小现场作业防止人身伤害措施(省公司)

“小现场”作业防止人身伤害措施参考样板大唐黑龙江发电公司安生部2017年2月目录1、煤场接卸防止人身伤害措施…………12、采样机操作防止人身伤害措施………33、火车卸车机操作防止人身伤害措施…44、斗轮机检修防止人身伤害措施………75、燃料落煤管清煤防止人身伤害措施…96、火车行车安全防止人身伤害措施…117、输煤皮带清扫防止人身伤害措施…138、热水车拉水防止人身伤害措施……149、灰罐车拉灰防止人身伤害措施……1610、石膏车拉石膏防止人身伤害措施…1711、清雪车辆防止人身伤害措施………1812、氨区卸氨防止人身伤害措施………1913、石灰石装卸防止人身伤害措施……2114、灰场回水调整防止人身伤害措施…2215、地下管沟作业防止人身伤害措施…2316、循环水挡风板拆挂防止人身伤害措施……………2517、酸碱接卸作业防止人身伤害措施…2618、清扫作业防止人身伤害措施………2719、磨煤机排渣防止人身伤害措施……2820、叉车作业防止人身伤害措施………29煤场接卸防止人身伤害措施1、储煤场应有良好的照明、排水沟和消防设备。2、煤场接卸人员必须穿戴荧光服，佩戴警示灯。3、未经燃料部允许，严禁外来人员私自进入煤场。4、煤场运煤车辆及推土机必须服从煤场接卸人员的管理。5、煤场接卸人员，指挥车辆作业时，必须在车辆停稳后，人员站在车辆的侧前方进行指挥。6、运煤车辆、推土机在煤场作业时，接卸人员必须与车辆保持5米及以上的安全距离。7、运煤车辆、推土机交叉作业时，相互之间应保持3米及以上安全距离。8、煤场接卸人员根据煤场能够存放运煤车辆的能力，合理分配进入煤场的运煤车辆，避免煤垛上押车。9、推土机配合斗轮机作业时，应保持3米以上的安全距离。10、推土机应保持完好，并应定期进行检修和试验。刹车装置不正常或有其它重大缺陷时应禁止使用。11、推土机堆取煤机前应发出音响信号，确定附近无人和无妨碍起动的障碍物时方可起动。12、推土机堆取煤时，应随时注意煤堆有一定的偏坡，避免形成陡坡（不宜超过60度）。以防坍塌伤人。在工作中如有发现形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。对应经形成的陡坡，在为消除以前，禁止人员和车辆从上部或下部靠近陡坡。13、运煤车辆卸煤时，煤场人员应远离卸煤车辆。14、运煤车辆卸煤时，司机应熟悉运煤车厢车门的操作方法，在操作中应特别注意防止被车门打伤或被掉下的煤砸伤。15、运煤车辆卸完煤后必须落下车厢，关好厢门，严禁车厢未落下和车厢门未关驶离煤场。16、推土机和运煤车辆上下煤堆及在煤堆上工作时，应注意坡度和煤堆有无发生坍塌的可能，以防车辆翻倒。上煤坡道不准超过35°。车辆上下煤堆，车辆前后不准有人员通过或停留，以免滑车伤人。在煤堆上作业时，距煤堆边缘应保持1.5米以上的安全距离。

采样机操作防止人身伤害的措施1、火车采样机必须做好防止溜车的措施，使用前将铁鞋取下，使用后将铁鞋装好。2、上下爬梯必须抓牢。3、每班接班后必须试验急停按钮是否灵敏及小车车门闭锁装置是否可靠。4、使用前确认机车已经摘钩。5、检查大车行走限位是否可靠。6、检查钢丝绳是否有变形、断股等现象。7、使用时要加强瞭望，不能将身体探出小车范围，出现异常及时停止采样，进行检查。8、汽车采样机试转、采样操作前确保采样机上无人员停留及操作。9、悬臂采样机操作时悬臂范围内禁止站人。10、汽车采样机小车在卸料位置时，禁止下钻。11、采样时，根据参照物等，注意观察，防止限位失灵、煤车内大块等异常情况下损坏设备。12、检修作业严格执行两票规定。

火车卸车机操作防止人身伤害措施1、火车卸车机卸车前，工作负责任人必须先与火车调车负责人联系，确保无调车作业，车皮两端无火车头，做好安全设施。同时，卸车工作过程中，严禁进行火车调车作业，车皮两端设专人监护(设警告标识)。2、工作场所应有良好的照明。3、火车卸车机的起降限位装置和车门闭锁装置必须灵敏可靠。4、司机进入操作室必须先将门关好，运行时不得由窗口向外探头及瞭望。5、火车卸车机司机在操作前应首先检查各操作把手是否置于停止位置，各按钮有无卡涩现象。6、设备在启、停，火车卸车机移动时必须发出警告信号一长声15S。7、设备在运行中不准任何人在机上逗留。8、火车卸车机应低速启动，严禁高速启动，所有电动机未完全停止转动前，司机不得操作使其反转。9、注意监听机械运转是否有异音，如有异音应停机检查处理。10、电气设备发生故障时，应立即停机，将所有操作开关置于停止位置，拉开总电源开关，检查处理。11、螺旋绞叶在进入煤车前，车厢门必须确认打开，两侧不得有人。12、螺旋绞叶接触煤层之前，应先转动螺旋绞叶，观察是否啃帮；卸至车底应留出100mm余煤保护层，以免啃底。13、注意煤质变化和吃煤深度，对于粒度较小的煤，螺旋绞叶的吃煤深度不得超过其直径的一半，粒度较大的煤，螺旋绞叶吃煤深度不得超过其直径的1/3，如遇400mm以上的煤块或石头等，必须用人工清除后，方可用火车卸车机绞卸。14、螺旋绞叶工作时，螺旋升降和大车行走速度都要采用慢速。15、严禁带负荷启动螺旋绞叶，禁止高速卸煤，禁止用机械清扫车底。16、螺旋绞叶在煤层中发生蹦跳现象时，应立即停止行走，提升螺旋绞叶，检查煤中是否有大石块，木块和铁块等杂物。17、冬季来煤，冻层超过400mm时，应在充分暖煤后再用螺旋火车卸车机进行绞卸，绞卸位置必须在车厢大门处（即车厢中部）开始，严禁蛮力绞卸。18、卸车时不准调车，清扫人员不许进入没卸完的车内清扫，禁止人机同车厢作业。19、火车卸车机通过空车时，必须给铃声。20、卸车时，螺旋体必须提升到车箱以上处方可进行移位。21、提升和行走都不应走到极限位置（撞击限位开关），不得依赖行程开关来停车；卸车完毕，将螺旋绞叶提升到高位，然后将火车卸车机开到卸煤间西侧固定楼梯处。22、火车卸车机的作业过程是三个运动的合成，即螺旋回转、升降和火车卸车机的行走，所以运行时应注意三者的协调性。23、司机室门闭锁装置不能投入时，禁止作业。24、如遇到电气开关失灵时，应采取紧急停电措施。25、火车卸车机停止作业后，应对设备进行一次全面检查、清扫，火车卸车机司机离开机车，门必须加锁。26、严禁无关人员动用螺旋火车卸车机。27、操作卸车机卸煤时必须打开警铃，卸煤结束后方可关闭。28、卸车机工作过程中，作业区内不准无关人员靠近。29、禁止用火车卸车机从事运送从事人员、吊起重物、推拉车皮等无关工作。30、禁止在一个煤车内同时进行机械卸煤和人工卸煤，人工清扫车底的工作时，应待卸车机械离开车辆后始可进行。

斗轮机检修防止人身伤害措施高空作业时防止人身伤害措施（1）作业现场应设合乎标准的防护栏杆，工作人员要系安全带。（2）在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。（3）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。（4）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。2、交叉作业时防止人身伤害措施（1）施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。（2）交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。（3）交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。3、动火作业时防止人身伤害措施（1）严禁在裸露的可燃材料上直接进行动火作业。（2）施工作业安排时，应将动火作业安排在使用可燃建筑材料的施工作业前进行。确需在使用可燃建筑材料的施工作业之后进行动火作业，应采取可靠的防火措施。（3）五级（含五级）以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业。4、液压站及轮斗检修作业时防止人身伤害措施（1）工作开始前，应在工作区域设立警示区，以防止煤场作业车辆（如：推土机、运煤车辆）靠近工作区域。（2）液压站检修时，应将斗轮机工作梁降到最低，关闭液压缸电磁阀以防止工作梁自降。（3）如果因煤场环境，工作梁无法降至最低时，应使用物品支撑工作梁。（4）大批量更换轮斗，需要推土机协同作业时，应设专人指挥以避免造在成人身伤害。燃料落煤管清煤防止人身伤害措施1、人员精神状态、身体状况良好，状态不佳禁止作业。2、人员在落煤管外部使用工具进行清煤，禁止进入落煤管内进行清煤。3、使用工具前应进行检查，严禁使用不完整的工具。4、清煤平台上要牢固可靠。5、设备运行中禁止进行清煤工作。6、值班员进行落煤管积煤检查前，必须确认设备已处于停稳状态，做好安全措施，方可打开落煤管检查门进行落煤管积煤检查。7、清煤前，工作负责任人必须先与程控负责人联系，在上位机上将相关设备打到“检修位”，确保设备无程控启动操作。8、清煤前，工作负责任人在就地将相关设备就地控制开关打到“检修位”，将相应设备的就地保护开关（如皮带拉线开关、设备急停按钮等）动作，确保设备就地无启动操作。9、清煤时，作业人戴好手套、戴好护目镜，使用工具要拿稳握牢。10、高空作业时，要系好安全带，安全带必须系在牢固的构架上。11、高空作业时，工具应固定在牢固的构架上并放置牢固可靠，上下传递工具应用绳索栓牢传递。12、禁止人员在高空作业地点下方通行或逗留，必要时设围栏。13、清煤工作结束后，工作负责人确认现场工完料净场地清、人员全部撤离，恢复就地措施，之后联系程控负责人恢复措施。

火车行车安全防止人身伤害措施1、连挂作业时防止人身伤害措施（1）连挂作业时调车长应将红旗插在车厢上，连挂完成后与连结员取得联系，确认人员位置和信号无误方可显示信号，指挥机车运行。（2）机车司机要严格按照调车长的信号开动机车，在信号不清、人员位置不清时严禁动车。2、列车运行中防止人身伤害措施（1）牵引作业时，由司机、副司机负责瞭望，发现线路上有人时应鸣笛，若鸣笛后发现线路上人员仍未离开应立即停车。（2）推进作业时，由连结员在前面领车，发现线路上有人时应显示鸣笛信号，若鸣笛后发现线路上人员仍未离开应立即显示停车信号，指挥列车停车。（3）机车运行时司机要认真确认信号，信号不清时应立即停车。（4）机车车辆通过经常有人通行的地点应鸣笛，提醒有机车车辆通过注意安全。3、取送车和车辆对位作业时防止人身伤害措施（1）取送车作业时严格执行卸煤间大门前10米处一度停车，由调车长、连结员认真检查大门开启状态和卸煤沟内线路情况符合规定标准，确认卸煤沟内人员位置安全后方能进行作业。（2）车辆对位作业时，应由卸车负责人与调车长或连结员取得联系，确认卸车人员均已在安全位置，车上无人后方可动车。（3）动车前司机要鸣笛30秒后方可动车。

输煤皮带清扫防止人身伤害措施1、人员精神状态、身体状况良好，状态不佳禁止作业。2、人员在输煤皮带外部使用工具进行清扫，禁止进入输煤皮带上方和内部进行清扫。3、使用工具前应进行检查，严禁使用不完整的工具。4、设备运行中禁止进行清扫工作。5、清扫前，工作负责任人必须先与程控负责人联系，在上位机上将相应皮带打到“检修位”，并悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌，确保设备无程控启动操作。6、清扫前，工作负责任人在就地将相应皮带就地控制开关打到“检修位”，并悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌，将皮带拉线开关、急停按钮保护开关动作，确保皮带就地无启动操作。7、清扫工作结束后，工作负责人确认现场工完料净场地清、人员全部撤离，恢复就地措施，之后联系程控负责人恢复措施。

热水车拉水防止人身伤害措施1、热水取水泵房采作业完毕上锁方式，执行封闭管理制度，防止无关人员进入操作设备发生热水烫伤事件。钥匙由经营部、灰水部、发电部、热水销售公司、各一把，无关人员禁止入内，各有锁部门执行用锁登记制度，不准将锁随意存放。2、加强补水管理，保证热水供应。水箱水位低于40%时，进行制水、补水管理：3、发电部加强热水质量及调水管理工作，防止发生合同纠纷。热水水温低于80℃时，采取措施进行加热，加热温度不高于100℃；根据水箱水位，协调项目部及时制水、补水。4、灰水部加强热水设施可靠性管理，保证热水供应正常进行。加强制水设施维护管理，出现因水箱结构导致水质变差时，及时清理水箱；管道、水箱及阀门漏水时及时处理；阀门打不开、关不严或关不上时，及时检修或更换阀门。5、检修部加强计量设施管理，保证计量设施准确、有效。按要求定期由有资质第三方检验计量表计，并出具检定报告；计量设施出现问题时及时向经营部反馈信息，以便改变计量方式，防止结算纠纷。6、安监部加强水车出入管理。按要求执行出厂上交水票制度，一车一票，车票车号信息与实际出门车号信息一致。7、设备部加强制水技术管理。按要求执行出厂卫生许可制度，定期化验制度，确保制水工作安全有效进行。8、经营部加强统计结算管理。按月统计销售量，并执行结算工作；抄表时，每周不少于一次对照数据情况，便于及时发现表计的准确性；按车统计时，每周不少于一次到门卫取水票。9、经营部加强安全监督管理，按照公司要求，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，车辆遵守厂内车辆管理办法，车速不超过5km/h，按规范流程操作配送热水设施。10、经营部加强配送热水司机及配送工上岗管理，进行培训考试，考试合格，方能上岗。11、经营部制定配送热水工作管理办法，规范业务流程，分清职责，建立考核机制；加强放水管理，防止热水溢出室外。12、经营部加强检查与考核，经营部不定期对厂内热水配送工作进行检查，发现违反本规定情况及时制止，并对有关责任部门或单位进行考核。

灰罐车拉灰防止人身伤害措施1、灰罐车拉灰车辆要按指定运煤路线行驶，禁止在其它生产道路行驶，且行驶速度不得超过厂区内限定时速。2、灰罐车拉灰车辆驾驶人员及随车人员在进入发电公司生产现场后，离开车辆必须按要求正确配戴安全帽。3、灰罐车拉灰车辆驾驶人员上车观察放灰情况时，必须按要求正确使用戴好安全绳（带）。4、所有进入生产现场灰罐车拉灰车辆驾驶员不得随便在生产现场丢弃垃圾或在车内外吸烟、饮洒等违章行为。5、灰罐车拉灰车辆在厂区内调转方向时，提前对车辆周围情况及环境状态充分观察，确保车辆转向时，不发生人员伤亡、设备损害事故。6、灰罐车拉灰车辆人员不得随意进入生产现场或其它运行车间，如现场无运行操作人员，可打电话进行沟通，等待运行操作人员到达现场。7、灰罐车拉灰车辆应听从现场运行人员监督管理，对不听指挥者，运行人员有权停止装车，并向上级报告情况。8、灰罐车拉灰车辆司乘人员及装卸人员不得站立在车箱及驾驶室上，如需在车上进行苫布遮盖时，听从运行人员指挥，在保证自身安全的情况下进行工作。

石膏车拉石膏防止人身伤害措施1、石膏车拉石膏车辆要按指定运煤路线行驶，禁止在其它生产道路行驶，且行驶速度不得超过厂区内限定时速。2、石膏车拉石膏车辆驾驶人员及随车人员在进入发电公司生产现场后，只要离开车辆必须按要求正确配戴安全帽，禁止未配戴安全帽在车辆周边作业。3、石膏车拉石膏车辆进入生产现场辆驾驶员不得随便在生产现场丢弃垃圾或在车内外吸烟、饮洒等违章行为。4、石膏车拉石膏车辆在厂区内调转方向时，提前对车辆周围情况及环境状态充分观察，确保车辆转向、调头时，不发生人员伤亡、设备损害事故。5、石膏车拉石膏车辆人员不得随意进入生产现场或其它运行车间，如现场无运行操作人员，可打电话进行沟通，等待运行操作人员到达现场。6、石膏车拉石膏车辆应听从现场运行人员监督管理，对不听指挥者，运行人员有权停止装车，并向上级报告情况。7、石膏车拉石膏车辆司乘人员及装卸人员不得站立在车箱及驾驶室上，如需在车上进行苫布遮盖时，听从运行人员指挥，在保证自身安全的情况下进行工作。8、石膏车拉石膏车辆司乘人员及装卸人员进入七台河电厂的石膏运输车辆必须服从运行人员及相关管理部门的指挥安排，禁止发生辱骂、打架等不文明行为。清雪车辆防止人身伤害措施1、清雪车辆驾驶人员要熟悉清雪车辆操作程序及注意事项。2、清雪车辆使用前应全面检查，保证车辆不“带病”行驶。3、清雪作业时驾驶员要保证良好的精神状态。4、严禁酒后及身体状态不佳时操作清雪设备。5、清雪作业时车辆前后风挡要保持干净，操作室要有良好的视野。6、清雪作业风大时要顺风行进，防止由于逆风飞雪造成观察窗视线不好，导致人身伤害及设备损坏事故。7、清雪作业倒车、调头、转弯时要注意观察周围及后方情况，确认没有任何障碍物及行人、车辆通过、安全可靠时方可行车。8、清雪车辆严格遵守厂区、家属区内限时速度，不得超速行驶。9、严禁清雪车辆操作时，接听电话或做与驾驶无关的任何事项。10、清雪车辆使用后，定期进行维护保养，保证车辆使用时安全可靠。氨区卸氨防止人身伤害措施1、氨区卸氨作业时应严格遵守操作规程，卸车过程中时刻有专人监护。2、氨区卸氨人员进入氨区严禁携带火种及易燃易爆物品。3、氨区卸氨人员进入氨区严禁使用手机及其它无线电通讯工具，并认真履行出入登记手续。4、卸氨人员应熟悉掌握液氨的特性和防控知识，发生危机情况能采取有效措施处理，防止人身事故的发生。5、在卸氨前，卸氨人员要求汽车槽车必须先关闭汽车引擎，同时检查防火罩完好可用、接地线连接正确。6、氨区卸氨人员进入氨区操作时应在槽车前后设置围栏，以防其它车辆通行或无关人员靠近。7、氨区卸氨人员进入氨区卸载工作完毕后，应静置10分钟后方可拆除接地线。如遇雷雨天气立即停止卸氨，汽车槽车须立即驶离氨区。8、氨区卸氨人员在卸液氨前应对卸氨密闭系统进行全面检查，发现问题及时处理，严防泄漏。9、氨区卸氨人员在卸液氨时必须落实好安全措施，并进行全过程监护，随时严格监控液氨罐液位不得超过罐内总容积的75％。10、卸氨人员正确穿戴劳动防护用品，严禁穿戴易产生产生静电服装，作业人员实施操作时，应按规定佩戴个人防护用品，避免吸入过量氨气。11、氨区卸氨人员进入氨区操作时要站在上风口操作。12、氨区卸氨结束后，必须由运行值班员和槽车司机共同确认槽车与系统完全隔离。

石灰石装卸防止人身伤害措施1、石灰石装卸人员严禁酒后驾驶,

行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

2、石灰石装卸车辆发动前,

应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,

严禁带病出车。

3、石灰石装卸起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,

应减速慢行。4、石灰石装卸在厂区内行驶，时速不得超过规定公里数。5、石灰石装卸车辆严禁超载使用。6、石灰石装卸车辆在运行中和尚未停稳时,

严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外,

车辆的其它部位严禁乘人。

7、石灰石装卸车辆工作完毕后,

必须将车辆刹稳并摘档熄火,

铲车的铲斗应放落地面。离开车辆必须按要求正确配戴安全帽。8、石灰石装卸车辆运输散料时，不得超高，防止洒落。运输物料不得超过车辆核定载重量的60%；不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400毫米。9、前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。必要时鸣笛告以其他车辆或让人引导，避免野蛮操作灰场回水调整防止人身伤害预防措施1、人员精神状态良好，状态不佳禁止作业。2、灰场灰水调整工作（检修人员）必须办理工作票，做好水面作业危险点分析和现场安全交底3、作业人员每人配备救生衣，且救生衣完好无损，如有破损的救生衣严禁使用。4、作业负责人在作业前检查救生衣穿戴是否合格，穿戴不合格者禁止作业。5、风力预报大于五级、或野外水面风力大于预报等级严禁开展作业。作业中遇有冰雹天气立即停止作业，返回岸边待天气好转后再开展水面作业。严禁遇有极端天气继续开展作业。6、中雨以上降水量、或野外能见度不良、路面湿滑泥泞、水面雾气，导致能见度目视低于200米，严禁开展水面作业。7、硬结构作业船与气胀式作业船在使用前均应检查船体有无破损、船桨有无破损、支撑结构件有无破损等涉及人身安全的故障和缺陷。使用电动推进器的船只同时必须备有人工浆一对。8、水面作业时，岸边必须设有监护人2人，监护人随时与作业人员保持通讯联系。地下管沟防止人身伤害预防措施1、地下管沟内操作、维护等作业，不应少于2人2、工作负责人掌握工作区域地下管沟内部环境是否适合开展作业。3、中雨以上降水量天气禁止进入管沟内部作业，防止发生雨水倒灌等发生紧急情况。4、作业中管沟内部能见度不良、地面湿滑泥泞、雾气严重，导致能见度目视低于20米，严禁开展地下管沟作业。5、地下管沟内部温度超过50C°时，不准进入工作，在40-50C°温度内工作，检修负责人应适当安排轮换工作和休息。6、地下管沟内部不能有塌方的隐患，如有隐患禁止进入作业。7、工作人员进入管沟作业前必须对管沟进行进行通风，时间不少于30min，并对管沟内的气体进行测量，气体测量合格后方可进入管沟工作。8、在可能发生有害气体的地下管沟内进行工作，作业人员除必须戴防毒面具外，还必须使用安全带，安全带绳子的一端应紧握在上面的监护人手中。9、作业人员精神状态、身体状态应良好，状态不佳禁止作业。10、工作负责人要将进出地下管沟的作业人员数量及人员信息在登记牌上体现明确。进入和离开地下管沟人数必须一致。在打开的人孔周围设置遮拦和警示标志，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。11、在管沟进入口处必须有专职监护人员，监护人员不在场，作业人员禁止进入作业。12、监护人员随时保持与地下管沟作业人员保持联系。13、作业人员严格执行两票、受限空间管理标准。

循环水挡风板调整防止人身伤害预防措施1、按照值长指令要求，作业负责人组织开展循环水挡风板调整工作。2、在水塔区域设置挡风板调整流程等标示版，在调整前，作业负责人对照标示版进行工作再落实。3、水塔区域风力大于5级不允许登高调整中上层挡风板。4、中雪或大雪以上不允许登高调整中上层挡风板。5、塔沿落冰区有明显挂冰区域15米范围内禁止作业行走，在此区域设置临时警示绳并悬挂“高空落冰、禁止靠近”、“危险、禁止停留”等标识牌。6、能见度小于100米且无法观察塔沿结冰情况暂缓作业。7、作业人员精神状态应良好，精神状态不好者禁止作业。8、作业人员进行中层和上层挡风板调整作业必须系安全带，安全带使用规范。9、循环水挡风板调整时，监护人必须在现场，严禁无监护人作业。10、作业结束后必须清点人员和作业工具，并汇报循环水值班员完成情况。酸碱卸操作防止人身伤害预防措施1、人员精神状态应良好，精神状态不佳者禁止作业。2、工作负责人和监护人不在现场禁止作业。3、运行人员不明确酸碱品种及化学性质禁止作业。4、工作负责人监护人对开展作业没有进行安全交底禁止作业。5、工作负责人监护人及作业人员没有穿戴防酸碱衣、耐酸碱鞋及对应的防护面或防护物品有缺陷禁止作业。6、运行酸碱库与储存罐没有有效隔离禁止作业。7、作业区必