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文档简介
尚能太阳能电力有限公司P2废水站处理系统苏圣科技(无锡)有限公司◦一一年七月设计说明处理工艺流程简述设备一览表四、废水处理系统工艺流程说明五、操作调整六、有关技术参数的设定表七、操作运转说明八、 异常的场合与对应的处理九、设备运行注意要点十、保养与巡检泥经浓缩后由板框压滤机脱水,污泥外运处理。泥经浓缩后由板框压滤机脱水,污泥外运处理。1.1设计依据:尚能太阳能电力有限公司,是生产晶体硅太阳能电池、组件以及光伏发电系统等产品的专业公司。该公司太阳电池 (300MW)及太阳电池组件(180MW)所产生的含氟废水,酸、碱废水及有机废水等处理,要求设计、制造、安装、调试。废水处理工艺使处理后的废水达到无锡地方(新区)标准,国家污水综合排放标准(GB8978-1996)第一类、第二类污染物最高允许排放浓度,参考一级、三级排放限值。其中重金属处理水、含F-处理水达到一级排放标准直接排放;酸、碱废水及一般废水达到三级排放标准排入新区污水管网。1.2设计技术指标:(1).现有废水种类及废水量:序号废水名称目前设计水量(m3/d)改造后水量(m3/d)废水成份及含量备注1浓氟废水65300F:30000〜75000mg/LPH:2-3包括酸雾塔废水2稀HF废水22003900F:100〜2200mg/LPH:2-123有机废水270300PH:2-12COD: 1000-2000mg/LF:30〜50mg/LNH3-N:5-15mg/L(2).处理水要求:序号项目指标1pH6〜92COD(mg/L)<2653SS(mg/L)<1114NH3-N(mg/L)<35总氮(mg/L)<25.326TP(mg/L)<0.477F-(mg/L)<8.768动植物油(mg/L)09重金属(mg/L)<0.4二、工艺流程简述:(1)、F废水(浓废水产生量为300m/d;冲洗废水产生量为3900m3/d,有机废水300m3/d),采用化学沉淀法,投加药剂,调节 pH值,使废水中的F-离子与Ca2+、反应产生絮凝体沉淀,以达到处理水排放要求进行排放;其中一股出水经过厌氧、接触氧化、好氧、MBR处理后作为中水的原水作进一步利用。处理过程中产生的污处理机理:
2F-2F-+Ca2+»■CaF卄(2)、浓氟废水产生量为300m3/d,浓氟废水采用化学沉淀法,投加药剂,调节pH值,使废水中的F-离子与Ca2+、反应产生絮凝体沉淀,以达到处理水排放要求进行排放;处理过程中产生的污泥经浓缩后由板框压滤机脱水,污泥外运处理。(4)、附工艺流程图:三、设备一览表:土建池体类:序号代号名称规格型号数量生产厂家备注1T-01稀氟原水池A3V有=200m1座一土建+FRP2T-02稀氟原水池BV有=200m1座一土建+FRP3T-03有机废水调节池3V有=400m1座一土建+FRP4T-04浓氟原水池AV有=50m1座一土建+FRP5T-05浓氟原水池B3V有=40m1座一土建+FRP6T-06中间水池V有=150m1座一土建+FRP7T-07取样排放槽V有=40m1座一土建+FRP8T-08应急水池V有=500m1座一土建+FRP3.2仪表类:1LS1稀氟原水池A液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌2LS2稀氟原水池A液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌3LS3有机废水调节池液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌4LS4浓氟原水池A液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌5LS5浓氟原水池B液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌6LS6中间水池液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌7LS7取样排放槽液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌8LS8应急水池液位计L=5000耐腐型1台凡宜或相当品牌9LS9接触氧化池液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌10LS10MBR池液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌11LS11H2SO4液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌12LS12NaOH液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌13LS13CaCI2贮槽液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌
14LS14PAC贮槽液位计L=5000耐腐型1台凡宜或冋等品牌15pH1pH2稀氟一级反应槽pH计alpha1000pHpH:0〜142台Eutech进口16pH3pH4稀氟二级反应槽pH计alpha1000pHpH:0〜142台Eutech进口17pH5pH6稀氟三级反应槽pH计alpha1000pHpH:0〜142台Eutech进口18PH7pH8稀氟四级反应槽pH计alpha1000pHpH:0〜141台Eutech进口19pH9取样排放槽PH计alpha1000PHPH:0〜141台Eutech进口20pH10pH11浓氟一级反应槽pH计alpha1000pHpH:0〜142台Eutech进口21pH12pH13浓氟二级反应槽pH计alpha1000pHpH:0〜142台Eutech进口22pH14pH15浓氟三级反应槽pH计alpha1000pHpH:0〜142台Eutech进口23pH16厌氧池pH计alpha1000pHpH:0〜14锑极电极1台Eutech进口24F1稀氟废水A管式流量计DN1001台浙江余姚PVC25F2稀氟废水B官式流里计DN1001台浙江余姚PVC26F3有机废水管式流量计DN801台浙江余姚PVC27F4浓氟废水A管式流量计DN801台浙江余姚PVC28F5浓氟废水B官式流量计DN801台浙江余姚PVC29F6应急水池管式流量计DN1001台浙江余姚PVC30F7中间水池管式流量计DN1501台浙江余姚PVC31F8/9MBR出水管式流量计DN1002台浙江余姚PVC32F10取样排放槽管式流量计DN1501台浙江余姚PVC3.3水泵类1P1P2稀氟原水池A原水泵100UHB-UF-80-15-G42台宜兴宙斯一用一备耐腐蚀2P3P4稀氟原水池B原水泵100UHB-UF-80-15-G42台宜兴宙斯一用一备耐腐蚀3P5P6有机废水原水泵50UHB-UF-15-20-G42台宜兴宙斯一用一备耐腐蚀4P7P8浓氟原水池A泵50UHB-UF-15-12-G42台宜兴宙斯一用一备耐腐蚀25262728252627282526272825262728P9P10浓氟原水池B泵50UHB-UF-15-12-G4宜兴宙斯一用一备
耐腐蚀P11P12中间水泵150UHB-UF-150-20-G4宜兴宙斯一用一备
耐腐蚀P13P14应急水泵100UHB-UF-100-15-G4宜兴宙斯一用一备
耐腐蚀P15P16取样排放槽水泵CP(T)522-150
Q=200m3/hN=22kW川源进口P17取样排放槽水泵CP(T)515-100
Q=100m3/hN=15kW川源进口10P18P19接触氧化池泵150UHB-UF-150-20-G4宜兴宙斯一用一备
耐腐蚀11P20~25MBR出水泵GMP-33-80N=2.2KW12P26H2SO4输送泵13P27NaOH俞送泵14P28CaCI2输送泵15P29PAC输送泵6661A3-344-CQmax流量=10m3/h6661A3-3EB-CQmax流量=10m3/h6661A3-344-CQmax流量=10m3/h
6661A3-3EB-CQmax流量=10m3/h英格索兰英格索兰英格索兰英格索兰进口进口进口进口16P30~32石灰输送泵50UHB-UF-20-20宜兴宙斯一用一备
耐腐蚀P33P34石灰输送隔膜泵666172-3EB-CQmax流量=22m3/h英格索兰进口18P35反洗泵80UHB-50-20宜兴宙斯192021222324WNP01/02WNP03/04WNP05/06WNP07/08WNP09/10WNP11/12WNP13/14WNP15/16WNP17-20JLP01-07稀氟一级污泥泵稀氟二级污泥泵稀氟三级污泥泵稀氟四级污泥泵浓氟一级污泥泵浓氟二级污泥泵浓氟三级污泥泵好氧池污泥泵污泥浓缩槽污泥泵H2SO4计量泵666122-3EB-CQmax流量=10m3/h666122-3EB-CQmax流量=10m3/h666122-3EB-CQmax流量=10m3/h666122-3EB-CQmax流量=10m3/h666122-3EB-CQmax流量=10m3/h666122-3EB-CQmax流量=10m3/h666122-3EB-CQmax流量=10m3/h80UHB-UF-50-20666172-3EB-CQmax流量=22m3/hGM0330TP1MNN0.25kW英格索兰英格索兰英格索兰英格索兰英格索兰英格索兰英格索兰宜兴宙斯英格索兰米顿罗进口进口进口进口进口进口进口一用一备
耐腐蚀进口进口29JLP08~14NaOH计里泵GM0330TP1MNN0.25kW「7台米顿罗进口30JLP15~19CaCI2计量泵GM0330TP1MNN0.25kW「5台米顿罗进口31JLP20CaCI2计量泵GM0600TP1MNN0.25kW「1台米顿罗进口32JLP21~27PAM计量泵GM0330TP1MNN0.25kW「7台米顿罗进口33JLP28~34PAC计量泵GM0330TP1MNN0.25kW「7台米顿罗进口34JLP35柠檬酸计量泵GM0090TP1MNN0.25kW「1台米顿罗进口35JLP36次氯酸钠计量泵GM0090TP1MNN0.25kW「1台米顿罗进口36JLP37NaOH计量泵GM0600TP1MNN0.25kW「1台米顿罗进口3.4槽体、筒体设备类:1T-09稀氟一级第一反应槽2200X2600X30001个苏圣科技Q235+FRPT-10稀氟一级第二反应槽2200X2600X30001个苏圣科技Q235+FRPT-11稀氟一级凝聚槽2200X2600X30001个苏圣科技Q235+FRPT-12稀氟一级沉淀槽8000X8000X40001个苏圣科技Q235+防腐2T-13稀氟二级第一反应槽2200X2600X30001个苏圣科技Q235+FRPT-14稀氟二级第二反应槽2200X2600X30001个苏圣科技Q235+FRPT-15稀氟二级凝聚槽2200X2600X30001个苏圣科技Q235+FRPT-16稀氟二级沉淀槽8000X8000X40001个苏圣科技Q235+防腐3T-17稀氟二级第一反应槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+FRPT-18稀氟二级第二反应槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+FRPT-19稀氟三级第三反应槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+FRPT-20稀氟三级凝聚槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+防腐T-21稀氟三级沉淀槽8000X8000X40001个苏圣科技Q235+防腐4T-22稀氟四级第一反应槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+防腐T-23稀氟四级第二反应槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+防腐T-24稀氟四级第三反应槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+防腐T-25稀氟四级凝聚槽2200X2300X40001个苏圣科技Q235+防腐
T-26稀氟四级沉淀槽8000X8000X40001个苏圣科技Q235+FRP5T-27浓氟反应槽AV=3m31个PE特制T-28浓氟反应槽BV=3m31个PE特制T-29浓氟凝聚槽AV=3m31个PE特制T-30浓氟沉淀槽AV=10m31个苏圣科技Q235+防腐6T-31浓氟反应槽CV=3m31个PE特制T-32浓氟反应槽DV=3m31个PE特制T-33浓氟凝聚槽BV=3m31个PE特制T-34浓氟沉淀槽B3V=10m1个苏圣科技Q235+防腐7T-35浓氟反应槽EV=3m31个PE特制T-36浓氟反应槽FV=3m31个PE特制T-37浓氟凝聚槽CV=3m31个PE特制T-38浓氟沉淀槽C3V=10m1个苏圣科技Q235+防腐8T-39厌氧池3V=550m1个苏圣科技Q235+防腐9T-40接触氧化池V=350m31个苏圣科技Q235+防腐10T-41好氧池12000X12000X40001个苏圣科技Q235+防腐11T-42MBR也8900X3900X40001个苏圣科技Q235+防腐12T-43T-44污泥浓缩槽V=18m32个苏圣科技Q235+防腐13T-45T-46压滤机S=80m2N=3KW2台川源14T-47压滤机S=120m2N=3KW1台埃柯塞15T-48A~C皮带机B=600N=2.2KW3台苏圣科技16T-49A~B皮带机B=600N=2.2KW2台苏圣科技17T-50污泥斗V=10m31台苏圣科技Q235+防腐18YJT-01H2SO4贮槽3V=15m1只PE特制19YJT-02NaOH贮槽V=40m31只PE特制
20YJT-03CaCI2贮槽V=40m31只PE特制21YJT-04PAM贮槽V=8m31只Q235+防腐22YJT-05PAM投配器1只SUS30423YJT-06PAC贮槽V=15m31只PE特制24YJT-07石灰溶解槽3V=5m1只Q235+防腐25YJT-08石灰槽V=15m31只PE特制26YJT-09柠檬酸贮槽V=0.5m31只PE特制27YJT-10次氯酸钠贮槽V=0.5m31只PE特制3.5搅拌机、刮泥机1M1一级第一反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q235+衬胶/进口2M2一级第二反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕/进口Q235+衬胶/进口3M3一级凝聚槽搅拌机TDVM3-613-251台苏圣/传仕/进口Q235+衬胶/进口4M4一级沉淀槽搅拌机TDVM05-619/13/09-110331台苏圣/传仕/进匚|~1Q235+衬胶八卄LT5M5二级第一反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕/进口Q235+防腐/进口6M6二级第二反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q235+衬胶片卄口7M7二级凝聚槽搅拌机TDVM3-613-251台苏圣/传仕/进口Q235+防腐/进口8M8二级沉淀槽搅拌机TDVM05-619/13/09-110331台苏圣/传仕Q235+防腐9M9三级第一反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q235+衬胶八1—r10M10三级第二反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q进口+防腐"卄11M11三级第三反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕/进口Q235+衬胶12M12三级凝聚槽搅拌机TDVM3-613-251台苏圣/传仕/进口Q235+防腐13M13三级沉淀槽搅拌机TDVM05-619/13/09-110331台苏圣/传仕/进口Q235+防腐
14M14四级第一反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q235+衬胶/进口15M15四级第二反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q235+防腐/进口16M16四级第三反应槽搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q235+衬胶/进口17M17四级凝聚槽搅拌机TDVM3-613-251台苏圣/传仕Q进口+防腐/进口18M18四级沉淀槽搅拌机TDVM05-619/13/09-110331台苏圣/传仕Q235+防腐19M19浓氟反应槽A搅拌机TDVM3-611-111台苏圣/传仕Q235+衬胶进口20M20浓氟反应槽B搅拌机TDVM3-611-111台苏圣/传仕(023口+防腐/进口21M21浓氟反应槽C搅拌机TDVM3-611-111台苏圣/传仕Q235+衬胶占进口22M22浓氟反应槽D搅拌机TDVM3-611-111台苏圣/传仕/进匚|~1Q235+防腐A卄rr23M23浓氟反应槽E搅拌机TDVM3-611-111台苏圣/传仕/进口Q235+防腐24M24浓氟反应槽F搅拌机TDVM3-611-111台苏圣/传仕Q235+衬胶/进口25M25浓氟凝聚槽A搅拌机TDVM2-611-251台苏圣/传仕进口Q235+防腐松卄26M26浓氟凝聚槽B搅拌机TDVM2-611-251台苏圣/传仕/进口Q235+衬胶27M27浓氟凝聚槽C搅拌机TDVM2-611-251台苏圣/传仕/进口Q235+防腐片卄口28M28石灰搅拌机TDVM5-613-151台苏圣/传仕/进口Q235+防腐29M29石灰溶解槽搅拌机TDVM5-613-131台苏圣/传仕Q235+防腐30M30PAM溶解槽搅拌器TDVM5-613-151台苏圣/传仕Q235+防腐31M31厌氧池搅拌器TDVM5-613-131台苏圣/传仕Q235+防腐32M32~39潜水搅拌器8台蓝深Q235+防腐A(T-29)A(T-29),浓废水凝聚槽中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸A(T-29)A(T-29),浓废水凝聚槽中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸3.6其它设备及设施1B1B2B3B4鼓风机KB-5009Q=10.9m3/min升压=0.5kgf/cm2N=15kW4台百事德进口四、废水处理工艺系统说明4.1含F-浓废水处理工艺说明车间排放含F-浓度废水通过高位差输送至浓F-废水原水池中(T-04),池中设有水位控制装置(LS4),当废水水位高于预调之高水位时,控制装置自动开启废水泵(P7、P8—备一用),将废水提升至浓F-废水池(T-05)中,当废水水位低于预调之低水位时,控制装置自动停止水泵。高高液位时报警并启动,高液位启动,低液位停止,低低液位时报警并停止。浓F-废水池(T-05)中,设有水位控制装置(LS5),当废水水位高于预调之高水位时,控制装置自动开启废水泵(P9、P10—备一用),将废水提升至浓氟一级第一反应槽(T-27)中,废水泵(卩9、P10)由出口阀门控制其流量。当废水水位低于预调之低水位时,控制装置自动停止水泵。高高液位时报警并启动,高液位启动,低液位停止,低低液位时报警并停止。2.在浓废水反应槽A(T-27)中定量投加Ca(0H)2,通过PH计控制投加NaOH,调节pH值为6.5〜8.5,处理水至反应槽B(T-28)中,定量投加CaCL2、PAC,同时通过PH计控制投加NaOH药剂,调节pH值为8〜8.5,使废水进行反应和凝聚。然后废水流进凝聚槽附联结成更大的矶花。反应槽和凝聚槽中均设有搅拌器设施使药剂和废水充分混合和反应。凝聚槽搅拌机采用变频调速电机。含F-浓废水凝聚后的废水流进含浓废水沉淀槽 A(T-30)中,使凝聚体沉淀物和处理水进行分离。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,由设定时间控制的污泥泵定时输送污泥至污泥槽中。上清液溢流至浓废水反应槽(T-31)中,进行后级处理。3.在浓废水反应槽C(T-31)中,通过PH计控制投加H2SO4、Ca(0H)2,调节pH值为6.5〜8.5,处理水至反应槽D(T-32)中,定量投加PAC,使废水进行反应和凝聚。然后废水流进凝聚槽 B(T-33),浓废水凝聚槽中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大的矾花。反应槽和凝聚槽中均设有搅拌器设施使药剂和废水充分混合和反应。凝聚槽搅拌机采用变频调速电机。含F-浓废水凝聚后的废水流进含浓废水沉淀槽B(T-34)中,使凝聚体沉淀物和处理水进行分离。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,由设定时间控制的污泥泵定时输送污泥至污泥槽中。上清液溢流至浓废水反应槽 E(T-35)中,进行后级处理。4.在浓废水反应槽E(T-35)中,通过PH计控制投加NaOH,调节pH值为6.5〜8.5,处理水至反应槽F(T-36)中,定量投加PAC,使废水进行反应和凝聚。然后废水流进凝聚槽 C(T-37),浓废水凝聚槽中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大的矾花。反应槽和凝聚槽中均设有搅拌器设施使药剂和废水充分混合和反应。凝聚槽搅拌机采用变频调速电机。含F-浓废水凝聚后的废水流进含浓废水沉淀槽C(T-38)中,使凝聚体沉淀物和处理水进行分离。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,由设定时间控制的污泥泵定时输送污泥至污泥槽中。上清液溢流至取样排放槽中,进行排放。F-冲洗废水处理工艺说明车间排放F"冲洗废水通过高位差至废水处理站F-冲洗废水原水池(T01)中,池中设有水位控制装置,当废水水位高于预调之高水位时,控制装置自动开启废水泵(P1、P2—备一用),将废水经转子流量计提升至废水反应槽中,废水泵由回流阀控制其流量。当废水水位低于预调之低水位时,控制装置自动停止废水泵,高高液位时报警。F-冲洗废水在一级第一反应槽(T-09)中,定量投加CaCI2、Ca(0H)2,通过pH计控制投加NaOH,调节pH值为6.5〜8.5,处理水至一级第二反应槽(T-10)中,定量投加PAC,同时通过PH计控制投加Ca(OH)2药剂,调节pH值为8〜8.5,使废水进行反应和凝聚,一级凝聚槽(T-11)中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大的矾花。在反应槽均设有气搅装置使药剂和废水充分混合和反应。凝聚槽搅拌机采用变频调速电机。F-冲洗废水凝聚后的废水流进废水一级沉淀槽(T-12)中,使凝聚体沉淀物和处理水进行分离。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,由设定时间控制的污泥泵定时输送污泥至污泥槽中。上清液溢流出至二级第一反应槽 (T-13)中,进行后级处理。3.—级沉淀槽上清液溢流出至二级第一反应槽(T-13)中。在槽中定量投加Ca(OH)2。同时,由pH控制H2SO4、NaOH投加,调节pH值在6.5〜8.5,处理水至二级第二反应槽(T-14)中,在槽中由PH计控
制投加Ca(0H)2,调节pH值为8〜8.5,定量投加PAC、CaCI2,然后废水流进二级凝聚槽(T-15),废水凝聚槽中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大的矾花。在反应槽中均设有气搅拌装置使药剂和废水充分混合和反应。凝聚槽搅拌机采用变频调速电机。二级凝聚后的废水流进废水二级沉淀槽(T-15)中,使凝聚体沉淀物和处理水进行分离。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,由设定时间控制的污泥泵定时输送污泥至污泥槽中。4.上清液溢流出至中间水槽(4.上清液溢流出至中间水槽(T-06)中,再由(P11/12)打至厌接种污泥驯化氧池(T-39),在厌氧池中,投加营养盐,定时搅拌,接种污泥驯化成功后,异丙醇废水经多种微生物的作用,去除了部分 COD并提咼了废水的可生化性,利于后续的好氧处理。剩余污泥可由污泥泵排入污泥处理系统。厌氧池中废水自流入接触氧化池(T-40),投加营养,充分曝气,挂膜成功后,经好氧微生物的代谢作用,可再去除部分COD出水再由(P18/19)打至好氧池(T-41),投加营养,充分曝气,经好氧微生物的代谢作用,可去除大部分COD出水后进入MBR池(T-42),在MBR膜组器的微滤的作用下,极大地提高了生物降解能力和抗负荷冲击能力。同时,污泥停留时间较长,这也为难降解有机物分解菌和硝化菌等增殖速度慢的微生物得以在反应器内繁殖富集,特别是对难降解有机物和氨氮的去除可以取得理想效果。另一方面,膜生物反应器膜分离对小于膜孔径有机大分子物质的截留作用,能够确保滤后出水在除菌、消除悬浮物和降低BOD方面很稳定。出水合格后作为中水原水。剩余污泥经污泥回流泵回流至厌氧池。5.RO浓水通过高位差至废水处理站F-冲洗废水原水池(T02)中,池中设有水位控制装置,当废水水位高于预调之高水位时,控制装置自动开启废水泵(P3、P4—备一用),将废水经转子流量计提升至废水反应槽中,废水泵由回流阀控制其流量。当废水水位低于预调之低水位时,控制装置自动停止废水泵,高高液位时报警。RO浓水在三级第一反应槽(T-17)中,定量投加CaCI2、Ca(OH)2,通过pH计控制投加NaOH、H2SO4,调节pH值为6.5〜8.5,处理水至三级第二反应槽(T-18)中,通过PH计控制投加Ca(OH)2、NaOH药剂,调节pH值为8〜8.5,处理水至三级第三反应槽(T-19)中,定量投加PAC,使废水进行反应和凝聚,三级凝聚槽(T-20)中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大的矾花。在反应槽均设有气搅装置使药剂和废水充分混合和反应。凝聚槽搅拌机采用变频调速电机。F-冲洗废水凝聚后的废水流进废水三级沉淀槽 (T-21)中,使凝聚体沉淀物和处理水进行分离。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,由设定时间控制的污泥泵定时输送污泥至污泥槽中。上清液溢流出至四级第一反应槽(T-22)中,进行后级处理。四级第一反应槽(T-22)中。定量投加CaCI2、Ca(OH)2,通过pH计控制投加NaOH、H2SO4,调节pH值为6.5〜8.5,处理水至三级第二反应槽(T-23)中,通过PH计控制投加Ca(OH)2、NaOH药剂,调节pH值为8〜8.5,处理水至三级第三反应槽(T-24)中,定量投加PAC,使废水进行反应和凝聚,三级凝聚槽(T-25)中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大的矾花。在反应槽均设有气搅装置使药剂和废水充分混合和反应。凝聚槽搅拌机采用变频调速电机。F-冲洗废水凝聚后的废水流进废水三级沉淀槽(T-26)中,使凝聚体沉淀物和处理水进行分离。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,由设定时间控制的污泥泵定时输送污泥至污泥槽中。上清液溢流出至取样排放槽,进行排放。污泥脱水系统处理1.在废水处理过程中,沉淀下来的矾花等收集在沉淀槽底部,通过定时启动的污泥泵将污泥输送至污泥槽中,污泥含水率大约为99%,污泥槽污泥经污泥泵输送进压滤机中。经压制的泥饼通过压缩空气吹脱(含水率W68%)污泥跌至皮带输送机上,经皮带输送机输送至由贮泥斗中,定时联系汽车将污泥外运。滤液以重力方式回流至F-冲洗废水二级第一反应槽中,和废水混合后再处理。4.6药剂投配系统工艺流程说明1.NaOH药剂槽:液态20%NaOH通过槽车运至废水站,由药剂输送泵(供药方自备)输送至NaOH药剂贮槽中。NaOH贮槽药剂通过NaOH计量泵或投加装置与PH计联动,按各种废水处理要求进行投加。药剂槽设有液位控制,当低液位时报警,通知操作人员添加药剂。2.H2SO4药剂贮槽:液态30%HCL通过浓酸液废水泵输送至H2SO4药剂贮槽中,由PH计控制计量泵或投加装置按各种废水处理要求进行投加。药剂槽设有液位控制,当低液位时报警,通知操作人员添加药剂。3.PAC药剂槽:液态10%PAC通过槽车运至废水站,由药剂泵输送至PAC药剂槽中,槽体中设有手动空气搅拌装置以防止沉淀,并使较均匀的药剂通过计量泵或投加装置定量投加至各反应槽中。 药剂槽设有液位控制,当低液位时报警,通知操作人员添加药剂。PAM药剂槽:将固体PAM通过自动投加器定量加至PAM药剂槽中,同时由搅拌机搅拌使PAM与水快速溶解,配置浓度为0.1%。均匀的药剂通过计量泵或投加装置投配至各凝聚槽中 。CaCl2贮槽:液态20%的CaCl2通过槽车运至废水站CaCb贮槽中,药剂通过计量泵或投加装置投加至各用药点。按各种废水处理要求进行投加至反应槽中。药剂槽设有液位控制,当低液位时报警,通知操作人员联系添加药剂。石灰贮槽:将固体石灰通过人工定量加至石灰药剂槽中,同时由搅拌机搅拌使石灰与水快速溶解,配置浓度为20%。均匀的药剂通过隔膜泵以及气动阀投至各反应槽中。4.7药剂配制浓度序号药剂名称状态稀释药剂浓度贮罐容积使用浓度注入量(m3/d)运转时间(h/d)1H2SO4液体30%15m3242NaOH液体20%40m3243PAC液体10%15m3244PAM液体0.1%8m3245CaCl2液体20%40m3246Ca(OH)2液体20%15m3244.8分析化验
序号取样点分析内容分析周期1浓F废水原水池pH、COD、F-每日一次2浓氟沉淀槽ApH、COD、F-每日一次3浓氟沉淀槽BpH、COD、F-每日一次4浓氟沉淀槽CpH、COD、F-每日一次5稀氟废水原水池A/BpH、COD、F-每日一次6有机废水原水池pH、COD、F-每日一次7一级稀氟沉淀槽pH、COD、F-每日一次8二级稀氟沉淀槽pH、COD、F-每日一次9三级稀氟沉淀槽pH、COD、F-每日一次10四级稀氟沉淀槽pH、COD、F-每日一次11厌氧池pH、COD每日一次12接触氧化池pH、COD每日一次13好氧池pH、COD每日一次14MBR池出水pH、COD每日一次15取样排放槽pH、F-、SSCOD、NH3-N、总氮每日一次16压滤机出料口泥饼含水率每周一次五、操作调整5.1泵和阀的流量试运转时基本上调整好,以下表中值是否相符要经常检查,必要时对应变换调整。表5.1 输送泵的流量调整代号编号名称设定值调整法1P1P2稀氟原水池A原水泵80mi/h见转子流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)2P3P4稀氟原水池B原水泵80mi/h见转了流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)
3P5P6有机废水原水泵15mi/h见转子流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)4P7P8浓氟原水池A泵15m/h见转了流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)5P9P10浓氟原水池B泵15mi/h见转子流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)6P11P12中间水泵150n^/h见转了流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)7P13P14应急水泵80m/h见转了流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)8P15P16取样排放槽水泵200m/h见电磁流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)。9P17取样排放槽水泵100m/h见电磁流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)。10P18P19接触氧化池泵150m/h见转子流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)11P20~25MBF出水泵42m/h见转了流量计流量调整手动出口阀门和回流阀(常开)12YJP01-07H2SO4计量泵已调整调整流量见PH计至设定值。13JLP08-14/37NaOH计量泵已调整调整流量见PH计至设定值。14JLP15-20CaCI2计量泵已调整调整流量见处理效果好15JLP28-34PAC计量泵已调整调整流量见反应槽中凝聚体反应效果好16JLP21-27PAC计量泵已调整调整流量见凝聚槽中凝聚体反应效果好,矶花大。17JLP35柠檬酸计量泵已调整调整流量见处理效果好18JLP36次氯酸钠计量泵已调整调整流量见处理效果好表5.2气动阀前加药球阀的流量
代号编号名称设定值调整法1C1〜C10石灰加药气动阀在PH计设定范围内调整球阀使PH值接近设定值说明:1、废水原水泵均为一备一用,由液位计来控制输送泵的开闭。2、石灰药剂气动阀前加药球阀均由PH计控制其加药量。其中沉淀槽污泥泵由PLC计时器设定时间来控制污泥泵的ONOFF改变设定时间可控制排泥量,要保持一定的沉淀槽的处理水液位。六、有关技术参数的设定表表6.1PH值和污泥泵运行时间设定表序号名 称参数设定值备注1浓废水反应槽ApH上限值6.002浓废水反应槽ApH下限值6.503浓废水反应槽BpH上限值8.504浓废水反应槽BpH下限值8.005浓废水反应槽CpH上限值7.506浓废水反应槽CpH下限值7.007浓废水反应槽DpH上限值8.508浓废水反应槽DpH下限值8.00
9浓废水反应槽EpH上限值7.5010浓废水反应槽EpH下限值7.0011浓废水反应槽FpH上限值8.5012浓废水反应槽FpH下限值8.0013稀氟一级第一反应槽pH上限值6.0014稀氟一级第一反应槽pH下限值6.5015稀氟一级第二反应槽pH上限值8.5016稀氟一级第二反应槽pH下限值8.0017稀氟二级第一反应槽pH上限值7.5018稀氟二级第一反应槽pH下限值7.0019稀氟二级第二反应槽pH上限值8.5020稀氟二级第二反应槽pH下限值8.0021稀氟二级第一反应槽pH上限值6.0022稀氟三级第一反应槽pH下限值6.5023稀氟三级第二反应槽pH上限值8.5024稀氟三级第二反应槽pH下限值8.0025稀氟四级第一反应槽pH上限值7.5026稀氟四级第一反应槽pH下限值7.0027稀氟四级第二反应槽pH上限值8.5028稀氟四级第二反应槽pH下限值8.0029取样排放槽PH上限值8.5030取样排放草PH下限值6.50
31浓废水沉淀槽污泥泵运行时间2分32浓废水沉淀槽污泥泵停止时间30分33一级沉淀槽污泥泵运行时间2分34一级沉淀槽污泥泵停止时间30分35二级沉淀槽污泥泵运行时间2分36二级沉淀槽污泥泵停止时间30分37三级沉淀槽污泥泵运行时间2分38三级沉淀槽污泥泵停止时间30分39三级沉淀槽污泥泵运行时间2分40三级沉淀槽污泥泵停止时间30分说明:以上具体PH值和污泥泵设定时间可根据实际情况重新设定调整。七、操作运转说明:7.1系统概述本控制系统采用MITSUBISHI的工控技术,组成集散控制系统,可编程序控制器对模拟量信号和开关量信号进行采集和控制, 触摸屏和上位机显示废水系统各泵的运行和故障情况 ,以及各池液位故障,当现场电机过载和液位异常时触摸屏和上位机上相应的指示灯就会报警显示,同时声报警提醒现场人员处理.系统分手动和自动,手动时将控制室的转换开关置与手动位置时即启动该设备。自动时将控制室的转换开关置与自动位置, 由PLC控制该设备。7.2系统操作说明7.2.1P1/P2/P3/P4稀氟废水池原水泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当稀氟废水池液位高于H或HH液位时,P1/P2/P3/P4自动启动,当液位低于L/LL液位时,P1/P2/P3/P4自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P1/P2/P3/P4启动7.2.2P5/P6有机废水池原水泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当稀氟废水池液位高于H或HH液位时,P5/P6自动启动,当液位低于L/LL液位时,P5/P6自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P5/P6启动WNP01-08稀氟废水沉淀槽污泥泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据原水泵P1/P2/P3/P4的运行累计时间自动运行。当原水泵P1/P2/P3/P4运行累计达到设定值时,WNP01-08自动启动,当WNP01-0运行到设定时间时,WNP01-08自动停止。(在触摸屏和上位机上设定P1/P2/P3/P4及WNP01-0的相关时间参数)将控制柜转换开关置与手动位置,WNP01-08启动。P7~P10浓氟废水池原水泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当HF冲洗废水池液位高于H或HH液位时,P7-P10自动启动,当液位低于L/LL液位时,P7~P10自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P7~P10启动WNP09~14浓氟沉淀槽污泥泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据原水泵P7~P10的运行累计时间自动运行。当原水泵P7~P10运行累计达到设定值时,WNP09~1自动启动,当WNP09~1运行到设定时间时,WNP09~1自动停止。(在触摸屏和上位机上设定P7~P10及WNP09~14勺相关时间参数)将控制柜转换开关置与手动位置,WNP09~14启动。P11/P12中间水池原水泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当碱性废水池液位高于H或HH液位时,P11/P12自动启动,当液位低于L/LL液位时,P11/P12自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P11/P12启动。P13/P14应急水池原水泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当浓碱废水预调池液位高于H或HH液位时,P13/P14自动启动,当液位低于L/LL液位时,P13/P14自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P13/P14启动。P15/P16/P17取样排放槽泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当取样排放槽液位高于H或HH液位时,P15/P16/P17自动启动,当液位低于L/LL液位时,P15/P16/P17自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P15/P16/P17启动。P18/P19接触氧化池泵的自动和手动A.A.将控制柜转换开关置与自动位置,当压滤机压A/B紧时,WNP17~20将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当接触氧化池液位高于H或HH液位时,P18/P19自动启动,当液位低于L/LL液位时,P18/P19自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P18/P19启动。P20~25MBR出水泵的自动和手动将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。当MBR也液位高于H或HH液位时,P20~25自动启动,当液位低于L/LL液位时,P20~25自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P20~25启动。P26/P27/P28/P29药剂加载泵的手动和自动将现场控制箱上相应转换开关置与启动位置,相应药剂加载泵P26/P27/P28/P29启动。B.将现场控制箱上相应转换开关置与停止位置 ,相应药剂加载泵P26/P27/P28/P29关闭WNP17~20污泥槽污泥泵的自动和手动启动,当压滤机电接点压力表达到设定值或运行时间达到设定值后停止。(在触摸屏和上位机上设定WNP17~20勺相关参数)将控制柜转换开关置与手动位置,WNP17~20启动。YJP01~07H2SO4计量泵勺手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,YJP01-07根据泵P1/P2/P3/P4/P7/P8/P9/P10/P11/P12/P13/P14以及相应PH计的测量值自动运行。B.将控制柜转换开关置与手动位置,丫JP01-07启动。YJP08~14/37NaOH计量泵勺手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,YJP08~14/37根据泵P1/P2/P3/P4/P7/P8/P9/P10/P11/P12/P13/P14 以及相应PH计的测量值自动运行。B.将控制柜转换开关置与手动位置,丫JP08-14/37启动。YJP15~20CaCl2计量泵勺手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,YJP15-20根据泵P1/P2/P3/P4/P7/P8/P9/P10/P13/P14运行状态及相应PH计的测量值自动运行。B.将控制柜转换开关置与手动位置,YJP15~20启动。YJP21-27PAM计量泵勺手动和自动A.A.将控制柜转换开关置与自动位置,M.2.49B1/B2/B3/B4罗茨风机的手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,M26与原水泵P7/P8/P9/P10连动。B.将控制柜转换开关置与手动位置,M26启动。M27浓氟废水凝聚槽C搅拌机的手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,M27启动。B.将控制柜转换开关置与手动位置,M27启动。M28PAM槽搅拌机的手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,M28启动。B.将控制柜转换开关置与手动位置,M28启动。M29石灰溶解槽搅拌机的手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,M29启动。B.将控制柜转换开关置与手动位置,M29启动。M30石灰贮槽搅拌机的手动和自动B.将控制柜转换开关置与手动位置,M30启动。7.2.547.2.54.4当进水水质PH/温度/COD/含盐量突变时,加大回流,减A.将控制柜相应转换开关置与自动位置,B1/B2/B3/B4A.将控制柜相应转换开关置与自动位置,B1/B2/B3/B4启动。B.将控制柜相应转换开关置与手动位置,B1/B2/B3/B4启动。7.2.50皮带输送机的手动和自动A.将控制柜相应转换开关置与自动位置A.将控制柜相应转换开关置与自动位置,皮带输送机的现场控制开关置与启动位置,则皮带输送机启动。B.将控制柜相应转换开关置与手动位置B.将控制柜相应转换开关置与手动位置,皮带输送机的现场控制开关置与启动位置,则皮带输送机启动。7.2.51 C1~C10石灰加药阀的手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,C1~C10根据泵P1/P2/P3/P4/P7/P8/P9/P10/P13/P14运行状态及相应PH计的测量值自动运行。B.将控制柜转换开关置与手动位置,C1~C10启动。C11~C12MBF出水气动阀的手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,设置C11~C12开启时间,将C11~C12与P20~P25联动,每次开9分钟关1分钟,气动阀开启时联动两台MBF出水泵。MBF出水泵开启延时30秒。B.开启时,先开启阀门,再启动出水泵;关闭时,先关闭出水泵,再关闭阀门。C.启动及关闭时间可以设置。每隔24小时更换两台MBF出水泵。P20~P25MBF出水泵的手动和自动A.将控制柜转换开关置与自动位置,就可以根据液位状况自动运行。B.当接触氧化池液位高于H或HH液位时,P20~P25自动启动,当液位低于L/LL液位时,P20~P25自动停止。当液位高于HH或低于LL液位时会产生HH或LL液位报警。将控制柜转换开关置与手动位置,P20~P25启动。7.2.54.1MBR也污泥回流量控制在进水量的80%左右,当SV30大于50时可减少回流量,加大排泥里量。.2生化进水量正常运行时控制在90吨/小时;在停车后刚运行时,进水量控制在40-50吨/小时;水量较少或无水时期,减少曝气量,同时适当添加营养剂,营养剂的投加量按照BOD:N:P=100:5:1.停车前可以适当排掉部分污泥。.3当进水COD直较高时减少进水量,减少排泥量,甚至不排泥,加大回流量,同时延长停留时间STR当进水COD直较低时反向操作。少排泥,降低进水量。
.5好氧池出现大量泡沫时,可减少进水,用水喷淋,加大排泥量。7254.6镜检出大量轮虫时,可加大排泥量,钟虫数量少或活性不强时,减少进水,适当添加营养剂,丝状菌大量滋生时,可提高进水PH或加入适量杀生剂杀菌。八、异常的场合与对应的处理(1)、异常警报1)1)以下场合控制盘中蜂鸣器报警,它的报警灯报知异常。过负荷、反应槽等PH异常、废水原水槽等满水2)32)3)鸣器再次报警。异常自动复原场合,自动停止的泵等再启动,蜂鸣器停止。(2)、异常的原因与处理表8.1异常的原因及对应的处理序号项目现象等原因、对策1电机过负荷过负荷时电流过大热保护器跳开,那台电机即停止。故障出现检查盘内的热保护器。过负荷的原因解除后热继电器复原按钮按下。2原水池满水废水原水槽的水位达到HH检查泵是否正常送水。是否有停转现象出现。从车间排水过量时,减少入水。3反应槽PH值异常PH值超出设定范围外,报警灯闪烁。药剂计量泵在运转否,注入量有否。药剂气动阀投加药剂正常否。压缩空气输送正常否。二联件压力表上有压力否。4集水槽PH值异常处理水池PH值超出6〜9范围夕卜,集水槽至HH液位,排放泵停止运转HCl计量泵在运转否。检查泵是否过载。1)机器异常机械密封的渗漏,油、润滑油渗漏,异常音,发热运转不良,过电流,压力异常等被发现场合,停止那台机器, (如电机时,它的电源开关切断)各机器使用说明书参照对应,进行点检、修理。九、设备运行注意要点1、所有搅拌机处于低液位时(特指搅拌机浆叶以下)搅拌机不得工作。2、沉淀槽搅拌机须一直处于运行状态,搅拌装置装有安全销(二法兰之间),如搅拌装置下半部分不运转,表示安全销已断,需更换。3、沉淀槽污泥泵使用后输送管道应及时冲洗,以防污泥管道堵。4、原水泵要运行时必须先打开冷却水。5、沉淀槽、污泥浓缩槽出水口应定期冲洗、洗刷。6、废水自吸泵备用泵在长时间不使用情况下要进行使用需进行泵体重新注水。7、膜组件修补1)开启吊车或行吊,将需要修补的膜组件吊出;根据记录膜片的漏点位置,将有漏点的膜片拆出;将拆出的膜片放入胶盆中,并通入0.01MPa的压缩空气,找出漏点位置;如有足够长打结的位置,在漏点处断开,打双结处理;如漏点在根部位置,在漏点的根部位置钉入塑料钉子,堵死泄漏的中空纤维膜。如根部漏点较大,采取钉入钉子等方法无法修补时,采取涂胶方法进行修补;重复以上修补步骤,直到将膜片漏点完全修补完毕;将修补完毕的膜片装回膜组件,并将膜组件吊入膜池。2)注:由于膜片修补时间过长,在进行膜片修补时,为保持所拆的膜组件上的膜片不被风干、晒干,需每隔20分钟左右往膜组件上淋水,保持膜片的润湿性,以免影响膜组件的设计通量8、膜生物反应器日常检查为了膜组件的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。1) 跨膜压差检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。我司建议使用跨膜压力W0.05MPa过大的TMP会引起膜不可逆污染。当这种情况发生时,检查下列参数并采取必要的行动,例如进行膜组件的化学清洗。2)曝气状态检查曝气空气量是否为标准量,以及
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