试油新工艺新技术简介

试油新工艺、新技术

简介一、射孔测试联作工艺技术1.工艺管柱

管柱组合：射孔枪+压力启爆器+减震器+筛管+RTTS封隔器+安全接头+压力计托筒+测试阀+油管（或钻杆）+循环阀+油管（或钻杆）+测试井口

2.工艺原理

在井筒为清水条件下，按设计的射孔测试联作管柱依此下入井内，通过电测校深，使射孔枪对准目的层，让封隔器座在测试层上部的套管上，使环空压井液与测试层隔开，然后由地面控制将测试阀打开，此时射孔井段通过筛管、测试阀与油管或钻杆连通，油管或钻杆内的液垫高度就决定了对地层的负压差值。然后通过投棒或环空加压引爆机械式启爆器或压力式启爆器进而引爆射孔枪从而使地层内的流体立即通过筛管的孔道和测试阀流入油管内，直到流出地面，通过测试井口（或采气井口）进行测试求产。3.工艺的优点（1）最大优点是可实现负压条件下射孔后立即进行测试，避免压井液对地层造成的伤害以及射孔后依靠地层自身压力来消除孔道的残留物和孔道周围的压实带，使射孔孔道得到清洗，从而获得最理想的流量。因而提供最真实的地层评价机会。（2）由于测试是在爆炸时记录，因此可从变化褶积方法早期获得储层渗透率总污染系数的估算。（3）可缩短试油周期，减轻劳动强度，降低试油成本。（4）可有效防止井喷等井下复杂事故。由于是在装好井口的情况下进行射孔打开油气层，所以更加安全可靠。（5）可以解决大斜度井、水平井的测试难题。（6）可与其它试油工艺结合，实现联合同步作业。（7）可使用自然伽玛曲线校深，保证射孔深度的准确无误。4.工艺步骤1、刮管器对油层套管刮管（包括5”、7”套管），目的：解除水泥环、厚泥饼等影响封隔器密封性。2、通井规通井、替泥浆洗井，要求通直封隔器座封井段以下，目的：保证测试工具顺利下入。3、下射孔测试联作管柱。4、电测校深，使射孔枪对准目的层。5、换装测试井口，联接测试管线。6、射孔、测试（测试制度一般要求实行“两开两关”制）。7、打开反循环阀压井。8、倒换井口（换装封井器），上提管柱解封。9、循环观察。10、起出测试管柱。11、下油管（或钻杆）注水泥塞封闭（或电缆桥塞），结束试油。二、射孔酸化测试联作工艺1、工艺管柱管柱组合：射孔枪+压力启爆器+减震器+筛管+RTTS封隔器+安全接头+压力计托筒+测试阀+取样器+OMNI循环阀+RD安全循环阀+油管+测试井口2.工艺原理在井筒为清水条件下，按设计的射孔测试酸化联作管柱依此下入井内，通过电测校深，使射孔枪对准目的层，让封隔器座在测试层上部的套管上，使环空压井液与测试层隔开，然后由地面环空多次加压将OMNI循环打开，从油管内将酸替至OMNI循环阀以上，通过环空加压关闭OMNI循环阀继续加压打开测试阀，此时射孔井段通过筛管、测试阀与油管连通，然后通过向油管内加压引爆压力式启爆器进而引爆射孔枪射孔，再继续加压将酸液挤入地层进行酸化作业。酸化结束，打开放喷测试管线，从而使挤入地层内的酸液、地层流体流体立即通过筛管的孔道和测试阀流入油管内，直到流出地面，通过测试井口（或采气井口）进行排液、测试、求产。3、工艺优点（1）最大优点是可实现射孔后立即进行酸化（地层改造）、测试。在射开地层的同时，酸液立即进入射孔形成的孔眼、裂缝，将射孔孔眼及裂缝扩展和延伸，从而提供一个地层流体更有效的流动通道，同时将射孔时产生的残渣等污染物推入地层深部，有效地降低了地层伤害，到达最真实的评价地层的目的。（2）由于在射孔时就进行酸化，缩短了试油周期，减轻劳动强度，降低试油成本。（3）可有效防止井喷等井下复杂事故。由于是在装好井口的情况下进行射孔打开油气层，所以更加安全可靠。（4）可以解决大斜度井、水平井的测试难题。（5）具备射孔测试联作工艺的其他优点。4、工艺步骤1、刮管器对油层套管刮管（包括5”、7”套管），目的：解除水泥环、厚泥饼等影响封隔器密封性。2、通井规通井、替泥浆洗井，要求通直封隔器座封井段以下，目的：保证测试工具顺利下入。3、下射孔酸化测试联作管柱。4、电测校深，使射孔枪对准目的层。5、换装测试井口，联接测试管线，配酸。6、射孔、酸化、测试（测试制度一般要求实行“两开两关”制）。7、打开反循环阀压井。8、倒换井口（换装封井器），上提管柱解封。9、循环观察。10、起出测试管柱。11、下油管（或钻杆）注水泥塞封闭（或电缆桥塞），结束试油。三、超正压射孔酸化联作做工艺1、工艺管柱射孔枪+压力启爆器+减震器+筛管+丢枪接头+油管+酸化封隔器+水力锚+油管+定位短节+油管2、工艺原原理在射孔弹射射开地层形形成裂缝的的同时，酸酸在高压作作用下同时时进入地层层孔、缝，，通过溶蚀蚀作用，从从而扩大、、延伸射孔孔形成的裂裂缝通道，，并将射孔孔后产生的的堵塞、污污染物推至至地层深部部来达到减减少射孔污污染的目的的，有效的的解决了原原射孔后形形成的缝、、洞闭合，，阻断、缩缩小射孔通通道的后患患，使酸化化通道一次次形成，缓缓解了完井井过程中油油气层保护护的诸多矛矛盾问题。。既节约了了完井周期期，又解放放了油气层层，大大地地提高了酸酸化效果。。3、工艺优优点（1）超正正压射孔能能够增大延延长地层裂裂缝的形成成（超正压压射孔形成成的裂缝可可延长到4~5米）），而通过过酸化，可可更加扩展展和延伸射射孔形成的的裂缝，从从而改善流流动通道，，提高井口口测试产能能。（2）由于于在射孔时时就进行酸酸化，缩短短了试油周周期，减轻轻劳动强度度，降低试试油成本。。（3）可与与树脂充填填等作业同同时进行，，对防止地地层出砂方方面效果更更明显。4、工艺步步骤1、刮管器器对油层套套管刮管（（包括5”、7””套管），目目的：解除除水泥环、、厚泥饼等等影响封隔隔器密封性性。2、通井规规通井、替替泥浆洗井井，要求通通直封隔器器座封井段段以下，目目的：保证证测试工具具顺利下入入。3、下射孔孔酸化联作作管柱。4、电测校校深，使射射孔枪对准准目的层。。5、换装测测试井口，，联接测试试管线，配配酸。6、射孔、、酸化作业业。7、排液、、测试。8、关井求压压，结束试油油。四、封隔器完完井工艺1、锚定式永永久插管封隔隔器完井工艺艺（1）管柱结构：管柱结构自下下而上为：球座接头＋座座放短节＋滑套1＋插管管封隔器＋锚锚定式插管＋滑套2＋特殊扣油油管＋花键伸缩器器＋特殊扣油油管。（2）管柱中各有关关主要工具的的作用a、球座接头头：用于管内内蹩压坐封隔隔器。b、座放短节节：用于管内内封堵产层，，起出上部管管柱便于修井井作业。c、滑套1：：当球座在设设计压力不能能蹩掉时，打打开它可建立立循环、采气气通道。d、滑套2：：作为替喷、、酸化、压井井等作业的循循环通道。e、锚定式插插管封隔器：：封隔油层套套管与产层，，使套管在完完井作业及开开采期间不承承受高压和腐腐蚀。f、锚定式插插管：插入封封隔器中心管管内依靠盘根根密封，上端端与封隔器上上接头锚定，，井下压力和和温度发生变变化时，插管管与封隔器不不产生相对位位移，密封可可靠。可在井井下封隔器内内插入或起出出，便于修井井、更换管柱柱等作业。g、花键伸缩缩器：补偿油油管因井下压压力、温度变变化而产生位位移的行程，，防止油管变变形。（3）工艺实施操作作步骤a、按球座接接头、坐放接接头、滑套1的顺序下入入封隔器尾管管。

b、在在地面将插管管插进封隔器器的上接头内内，反转上扣扣，封隔器与与插管联于一一体。

c、、用特殊扣油油管作为插管管柱，在插管管柱的适当位位置连接滑套套2和花键伸伸缩器，将整整个封隔器完完井管串一次次性下至设计计位置。d、向管内投投入钢球，坐坐于球座接头头。

e、逐逐级蹩压坐封封隔器，即压压力每上升一一定值，停泵泵数分钟，再再蹩压，直至至封隔器坐封封。

f、继继续蹩压，球球座剪钉剪断断，钢球落于于球篮，产层层与管柱连通通。

g、一一是通过上提提、下压管柱柱验证封隔器器的坐封情况况;二是通通过环空蹩压压验证封隔器器的密封质量量。h、进行酸酸化、压裂、、排液、测试试等工艺作业业2、活动式永永久插管封隔隔器完井工艺艺（1）管柱结构：管鞋＋筛管＋＋油管+座放短节＋＋滑套1＋油油管＋密封延伸筒筒＋插管封隔隔器＋活动式插插管＋滑套2＋特殊扣油管管（2）管柱中有关主主要工具的作作用：a、座放短节节：用于管内内封堵产层，，便于起出上上部管柱进行行后期修井作作业。b、滑套1：：坐放短节内内下入堵塞器器后不能取出出时，打开它它建立循环及及采气通道。。c、滑套2：：作为替喷、、酸化、压井井等作业的循循环通道。d、活动式插插管封隔器：：封隔油层套套管与产层，，使套管在完完井作业及开开采期间不承承受高压和腐腐蚀。e、活动式插插管：插入封封隔器中心管管及密封延伸伸筒依靠盘根根密封，可自自由上下活动动，以补偿因因井内温度、、压力等效应应产生的变化化导致管柱伸伸长或缩短的的行程，避免免管柱变形。。可在井下插插入封隔器或或起出，便于于修试井、更更换管柱等作作业。（3）工艺实施操作作步骤a、按管鞋、、筛管、座放放短节、滑套套1、密封延延伸筒的顺序序下入封隔器器。b、在地面将将插管封隔器器与坐封工具具连接好。c、用高强度度钻杆将封隔隔器及尾管下下至设计位置置。d、向管内投投入钢球，坐坐于球座接头头。e、逐级蹩压压坐封隔器，，即压力每每上升一定值值，停泵数分分钟，再蹩蹩压，直至封封隔器坐封。。f、继续施加加液压，封隔隔器丢手。g、再继续施施加液压，球球座剪钉剪断断，管柱泻压压，起出坐封封管柱。h、用特殊扣扣油管作为插插管管柱，在在适当位置连连接好滑套2，下端连接接好插管，下下至封隔器位位置，探到封封隔器后，施施加一定压力力，将插管插插入封隔器内内。i、进行酸化化、压裂、排排液、测试等等工艺作业。。3、锚定式永永久封隔器完完井工艺（1）管串结构筛管+球座接接头+特殊扣防硫油管+锚定式封隔隔器+滑套+伸缩缩器+特殊扣扣防硫油管。（2）管柱中有关主主要工具的作作用a、球座接头头：用于管内内封堵后进行行蹩压坐封封封隔器作业。。b、锚定式永永久封隔器：：封隔油层套套管与产层，，使套管在完完井作业及开开采期间不承承受高压和腐腐蚀。c、滑套：作作为替喷、酸酸化、压井等等作业的循环环通道。d、伸缩器：：补偿油管因因井下压力、、温度变化而而产生位移的的行程，防止止油管变形。。（3）工艺实施操作作步骤a、通井、刮刮管，保证套套管壁干净，，封隔器能顺顺利下入。b、按设计管管串结构顺利利下入完井管管串结构。c、调整封隔隔器位置，保保证封隔器坐坐在套管中部部，避开套管管接箍。d、向管柱内内投球，等候候球入座。e、坐封。向向管柱内逐渐渐加压至设计计坐封压力，，然后泄压至至0Mpa。f、验封。向向环空加压15Mpa，，停泵静止观观察15min，压力降降不超过0.5Mpa为为合格，然后后泄压至0Mpa，再用用油管加压150～200KN验封封。g、、蹩蹩通通球球座座接接头头、、泄泄压压。。（5））三三种种完完井井管管柱柱的的优优、、缺缺点点比比较较优点点比比较较：：a、、三三种种管管柱柱都都能能满满足足高高酸酸性性气气体体对对油油管管、、套套管管的的防防腐腐蚀蚀要要求求，，确确保保油油层层套套管管安安全全;都都可可作作为为高高酸酸性性气气井井的的完完井井生生产产管管柱柱，，满满足足投投产产需需要要。。b、、活活动动式式插插管管封封隔隔器器完完井井管管柱柱可可在在座座放放短短节节内内下下入入油油管管堵堵塞塞器器封封闭闭产产层层于于油油管管通通道道，，然然后后起起出出插插管管上上部部管管柱柱进进行行后后期期修修井井作作业业等等。。c、、锚锚定定式式封封隔隔器器完完井井管管柱柱结结构构简简单单，，封封隔隔器器坐坐封封操操作作简简便便，，且且可可避避免免插插管管封封隔隔器器插插管管及及插插管管座座密密封封不不严严造造成成的的油油、、套套压压力力窜窜。。d、、锚锚定定式式封封隔隔器器完完井井管管柱柱中中的的““CMPA””滑滑套套靠靠环环空空加加压压进进行行滑滑套套开开关关操操作作，，适适用用于于大大斜斜度度井井，，较较插插管管封封隔隔器器完完井井管管柱柱中中的的““XD””型型滑滑套套依依靠靠钢钢丝丝作作业业进进行行开开关关作作业业更更容容易易。。缺点比较较：a、锚定定式封隔隔器完井井管柱一一旦封隔隔器坐封封后，管管柱不能能起出，，不能进进行类似似插管封封隔器进进行后期期修井作作业。b、插管管封隔器器完井管管柱结构构较为复复杂，且且需两趟趟钻才能能完成整整个管柱柱的下入入，插管管及插管管座的密密封可靠靠行受操操作、井井身质量量的影响响，有可可能导致致密封不不严造成成油、套套窜通，，达不到到工艺目目的。c、插管管封隔器器完井管管柱中的的“XD”型滑滑套依靠靠钢丝作作业进行行开关在在井身质质量不好好的井中中较为困困难，每每次都要要进行数数十次的的上击或或下击作作业才能能完成滑滑套的开开关。4、单管双封封油管开开采两层层常规完完井工艺艺（1）管柱结结构管鞋＋筛筛管＋座座放短节节＋滑套1＋油管管＋密封封延伸伸筒＋插管管封隔器器1＋插插管＋滑套2＋＋特殊扣扣油管管＋密封延伸筒筒＋插管管封隔器器2＋插管＋滑滑套3＋特殊殊扣油管管（2）管管柱中有有关主要要工具的的作用：：a、座放短节节：用于于管内封封堵产层层，便于于起出上上部管管柱进进行后期期修井作作业。b、滑套套1：坐坐放短节节内下入入堵塞器器后，不不能取出出时，，打开它它作为下下层采气气通道。。c、滑套套2：上上层采气气通道。。d、滑套套3：循循环、压压井通道道。注：该管管柱下封封隔器只只能用活活动式插插管封隔隔器，，上封隔隔器可用用锚定式式及活动动式插管管封隔器器。适适合于产产层的完完井方式式：下层层裸眼（（衬管））＋上层层常规射射孔。(3)下封隔器器操作步步骤①按管鞋、、筛管、、座放短短节、滑滑套1、、密封封延伸筒筒的顺序序下入封封隔器尾尾管。②在地面面将插管管封隔器器与坐封封工具连连接好。。③用高强强度钻杆杆将封隔隔器及尾尾管下下至设设计位置置。④向管内内投入钢钢球，坐坐于球座座接头。。⑤逐级蹩蹩压坐封封隔器，，即压力力每上升升一定值值，停泵泵数分钟钟，再蹩蹩压，直直至封隔隔器坐封封。⑥继续施施加液压压，封隔隔器丢手手。⑦再继续续施加液液压，球球座剪钉钉剪断，，管柱泻泻压，起起出坐封封管柱。。⑧用特殊殊扣油管管作为插插管管柱柱，在适适当位置置连接好好滑套2，下端端连接好好插管，，下至封封隔器=位置，，探到封封隔器后后，施加加一定压压力，将将插管插插入封隔隔器内。。⑨对下进进行酸化化、压裂裂、排液液、测试试等工艺艺作业。。⑩下堵塞塞器至坐坐放短节节，管内内暂堵下下层起出出插管柱柱。（4）上上封隔器器工艺实实施操作作步骤：：①对上层层常规射射孔②按插管管、滑套套2、密密封延伸伸筒的顺顺序下入入封隔器器。③在地地面将插插管封隔隔器与坐坐封工具具连接好好。④用高强强度钻杆杆将封隔隔器及尾尾管下入入井，探探到封隔隔器后，，将插管管插入封封隔器。。⑤向管内内投入钢钢球，坐坐于球球座接头头。⑥逐级蹩蹩压坐封封隔器，，即压压力每上上升一定定值，停停泵数数分钟，，再蹩压压，直直至封隔隔器坐封封。⑦继续施施加液压压，封隔隔器丢手手。⑧再继续续施加液液压，球球座剪钉钉剪断，，管柱泻泻压，起起出坐封封管柱。。⑨用特特殊扣扣油管管作为为插管管管柱柱，在在适当当位置置连接接好滑滑套3，下下端连连接好好插管管，下下至封封隔器器=位位置，，探到到封隔隔器后后，施施加一一定压压力，，将插插管插插入封封隔器器内。。⑩对对下下进进行行酸酸化化、、压压裂裂、、排排液液、、测测试试等等工工艺艺作作业业。。开采采方方案案：：①若若两两层层压压力力系系数数相相近近，，两两层层可可同同时时用用油油管管开开采采。。②若若两两层层压压力力系系数数相相差差较较大大，，可可用用油油管管采采尽尽一一层层后后，，再再采采另另一一层层，，或或先先将将高高压压层层采采至至与与低低压压层层压压力力系系数数相相同同时时，，再再一一起起开开采采。。5、、单单管管双双封封油油管管开开采采两两层层射射孔孔完完井井工工艺艺（1））管柱柱结结构构自自下下而而上上为为：：液压压延延时时启启爆爆器器＋＋TCP射射孔枪枪＋＋液液压压启启爆爆器器＋＋座座放放短节节＋＋滑滑套套1＋＋油油管管＋＋密密封封延延伸筒筒＋＋插插管管封封隔隔器器＋＋活活动动式式插管管＋＋滑滑套套2＋＋特特殊殊扣扣油油管管＋密密封封延延伸伸筒筒＋＋插插管管封封隔隔器器2＋活活动动式式插插管管＋＋滑滑套套3＋＋特特殊殊扣油油管管（2））管柱柱中中主主要要工工具具的的作作用用：：①座座放放短短节节：：用用于于管管内内封封堵堵产产层层，，便便于于起起出出上上部部管管柱柱进进行行后后期期修修井井作作业业。。②滑滑套套1：：坐坐放放短短节节内内下下入入堵堵塞塞器器后后，，不不能能取取出出时时，，打打开开它它作作为为下下层层采采气气通通道道。。③滑滑套套2：：上上层层采采气气通通道道。。④滑套套3：：循环环、、压井井通道道。注：该该管柱柱下封封隔器器只能能用活活动式式插管管封隔隔器，，上上封隔隔器可可用锚锚定式式及活活动式式插管管封隔隔器。。适适合合于产产层的的完井井方式式：下下层传传输射射孔＋＋上层层常规规射孔孔。（3））下封隔隔器工工艺实实施操操作步步骤：：①按液液压延延时启启爆器器、、TCP射射孔枪枪、液液压压启爆爆器、、座座放短短节、、滑套套密封封延伸伸筒顺顺序下下入封封隔器器尾管管。②在地地面将将插管管封隔隔器与与坐封封工具具连接接好。。③用高高强度度钻杆杆将封封隔器器及尾尾管下下至至设设计计位位置置。。④向管管内投投入钢钢球，，坐于于球座座接头头。⑤逐级级蹩压压坐封封隔器器，压压力每每上升升一定定值，，停泵泵数分分钟，，再蹩蹩压，，直至至封隔隔器坐坐封。。继续续加压压，封封隔器器丢手手。⑥再继继续施施加液液压，，球座座剪钉钉剪断断，管