的全部管管理职能的的所有活动动。”也就是说，，质量管理理是对质量量工作进行行策划、组组织、领导导和控制的的总称。考试要求：：了解13质量管理和和全面质量量管理二、质量管管理的发展展随着科技进进步和生产产力水平的的提高，产产品质量管管理的发展展已经历了了三个阶段段，或者说说已有三种种方式，即即:(1)质量检验管管理(20世纪纪20年代代～40年年代)是用用一定的检检验器具来来鉴别制成成品的质量量是否合格格。(2)统计质量管管理(20世纪纪40年代代～50年年代)是采采用基于数数据统计质质量控制的的方法。(3)全面质量管管理(20世纪纪60年代代后至今)是一个个组织或企企业单位，，“以质量量为中心，，全员参与与。”考试要求：：了解14[M01]随着科技技进步和生生产力水平平的提高，，产品质量量管理的发发展历的三三个阶段按按时间先后后分别为:A)质量控控制管理、、统计质量量管理、全全面质量管管理B)统计质质量管理、、质量检验验管理、全全面质量管管理C)全面质质量管理、、统计质量量管理、质质量检验管管理D)质量检检验管理、、统计质量量管理、全全面质量管管理D15质量管理和和全面质量量管理三、全面质质量管理的的特点全面质量管管理的基本本观点是:系统观点点、预防为为主的观点点和为用户户服务的观观点。其特特点主要体体现在“三三个全面和和一个多样样”上。(1)全面面的质量管管理(2)全过过程的质量量管理(3)全员员参与的质质量管理(4)多种方方法的质量量管理考试要求：：熟悉16质量管理和和全面质量量管理四、全面质质量管理的的基础工作作在企业中推推行全面质质量管理，，必须做好好如下基础础工作：(l)质量量教育工作作(2)标准准化工作(3)计量量工作(4)质量量信息工作作(5)质量量责任制考试要求：：熟悉17[M02]全面质量量管理的特特点是什么么？全面质质量管理的的基础工作作包括那些些？18ISO9000族族标准与质质量体系一、ISO9000族标准准的产生与与发展在经济全球球化的背景景下，出于于对产品的的安全与可可靠性需要要，也为了了提高企业业的信誉度度，同时解解脱产品责责任纠纷对对发展国际际贸易的困困扰，国际际标准化组组织(ISO)的质质量保证委委员会(TC176)，茬茬椭质量管管理专家的的共同努力力下，由1986-1987年正式颁颁布了ISO9000系列列(ISO9000族标准准的前身)的6个标标准，即ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004和和ISO8402。此此后经过1994年年和2000年的两两次修改、、补充才发发展成为现现在的ISO9000族标标准。考试要求求：了解解19ISO9000族标标准与质质量体系系二、ISO9000族标准准的构成成与内容容1.基础标准准，共5项，他他们是:—ISO8402《《质量管管理和质质量保证证—术语语》。—ISO9000-1《《质量管管理利质质量保证证标准第第一部部分:选选择和使使用指南南》。—ISO9000-2《《质量管管理和质质量保证证标准第第二部部分:ISO9001、ISO9002、ISO9003的的实施通通用指南南》。—ISO9000-3《《质量管管理和质质量保证证标准第第三部部分:ISO9001在软软件开发发、供应应和维护护中的使使用指南南》。—ISO9000-4《《质量管管理和质质量保证证标准第第四部部分:可可信性大大纲管理理指南》》。考试要求求：熟悉悉20ISO9000族标标准与质质量体系系二、ISO9000族标准准的构成成与内容容2.核心心标准。。含质量量保证标标准3项项，质量量管理标标准4项项，共7项，它它们分别别是:(l)质质量保证证标准ISO9001《《质量体体系—设计、开开发、生生产、安安装和服服务的质质量保证证模式》》ISO9002《《质量体体系—生产、安安装利服服务的质质量保证证模式》》ISO9003《《质量体体系—最终检验验利试验验的质量量保证模模式》考试要求求：熟悉悉21ISO9000族标标准与质质量体系系二、ISO9000族标准准的构成成与内容容(2)质质量管理理标准ISO9004-1《质质量管理理和质量量体系要要素—第一部分分:通用用指南》》ISO9004-2《质质量管理理和质量量体系要要素—第二部分分:服务务指南》》ISO9004-3《质质量管理理和质量量体系要要素—第第三三部分:流程性性材料指指》ISO9004-4《质质量管理理和质景景体系要要素—第四部分分:质量量改进指指南》3.支持持性技术术标准主要有ISO10005《《质量计计划指南南》，ISO10006《《项目管管理指南南》和ISO10007《《技术状状态管理理指南》》等9项项标准，，是为贯贯彻实施施核心标标准而指指定的一一些辅助助性技术术标准。。考试要求求：熟悉悉22质量的重重要性－－古希腊腊神话古希腊有有一位伟伟大的英英雄阿吉吉里斯，，他有着着超乎普普通人的的神力和和刀枪不不入的身身体，在在激烈的的特洛伊伊之战中中无往不不胜，取取得了赫赫赫战功功。但就就在阿吉吉里斯攻攻占特洛洛伊城奋奋勇作战战之际，，站在对对手一边边的太阳阳神阿波波罗却悄悄悄一箭箭射中了了伟大的的阿吉里里斯，在在一声悲悲凉的哀哀叹中，，强大的的阿吉里里斯竟然然倒下去去了。原来这支支箭射中中了阿吉吉里斯的的脚后跟跟，这是是他全身身唯一的的弱点，，只有他他的父母母和天上上的神才才知道这这个秘密密。在他他还是婴婴儿的时时候，他他的母亲亲、海洋洋女神特特提斯，，就曾捏捏着他的的右脚后后跟，把把他浸在在神奇的的斯堤克克斯河中中，被河河水浸过过的身体体变得刀刀枪不入入，近乎乎于神。。可那个个被母亲亲捏着的的脚后跟跟由于浸浸不到水水，成了了阿吉里里斯全身身惟一的的弱点。。母亲造造成的这这惟一弱弱点要了了儿子的的命！23ISO9000族标准准(2000年版)2000年12月公布的的ISO9000族标标准(2000年版)，，主要包含4个基本标准准(也是核心心标准)。[1]ISO9000：2000《质量管理理体系—基础础和术语》，，取代1994年版的ISO8402；[2]ISO9001:2000《质量管理理体系—要求求》，取代l994年版版的ISO9001、、ISO9002和ISO9003；[3]ISO9004:2000《质量管理理体系—业绩绩改进指南》》，取代l994年版的的ISO9004-1;[4]ISO19011:2001《质量和和(或)环境境管理体系审审核指南》，，是对原ISO10011、ISO14010、ISO14011、ISO14012的合并并。此外，还有一一项其他标准准为ISO10012：《测量控控制系统》，，它是原来的的ISO10012-1利ISO10012-2的合合并修订本。。考试要求：熟熟悉24ISO9000族标准准与质量体系系三、质量保证证和质量体系系建立质量保证和建建立质量体系系是ISO9000族族标准的核心心内容之一，，也是企业实实施全面质量量管理的目的的和关键。质量保证:是对某一产品品或服务能满满足规定的质质量要求而提提供适当信任任所需的全部部有计划和系系统的活动。。而质量体系系则是为实施施质量管理所所需的组织结结构、职责、、程序、过程程和资源的综综合体。质量保证的重重点是为“组织具有持续续，稳定地提提供满足质量量要求的产品品的能力”提供信任。。建立和健全全质量体系，，是企业向外外部提供质量量能力信任的的基础。考试要求：熟熟悉25ISO9000族标准准与质量体系系三、质量保证证和质量体系系建立质量体系的建建立一般要经经历质量体系的策策划与设计和质量体系文件件的编制两个阶段。其其中最主要的的工作是:(1)对企业业的现状进行行调查、分析析后，确定企企业的质量方方针与目标，，选择质量保保证模式和质质量体系要素素。(2)在企业业的全部管理理工作中明确确建立与质量量管理制度相相适应的组织织结构，并规规定其职责范范围和联系方方法。考试要求：了了解26ISO9000族标准准与质量体系系(3)把企业业中对质量有有直接和间接接影响的作业业活动标定出出来，并规定定其责任与权权限，建立能能以要求的效效率达到规定定的质量目标标。(4)做好质质量体系文件件，含质量手手册、程序文文件、详细作作业文件、质质量计划和质质量记录等的的编制工作。。特别是质量量手册和程序序文件和编制制。(5)制定预预防产生质量量问题的措施施和一旦产生生质量问题时时的应急措施施。考试要求：了了解27质量认证一、质量认证证的类型质量认证是质质量社会监督督的一种重要要形式(另两两种形式是消消费者自由选选购和供需双双方合同的质质量保证)。。所谓质量认证证是由一个独独立的，第三三方的权威机机构对企业的的产品质量及及其质量体系系，根据有关关标准按一定定程序进行证证实的活动。。质量量认认证证分分为为产品品质质量量认认证证和质量量体体系系认认证证。前前者者认认证证对对象象是是产产品品，，后后者者认认证证对对象象是是质质量量系系统统。。世界界各各国国实实行行的的质质量量认认证证制制度度主主要要有有8种种。。考试试要要求求：：熟熟悉悉28质量量认认证证二、产品品质质量量认认证证产品品质质量量认认证证的的依依据据是是产产品品标标准准和和相相应应的的技技术术要要求求；；认认证证的的工工作作由由受受权权的的机机构构来来进进行行。。认证证的的工工作作程程序序：：P338页页。。考试试要要求求：：熟熟悉悉29质量量认认证证三、、质质量量体体系系认认证证质量量体体系系认认证证的的依依据据是是ISO9001,ISO9002和和ISO9003这这3项项质质量量保保证证标标准准。。这这三三项项标标准准提提供供了了三三个个质质量量保保证证的的模模式式，，按按那那一一种种模模式式进进行行认认证证，，一一般般由由申申请请认认证证的的自自行行决决定定。。企业业在在选选择择质质量量体体系系认认证证标标准准(模模式式)时时，，一一般般要要考考虑虑下下列列因因素素：：(1)企企业业承承担担的的质质量量活活动动范范围围(2)产产品品特特点点和和复复杂杂程程度度(3)市市场场情情况况和和经经济济因因素素考试试要要求求：：熟熟悉悉30质量量认认证证三、、质质量量体体系系认认证证质量量体体系系认认证证的的工工作作内内容容主主要要包包括括:检检查查质质量量体体系系文文件件及及其其各各项项要要素素的的活活动动是是否否符符合合所所选定定的的标标准准模模式式要要求求；；检检查查质质量量体体系系文文件件中中各各项项规规定定是是否否得得到到了了有有效效的的贯贯彻彻并并适适合合达达到到质质量量-目目标标。。质量量体体系系认认证证的的实实施施程程序序，，世世界界各各国国不不尽尽相相同同，，目目前前我我国国普普遍遍采采用用的的程程序序步步骤骤如如下下:①认认证证的的申申请请和和受受理理；；②②认认证证前前的的准准备备；；③现现场场审审核核和和跟跟踪踪；；④④监监督督审审核核和和管管理理；；⑤认认证证机机构构向向获获准准通通过过认认证证的的企企业业颁颁发发质质量量体体系系认认证证证证书书和和认认证证标标志志。。考试试要要求求：：熟熟悉悉31[M003]企企业业在在选选择择质质量量体体系系认认证证标标准准(模模式式)时时一一般般要要考考虑虑那那些些因因素素？？我我国国普普遍遍采采用用的的程程序序步步骤骤怎怎样样?32过程程质质量量控控制制33质量量控控制制概概念念质量量控控制制是是为为达达到到质质量量要要求求所所采采取取的的作作业业技技术术和和活活动动。。产品品的的质质量量控控制制大大体体分分为为:生产产前前———产产品品设设计计开开发发的的质质量量控控制制；；生产产中中———产产品品制制造造过过程程中中的的质质量量控控制制；；生产产后后———服服务务过过程程中中的的质质量量控控制制。。考试试要要求求：：了了解解34质量量控控制制概概念念产品品制制造造过过程程中中的的质质量量控控制制，，主主要要包包括括三三方方面面的的内内容容:生产产技技术术准准备备(包包括括人人员员、、物物资资、、能能源源、、设设备备、、工工艺艺、、计计量量仪仪器器的的准准备备；；质质量量控控制制系系统统设设计计；；质质量量职职责责确确认认；；设设计计生生产产组组织织方方案案和和认认证证工工艺艺装装备备等等)的的质质量量保保证证；；现场场文文明明生生产产的的管管理理；制造造过过程程的的质质量量控控制制。考试试要要求求：：了了解解35过程程质质量量控控制制的的基基本本工工具具一、、统统计计分分析析表表法法（（调调查查表表））二、、排排列列图图法法（（帕帕累累托托图图））三、、因因果果图图法法(特特性性因因素素图图、、树树枝枝图图、、鱼鱼刺刺图图)考试试要要求求：：掌掌握握36过程程质质量量控控制制的的主主要要任任务务制造造过过程程的的质质量量控控制制主主要要是是控控制制各各工工序序的的质质量量，，机机械械制制造造过过程程质质量量控控制制的的主主要要任任务务包包括括：：发现现问问题题（（质质量量缺缺陷陷））；；查明明问问题题主主要要原原因因；；提出出控控制制方方法法和和实实施施控控制制；；达到到保保证证产产品品质质量量目目标标。。考试试要要求求：：掌掌握握37一、统统计分分析表表法考试要要求：：掌握握统计分分析表表（调查查表））是根根据调调查的的项目目和质质量特特征制制作的的表格格，其其目的的和作作用是是发现现问题题。常常用的的调查查表有有缺陷陷位置置调查查表，，不合合格品品分项项调查查表和和频数数分布布表（（应用用与绘绘制直直方图图）等等。38不合格轴承分类统计表产品序号规格总产量不合格品数不合格品率尺寸精度旋转精度噪音灵活性残磁游隙硬度其他外径内径内端面摆内沟侧摆内径向摆外沟侧摆内径向摆2111314332213233221考试要要求：：掌握握39二、排排列图图法（（帕累托托图）1.排排列图图法是是从许许多影影响质质量的的因素素中分分析、、寻找找主要要因素素的方方法.2.所所遵循循的原原理是是关键键的占占少数数,次次要的的占多多数。。ABCDEFGH其他频数(件)频率(%)A类B类C类考试要要求：：掌握握40例:为为分析析某厂厂加工工曲轴轴报废废上升升的原原因，，对222件废废品进进行了了分类类统计计，试试找出出主要要影响响因素素。解：①收集资资料；；②整理计计算。。100.0100.02.722297.30.921696.41.321495.12.221192.98.620684.314.018770.370.3156222总计6其他72轴颈表面伤痕63曲拐半径小55轴向尺寸超差419动平衡超差331开档大2156曲轴轴颈尺寸小1累计频率频率累计频数频数(件)原因序号41二、排排列图图法3.绘绘制排排列图图4.分分析主主次因因素123456其他频数(件)频率(%)A类B类C类809010004080120160200255075考试要要求：：掌握握42三、因因果图图法1.原原因分分析要要从5M1E出出发2.要要集思思广益益3.可可用排排列图图检查查效果果中原因大原因某个质量问题小原因人机料法环测因果分分析图图考试要要求：：掌握握43热处理理为什么么曲轴轴轴颈颈尺寸寸小硬度不不一致致操作者者没进行行机床未及时时修正正砂轮轮工艺纪纪律松松弛平衡块块松动动震动大大控制机机构的的灵敏敏性电器失失灵材料材质不不合规规格量具校校正无无标准准轴测量方法环境测量器器具配配置操作者者未用用读数数量具具测头不不干净净测量仪仪器精精度操作规规格无作业业标准准加工件件温度度高进给量量大有杂质质考试要要求：：掌握握44统计过过程控控制工工具四、直直方图图法五、工工序能能力和和工序序能力力指数数Cp六、控控制图图法考试要要求：：掌握握45四、直直方图图法直方图图是整整理数数据，，描述述质量量特性性数据据分布布状态态的常常用工工具，，它以以一定定特性性（如如尺寸寸、重重量、、时间间或金金额等等）值值的分分组范范围为为横坐坐标，，以统统计一一批数数据时时出现现在某某一组组特性性值范范围内内的频频数为为纵坐坐标而而画出出的柱柱型图图。考试要要求：：掌握握46四、直直方图图法直方图图的绘绘制1.收收集数数据；；2.找找出数数据中中的最最大值值Xmax和最最小值值Xmin；3.计计算极极差R=Xmax——Xmin＝5-（（-3）=8；；4.确确定组组数K；K=10（（表3-7）；；5.计计算组组距H=R/K=8/10=0.8≈≈1；；6.确确定组组界；；第一一组下下界:Xmin-h/2=-3.5；；7.计计算各各组中中心值值Xi；X1=-3；8.计计算频频数fi，，整理理频数数分布布表；；9.计计算各各组简简化中中心值值Ui；10.计算算均值值；11.计算算标准准偏差差S。。考试要要求：：掌握握47直方图图法的的作用用比较直直观地地反映映出质质量特特性的的分布布状况况，便便于掌掌握和和判断断一批批产品品的质质量。。验证产产品质质量的的稳定定性。。了解工工序能能力对对产品品质量量保证证的情情况，，并估估算生生产过过程中中的产产品不不合格格率。。从统计学学角度鉴鉴定产品品质量特特性分布布类型以以便“对对症下药药”，解解决问题题。考试要求求：掌握握48第二讲49五、工序序能力和和工序能能力指数数Cp(1)工工序能力力是指工工序处于于控制状状态下的的实际加加工能力力。一般般用B=6б来来表示示。这是是一个经经济幅度度。(2)若若B=2б，则则合格品品率为68.26%.若B=4б，则则合格品品率为95.45%.若B=6б，则则合格品品率为99.73%.若B=8б，则则合格品品率为99.994%.考试要求求：掌握握501.定义义：衡量量工序能能力满足足加工质质量要求求的程度度。Cp=质量标准=T=T工序能力6б6S2.Cp的计算(1)双双侧公差差当M=时，Cp=TX6S当M≠时，Cpk=Cp(1-k)XK=2M-XT五、工序序能力和和工序能能力指数数Cp考试要求求：掌握握51(2)单单侧公差差Cp=Tµ-ū3б≈Tµ-x3SCp=ū

-TL3б≈x

-TL3Sa.只有有上极限限偏差b.只有有下极限限偏差2.Cp的计算考试要求求：掌握握52工序能力力评价考试要求求：掌握握53提高工序序能力的的途径(1)调调整工序序加工的的分布中中心，减减少偏移移量。(2)提提高工序序能力，，减少分分散程度度。(3)调调整质量量标准。。考试要求求：掌握握54六、控制制图法1.控控制图的的概念和和格式2.控控制图的的原理3.控控制图的的种类4.均均值—极极差控制制图的绘绘制5.控控制图的的判断准准则6.控控制图应应用中常常见错误误考试要求求：掌