s管理知识讲座 2

5s管理讲座.营造竞争的气氛。

3.营造现场活力的强有力手段。

4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。

5S管理系统5

S

概

念

整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。□依据视觉意识化的具体管理方法□揭示管理信息、知会众人的管理方法目的：

八大类别：·谁都不会弄错

·职场的工序管理·作业效率高

·职场的利益管理·安全有保证

·现货管理·作业管理要点：

·设备管理·品质管理·无论是谁，都能判断是好是坏（异常）

·事务管理·士气管理·能迅速判断，精度高

·判断结果不会因人而异

□

办公环境明朗有序化与职员素养提升□

营造“客厅工厂”八大要点：重点：·共独区分·公私区分·不要物处理·样板区推行·柜架管理·资料归位·整理整顿深化·污染发生源对策·桌面状态·抽屉状态·彻底清扫点检·红单作战·张贴管理·事务管理·考核评分·日常5S确认目视管理看板管理办公室5S现场环境5S管理看板的六大好处

2.营造竞争的气氛。

3.营造现场活力的强有力手段。

4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。

5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。

6.树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）。5S管理是现场管理之基础，管理看板凝聚企业管理之精髓。两者结合起来，一定能让客户由衷赞叹!5S案例

一、项目背景某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。二、现场诊断通过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如质量方面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点：1、工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，现场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距；2、细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，员工熟视无睹；3、团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象，工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。三、解决方案“现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路：1、将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题；2、推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；3、成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。根据这三大思路，我们从人员意识着手，在全集团内大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，逐步由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S终于在A集团每个员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。四、项目收益1、经过一年多的全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感；2、员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯；3、在一年多的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批能独立思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才，从而满足企业进一步发展的需求；4、配合A集团的企业愿景，夯实了基础，提高了现场管理水平，塑造了公司良好社会形象，最终达到提升人员品质的目的。5S管管理理定定义义（（整整理理、、整整顿顿、、清清扫扫、、清清洁洁、、素素养养））企业业内内员员工工的的理理想想，，莫莫过过于于有有良良好好的的工工作作环环境境，，和和谐谐融融洽洽的的管管理理气气氛氛。。5S管管理理籍籍造造就就安安全全、、舒舒适适、、明明亮亮的的工工作作环环境境，，提提升升员员工工真真、、善善、、美美的的品品质质，，从从而而塑塑造造企企业业良良好好的的形形象象，，实实现现共共同同的的梦梦想想。。一、、什什么么是是5S管管理理5S管管理理就就是是整整理理（（SEIRI））、、整整顿顿（（SEITON））、、清清扫扫（（SEISO））、、清清洁洁（（SETKETSU））、、素素养养（（SHITSUKE））五五个个项项目目，，因因日日语语的的罗罗马马拼拼音音均均以以"S"开开头头而而简简称称5S管管理理。。5S管管理理起起源源于于日日本本，，通通过过规规范范现现场场、、现现物物，，营营造造一一目目了了然然的的工工作作环环境境，，培培养养员员工工良良好好的的工工作作习习惯惯，，其其最最终终目目的的是是提提升升人人的的品品质质，，养养成成良良好好的的工工作作习习惯惯1、、革革除除马马虎虎之之心心，，凡凡事事认认真真（（认认认认真真真真地地对对待待工工作作中中的的每每一一件件"小小事事"））2、、遵遵守守规规定定3、、自自觉觉维维护护工工作作环环境境整整洁洁明明了了4、、文文明明礼礼貌貌没没有有实实施施5S管管理理的的工工厂厂，，职职场场脏脏乱乱，，例例如如地地板板粘粘着着垃垃圾圾、、油油渍渍或或切切屑屑等等，，日日久久就就形形成成污污黑黑的的一一层层，，零零件件与与箱箱子子乱乱摆摆放放，，起起重重机机或或台台车车在在狭狭窄窄的的空空间间里里游游走走。。再再如如，，好好不不容容易易导导进进的的最最新新式式设设备备也也未未加加维维护护，，经经过过数数个个月月之之后后，，也也变变成成了了不不良良的的机机械械，，要要使使用用的的工工夹夹具具、、计计测测器器也也不不知知道道放放在在何何处处等等等等，，显显现现了了脏脏污污与与零零乱乱的的景景象象。。员员工工在在作作业业中中显显得得松松松松跨跨跨跨，，规规定定的的事事项项，，也也只只有有起起初初两两三三天天遵遵守守而而已已。。改改变变这这样样工工厂厂的的面面貌貌，，实实施施5S管管理理活活动动最最为为适适合合。。5S管管理与与其它它管理理活动动的关关系1、5S是是现场场管理理的基基础，，是全全面生生产管管理TPM的前前提，，是全全面品品质管管理TQM的第第一步步，也也是ISO9000有效效推行行的保保证。。2、5S管管理能能够营营造一一种"人人人积极极参与与，事事事遵遵守标标准"的良良好氛氛围。。有了了这种种氛围围，推推行ISO、TQM及TPM就更更容易易获得得员工工的支支持和和配合合，有有利于于调动动员工工的积积极性性，形形成强强大的的推动动力。。3、实实施ISO、TQM、TPM等活活动的的效果果是隐隐蔽的的、长长期性性的，，一时时难以以看到到显著著的效效果，，而5S管管理活活动的的效果果是立立竿见见影。。如果果在推推行ISO、TQM、TPM等活活动的的过程程中导导入5S管管理，，可以以通过过在短短期内内获得得显著著效果果来增增强企企业员员工的的信心心。4、、5S管理理是现现场管管理的的基础础，5S管管理水水平的的高低低，代代表着着管理理者对对现场场管理理认识识的高高低，，这又又决定定了现现场管管理水水平的的高低低，而而现场场管理理水平平的高高低，，制约约着ISO、TPM、TQM活动动能否否顺利利、有有效地地推行行。通通过5S管管理活活动，，从现现场管管理着着手改改进企企业"体质质"，，则能能起到到事半半功倍倍的效效果。。二、5S管管理的的定义义、目目的、、实施施要领领1S----整整理定定义：：

将将工作作场所所任何何东西西区分分为有有必要要的与与不必必要的的；

把把必要要的东东西与与不必必要的的东西西明确确地、、严格格地区区分开开来；；

不必必要的的东西西要尽尽快处处理掉掉。正正确确的价价值意意识----使使用价价值，，而不不是原原购买买价值值。目目的的：●●腾腾出空空间，，空间间活用用●●防止止误用用、误误送●●塑塑造清清爽的的工作作场所所生生产过过程中中经常常有一一些残残余物物料、、待修修品、、返修修品、、报废废品等等滞留留在现现场，，既占占据了了地方方又阻阻碍生生产，，包括括一些些已无无法使使用的的工夹夹具、、量具具、机机器设设备，，如果果不及及时清清除，，会使使现场场变得得凌乱乱。生生产产现场场摆放放不要要的物物品是是一种种浪费费：··即即使宽宽敞的的工作作场所所，将将俞变变窄小小。··棚棚架、、橱柜柜等被被杂物物占据据而减减少使使用价价值。。··增加加寻找找工具具、零零件等等物品品的困困难，，浪费费时间间。··物物品杂杂乱无无章地地摆放放，增增加盘盘点困困难，，成本本核算算失准准。注注意意点：：要有决心，不不必要的物品品应断然地加加以处置。实实施要领领：⑴⑴、自己的工工作场所(范范围)全面检检查,包括看看得到和看不不到的⑵⑵、制定「「要」和「不不要」的判别别基准⑶⑶、将不要要物品清除出出工作场所⑷⑷、对对需要的物品品调查使用频频度,决定日日常用量及放放置位置⑸⑸、制订订废弃物处理理方法⑹⑹、每日自自我检查2S----整顿定定义义：

对整理之后后留在现场的的必要的物品品分门别类放放置，排列整整齐。

明确数量量，有效标识识。目的：●●工作场所所一目了然●●整整整齐齐的工工作环境●●消除找找寻物品的时时间●●消除过多多的积压物品品

注意意点：这这是提高效效率的基础。。

实施施要领：1、前一一步骤整理的的工作要落实实2、需要的物物品明确放置置场所3、摆放放整齐、有条条不紊4、地板板划线定位5、、场所、物品品标示6、制订废废弃物处理办办法整整顿的"3要素"：场场所、方法、、标识放放置场所----物品品的放置场所所原则上要100%设定定。··物品的保保管要定点点、定容、定定量··生产线附附近只能放真真正需要的物物品放放置方法----易取。。

·不不超出所规规定的范围在放置方法上上多下工夫标标识方方法----放置场所和和物品原则上上一对一表示示。··现物的表表示和放置场场所的表示··某某些表示方方法全公司要要统一··在表示示方法上多下下工夫整整顿的"3定"原则则：定点、定定容、定量定定点：：放在哪里合合适定定容：用什么么容器、颜色色

定量量：规定合适适的数量重点：●●整顿的的结果要成为为任何人都能能立即取出所所需要的东西西的状态●●要要站在新人和和其它职场的的人的立场来来看，什么东东西该放在什什么地方更为为明确●●要想想办法使物品品能立即取出出使用●●另外外，使用后要要能容易恢复复到原位，没没有回复或或误放时能马马上知道3S----清扫定定义：

将工工作场所清扫扫干净。

保持工工作场所干净净、亮丽。目目的：：

●消消除赃污，保保持职场内干干净、明亮●●稳稳定品质●●减少工工业伤害注注意点：：

责任任化、制度化化。实施要领：1、建建立清扫责任任区（室内、、外）2、执行行例行扫除，，清理脏污3、调调查污染源,予以杜绝或或隔离4、建立清清扫基准,作作为规范5、开始始一次全公司司的大清扫，，每个地方清清洗干净●●清扫扫就是使职场场进入没有垃垃圾，没有污污脏的状态，，虽然已经整整理、整顿过过，要的东西西马上就能取取得，但是被被取出的东西西要达到能被被正常使用的的状态才行。。而达到这种种状态就是清清扫的第一目目的，尤其目目前强调高品品质、高附加加价值产品的的制造，更不不容许有垃圾圾或灰尘的污污染，造成品品质不良。4S----清洁定定义：

将上上面的3S实实施的做法制制度化、规范范化。目目的：●●维持持上面3S的的成果注注意点：制制度化化，定期检查查。实实施要领：1、落落实前3S工工作2、制订目目视管理的基基准3、制订5S实施办法法4、制订考评评、稽核方法法5、制订奖惩惩制度，加强强执行6、高阶主主管经常带头头巡查，带动动全员重视5S活动。●5S活动动一旦开始，，不可在中途途变得含糊不不清。如果不不能贯彻到底底，又会形成成另外一个污污点，而这个个污点会造成成公司内保守守而僵化的气气氛：我们公公司做什么事事都是半途而而废、反正不不会成功、应应付应付算了了。要打破这这种保守、僵僵化的现象，，唯有花费更更长时间来改改正。5S----素养定定义：通通过晨会等手手段，提高员员工文明礼貌貌水准，增强强团队意识，，养成按规定定行事的良好好工作习惯。。

目的的：提升人的的品质，使员员工对任何工工作都讲究认认真。注注意点：长长期坚坚持，才能养养成良好的习习惯。实施要领：1、制制订服装、臂臂章、工作帽帽等识别标准准

2、、制订公司有有关规则、规规定3、制订礼礼仪守则4、教教育训练（新新进人员强化化5S教育、、实践）5、推推动各种精神神提升活动（（晨会，例行行打招呼、礼礼貌运动等））

6、、推动各种激激励活动，遵遵守规章制度度三、5S管理理的效用5S管理的五五大效用可归归纳为：5个S，，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S管管理是最佳推推销员（Sales）----被顾顾客称赞为干干净整洁的工工厂使客户有有信心，乐于于下订单；会会有很多人来来厂参观学习习；会使大家家希望到这样样的工厂工作作。2、5S管理理是节约家（（Saving）----降低不不必要的材料料、工具的浪浪费；减少寻寻找工具、材材料等的时间间；提高工作作效率。3、5S管管理对安全全有保障（（Safety）----宽宽广明亮、、视野开阔阔的职场，，遵守堆积积限制，危危险处一目目了然；走走道明确，，不会造成成杂乱情形形而影响工工作的顺畅畅。4、5S管理是标标准化的推推动者（Standardization）----"3定"、、"3要素素"原则规规范作业现现场,大家家都按照规规定执行任任务，程序序稳定，品品质稳定。。5、5S管管理形成令令人满意的的职场（Satisfaction））----创造明亮亮、清洁的的工作场所所，使员工工有成就感感，能造就就现场全体体人员进行行改善的气气氛。如何有效推推行5S活活动一、5S管管理推行步步骤掌握了5S管理的基基础知识，，尚不具备备推行5S管理活动动的能力。。因推行步步骤、方法法不当导致致事倍功半半，甚至中中途夭折的的事例并不不鲜见。因因此，掌握握正确的步步骤、方法法是非常重重要的。5S管理推行行步骤（11-STEP）步步骤骤1：成立立推行组织织1．推行委委员会及推推行办公室室成立2．组组织职责确确定3．委员员的主要工工作4．编组组及责任区区划分建议由企业业主要领导导出任5S活动推行行委员会主主任职务，，以视对此此活动之支支持。具体体安排上可可由副主任任负责活动动的全面推推行。步步骤2:拟定推推行方针及及目标方方针制制定：推推动5S管理时时,制定方方针做为导导入之指导导原则例例一：：推行5S管理、塑塑中集一流流形象例例二：：告别昨日日，挑战自自我，塑造造捷虹新形形象例三：于细细微之处着着手，塑造造公司新形形象例例四：规规范现场··现物、提提升人的品品质方方针的制制定要结合合企业具体体情况，要要有号召力力。方针一一旦制定，，要广为宣宣传。目目标制制定:先先予设设定期望之之目标,做做为活动努努力之方向向及便于活活动过程中中之成果检检查例例一：第第4个月各各部门考核核90分以以上例例二：有有来宾到厂厂参观,不不必事先临临时做准备备目目标的制定定也要同企企业的具体体情况相结结合。步骤3:拟拟定工作计计划及实施施方法1．．拟定日日程计划作作为推行及及控制之依依据2．收集集资料及借借鉴他厂做做法3．制定定5S管理理活动实施施办法4．制制定要与不不要的物品品区分方法法5．制定5S管理活活动评比的的方法6．制制定5S管管理活动奖奖惩办法7．．其它相关关规定（5S管理时时间等）大的工作一一定要有计计划，以便便大家对整整个过程有有一个整体体的了解。。项目责任任者清楚自自己及其它它担当者的的工作是什什么及何时时要完成，，相互配合合造就一种种团队作战战精神。步步骤4:教教育1．每每个部门对对全员进行行教育··5S管理的内内容及目的的··5S管理理的实施方方法··5S管管理的评比比方法2．新进进员工的5S管理训训练教教育是非非常重要的的，让员工工了解5S管理活动动能给工作作及自己带带来好处从从而主动地地去做，与与被别人强强迫着去做做其效果是是完全不同同的。教育育形式要多多样化，讲讲课、放录录像、观摩摩他厂案例例或样板区区域、学习习推行手册册等方式均均可视情况况加以使用用。步步骤5:活动前的的宣传造势势5S管理活活动要全员员重视、参参与才能取取得良好的的效果1．最最高主管发发表宣言（（晨会、内内部报刊等等）2．海报报、内部报报刊宣传3．．宣传栏步骤6:实实施1．前前期作业准准备··方法说说明会··道具具准备2．工工厂"洗澡澡"运动（（全体上下下彻底大扫扫除）3．．建立地面面划线及物物品标识标标准4．"3定"、"3要素"展开5．定定点摄影6．．做成"5S管理日日常确认表表"及实施施7．红牌作作战步步骤7:活动评比比办法确定定1．加权权系数:困难系数、、人数系数数、面积系系数、教养养系数2．考考核评分分法步步骤8:查核1．现现场查核2．5S管管理问题点点质疑、解解答3．举举办各种活活动及比赛赛（如征文文活动等））步步骤9:评评比及奖惩惩1．依5S管理活活动竞赛办办法进行评评比，公布布成绩，实实施奖惩。。步步骤10:检讨与修修正各各责任部部门依缺点点项目进行行改善，不不断提高。。1.QC手法2.IE手法法在5S管理理活动中，，适当导入入QC手法法、IE手手法是很有有必要的，，能使5S管理活动动推行得更更加顺利、、更有成效效。步步骤11:纳入定定期管理活活动中1．标标准化、、制度化的的完善2．实实施各种种5S管理理强化月活活动需需要强调调的一点是是，企业因因其背景、、架构、企企业文化、、人员素质质的不同，，推行时可可能会有各各种不同的的问题出现现，推行办办要根据实实施过程中中所遇到的的具体问题题，采取可可行的对策策，才能取取得满意的的效果。二、检查要要点1、有没有有用途不明明之物2、有有没有内容容不明之物物3、有没没有闲置的的容器、纸纸箱4、有没没有不要之之物5、输输送带之下下，物料架架之下有否否置放物品品6、有没没有乱放个个人的东西西7、有没没有把东西西放在通路路上8、物品品有没有和和通路平行行或成直角角地放9、、是否有变变型的包装装箱等捆包包材料10、包装箱箱等有否破破损（容器器破损）11、工夹具具、计测器器等是否放放在所定位位置上12、、移动是否否容易13、架子的的后面或上上面是否置置放东西14、架子及及保管箱内内之物，是是否有按照照所标示物物品置放15、危险品品有否明确确标示，灭灭火器是否否有定期点点检16、、作业员的的脚边是否否有零乱的的零件17、相同零零件是否散散置在几个个不同的地地方18、、作业员的的周围是否否放有必要要之物（工工具、零件件等）19、工场是是否到处保保管着零件件（一）要1、正常的的设备、机机器或电气气装置2、、附属设备备（滑台、、工作台、、料架）3、台车、、推车、堆堆高机4、、正常使用用中的工具具5、正常常的工作椅椅、板凳6、尚有使使用价值的的消耗用品品7、原材材料、半成成品、成品品8、尚有利利用价值的的边料9、、垫板、塑塑胶框、防防尘用品10、使用中中的垃圾桶桶、垃圾袋袋11、使使用中的样样品12、、办公用品品、文具13、使用用中的清洁洁用品14、美化用用的海报、、看板15、推行中中的活动海海报、看板板16、有有用的书稿稿、杂志、、报表17、、其它（私私人用品））二）不要1、、地板上的的A、废废纸、灰尘尘、杂物、、烟蒂B、油污C、不再再使用的设设备、工夹夹具、模具具D、不再再使用的办办公用品、、垃圾筒E、破垫垫板、纸箱箱、抹布、、篮框F、呆料或或过期样品品2、桌子或或橱柜中的的A、破破旧的书籍籍、报纸B、破椅垫垫C、老老旧无用的的报表、帐帐本D、、损耗的工工具、余料料、样品3、墙壁上上的A、、蜘蛛网B、过期期海报、看看板C、、无用的提提案箱、卡卡片箱、挂挂架D、、过时的月月历、标语语E、损损坏的时钟钟4、吊着着的A、、工作台上上过期的作作业指示书书B、不不再使用的的配线配管管C、不再再使用的老老吊扇D、不堪使使用的手工工夹具E、更改前前的部门牌牌四、员工在在5S管理理活动中的的责任1、自己的的工作环境境须不断整整理、整顿顿，物品、、材料及资资料不可乱乱放2、不不用的东西西要立即处处理，不可可使其占用用作业空间间3、通路路必须始终终保持清洁洁和畅通4、物品、、工具及文文件等要放放置于规定定场所5、、灭火器、、配电盘、、开关箱、、电动机、、冷气机等等周围要时时刻保持清清洁6、物品品、设备的的放置要做做到仔细、、正确、安安全，较大大较重的要要堆在下层层7、保管管的工具、、设备及所所负责的责责任区要整整理8、纸纸屑、布屑屑、材料屑屑等要集中中于规定场场所9、不不断清扫，，保持清洁洁10、注注意上级的的指示，并并加以配合合。五、干部在在5S管理理活动中的的责任1、配合公公司政策，，全力支持持与推行5S管理2、参加外外界有关5S管理教教育训练，，吸收5S管理技巧巧3、广泛泛搜集资料料，认真研研读5S管管理活动相相关书籍4、部门内内5S管理理之宣导及及参与公司司5S管理理文宣活动动5、规划划部门内工工作区域之之整理、定定位工作6、、依公司之之5S管理理进度表，，全面做好好整理、定定位、划线线标示之作作业7、协协助部属克克服5S管管理之障碍碍与困难点点8、熟读读公司《5S管理活活动竞赛实实施方案》》并向部属属解释9、必必要时，参参与公司评评分工作10、5S管理评分分缺点之改改善和申述述11、督督促所属执执行定期之之清扫点检检12、上上班后之点点名与服装装仪容清查查，下班前前之安全巡巡查与确保保六、5S管管理检核表表（办公区区）1、是否否将不要的的东西丢弃弃？（抽屉屉、橱、柜柜、架子、、书籍、文文件、档案案、图表、、文具用品品、墙上标标语、海报报、看板））2、地面面、桌子是是否会显得得零乱3、、垃圾筒是是否装得太太满4、办办公设备是是否会沾上上污浊及灰灰尘5、桌子子、文件架架、通路是是否以划线线来隔开？？6、下班班时桌面整整理清洁7、有无归归档规则8、、是否按归归档规则加加以归类9、文件等等有无实施施定位化（（颜色、标标记）10、需要之之文件容易易取出、归归位文件柜柜是否明确确管理责任任者11、办公公室墙角没没有蜘蛛网网12、桌面面、柜子上上没有灰尘尘13、公公告栏没有有过期的公公告物品14、饮水机机是否干净净15、管管路配线是是否杂乱，，电话线、、电源线固固定得当16、抽屉屉内是否杂杂乱17、下下班垃圾均均能清理18、私有有品是否整整齐地放置置于一处19、报架上上报纸整齐齐排放20、是否遵遵照规定著著装21、、中午及下下班后，设设备电源关关好22、、办公设备备随时保持持正常状态态、无故障障23、盆盆景摆放，，没有枯死死或干黄24、是否否有人员动动向登记栏栏25、有有无文件传传阅的规则则26、当当事人不在在，接到电电话时，是是否以"留留话备忘"来联络27、会议议室物品的的定位摆设设28、工工作态度是是否良好（（有无谈天天、说笑、、看小说、、打磕睡、、吃东西））29、接接待宾客的的礼仪七、、5S管管理理检检核核表表（（现现场场））1、、现现场场摆摆放放物物品品（（如如原原物物料料、、成成品品、、半半成成品品、、余余料料、、垃垃圾圾等等定定时时清清理理，，区区分分要要用用与与不不要要用用的的））2、、物物料料架架、、模模具具架架、、工工具具架架等等之之正正确确使使用用与与清清理理3、、桌桌面面及及抽抽屉屉定定时时清清理理4、、材材料料或或废废料料、、余余料料等等置置放放清清楚楚5、、模模具具、、夹夹具具、、计计测测器器、、工工具具等等正正确确使使用用，，摆摆放放整整齐齐6、、机机器器上上不不摆摆放放不不必必要要的的物物品品、、工工具具或或未未摆摆放放牢牢靠靠7、、非非立立即即需需要要或或过过期期（（如如：：三三天天以以上上））资资料料、、物物品品入入柜柜管管理理或或废废弃弃8、、茶茶杯杯、、私私人人用用品品及及衣衣物物等等定定位位置置摆摆放放9、、资资料料、、保保养养卡卡、、点点检检表表定定期期记记录录，，定定位位放放置置10、、手手推推车车、、小小拖拖车车、、置置料料车车、、架架模模车车等等定定位位放放置置11、、塑塑料料篮篮、、铁铁箱箱、、纸纸箱箱等等搬搬运运箱箱桶桶之之摆摆放放与与定定位位12、、润润滑滑油油、、切切削削油油、、清清洁洁剂剂等等用用品品之之定定位位、、标标示示13、、作作业业场场所所予予以以划划分分，，并并加加注注场场所所名名称称14、、消消耗耗品品（（如如抹抹布布、、手手套套、、扫扫把把等等））定定位位摆摆放放，，定定量量管管理理15、、加加工工中中材材料料、、待待检检材材料料、、成成品品、、半半成成品品等等堆堆放放整整齐齐16、、通通道道、、走走道道保保持持畅畅通通，，通通道道内内不不得得摆摆放放任任何何物物品品如如电电线线、、手手推推车车17、、所所有有生生产产用用工工具具、、夹夹具具、、零零件件等等定定位位摆摆设设18、、划划定定位位置置摆摆放放不不合合格格品品、、破破损损品品及及使使用用频频度度低低的的东东西西19、、如如沾沾有有油油之之抹抹布布等等易易燃燃物物品品，，定定位位摆摆放放，，尽尽可可能能隔隔离离20、、目目前前或或短短期期生生产产不不用用之之物物品品，，收收拾拾定定位位21、、个个人人离离开开工工作作岗岗位位，，物物品品整整齐齐放放置置22、、动动力力供供给给系系统统加加设设防防护护物物和和警警告告牌牌23、下班班前打扫、、收拾24、扫除垃垃圾、纸屑屑、烟蒂、、塑胶袋、、破布25、清理擦擦拭机器设设备、工作作台、门、、窗26、、废料、余余料、呆料料等随时清清理27、、清除地上上、作业区区的油污28、垃圾圾箱、桶内内外清扫干干净29、、蜘蛛网的的打扫30、工作环环境随时保保持整洁干干净31、、长期不用用（如：一一月以上））物品、材材料、设备备等加盖防防尘32、、地上、门门窗、墙壁壁之清洁33、墙壁壁油漆剥落落或地上划划线油漆剥剥落的修补补34、遵遵守作息时时间（不迟迟到、早退退、无故缺缺席）35、工作态态度是否良良好（有无无谈天、说说笑、离开开工作岗位位、呆坐、、看小说、、打磕睡睡、吃东西西）36、服装装穿戴整齐齐，不穿拖拖鞋37、、干部能确确实督导部部属、部属属能自发工工作38、、使用公物物时，能确确实归位，，并保持清清洁（如厕厕所等使用用）39、、停工前确确实打扫和和整理40、遵照工工厂的规定定做事，不不违背厂规规9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。00:25:5400:25:5400:2512/8/202212:25:54AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2200:25:5400:25Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。00:25:5400:25:5400:25Thursday,December8,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2200:25:5400:25:54December8,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。08十十二二月月202212:25:54上上午午00:25:5412月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2212:25上上午12月-2200:25December8,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/80:25:5400:25:5408December202217、做前，能能够环视四四周；做时