操场塑胶面层施工方案及工艺方法

操场塑胶面层施工方案及工艺方法1、施工工艺基础清理、检测及修整→复测基准桩定位→初放底线→对基层进行刷胶→底层摊铺→检测、修整底层→面层喷涂（第一层）→修整、养护→面层喷涂（第二层）、养护→测量精放线→喷划跑道线→喷划标志线→竣工自检→竣工验收2、施工方法（1）搭建工作台根据塑胶施工现场、材料进出通道、施工步骤及配电（供电）位置，与建设方协商一致后，搭建工作台。（2）基础清理、检测及修整按图纸尺寸要求复测基准桩，检测场地尺寸，使其达到设计规范要求。施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。用3m直尺测出平整度不足的部位，高处进行打磨，低处用塑胶材料进行填平，确保高差在±3mm范围之内，保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。将基础彻底检查、清理干净，以便塑胶面层施工，防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。为合理安排好每天的铺装工作量，根据跑道道宽的设计按照摊铺机的工作宽度在基础层上划好分界线，然后按分界线进行底层铺设。为提高基础层与塑胶层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。（3）底层摊铺摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。摊铺机采用双侧找平，机控标高。摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。（4）接缝的处理①、每道铺设长度不宜超过100m，一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设，以便利于施工缝的搭接，避免出现明显接缝现象。②、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸，当气温高于20℃，摊铺距离不宜过长，当气温低于20℃可适当的延长摊铺距离。③、摊铺过程中的接缝衔接处，为达到平整和美观，用加热后的刮板热量进行人工平整。④、第二天工作开始前或在前一道基层凝固后，应把基层边缘用刀划齐，避免接缝明显，并把底层摊铺中跑道上的接缝处做为道宽的划线处。（5）检测、修整底层检测平整度并加以修整，特别要注意跑道的平整度及坡度，以保证排水。发现明显超出规范要求，高处用打磨机进行打磨平整，底处进行喷涂处理。（6）面层喷涂底层铺设成胶后，方可进行面层喷涂。用喷浆机把进口的胶粒与喷涂硬化剂胶水按规定的配比进行搅拌，实施两次交叉反向喷涂。喷涂前保持胶粒底层表面干燥清洁、无杂物，将机械移到喷涂位置，启动机械，倒入混合物，把喷料泵调节到中等输出位，喷涂前应用喷枪进行试喷涂。首先慢慢打开喷料泵，随即慢慢打开喷枪上的空气阀，根据出料的多少调节出气量，需要时调节涂料体积控制钮改变出料的速度，直到最佳。把喷枪取出，直接对准喷涂的部位，完全打开喷涂泵开关，开始喷涂作业，喷枪应保持均匀速度的圆周运动。为避免喷涂时循环的中断造成的差异性，由此产生表面色差，影响整体喷洒效果，需保证面层喷涂的均匀、连续不间断。（7）划线①、划线材料：选用弹性聚氨酯划线漆；②、材料特点：耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强；③、放线和测量：用鉴定过的经纬仪和100m钢卷尺放设点位线，各点位线应符合跑道的要求，内控指标相对误差±0~±1/10000；④、标志线的测划：按照规范进行放线、测量，放线后施工方出具划线图和划线数据，由建设方体育部门确认后，喷划出各跑道线和标志线(点、位、线)，划线要求清晰、准确。（8）标志线的喷划注意事项①、按划线数据测量，确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达要求的精确度，方可用大头针在塑胶面层上做划线记号，用墨线弹出底线；②、放线后须经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合