生产计划控制第四章需求预测与生产计划

桂林电子工业学院管理系第五章需求预测与生产计划主要内容需求预测生产能力测定综合计划主生产计划物料需求计划桂林电子工业学院管理系第一节

需求预测预测的作用预测是对未来可能发生的事件的预计与推断。预测不仅是长期的战略性决策的重要输入，也是短期的日常运作的重要基础。预测为企业编制计划、协调内部各项活动提供了坚实基础。需求预测直接影响着企业生产与运作中的计划和决策。预测原理可测性原理：从理论上讲，世界上一切事物的运动与变化都是有规律的，因而是可以预测的。连续性原理：事物在发展过程中，常常是随着时间的推移而呈现出贯甚至连续变化的趋势。类推性原理：社会、企业乃至家庭，其经济活动都具有一定的模式，存在着许多相似、类同的演变规律。相关性原理：事物之间或构成一种事物的各种因素之间，存在着或大或小的相互影响、相互制约、相互促进的关系。系统性原理：任何一个企业的经营活动都是在社会的大系统中进行的。由于各子系统是互相联系、互相影响的，因此其它子系统中变量的变化常常对需求预测产生一些影响。故应对预测结果作必要的修正。影响需求的因素及相互关系广告需求质量销售努力信用政策服务信誉产品和服务的设计企业输入输出商业周期产品生命周期时间顾客购买计划竞争者的努力与价格顾客偏好随机变动企业的努力反馈预测类型预测按时间跨度来分，通常可分为短期预测、中期预测和长期预测。预测结果的准确性或可信度会随着期限的延长而降低，也就是说短期预测往往要比中长期预测要精确些。在规划未来业务方面企业使用三种类型的预测：经济预测，通过预测通货膨胀率、货币供给、经济增长率及其他有关指标来预测经济周期。技术预测，通过预测与新产品开发有关的新技术、新材料、新工艺的发展趋势及其他重要技术指标来推断技术进步可能给企业带来的发展机遇。需求预测，即企业产品与服务的需求预测，如产品销售量、市场占有率及对产品品种、花色、规格、价格的需求变化趋势等。这些预测决定企业的生产、生产能力及计划体系，并使企业的财务、营销、人事做相应变动。预测的方法定性预测方法定性预测主要运用经验的或事理的分析判断方法，对未来可能出现的情况作出估计，但并非不运用数据，只是不使用成套的数学模型；定性预测方法常用的主要有用户调查法、销售人员意见汇集法、专家评估法（德尔菲法）。定量预测方法定量预测是通过使用历史数据或因素变量来建立数学模型而进行预测工作的，如回归分析法、平滑预测法等。定量预测方法主要有移动平均法、指数平滑法、趋势外推法、回归分析法等，这些方法可归为两类：一类是时间序列预测方法，另一类是因果预测方法。时间序列预测方法。它是假定将来是过去的函数，即用市场需求的历史统计数据，预测需求的未来发展和变化。正常情况下，由于市场需求一般具有随时间连续变化的特征，故时间序列预测法通常能收到较好的效果。因果预测方法。它根据事物之间的因果关系来预测事物的发展和变化。如商品房销售预测的因果模型可包括广告预算、竞争对手的价格、家庭平均收入水平等因素。预测方法的种类预测方法定性预测定量预测德尔菲法部门主管意见法用户调查法销售人员意见汇集法因果模型时间序列模型时间序列平滑模型时间序列分解模型乘法模型加法模型简单移动和加权移动平均法一次和二次指数平滑法预测的基本步骤1确定预测的目的和用途；2根据企业不同的产品及其性质分类，并选择预测对象；3决定影响产品需求的因素及其重要性；4收集和分析可利用的过去和现在的资料；5决定预测的时间跨度，并选择适当的预测方法和模型；6计算并核实初步预测结果；7评定企业的内部和外部因素；8对预测结果进行综合分析、估计预测误差、修正预测值；9将预测结果应用于生产计划工作中；10根据实际发生的需求对预测进行监控。资料是基础和出发点，预测技术的应用是核心，分析则贯穿于预测的全过程。预测过程中要关注两个“分析和处理”：一是对收集到的资料进行分析和处理；二是对利用模型求得的预测结果进行分析和处理。德尔菲菲（Delphi））法德尔菲菲法是是美国国兰德德公司司（RANDCorporation））奥拉拉夫·赫尔默默博士士于上世纪40年年代末末首创创的。。它是是定性性预测测方法法中最最重要要、最最有效效的一一种方方法，，应用用十分分广泛泛，可可用于于预测测市场场需求求、商商品供供求变变化、、产品品成本本与价价格、、市场场占有有率、、产品品寿命命周期期等方方面。。对于于那些些缺少少历史史和现现实资资料的的预测测尤为为实用用。特点：：（1））匿名性性。采采用匿（2）反馈性。发函征询意见至少要经过两轮，预测当事人应将上一轮专家的意见汇总统计，将其作为反馈信息在下一轮征询时告知各位专家参考。（3）收敛性。专家意见经过多轮征询反馈后，意见趋向一致。用统计方法加以整理，即可得预测结果。德尔菲菲法的的基本本程序序首先成成立预预测小小组。。任务务是：：1确定预预测主主题。。2选择专专家。。选择择时要要注意意三个个问题题：首首先是是广泛泛性。。其次次是自自愿性性。最最后是是人数数要适适度。。参加加预测测的专专家愈愈多，，预测测精度度将愈愈高。。一般般以20-50人为为宜。。3编制预预测事事件一一览表表。有有：①预测某某事件件实现现的时时间。。②预测测事件件的相相对结结构比比重。。③选选择性性预测测。④④排序序性预预测。。⑤简简明询询问。。其次进进行第一轮。发给专家预测主题及相应的预测事件表，请其在一定期限内将应答寄回。预测小组在对应答结果整理、统计和分析的基础上，制定第二轮函询表。它所列预测事件的预测目标更加集中和明确，表述也更准确。第二轮。将第一轮表的统计结果和第二轮函询表发给专家。请专家提出或修改自己的预测，并说明理由，也可以对第一轮统计结果提出质疑。收到专家回复后进行统计分析，将分析整理结果再反馈给专家。第三轮。将第二轮初步所得预测结果制定成第三轮函询表发给专家，请其提出评价意见和理由，寄回。最后是应答结果的最终处理。时间序序列预预测方方法时间序序列分分解。。一个个典型型的时时间序序列可可包含含四种种因素素：趋势。。需求求的变变化趋趋势，，数据据可以以是一一段时时间的的逐渐渐向上上、向向下或或平稳稳的移移动。。季节。。随季季节的的变化化增加加或减减少，，具有有重复复发生生的规规律。。周期。。在较较长的的时间间（1年以以上））围绕绕趋势势作有有规律律的上上下波波动。。这种种波动动被称称作经经济周周期。。它可可以没没有固固定的的周期期。随机。。偶然然、非非经常常原因因引起起的数数据变变动。。它们们没有有可识识别的的形式式。时间序序列及及其构构成产品或服务需求季节高峰趋势实际需求曲线平均需求随机波动时间统计学学上时时间序序列有有两种种一般般形式式。一种形形式是是乘法法模型型：需求=趋势势×季节节×周周期××随机机另一种种形式式是加加法模模型：：需求=趋势势+季季节+周期期+随随机时间组组织形形式简单移移动平平均法法当产品品需求求既不不快增增长也也不快快下降降，且且不存存在季季节性性因素素时，，移动动平均均法能能有效效消除除预测测中的的随机机波动动。选选择移移动平平均的的最佳佳区间间很重重要。。其主要要缺点点是在在于若若区间间周期期太长长，则则太复复杂。。简单——对对下下一期期的预预测值值；——移移动动平均均的时时期个个数；；——前前期期、前前两期期、前前三期期直至至前n期的的实际际值简单移移动平平均算算例周次需需求求3周周9周1234567891011121314158001400100015001500130018001700130017001700150023002300200010671300133314331533160016001567156716331833136714671500155616441733加权权移移动动平平均均法法简单单移移动动平平均均的的各各元元素素权权重重都都相相等等，，而而加加权权移移动动平平均均的的权权重重值值可可以以不不同同。。当当然然，，其其权权重重之之和和必必须须等等于于1。权重重的的选选择择：：经验验法法和和试试算算法法是是选选择择权权重重的的最最简简单单的的方方法法。。一一般般而而言言，，最最近近期期的的数数据据最最能能预预示示未未来来的的情情况况，，因因而而其其权权重重应应大大些些。。但但是是，，其其数数据据是是季季节节性性的的，，故故权权重重也也应应是是季季节节性性的的，，一一般般对对季季节节性性产产品品季季节节权权重重系系数数要要大大。。由由于于加加权权移移动动平平均均能能区区别别对对待待历历史史数数据据，，因因而而在在这这方方面面要要优优于于简简单单移移动动平平均均。。加权权移移动动平平均均法法公公式式及及算算例例计算算公公式式第t-1,t-2,t-3期实实际际销销售售额额的的权权重重计算算实实例例一家家百百货货店店发发现现在在某某4个个月月的的期期间间内内，，其其最最佳佳预预测测结结果果由由当当月月实实际际销销售售额额的的40%，，倒倒数数第第2个个月月销销售售额额的的30%，，倒倒数数第第3个个月月的的20%和和倒倒数数第第4个个月月的的10%，，其其四四个个月月的的销销售售额额分分别别为为100,90,105,95。。第第五五个个月月的的预预测测值值为为指数平滑法前两种预测方方法（简单移移动平均和加加权移动平均均）中，一个个主要的问题题是必须有大大量连续的历历史数据。随随着模型中新新数据的增添添及过期数据据的剔除，新新的预测结果果就可以预测测出来。有的的情况下，最最近期的情况况远比较早期期的更能预测测未来。假设设越远当期其其重要性就越越低，如果这这一前提正确确，则指数平平滑法就是逻逻辑性最强且且最为简单的的方法。第t期和第t-1期的指指数平滑预测测值；第t-1期的的实际需求；；平滑常数。单一指数平滑滑的公式为：：指数平滑法之所以称之为为指数平滑是是因为每靠前前一期其权重重就降低1-。例如，设=0.05，则各个时时期的权重如如下所示最近期的权重重=（1-）00.0500次近期的权重重=（1-）10.0475再次近期的权权重=（1-）20.0451再次近期的权权重=（1-）30.0429假定一组时间间序列因果预测市场预测中有有许多因果关关系因素，如如：购买力随随工资增加；；雨具销售随随雨天延长；；因果关系的第第一步是找出出真正呈因果果关系的那些些事件。一般般地，主要变变量间无因果果关系，但在在某些间接情情况下，一些些主要变量可可能暗含了另另一些可能事事件。其他的的非因果关系系可视为偶然然联系。以下为一个用用因果关系进进行预测的例例子例：因果关系预测测位于卡彭彭塔里亚市的的地毯商城保保存了历年的的地毯销售记记录（以平方方码为单位））和该地区历历年来批准的的新建房屋数数，数据如下下：年份新新房房屋（（x平平方码码）地地毯毯销量量（y平方方码））1989181300019901512001991 12 110001992 10 100001993 20 140001994 28 160001995 35 190001996 30 170001997 20 13000因果分分析因果分分析方程：：y设1998年新建房为25，则y=7000+350×25=15750码线性回回归预预测法法是运运用一一个自自变量量x（它不不再是是时间间）进进行预预测的的方法法，设设预测测的因因变量量仍为为。。则则有：：a——截截距b——斜斜率上式中中的回回归系系数a，b可通过过以往往的实实际数数据用用最小小二乘乘法确确定，，从而而求出出线性性回归归方程程式。。线性回回归预预测法法式中：：举例：：线性性回归归预测测法美格房房地产产公司司近几几年在在经营营商品品房的的过程程中发发现，，公司司收益益取决决于家家庭人人均收收入水水平。。下表表为1993年年至1998年年该公公司收收益与与公司司所在在地的的家庭庭人均均收入入。当当1999年家家庭人人均收收入为为5500元时时，请请预测测该公公司的的收益益值。。年份份公司司收收益益y（百百万万元元））家庭庭人人均均收收入x（千千元元））2xXy2y1993199419951996199719984.85.77.08.310.912.43.53.94.44.85.05.212.2515.2119.3623.0425.0027.0416.8022.2330.8039.8454.5064.4823.0432.4949.0068.89118.81153.76Σ49.126.8121.90228.65445.99因此此，，估估计计的的回回归归方方程程为为：：相关关系系数数用用来来描描述述两两个个变变量量间间线线性性关关系系的的密密切切程程度度或或强强度度，，通通常常可可记记为为r，当r=0时，说明y的变化与x无关；当r=+1时，说明y与x正完全相关；当r=-1时，说明y与x负完全相关；当0<r<1时，说明y与x正相关。用上例的数据计算相关系数。相关系数为0.95，表明公司收益与家庭人均收入存在显著相关，也说明使用该回归方程进行预测，结果是可靠的。

现在，我们可以用回归方程预测1999年美格公司的收益了。举例例：：线线性性回回归归预预测测法法举例例：：线线性性回回归归预预测测法法计算算估估计计的的标标准准误误差差（（回回归归标标准准差差））。。其中中N为为数数据据点点的的个个数数，，上上式式可可用用于于建建立立点点估估计计的的预预测测区区间间。。我们们现现在在来来计计算算上上例例中中美美格格公公司司收收益益估估计计的的标标准准误误差差。。美格公司司1999年收收益预测测值为：：12.92±0.737百万万元。最小二乘乘法设为为实实测值，，y为为公式值值，则为为误误差，令令根据最小小二乘法法，则：：基本思想想是试图图使各数数据点与与回归直直线上的的相应点点间的垂垂直距离离平方和和最小手手拟趋势势线是根根据图中中确定截截距a和和斜率b，而最最小二乘乘法求解解的公式式为：得：令：练习1996年1997年1998年1999年2000年一月20003000200050005000二月30004000500040002000三月30003000500040003000四月30005000300020002000五月40005000400050007000六月60008000600070006000七月700030007000100008000八月60008000100001400010000九月1000012000150001600020000十月1200012000150001600020000十一月1400016000180002000022000十二月8000100008000120008000某公司1996-2000年年各月的的销售收收入如下下表所示示,请用用移动平平均和指指数平滑滑的方法法对2001年年各月的的收入进进行预测测。桂林电子子工业学学院管理理系第二节生产能力的测测定企业生产能力力的概念生产能力的定定义生产能力是指指在一定时期期内（通常是是一年），企企业的全部生产性固定定资产，在先先进合理的技技术组织条件件下，经过综综合平衡后，所所能生产的一一定种类和一一定质量的产产品的最大数数量，或者能够够加工处理的的一定原材料料的最大数量量。（1）企业的的生产性固定定资产（2）生产能能力是在企业业可能达到的的技术组织条条件下确定（3）以实物指标为计量单位（4）综合平衡的结果（5）一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数量表示。（1）设计计能力是是指工工业企业基基本建设时时，设计任任务书与设设计文件中中所规定的的生产能力力。它是企企业新建、、改建和扩扩建后应该该达到的最最大年产量量。（2）查定定能力是是指企企业生产了了一段时间间以后，重重新调查核核定的生产产能力。企企业的产品品方向、固固定资产、、协作关系系、资源条条件、劳动动状况等方方面发生了了重大变化化，在这种种新的条件件下可能实实现的最大大生产能力力。（3）计划划能力是是指企业业在年度内内依据现有有的生产技技术组织条条件，实际际能够达到到的生产能能力。它是是以现有生生产条件，，并考虑到到在年度内内能够实现现的各种技技术的、组组织的措施施的效果来来确定的。。生产能力的的种类产品的品种种、数量构构成、产品品结构的复复杂程度、、质量要求求、零部件件的标准化化、通用化化水平、设设备的数量量、性能及及成套性、、工艺加工工方法、生生产面积的的大小、工工厂的专业业化组织水水平、生产产组织及劳劳动组织形形式、工人人的劳动熟熟练程度及及劳动积极极性等。（一）生产产中的固定定资产的数数量是指企业在在查定时期期内所拥有有的全部能能够用于生生产的机器器设备、厂厂房和其他他生产性建建筑物的面面积。1。包括：：（1）正在运运转的机器器设备。（2）正在在修理安装装或正等待待修理安装装的机器设设备。（3）因生生产任务不不足、变化化或其它非非正常原因因暂时停止止不用的机机器设备。。2。不包括括：（1）判定定不能修复复、决定报报废的设备备。（2）不配配套的设备备（3）留作作备用的设设备（4）封存存待调的设设备生产能力的的影响因素素（二）固定定资产的工工作时间是指指机机器器设设备备的的全全部部有有效效工工作作时时间间和和生生产产面面积积的的全全部部利利用用时时间间。。1。。制制度度工工作作时时间间（全全部部日日历历日日数数－－节节假假日日数数））××每每日日制制度度工工作作小小时时数数2。。有有效效工工作作时时间间3。。生生产产面面积积的的利利用用时时间间为为制制度度工工作作时时间间（三三））固固定定资资产产的的生生产产效效率率1。。对对于于设设备备来来说说，，它它是是指指单单位位机机器器设设备备的的产产量量定定额额或或单单位位产产品品的的台台时时定定额额。。2。。对对于于生生产产面面积积来来说说，，是是指指单单位位产产品品占占用用生生产产面面积积的的大大小小及及占占用用时时间间的的长长短短。。生产产能能力力的的影影响响因因素素（一））意意义义1。。是是一一项项基基础础性性工工作作。。2。。是是企企业业经经营营决决策策的的前前提提。。3。。是是实实现现企企业业经经营营目目标标的的基基础础。。4。。有有利利于于提提高高企企业业的的经经济济效效益益。。5。。有有利利于于发发现现生生产产中中的的薄薄弱弱环环节节、、富富余余环环节节，，做做到到心心中中有有数数。。（二二））步步骤骤1。。确确定定企企业业的的经经营营方方向向2。。思思想想、、组组织织和和资资料料的的准准备备3。。计计算算核核定定（1））设设备备和和设设备备组组的的生生产产能能力力（2））生生产产线线和和工工段段的的生生产产能能力力（3））车车间间的的生生产产能能力力（4））企企业业的的生生产产能能力力生产产能能力力的的核核定定1。。单单台台设设备备及及流流水水线线生生产产能能力力的的计计算算和和确确定定（1））单单台台设设备备的的生生产产能能力力M0=T效效/t(t——单单位位产产品品台台时时定定额额））或者者M0=T效效××p(p——单单位位时时间间产产量量定定额额））（2））流流水水线线的的生生产产能能力力各各工工序序生生产产能能力力平平衡衡的的结结果果2。。设设备备组组生生产产能能力力的的计计算算M1=M0××S(S——设设备备组组的的设设备备数数量量））3。。工工段段的的生生产产能能力力的的计计算算工段段生生产产能能力力的的计计算算在在设设备备组组生生产产能能力力的的基基础础上上进进行行。。一一个个工工段段往往往往要要包包括括几几个个设设备备组组，，而而设设备备组组的的生生产产能能力力又又往往往往不不相相等等，，这这就就要要进进行行综合平平衡工作。。4。企企业生生产能能力的的确定定单一品品种生生产条条件下下生产产能力力的计计算1。以以铣代代刨2。以以车代代镗3。钻钻床组组则技技术革革新或或加班班加点点生产能能力1。代代表产产品法法（1））选定定代表表产品品确定代代表产产品的的原则则：该该产品品反映映企业业专业业方向向，产产量较较大，，占用用劳动动量较较多，，在结结构和和工艺艺上具具有代代表性性。（2））计算算代表表产品品表示示的生生产能能力M0=T效效×S/t0（3））计算算产品品换算算系数数Ki=ti/t0(i=1,2,…….……,n)（4））计算算具体体产品品的生生产能能力①将具具体产产品计计划产产量换换算为为代表表产品品产量量:Q0i=Ki××Qi②计算算各产产品占占全部部产品品产量量的比比重:di=KiQi/∑∑KiQi③计算算各具具体产产品的的生产产能力力:Mi=diM0/Ki多品种种条件件下生生产能能力的的计算算[例]某某厂生生产A、B、C、D四种种产品品，其其计划划产量量分别别为250，100，230和50台台，各各种产产品在在机械械加工工车间间车床床组的的计划划台时时定额额分别别为50，，70，100和50台台时，，车床床组共共有车车床12台台，两两班制制，每每班8小时时，设设备停停修率率10%，，试求求车床床组的的生产产能力力。（（每周周按六六天工工作计计算））[解]（（1）确定定C为代表表产品（2）计算算以C为代代表产品表表示的生产产能力(365-59)××2×8××(1-0.1)××12100=529（3）计算算各具体产产品的生产产能力M0=计算示例产品名称计划产量Q单位产品台时定额t换算系数K换算为代表产品数量Q0各种产品占全部产品比重%代表产品的代表生产能力M0各具体产品的生产能力M甲①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合计500100以代表产品品计算生产产能力换算算表计算示例2。假定产产品法在企业产品品品种比较较复杂，各各品种在结结构、工艺艺和劳动量量方面差别别较大，不不易确定代代表产品时时使用假定定产品法。。（1）计算算假定产品品台时定额额(tm)tm=∑∑tidi(i=1，2，3，……，，n)其中：ti——第i种产品单单位台时定定额di——第第i种产品品占产品总总产量的%（2）计算算假定产品品生产能力力Mm=T效·S/tm（3）计算算各具体产产品的生产产能力Mi=Mm·di(i=1,2,……,n)多品种条件件下生产能能力的计算算[例]某厂厂生产A、、B、C、、D四种产产品，其计计划产量分分别为100，80，150和170台，各种种产品在机机械加工车车间车床组组的计划台台时定额分分别为200，250，100和50台时，车车床组共有有车床15台，每年年工作306天，每每天两班制制，每班8小时，设设备停修率率10%，，试求车床床组的生产产能力（每每周按六天天工作计算算）。产品名称计划产量单位产品台时定额各产品占产量总数的比重单位假定产品台时定额假定产品表示的生产能力具体产品的生产能力①②③④=②×③⑤⑥ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177500100127520计算示例（一）决策策模式能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ生产能力与与需求量之之间组合情情况矩阵长期短期Ⅰ：调剂出出多余的设设备和工人人，或部分分改变产品品品种。Ⅱ：及早抓抓好新产品品的开发和和研制。Ⅲ：采取合合理的加班班加点、临临时外协、、协商推迟迟交货期等等措施，同同时及早研究究今后生产产能力利用用不足问题题。Ⅳ：承接接临时外外协或来来料加工工任务，，也可提提前进行行生产准准备。生产能力力的决策策模式Ⅴ：最理理想的情情况。Ⅵ：临时时外协或或加班加加点，不不要盲目目扩大生生产能力力。Ⅶ：当前前应抽出出力量进进行技术术改造，，职工培培训等，，也可承承接临时时外协和提提前准备备。Ⅷ：早作作准备，，在完成成当前任任务的同同时，挤挤出力量量进行技技术改造造和职工培培训。Ⅸ：采取取措施扩扩大生产产能力。。（二）提提高生产产能力的的途径1。改善善设备利利用时间间2。提高高设备利利用程度度3。改善善生产面面积的利利用程度度生产能力力的决策策模式桂林电子子工业学学院管理理系第三节生产计划划的编制制种类和作作用（一）企企业的生生产计划划分为长长期、中中期和短短期计划划1。长期期计划2。中期期计划3。短期期计划（二）作作用1。长期期生产计计划是企企业中长长期发展展规划中中的一个个重要组组成部分分。2。企业年年度计划是是编制其它它计划的重重要依据3。企业生生产计划既既是实现企企业经营目目标的手段段，是组织织企业生产产有计划进进行的依据据，又是国国民经济计计划的基础础。种类和作用用一、指导原原则1。科学性性2。严严肃性3。应应变性二、生产计计划的主要要指标1。产品品品种指标生生产什么么品品名、规格格、型号、、种类数等等2。产品质质量指标一一级品率率、合格率率、废品率率、返修率率等3。产品产产量指标生生产多少少4。产值指标（1）商品品产值：企企业在计划划期内出产产的可供销销售的产品品价值（2）总产产值：企业业在计划其其内完成的的以货币计计算的生产产活动总成成果的数量量。（3））净净产产值值：：企企业业在在计计划划期期内内通通过过生生产产活活动动新新创创造造的的价价值值。。5。。出出产产期期原则则和和指指标标总产值商品产值净产值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值三种种产产值值对对照照表表原则则和和指指标标三种种产产值值制定定计计划划的的一一般般步步骤骤确定目标评估当前条件预测未来的环境和条件确定计划方案实施计划评价结果1目目标标要要尽尽可可能能具具体体2评评估估当当前前条条件件是是要要确确定定现现状状和和目目标标之之间间的的差差距距3预预测测未未来来是是根根据据政政治治、、经经济济、、社社会会和和技技术术等等因因素素的的变变化化找到到达达到到目目标标的的有有利利和和不不利利的的因因素素4确确定定方方案案是是在在多多个个可可行行方方案案中中优优选选的的过过程程5实实施施计计划划和和评评价价是是检检查查目目标标是是否否达达到到，，如如未未达达到到找找出出原原因采采取取措措施施，，是是否否要要修修改改计计划划生产产计计划划的的编编制制步步骤骤1。。调调查查研研究究、、收收集集资资料料，，确确定定目目标标（1））需需求求分分析析与与预预测测有三三个个途途径径：：①①上上级级下下达达的的计计划划任任务务、、建建议议数数字字、、有有关关指指标标。。②②用用户户的的直直接接订订货货③③市市场场需需求求预预测测（2））资资源源分分析析（3））能能力力分分析析2。。统统筹筹安安排排，，初初步步提提出出计计划划指指标标内容容：：品品种种的的选选择择和和搭搭配配；；产产量量指指标标的的选选优优和和确确定定；；产产品品出出产产进进度度的的合合理理安安排排；；车车间间之之间间的的选选择择等等。。生产产计计划划的的编编制制步步骤骤3。。综综合合平平衡衡确确定定生生产产计计划划指指标标（1））生生产产任任务务和和生生产产能能力力的的平平衡衡（2））生生产产任任务务与与劳劳动动力力之之间间的的平平衡衡（3））生生产产任任务务与与物物资资供供应应之之间间的的平平衡衡（4））生生产产任任务务与与生生产产技技术术准准备备的的平平衡衡（5））生生产产任任务务与与资资金金占占用用的的平平衡衡4。。报报请请批批准准，，确确定定计计划划5。。实实施施计计划划，，评评价价计计划划生产产计计划划的的编编制制步步骤骤产品名称（型号及规格）计算单位上年预计计划年度全年预计1－9月实际全年一季二季三季四季备注12345678主要产品甲产品乙产品外售维修配件……………………台台套550—80450—606035010014020—15030—160—50153—50工业业产产品品产产量量计计划划表表×××年年度度生产产计计划划的的编编制制步步骤骤项目上年预计计划年度计划年为上年预计达到的%备注全年一季二季三季四季甲12345678一、总产值总计（不变价格）其中:主要产品商品产值生产维修配件产值修理产值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品产值总计（现行价格）三、净产值（现行价格）1018.45347.331211.96409.85119118工业业产产值值计计划划表表×××年年度度单单位位:万万元元滚动动计计划划的的编编制制1。。滚滚动动计计划划的的特特点点将整整个个计计划划分分为为几几个个阶阶段段，，第第一一阶阶段段为为执执行行计计划划，，后后几几个个阶阶段段为为预定定计计划划。。执执行行计计划划具具体体详详细细，，要要求求按按计计划划完完成成；；预预定定计计划划比比较较粗粗略略，，允许许调调整整。。经经过过一一段段时时间间，，计计划划向向前前推推进进一一个个阶阶段段，，原原预预定定计计划划中中的的第一一阶阶段段经经调调整整修修改改后后变变为为执执行行计计划划，，而而预预定定计计划划也也向向后后延延一一个个阶阶段段。。2。滚动期和和计划期（1）滚动期期：修订计划划的间隔时期期，它通常等等于执行计划划的计划期限。年度计计划一般以一一季为一个滚滚动期；五年年或五年以上上计划以一年为一个滚动动期。（2）计划期期：滚动计划划所包括的时时间长度。滚动计划的编编制滚动计划的编编制3。滚动计划划的优点（1）使计划划的严肃性和和应变性更好好的结合（2）计划的的连续性强，，为组织均衡衡生产创造了了良好的条件件使两相邻年度度的计划相衔衔接；长期计计划与中短期期计划以及年年度计划内的的季、月度计计划相衔接。。滚动计划的编编制一、在制品结结存量的计算算在制品：指已已投入生产，，但未加工制制造完毕的产产品。（一）计划期期初在制品结结存量的确定定[盘点加预测测]计计划期初在在制品数量=盘盘点结存数量量+（到报告期期末的预计投投入量－到报报告期末的预预计产出量））（二）计划期期末在制品结结存量的确定定计划期末在制制品数量=平均每日日出产量×生生产周期其中：1。平平均每日出产产量按下一计计划期计算2。生产周期期可根据编制制计划时的实实际生产周期期（三）在制品品系数=单单位在制品品平均成本/单位产品成成本在制品价值=在制品数量量×单位产品品不变成本××在制品系数数生产任务的统统筹安排二、MTS企企业（一）品种的的确定象象限法、收入利润顺序序法1。确定产品品销售收入和和利润顺序，，填制产品的的收入和利润润顺序表产品代号ABCDEFGH销售收入12345678利润23165874生产任务的统统筹安排2。绘制收入入、利润图（1）处在左下下角的产品应应该生产；（2）处在右右上角的产品品需作进一步步分析；（考考虑产品寿命命周期）（3）对角线线上的产品，，属于正常产产品；（4）对角线线上方的产品品，利润比正正常的少，需需考虑售价和和成本。（5）对角线线下方的产品品，利润比正正常的高，考考虑增加销量量；FGDEHBAC12345678收入顺序87654321利润顺序生产任务的统统筹安排（二）产量的的确定线性规划法[一般的步骤骤]1。。确定保本点点产量（盈亏亏平衡点分析析）2。边边际贡贡献分分析3。资资源约约束分分析（（线性性规划划）（三））产品品出产产计划划的编编制1。处处理非非均匀匀需求求的策策略（1））改变变库存存水平平（2））改变变生产产率（（准时时生产产）（3））改变变工人人数量量（4））混合合策略略库存增增加库存减减少需求时间生产任任务的的统筹筹安排排2。大大量大大批生生产企企业出出产计计划编编制（1））受季季节影影响不不大，，市场场需求求稳定定的产产品①均匀匀分配配②均匀匀小幅幅递增增分配配③抛物物线递递增分分配（2））市场场需求求具有有季节节性的的产品品（农农产品品、服服装等等）①均衡衡分配配②变动动安排排③折衷衷方式式生产任任务的的统筹筹安排排3。成成批生生产企企业（1））首先先考虑虑合同同产品品，保保证交交货期期和适适当的的库存存；（2））对于于产量量较大大的经经常生生产的的产品品，采采用““细水水长流流”的的方式式均匀匀的生生产；；（3））集中中安排排产量量较小小的产产品；；（要要作经经济分分析））（4））同一一系列列不同同产品品，当当产量量不大大时，，可安安排在在同一一时期期生产产；（5））新老老产品品交替替避免免骤上上骤下下，有有一定定的交交叉时时期；；（6））精密密产品品和一一般产产品、、高低低档产产品、、复杂杂和简简单产产品、、大型型和小小型产产品要要合理理搭配配。生产任任务的的统筹筹安排排三、MTO企业业（一））品种种的确确定（（0－1型整整数规规划））[例]已已接到到A、、B、、C三三种订订货，，其加加工时时间和和可获获利润润如表表，能力工工时为为40单位位，应应接受受那种种产品品比较较有利利？产品ABC加工时间利润12825101325生产任任务的的统筹筹安排排（二）价价格的的确定定1。成成本导导向法法以产品品成本本作为为定价价的基基本依依据，，加上上适当当的利利润和和应纳纳税金金，得得出产产品价价格的的一种种定价价方法法。2。市市场导导向法法按市场场行情情定价价，然然后再再推算算出成成本应应控制制的范范围的的一种种方法法。（三））交货货期的的确定定1。CON（Constant））生产任务的的统筹安排排产品i的完完工期限产品i的到到达时间或或生产准备备时间固定常量由由经验确定定2。RAN（Random））3。TWK（Totalworkcontent）4。SLK（Slack）5。NOP（Numberofoperations））生产任务的的统筹安排排桂林电子工工业学院管管理系第四节主生产计划划的制定MPS的定定义主生产计划划是对最终终项目的需需求日期（（计划时段段）和数量量的说明。。主生产计计划中的最最终项目可可以是产品品、主要组组件、虚拟拟物料单中中的组件或或者甚至可可以是产品品结构中最最高层次上上的单个零零件。MPS的作作用有两项主要要作用：（1）在短短期内作为物料需需求计划、、零件生产产、订货优优先级和短短期能力需需求计划的的依据。（2）在长长期内作为估计本本厂生产能能力（厂房房面积、机机床、人力力等），仓仓库容量，，技术人员员和资金等等资源需求求的依据。。综合生产计计划与主生生产计划的的区别综合生产计计划只对产品组组进行划分分，它不确确定具体的的物料项目目。其下一一层是主生生产计划。。主生产计划划是分时段的的计划。它它确定公司司计划何时时生产、生生产多少各各种产品。。床垫的综合合生产计划划各种型号的的床垫的的主生产计计划月床垫产量1295090012345678型号327200400200100型号538100100150100型号749100200200例；床垫的的综合生产产计划和主主生产计划划从综合生产产计划到主主生产排程程某自行车厂的综合生产计划26型自行车的主生产计划MPS基于于的信息综合生产计计划预测结果可用的原材材料和部件件制造和/或或采购提前前期生产准备和和/或更换换时间合理的生产产顺序MPS的需需求来源MPS的的需求来源源：顾客定单批发商和经经销商的订订单服务备件需需求预测的需求求安全存货季节性存货货公司内部各各工厂之间间的协作需需求忽略上述信信息所产生生的问题工厂的资源源超负荷工厂的资源源未充分利利用计划不稳定定或不可靠靠在制品库存存高用户服务水水平差失去整个计计划编制系系统的可靠靠性主生产计划划的制定过过程制定主生产产计划有三三个基本环环节：第一步：编编制MPS初步计划划第二步：制制定粗能力力计划第三步：评评价初步的的MPS，，最后修订订和批准MPS主生产排程程过程通过的综合合规划主生产排程程初案通过的MPS行销OK?是否否是产能OK?计算指标现有库存P130生产量和生生产时间：：保证现有有库存为非非负计算待分配配库存P131执行粗能力力计划对能力和需需求做平衡衡，核定主主生产资源源的情况粗能力计划划（rough-cutcapacityplanning）是一种计算量小，，比较简单单粗略，快快速的能力力核定方法法，通常只只考虑关键键工作中心心及相关的的工艺路线线，关键工工作中心文文件中定义义后，系统统会自动计计算关键工工作中心的的负荷。粗能力计计划1、资源源描述：：编制资源源清单根据资源源清单来来计算MPS初初步计划划的需求求资源对于关键键的工作作中心，，将资源源清单与与可用资资源进行行比较粗能力计计划步骤（1）首首先建立立资源清清单，说说明每种种产品的的数量及及各月占占用关键键工作中中心的负负荷小时时数，同同时与关关键工作作中心的的能力进进行对比比。（2）在在产品的的计划期期内，对对超负荷荷的关键键工作中中心，要要进一步步确定其其负荷出出现的时时段。粗能力计计划资源清单关键工作中心心产产品计划划数量及月负负荷小时能能力（小时时）编码名称及能能力单单位1100423047005200数控冲(小时时)大立车(小时时)铣镗床(小时时)装配(平方米米)60308050100C2030406050D105104030E3040502020130210220500140320320500160320320500需用可用最大粗能力计划计算关键工作作中心负荷能力计划示意意图平均可用能力力时段小时粗能力计划2、综合因子子：确定直接劳动动因子和全部部关键工序的的总劳动时间间确定每个关键键工序的负荷荷因子计算主生产计计划的负荷估估计量比较各关键工工序的实际能能力和上述算算出的负荷估估计量主生产排程的的冻结403040302030602050505040302040505060405060405040502030605050605040301234567物料1物料4物料3物料2现在冻结可能变化未来周现货生产（MTS）现货生产通常常是流通领域域直接销售的的产品，MPS的计划对对象通常是A形产品结构构中的顶层。。这类产品的的需求量往往往根据分销网网点的反馈信信息（分销资资源计划）或或预测。对产产品系列下有有多种具体产产品的情况，，有时要根据据市场分析估估计各类产品品占系列产品品总产量的比比例。此时，，生产规划的的对象是系列列产品，MPS的计划划对象是按预预测比例计算算的具体产品品。以电子钟钟为例。电子钟B电子钟A电子钟C电子钟200件60件40件100件MPS计划对对象和计划方方法定货生产（MTO）及专专项生产（ETO）定货生产（MTO）及专专项生产（ETO）的最最终产品一般般就是标准定型产品或或按定货要求求设计的产品品，通常也是是产品结构0层的最终产品品。对钢材生生产这种类型型的定货生产产，同一种型型号的钢坯可轧轧制出规格繁繁多的钢材，，这时，MPS的计划划对象可以放在按钢钢号区分的钢钢坯上（相当当于T形或V形产品结构构的低层），以减少计划划物料数量，，然后，再根根据定单确定定最终产品。MPS计划对对象和计划方方法MPS计划对对象和计划方方法MPS计划对对象和计划方方法定货组装（ATO）定货组装（ATO）在对对模块化的产产品结构，产产品可有多种种搭配选择时。用用总装进度（（FAS）安安排出厂产品品的计划，用用多层MPS和计计划BOM制制定通用软件件、基本组件件和可选件的的计划。这时，MPS的计划划对象相当于于X形产品结结构中“腰部部”的物料，，顶部物料是FAS的计划划对象。桂林电子工业业学院管理系系第五节物料需求计划划MaterialRequirementsPlanning（（MRP）独立需求和相相关需求独立需求独立性需求：：是指对一种种物料的需求求与其他物料料需求之间是是无关的。是是企业自身无无法控制而由由市场决定的的需求。相关需求是指对一种物物料的需求与与其他物料需需求之间具有有内在的相关关性。物料需求计划划（MRP））MRP是一个个计算机信息息系统，用来来辅助对相关关需求的库存存进行管理，，是用来计算算物料需求和和制定生产计计划的有效方方法。什么情况下使使用MRP？？从属性和离散散性的物料需需求复杂的产品结结构中小批量生产产订货组装的生生产环境MRP回答的的基本问题我们将制造什什么——按主主生产计划用什么来制造造——物料清清单（BOM）我们具备什么么——库存记记录文件我们还需要什什么——生产产计划和采购购计划MRP的基本本思想按所需要的时时间，在所需需要的地点，，按所需数量量提供所需要要的物料。MRP围绕物物料转化过程程来组织生产产资源，实现现按需准时生生产。MRP的好处处增加产品的销销售降低成本减少库存（40%）改进用户服务务水平对市场需求作作出较快的反反应具有改变主生生产进度计划划的能力减少非生产时时间停工损失失减少空闲时间间MRP的好处处（续）给管理人员在在订货和发出出生产指令之之前能事先看看到生产进度度计划的情况况可推延或取消消订单更改订货数量量辅助生产能力力计划MRP的缺点点缺少高层管理理人员应承担担的义务MRP应当被高层领领导所接受，，同时，需要要深入的教育育和培训，强调MRP作为闭闭环、集成和和战略性的计计划过分强调MRP的功功能MRP往往被描述述成一个运运行公司的的完全的独独一无二的的系统，其实施施的效果如如何，取决决于人的作作用MRP与JIT如何何结合的问问题MRP是一个强调调推动的系系统，这与与先进JIT的强调拉动动的系统向背背，此为MRP的一一大缺点MRP的原原理与构成成MRP的基基本部分是是一个记录录有关原材材料、装配配件、制成成品、在制制品、其它它必需品、、提前期和和各组装件件之间关系系的数据库库。该系统统经过计算算得到满足足总生产计计划的生产产方案。MRP定期期运行，通通常每周一一次，以使使最近的生生产需求计计划、有关关当前的库库存状态和和最新物料料的到货趋趋于平衡。。主生产进度度计划发出经计划划的订单生产批量工作单采购单重新计划的的通知产品结构文件库存状态文件MRPMRP的输输入和输出出总生产进度度计划（MasterProductionSchedule，MPS）产品结构清清单（BillofMaterial,BOM)库存状态文文件(InventoryFile)MRP的输输入总生产进度度计划（MPS）根据最终产产品生产的的进度计划划来驱动MRP的的计划过程程数量表示生生产而不是是需求数量可能是是客户订单单和需求预预测合并而而得到数量表示需需要生产的的数量，而而不是能够够生产的的数量总生产进度度计划（MPS）BOM包括完整的的产品描述述，它不仅仅仅列出物物料、零件件、组件、、而且还指指明产品制制造顺序。。它是MRP程序的的三个主要要输入之一一。所需零部件件数目制造提前期期物料清单（BillofMaterial,BOM)物料清单的的使用1、使系统统识别产品品结构—为了便便于计算机机识别，必必须把它用用图表表达达的产品结结构转换成成数据格式式，这种利利用数据格格式来描述述产品结构构的文件就就是物料清清单。2、联系与与沟通企业业各业务的的纽带—物料清清单是运行行MRP或或MRPⅡⅡ系统的主主导文件，，企业各个个业务部门门都要依据据统一的物物料清单进进行工作。。物料清单单体现了数数据共享和和信息集成成。因此，，在所有基基础数据中中，物料清清单的影响响最大，对对它的准确确性要求也也高。物料清单与与零件明细细表的区别别1、物料清清单上的每每一种物料料均有其唯唯一编码，，即物料