门式起重机安装施工方案

欢迎下载内容仅供参考10tA型门式起重机安装施工方案一、工程地址：二、工程名称：A1010.58.313.5米。三、工程日期：201094四、工程内容：五、总体要求：1、安装工程要求准备工作充分。拟订安装施工方案，安全措施到位，现场作业规范，文明施工。2、对安装所使用的吊索具、设施等进行重点检查，确定索具和工具设施安全可靠后方可使用。3、配备合格、合适的运输和安装机械设备，确保运输安装工作的顺利完成。415吨，跨度（轨距7米。其中主15740吨履带吊进行大梁吊装就位。5、工作现场基础牢固，作业场地应保持不被占用。6、安装工程需持有相应资格证书的专业技术人员实施。六、施工方案的依据：内容仅供参考1、国家《特种设备安全监察条例》2、建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》3《起重设备安装及验收规范》 ――GB50278－984《钢结构工程施工质量验收规范》 ――GB50205－20015――GB50303－20026、《建筑安装工程质量检验评定标准》――GB50300－2001七、安装施工过程及要求1、吊装和安装准备、清理、划定作业现场，挂出作业范围标志。、选定固定支腿缆风桩桩位，轨道两侧四个，利用大车路轨道内侧四个，共八个固定位点。缆风绳为φ10钢丝绳，缆风绳与水平面夹角保持约4560度。安装中心线拉线将两大车平行对准。板与槽钢用铁丝绑扎牢固。、用履带吊将支腿按图纸和装配标记吊至行走梁上，并用螺栓紧到大车上，4风夹角，地桩固定，确保安全可靠。、根据现场条件，确定桥梁装配和吊装所在位置。、主梁、电控以有关电气设备现场检查装配，搬运时避免扭、弯、碰撞。带吊移动到合适位置，便于进行主梁起吊安装，内容仅供参考、检验主粱上拱度＝L/100（＝轨距，旁弯度小于L/2000线度及轨距符合图纸要求。2、正式吊装7.5（安665～70）1515吨级的卸甲具。、专业起重指挥人员指挥履带吊平稳起吊桥梁，先进行试吊，离地10~20cm1~2横梁垂直起吊到达支腿上方高度（超过支腿上方面20厘米）腿上方平移，在大梁支腿法兰基本和支腿对齐后，施工人员爬上四个支腿，查验大梁安装法兰孔的位置情况，示意指挥人员进行吊机作业，将大梁缓慢安放在支腿上，施工人员进行安装螺栓。、将司机室吊起至装配位置，在主梁上安装牢固完毕。、吊装作业完成，卸去吊装索具等，撤离履带吊。3、行车电气安装起重机电气控制安装到位，电源接线，熔丝，照明和限位开关现场安装，并检查是否接头、接线松动、脱落，电气受热，防潮性能下降，碰撞损坏，所以必须在前期调试前详细检查，如下：、所有电机全面检查。、保护配电盘检测。、主令控制器检测。、电磁控制器检测。内容仅供参考、限位开关、安全开关、过载和零位保护检测。、接地装置检测。、电缆线安装、保证对电动机可靠供电。4、安装工程基础完毕，清理现场。5、调试、试车做好自检记录，以便交付验收。6、5天内委托安检部门验收完毕，取得安全使用许可证。八、工期安排、人员计划1、工期安排第一天：安装前检查、准备工作，行走梁及支腿的安装；第二天：行车大梁吊装作业，电气设备等安装；第三天：电气安装检测其他附件安装；调试完成之日起4个工作日内完成检测取证。2、人员计划8人（2141人另外吊车司机，吊车指挥人员。6~9（其中焊工起重工为主九、安全施工要求：1、施工人员进场必须穿戴好劳防用品。2、施工现场划出安全区域，非施工人员不得进入。3、施工作业人员持证上岗。4、起重、登高作业必须遵循安全操作规