生产与运作管理教材3

案例分析神州商店的库存控制一、概况每年销售各种类型摩托车约7000辆，自行车30000辆，年销售额近5000万元；过去几年产品畅销，商店效益好，但是管理比较粗放，主要靠经验管理；摩托车自行车采购的具体方式是，参加生产厂家每年一次的定货会议，签订下年度的定货合同，然后按期到生产厂办理提货手续，组织进货。二、经济订购批量的计算徐先生认为摩托车经营部应当按照库存控制理论，在保证市场供应的前提下，尽量降低库存。徐先生首先选择XH公司生产的产品为例，计算其经济订购批量。（一）已知条件1、每年对XH公司生产的摩托车需用量为3000辆；2、采购成本。主要包括采购人员处理一笔采购业务的旅费、住勤费、通讯等费用。采购成本为6700×2=13400（元/次）3、每辆摩托车的年保存费用。每辆摩托车的年保存费用1）所占用资金的机会成本=4000×6%=240元/辆、年2）房屋成本。仓库年租金52000元。仓库库存量平均约为400辆，因此，每辆车年房屋成本可取为130元/辆、年。3）仓库设施折旧费和操作费平均10元/辆、年。4）存货的损坏、丢失、保险费用平均20元/辆、年。以上各项合计年保存费用为：240+130+10+20=400（元/辆、年）（二）经济订购批量的计算三、时变需求下的库存控制摩托车的销售量在一年之中并不是均衡的，它与季节有一定的关系。各月销售量如表2所示。补充内容——批量的确定在实践中，常用的决定批量的方法，分为静态方法和动态方法两类：1、静态方法是保持定货数量为一常数的方法。2、动态方法是在不同周期定货数量可能变动。（1）直接批量法（2）固定周期批量法（1）直接批量法将每个时期对定货项目的净需求量直接用作定货批量。（2）固固定周期期批量法法它生成订订单的定定货量等等于固定定的几个个周期的的净需求求量之和和。这种算法法忽略了了订购提提前期及及安全库库存。徐徐先生认认为可按按订购提提前期为为一个月月考虑安安排订购购，即按按表3中中订购量量一栏提提前一个个月安排排订购。。订购提提前期原原为25天，现现增加至至一个月月，增加加的5天天可视为为安全库库存。问题1表3中计计算出的的保存费费用，明明显低于于用经济济订购批批量模型型计算出出的保存存费，为为什么？？问题2徐先生的的计算有有什么不不符合实实际的地地方？四、降低库存存成本的的建议1）降低低订购费费用，实实行订购购费用承承包。旅费1200元住勤费120（元元/天））×20（天天）=2400元电话费10（元/天）×20（天天）=200元元合计3800（元元/人））×2（人））=7600元元并考虑是是否可将将每次由由两名采采购员去去订购，，改为每每次一人人。2）降低低保存费费用，主主要目标标集中在在降低仓仓库租金金方面。。徐先生提提出两种种设想：：上半年租租用原有有仓库面面积，下下半年按按450辆摩托托车需用用面积租租仓库，，大约可可节省1万元。。将5月份份订购600辆辆，改为为5月订订购240辆，，6月订订购360辆。。这样，，除一、、二月份份要租用用较大仓仓库外，，其余10个月月可按450辆辆存放面面积租仓仓库。这这样仓库库租用费费大约可可节省1.6万万元。徐先生作作了初步步估算，，如果上上述两项项建议能能实现，，在表3优化订订购的基基础上，，每年大大约可再再节约6.8万万元库存存费用。。问题3他建议的的改进措措施是否否可行，，为什么么？经济订购购批量公公式是基基于下述述假设：：1）需求求率是恒恒定和确确定的；；2）订购购提前期期是已知知的和确确定的；；3）以批批量订购购（或生生产），，每批一一次到货货入库；；4）订购购成本固固定不变变，与订订购量无无关。只有在上上述前提提下，才才可用经经济订购购批量公公式计算算一种商商品的订订购批量量。案例中徐徐先生对对XH摩摩托车库库存控制制计算，，应用了了经济批批量公式式，可是是他没有有考虑到到XH摩摩托车需需求量的的不均衡衡性，不不符合需需求率恒恒定这一一基本假假设。案例中单单位摩托托车保存存费用主主要由库库存占用用资金的的利息和和仓库租租金组成成。其中中，库存存占用资资金的利利息与摩摩托车库库存数量量成正比比，但仓仓库的租租金并不不直接与与摩托车车保存数数量成正正比。因因租用仓仓库每年年租金已已确定为为52000元元/年，，摩托车车保存数数量变化化时，分分摊在每每辆车上上年租金金也会变变化。案案例中，，徐先生生按平均均库存400辆辆摩托车车算出每每辆车的的年仓库库租金，，是一种种简化算算法。时变需求求下库存存模型有有一些简简化假设设，如忽忽略交货货提前期期，未考考虑安全全库存等等。第十五章章准时化生生产方式式（JIT）什么是准准时化生生产方式式准时化生生产方式式（JustInTimeJIT））是一种种有效地地利用各各种资源源、降低低成本的的生产准准则，其其含义是是：在需需要的时时间和地地点，生生产必要要的数量量和完美美质量的的产品和和零部件件，以杜杜绝超量量生产，，消除无无效劳动动和浪费费，达到到用最少少的投入入实现最最大产出出的目的的。第一节生产方式式的演变变过程一、现代化大大生产的的开始大量生产产方式1、实现现了产品品的大量量、快速速生产；；2、成本本随着生生产量的的扩大而而降低；；3、生产产过程繁繁琐和缓缓慢，劳劳动分工工极细；；4、每个工人人只会一种技技艺，专业技技能狭窄，缺缺乏灵活性；；5、脑力劳动动与体力劳动动脱节。二、JIT生产方方式基本思想概括括为“只在需需要的时候，，按需要的量量，生产所需需的产品”(justintime)。废品率最低、、准备时间最最短、库存量量最低、搬运运量最低、机机器损坏率低低、生产提前前期短、批量量小。三、JIT生产方方式的进一步步升华精益生产方式式；1、以销售过过程作为企业业生产过程的的起点；2、产品开发发采用并行工工程方式；3、按销售合合同组织多品品种小批量生生产；4、生产过程程为下道工序序要求拉动上上道工序生产产；5、以人为中中心，充分调调动人的积极极性；6、追求零废废品、零库存存等，降低产产品成本；7、以最佳工工作环境、条条件和最佳工工作态度，从从事最佳工作作；8、适应市场场多元化要求求，按照用户户的要求去生生产。四、面向未来的新新型生产方式式敏捷制造；通过提高灵活活性，增强企企业的应变能能力和竞争能能力。1、借助信息息技术，迅速速设计和制造造全新的产品品；2、不断改进进老产品；3、采用先进进制造技术和和高度柔性化化设备，做到到完全按订单单生产；4、改变金字字塔式的多级级管理，采用用多变的动态态组织机构。。第二节JIT生产方方式的基本思思想和主要方方法一、JIT生产管管理技术（一）设计易生产、、易装配的产产品具体采用的方方法有：1）一种基型、多多种变型的产产品设计2）模块化设计3）设计时应考虑虑易实现生产产自动化4）新设计的产品品尽量采用通通用件、标准准件，或用通通用工具、设设备生产的零零件。（二）持续地降低在在制品库存1）降低运输在制制品2）降低周转在制制品3）降低安全库存存（三）准时采购（四）实现均衡生产产（五）生产资源的合合理利用（六）JIT方式中中的质量管理理二、JIT生产现现场管理方式式实行拉动式的的同步化生产产；是反工艺顺序序地逐级“拉拉动”前面的的工作中心；；看板起到指令令的作用；工人不见看板板不生产三、实现JIT生生产的重要工工具看板管理；看板在现场管管理中的作用用：联系和拉动，，使生产流水水线协调地运运转起来。四、看板的使用规规则1）不合格件不交交后工序2）后工序来取件件3）只生产后工序序领取的工件件数量4）均衡化生产5）利用减少看板板数量来提高高管理水平第三节JIT与MRP的比较一、