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文档简介
現場管理培訓講師﹕C.Y.CExcellenceinManufacturing
卓越制造CC&C1/8/20231一.管理的概念1.管理与领导:联系和区别管理的功能:计划、组织、领导、控制领导的功能:激励、指导、沟通、解决
@何為管理:最經濟有效的達成組織之目標管理者最重要的一項責任就是創造出能讓員工發揮的舞台,以激勵員工發揮其潛能,追求創新與卓越.1/8/20232管理理念质量管理理念:
a·质量是员工做出来的,不是检查员检查出来的
b·管生产的人就要管质量
员工在现场生产过程中要做到:
“确认上道工序零部件的加工质量”“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”“确认交付到下道工序的完成品质量
品質觀念—高標準,精緻化,零缺陷;
優秀的產品是優秀的人做出來的.1/8/20233品質三不&物品三定1.不制造不良品2.不接受不良品3.不送出不良品
1.定品2.定位3.定量物品1/8/20234你所想的都會實現企業流程的研究學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數是管理者和工人的思想意識決定了生產作業的狀況。如果你接受事情總會出差錯的觀點,那麼問題就一定會出現。如果你認為你的產品從本質上生產成本就低不了,認為這是常有的情況,那麼事情定會如你所想。如果你覺得交貨時拖延是所在行業的特點,那麼這也會一樣如你所願。1/8/20235兵隨將轉,無不可用之才。作為一個領導,你可以不知道下屬的短處,卻不能不知道下屬的長處。知人善用
1/8/20236ExcellenceinManufacturing
卓越制造=TQM全员质量管理Flowline流水线生产JIT准时化生产企業再造.流程改造.執行度.防呆措施.目視管理.績效管理.目標管理…..TPM全员预防生产维护Kanban看板生产管理DOE、SPCGlasswall可视化白板管理ContinuousImprovement不断改进PDCA5S
Totalinvolvement全员参与1/8/20237現場管理的精隨責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責.1/8/20238三心換一心解決疾苦要熱心。批評錯誤要誠心。做思想工作要知心。用這三心換來員工對企業的鐵心。1/8/20239OEC管理法O—Overall—全面的E—Everyone,Everything,Everyday—每個人,每件事,每一天C—ControlandClear—控制和清理全方位地對每個人每一天所做的每一件事進行控制和清理。做到「日事日畢,日清日高」每天的工作,每天完成。而且每天的工作品質都有一點兒(1%)的提高。1/8/202310OEC管管理理內內涵涵以市市場場為為中中心心,賣信信譽譽,不不是是賣賣產產品品.降低低成成本本,增增加加營營利利能能力力,用用最最少少的的投投入入獲獲得得最最大大的的產產出出.每天天做做計計畫畫,將將目標標量量化化分分配配到到個個人人.海爾爾中中國國造造P04012/29/202211OEC五五句句訣訣總帳帳不不漏漏項項事事事有有人人管管人人人都都管管事事管事事憑憑效效果果管人人憑憑考考核核12/29/202212日清控控制系系統的的具體體操作作日清控控制在在具體體操作作上有有兩種種方式式:一是全體員員工的的自我我日清清。二是職能管管理部部門(人員員)按按規定定的管管理程程式,,對自自己所所承擔擔的管理職職能和管理對對象進行現現場巡巡迴檢檢查,也是是對員員工自自我日日清的的現場場複審審。12/29/202213每天都都有新新目標標一九九九七年年,日本松松下公司薄參事事率代表表團訪訪問海海爾。。當時薄參事事問張瑞瑞敏:「我我想知知道,,海爾爾是如如何在在短短短十三三年發發展起起來的的,其其中有有什麼麼訣竅竅?」」張瑞敏敏說:「我我們是是一點點一點點做出出來的的,每天都都有新新目標標。讓讓主管管,讓讓員工工知道道自己己的新新目標標,然然後將將它分分解到到每一一天、、每一一項工工作中中,一小步步一小小步的的跑,,才能能有大大的進進步。。」12/29/202214五W三H一SWhat:哪哪項工作發發生了什麼麼問題?Where:問問題發生在在何地?When:問問題發生在在何時?Who:問問題的責任任者是誰?Why:發發生問題的的原因?HowMany:同同類問題有有多少?HowMuchCost:造成多大大的損失?How:如如何解決?Safety:有有無安全注注意事項?正12/29/202215五S五S為日本本品質管理理大師今井正明所發明。取自五個以以「S」為為開頭的日日本單詞。。大致可以譯譯為:整理—摒棄棄不必要的的東西整頓—按照照使用順序序擺放工具具清掃—保持持工作場所所的潔淨清潔—保持持自我的整整潔素質—遵守守工場紀律律正12/29/202216DOAchieveProcessGoals达到过程目标CHECKReviewPerformance评估表现ACTApplyLearningfromReviews在评估中学PLANTranslateStrategyintoAction/Goals将战略翻译成行动和目标CoreSpiritof-ShopfloorManagement卓越越制制造造-现现场场管管理理的的核核心心PDCAAcontinuouscycleoffoursteps四步步骤骤的的连连续续循循环环-持续续改改进进是现现场场管管理理的的生生命命力力12/29/202217412356PACDSteps---Improvementprocess改进过程步步骤Check/Review!检查/总结结Problem?什麽问题?Cause?什麽原因?Solution?如何解决??Plan!计划Do!行动Stepbystepfromproblemtoresult!循序渐进,,解决问题题!12/29/202218PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分分析析现状、、设定目目标第二步分分析析主要原原因第三步提提出出解决方方案第四步之之一选选择择方案及及方案实实施Step4-2Selectsolution&planimplementationStep5Implementationwithmeasurableresults第四步之之二选选择方案案及方案案实施第五步实实施施并测量量结果Step6Check&standardise第六步检检查查以及标标准化6Steps六步工作作法12/29/202219Displaydatainastructure系统地显显示数据据Checksheet检查表Flagdiagram旗帜图Runchart趋势图Histogram直方图Controlchart控制图Paretodiagram伯拉图ProcessCapability过程能力力Scatterdiagram散点图Numericaltools量化工具具12/29/202220ACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分析现状、设定目标第二步分析主要原因第三步提出解决方案第四步之一选择方案及方案实施
P计划是质量量改进的第第一步,包包括明确问问题、分析析原因、提提出解决方方案等。明确问题就就是根据目目前的现状状将问题尽尽量详细地地描述清楚楚、界定问问题的范围围、确确定解决决问题的机机会以及希希望达到的的目标,也也可以说是是分析现状状、设定目目标。分析原因就就是在明确确问题的基基础上罗列列出所有可可能的原因因并确定主主要原因。。提出解决方方案就是针针对要解决决的问题及及主要原因因提出不同同的改进做做法,对不不同的改进方法法进行比较较选出最满满意的方法法,并将最最满意的方方法转化成成行动计划划。计划12/29/202221PACDFromtargets/goalstoactivities----PLAN计划----就就是从目标标到行动visualizegoalsandimprovementactivities明确目标和和改进活动动.........Maingoals主要目标Quality质量CLIP生产达成率Costs成本.......Scra报废Set-uptime调机时间Repairs维修.........Controlpoints控制点...............=========...............=========Overviewofactivities活动综述Activities行动(what-who-when)什么-谁-何时12/29/202222PACDTheimprovementprocessstartswithnoticingdeviationsregardingGOALSandNORMS工作从不满现状开始--从寻找目标标与现状的的明显偏差差开始Step1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分分析现状状、设定目目标考虑出发点:顾客不满意--投诉老板不满意--责骂自己觉得不满意--要上进Actual现状Target目标gap差距!然后后呢呢要要?Signalizingproblems
明确问题12/29/202223PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分分析析现状、、设定目目标方法:5W1H法Selectionofproblems
提出问题Checklisttodescribetheproblem问题描述检查表:1-Whatistheproblemandwhatisitnot问题是什麽,不是什麽?2-Whyisitaproblem为什麽是问题?3-Whoistheowneroftheproblemandwhonot谁对问题负责,谁不负责?4-Wheredoestheproblemappearandwherenot问题在哪出现,哪不出现?5-Whenoccurstheproblemandwhennot问题什麽时候出现,何时不出现?6-Howbigistheproblem?(Formulateagoal!)问题多大(说出目标)?Problemdescription问题描述12/29/202224分析问问题产产生的的原因因可以以归纳纳成以以下步步骤:写出或或画出出已明明确的的问题题的流流程,,即与与问题相关关的事事件的的过程程及步步骤;;将问题题描述述出来来并列列出问问题的的影响响(参参考““明确确问题””中问问题的的提出出及描描述提出4到6个可可能的的原因因及其其影响响的大大致范范围(工具具、设设备、、材料、人员员?);对每一个原原因及其大大致范围使使用“脑力力震荡”法法来分析主主要原因和次要要原因;利用鱼骨图图、柏拉图图等将主次次原因展示示出来并挑挑选出最可可能的根本原因因。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主主要原因12/29/202225PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主要原原因1-Makeanoverviewofthepossiblecauses.罗列出所有可可能的原因2-Thenmakeascore.Askyourself:whatmighthavebeenthecausethistime?然后评分自问问:这次可能能是什么原因因?Oilconsumptionofenginehigh发动机耗油太多Machine机器Men人力Material材料Method方法够oilleaksoutofcarter漏油Enginebecomeshot发动机变热badqualityofoil油质太差Oilleveltoohigh油面过高highrevolutionsperminutebyacoldengine发动机每分钟转速太快Speedtoohigh速度过快Examplefishbonediagram鱼骨图举例12/29/202226伯拉图一般是在调查查取得数据的的基础上使用用,它基于80/20法法则,认为80%的问题题来源于20%的原因,,而要解决某某个问题要将将主要精力放放在20%的的主要原因上上。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主要原原因影响因素数量12/29/202227当有关关问题题的原原因分分析清清楚、、相应应的数数据资资料也也准备备好后,,大家家就要要座到到一块块采用用“脑脑力震震荡””讨论论解决决方案,,具体体可依依以下下步骤骤:用“脑脑力震震荡””列出出所有有的解解决方方案;;将相同同或相相似方方案归归纳集集中;;针对归归纳后后的各各方案案,初初步分分析其其实施施及其其结果果的优优缺点点(即即有利利因素素和不不利因素));进一步步分析析不利利因素素及避避免或或解决决办法法;综合比比较从从中挑挑出3–4种可可能性性较大大的方方案;;在详细细分析析一遍遍,从从中选选出两两种最最好的的方案案;将两种种方案案细化化(并并正式式写出出来)),必必要时时用价价值分分析法法对这这两个个方案案实施施的成本及及带来PACDStep3/4-1Develop/Selectsolutions第三步/第第四步之之一提提出解决方方案、选择择方案Solutions提出解决方方案12/29/202228改进过程程进展好好坏要通通过检查来判断,,检查也是是控制、、调整改改进过程程的基本本手段。检检查内容容包括计计划执行行进度、、目标完成情况况、小组组工作情情况等。。检查应应依据行行动计划划表进行,对于于改进目目标要将将实施中中的实际际情况记记录、整整理成图表并定定期写成成报告。。一般参参与工作作的每个个成员要要根据计计划的要要求每天天或每周周检查一一次自己己的行动动进展,,而小组组全体成成员至少少每月要要召开一一次会议议共同检检查整个个项目的的改进进进度。PACDStep6Check&standardize第六步检检查查以及标标准化12/29/202229PACD总结迄迄今为为止的的目标标、计计划完完成情情况计划要要否调调整,,要否否进一一步改改进行行动目标要要否调调整((不要要轻易易
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