通信行业D专业培训教程

8D培训课程18D方法8D：所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。2了解客戶需求產品設計過程開發進料檢驗過程控制成品檢驗客戶溝通不合格分析QFDDOEFTADFMEA可靠度配置CTQPFMEAMSA抽樣檢驗計量計數產品認可MTBF分析失效率分析過程SPC計量計數抽樣檢驗計量計數滿意度調查8DQC7NQC7產品審核過程審核體系審核3解決問題的方法首先先分清楚什麼是糾正糾正措施預防措施什麼是臨時措施什麼是糾正措施什麼是長期措施4ISO的定義-1conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)preventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveaction(3.6.5)istakentopreventrecurrence.5ISO的定義-2correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveaction(3.6.4)istakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6)andcorrectiveaction.6ISO的定義-3correctionactiontoeliminateadetectednonconformity(3.6.2)NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction(3.6.5).NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,rework(3.6.7)orregrade(3.6.8).7WhatisRootCause解決了rootcause那麼不良或失效模式就可以不發生。有些失效模式可能有好幾個rootcause，那麼解決了一個rootcause，至少可以減少失效模式發生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why8RootCauseCase1有一台汽車故障不能行走為什麼汽車不能行走因為引擎故障為什麼引擎故障因為火星塞不點火為什麼火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什麼火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封也換了，那麼火星塞就可以使用壽命比較長了。9RootCauseCase2地面上有油漬為什麼地面上有油漬因為A機器漏油為什麼A機器漏油因為橡膠密封不好為什麼橡膠密封不好因為密封橡膠質量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。Deming在上課時一直追問為什麼、為什麼、為什麼，一直到無法拆解下去，那麼才能算為根本原因。10解決決根根本本性性問問題題豐田田員員工工提提出出““5個個為為什什麼麼””。。要要找找出出問問題題的的根根本本原原因因，，必必須須至至少少依依次次提提出出5個個““為為什什麼麼？？””這這就就象象一一層層層層剝剝洋洋蔥蔥一一樣樣。。例例如如，，焊焊接接到到膜膜盒盒上上的的一一根根毛毛細細管管發發生生了了泄泄漏漏:為什什麼麼樣樣會會泄泄漏漏？？焊接接密密封封不不好好。。為什什麼麼焊焊接接的的密密封封不不好好？？在毛毛細細管管內內有有沉沉積積物物。。為什什麼麼在在毛毛細細管管內內有有沉沉積積物物？？清洗管子子時沒有有清洗掉掉。11解決根本本性問題題為什麼清清洗不掉掉？使用的洗洗滌劑效效果不好好。為什麼洗洗滌劑效效果不好好？洗滌劑的的配方對對毛細管管內的這這種沉積積物無效效。跟蹤和分分析問題題的一種種有效的的方法是是使用4階段圖圖表，如如圖所示示。4階階段圖表表的優點點是對問問題和改改正行動動的敘述述簡明而而又全面面。必須須記住的的是當你你能夠““產生又又消除””時，也也就是說說能夠隨隨意地重重現一個個問題，，然後又又能使其其解決時時，你就就能确定定已經找找到了這這個問題題的根本本原因。。12何謂8D此方式是团队运运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使使问题的解决能更具条理。此方式宜由公司司各部门人员的共同投入入，求得创造性及永永久性的的解决方案。此方式可可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。13面对问题不可以各各自为政、自我本位位主义，否则将无法有效解解决问题。。面对问题应应群策群群力，互相帮助、相互提拔、如此才能能彻底解决问题。。8D精神14何謂8D此方式須須通过“8D报告”。此方式可可以为从统统计过程控制作业,如何走走向品质实际提升之间,提供一一项具体的联系。应用SPC提升制程能力力8D方法15何謂8D所谓“八个步骤”,其其每个步骤意义及其流流程请参阅阅附图.该图虽虽已列出出解决问题题的各个步骤，但各各个步骤的先后后順序序可视问题题的困难度及复杂程度而而异,不必必拘泥泥于图示順序序.且且问题解决经过过应有书面记录.如：某一问题发发生及团队组组成时,可能能制造造人员已经先行采采取临时对对策,惟惟其永永久解解决方案,则可能尚尚需小小组人员员的共同参与,经多方研研讨后才能产生。16何时采采用8D並不是是要求求每一一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的，一直直没有解决的比较重重大的的问題。针对客戶要要求回回覆的的客訴訴抱怨怨。17了解問題1、成立小小組2.清楚描述問問題3.执行和确认临时措施识別可能能原因因选择最有可可能的原因因最有可可能的的原因因是否是是根本本原因因识別可能能的解决方案5、确定及验证纠纠正措施施6、执行永久久纠正措施施7、避免再发生8、恭贺小組18成立小小组邀请具备产品及制制程知知识、能支配配时间,且拥有职权及技能能的人士,组成一个小组，解决所见问题题及采取纠正措施施.此此小组应指定一一位小小组领导导人员。19清楚描描述问題将所遭遇遇的外界/內部部客戶戶問題題,以以计量方式式,确认该该问题题的人,事事,時時,地地,如何,为何,及及多少少(即即所謂謂5W,2H)。20何谓5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem21何謂5W2H何人：：识別哪一个客戶在在抱怨怨何事：：适当、、精确地识识別问题何時：从什么时候问题题开始发生何地：什什么地方发生问题为何：识別已知的解解释如何：在在什么模式或状态下发生生这问題多少：量量化问题的程度22执行和验证临时措施根据问题的的性质，确确定并执行相应的临时时措施,以控制外界/內部部客戶问題发生的效应不致扩大,直到永永久措施執行。验证所采取临时措施施的效果。23运用目前已知知的信息以及问题的陈述来采取临时遏制措措施在每一个过程点停停止缺失并将其退回原处确认临时措施采取后是否完全有效←選擇←事先驗證←執行←確認產品以以及讓客戶戶不滿意已不不存在←執行後的的確認24确定并验证证根本原因对问題之何以發發生,指出其一切可能能形成的原因.再分分別针对每一可能原原因予以測測試,以验证真正之根因.然后找出出消除该项根本原因的各项纠正措施。25评审所有的过程，考虑所有的变异来源应用特性要因因图來了解所有的的可能原因因分析最有可可能的根本原因決定需要什什麼樣的資資料以識別可可能的原因因為一根本原原因根据資料顯示确定根本原因收集適當的的資料信息息列出所有可可能的原因因采用适当的的统计方法对资料料进行分析26决定及验证证纠正措施施針對真正的的原因，大大家群策群群力、腦力激盪，并提出糾正措措施，每一一糾正措施施最好有其他選擇方方案，運用生產前前試驗方案案,用計量量方式驗証証何項糾正正措施可以以解決客戶戶之問題,而不致引引發不良之之副作用.必要時,應進行一一項風險評評估,以確確認是否需需采補救措措施。27针对根本原因因群策群力力、脑力力激荡提出所有有可能的的纠正措施生产前小小批试验验纠正措施施选择最佳方案案必要时，，考慮選擇擇方案所涉涉及的風風險确定可行行有效的的糾正措施施28執行永久久對策执行永久性性的纠正措施,应注意持续实施施控制,以确保根本原因已经消除.并应监视视纠正措施的长期效果;必要时采取补救措施。。当验证永永久对策有效后，即可以停止止临时措施。29针对选定的糾正措施施建立糾正正措施執行計劃劃審核改版版的設計FMEA審核改版版的過程FMEA修正衡量量指標以以及對現行的的質量控控制模式進行行工程變變更識別設計計或生產產過程中的主要要、安全全、關鍵特性性開發或修修正控制制計劃以及過程程表單以以監控製造過程程利用三十十天的數數據(如SPC或推移圖圖)來進行確確認經过推移圖和和初次的的測量來停停止臨時時措施30避免再度发生此时，应着手進行管理制制度,作業系系統,作業實實務,及作業業程序等項的修改,以防止同一問題及類類似問題再度度發生。31通知所有相关人員針對避免再發發生進行各項必须的變更標准化新的執執行方式32恭賀小組成員員恭賀小組的每每一成員：問問題解決完成成后,應對小組成成員的努力予以肯定定.33對所有積極參參與的小組成成員進行適當的承承認對小組的效益益進行溝通恭賀小組成員員34上述各項步驟驟,不一定必必須完全依顺序進行,各步步驟的順序可因個別別問題而異.例如：某一問題于提提出報告,並並組成小組之之時,負責之之領班或作業業員可能早已已采取臨時措措施。358D—问题改善手法法案例说明360.问题的的提出99年11月月4日客户——浙江某机械械制造公司投投诉，在其包包装车间对““ALT-5检测器”进行行包装时,使使用公司的MHT机用膜时一拉拉就断裂,并并发现使用用的机用膜端端口破裂。造成ALT-5检测器包装工工作进度延误误，要求派人人处理。371.成立小组组按问题涉及范范围确定小组组成员：责属单位：生管课、销售售课、库管课课、品保课责属人员：贾正羽、庄卫卫年、赵晓明明、许丽丽382.问题描述述何时：1999年11月4日；；何人：浙浙江精密机械械厂；何地：浙浙江精密机械械厂—包装车车间；何事：包包装ALT-5检测器时，使使用20μMHT机用膜一拉就就断；如何：在在IPEX预拉型缠绕机机上使用，转转速为30M/MIN，，预拉后倍数为为3。为什么：机用用膜卷端口破破损；多少：20卷中目前前发现6卷有有问题。393.执行和确确认临时措施施品保课立即派派员到浙江精精密机械厂检检查全部20μMHT机用膜，并挑挑出有问题的的膜。(许丽完成成日期99/11/05)对挑选出的破破损20μMHT机用膜运回公公司，按数补补给浙江精密密机械厂。并并确认补货后后的情况。(许丽完成日日期99/11/05)对现有生产、、贮存、出货货的20μMHT机用膜进行全全数检验。(许丽完成日日期99/11/05)404.识别并验验证根本原因因4.1识别别可能原因（（因果图）4.2选择择最有可能的的原因（矩阵阵图）4.3确定定根本原因414.1因果果分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定424.2确确定定选选择择最最有有可可能能的的原原因因项目端口破损数（卷）频率（%）累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.17B。包装方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100不良良情况况统统计计表434.2确确定定选选择择最最有有可可能能的的原原因因051015200100502575ABCDEFGH%端口口破破损损数数卷52.1769.5686.93444.3确确定定根根本本原原因因通过过小小组组因因果果分分析析，，试试验验统统计计确确定定产产品品堆堆放放高高度度过过高高、、包包装装方方式式不不合合理理是是455.决决定定及及验验证证纠纠正正措措施施针对对根根本本原原因因，，现现采采用用下下列列方方法法进进行行整整改改：：1.修修改改搬搬运运、、贮贮存存作作业业方方法法，，将将原原来来搬搬运运和堆堆放放高高度度3层层改改为为2层层，，减减少少重重压压。。2.改改变变包包装装方方法法,产产品品从从散散装装改改为为托托盘盘运运装装。。3.包包装装箱箱内内上上下下层层增增垫垫泡泡沫沫，，以以减减少少碰碰撞撞冲冲力力。。5.1决决定可能能的纠正正措施465.2验验证纠正正措施(小批量量验证)小组采用用同一规规格型号号100卷产品品按照三三项措施进进行小批批量验证证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层.合理利用空间0改变包装方法,产品用托盘运装每卷多投入10元托盘费用1包装箱内增垫泡沫每卷多投入1元泡沫费用0476.执行行永久纠纠正措施施通过小批批量验证证,小组组一致决决定采用用以下措措施进行行永久整整改:1.修改改搬运、、贮存作作业方法法，将原原来搬运运和堆放放高度3层改为为2层，，减少重重压。2.包装装箱内部部增加487.防止止再发生生为巩固所所采用的的各项纠纠正措施施能得以以防止同同类形问问题再度度发生,小组将将各项1.文件标准化，修改搬运、贮存作业标准书.2.对库管课员工进行标准的培训宣贯.498.恭贺小组组1.成效计计算:以每卷卷成本50元元计,改善前前自99年5-11月统统计破损200卷,损失失金额10,000元;改善后虽成成本投入增加加1元,同样样可减少损失失9,800元.2.领导承承认工作成绩绩3.鼓励与与表扬50实例演练項目：普陀樂樂購擴建工程程問題：同種問題在一一週內同一班班（甲班）發現兩次：9/26一支支SC4J1中3塊(15)號板方向向裝反；9/29樓梯梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反。51步驟1：成立立小組成立小組：從從問題的表達達中可以考慮慮的是哪52步驟2：清楚描述問題把問題描述清清楚對象是：普陀陀樂購是誰組裝錯誤誤什麼項目組裝裝錯誤在那裡組裝錯錯誤(工作的的地點)組裝多少數量量錯誤为什么组装错错误53步驟3：決定及驗證臨臨時措施怎麼樣才不會會讓不良品流流出去，如何何對客戶的不不滿意進行處處理對該小組所生生產的產品再再重新驗證確確認。已發出去的產產品如何處理理對顧客的抱怨怨進行全選、、修理、返工54步驟4：確認認並驗證根本本原因可利用5個為什什麼作战法，识别别根本原因，，并验证根本本原因。為什麼3塊(15)號板板方向裝反因為拼裝手粗粗心所致(此此部份分析的的原因不足)為什因為………為什麼…………為什麼……………55第一一層層次次展展開開第二二層層次次展展開開第三三層層次次展展開開56步驟驟5：：決決定定對對策策及及驗驗證證對對策策的的正正確確性性根本本原原因因的