S管理培训教材毛

5S管理培训

2014.03

目录第一部分5S理论与实践第二部分5S推进

1.15S概述与定义1.25S具体要求5S的步骤一：整理5S的步骤二：整顿5S的步骤三：清扫5S的步骤四：清洁5S的步骤五：素养第一部分5S理论与实践1.3各现场实施5S要点为什么称之为“5S”？

整理（SEIRI）整顿（SEITON）

清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）

素养（SHITSUKE）1.15S概述与定义5S定义整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。5S概述5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。5S的步骤一：整理腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境整理的定义按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。注意点要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是5S的第一步目的1.整理1.25S具体要求整理举例1.整理1.请您把如下东西请出工作台：报纸、杂志、茶杯、无用书籍、书包、围巾、……2.请您把如下东西请出办公室：箱子、私用物品、水果、点心、棋类……3.请您把如下东西请出车间：由设备拆下的包装箱、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...4.请您把如下东西请出仓库：垃圾、废包装箱、废弃物、私人用品、……利用程度必需的程度（使用频率）保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的5~12个月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的2~5个月中，只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带1.整理现场整理前后效果对比1.整理5S的步步骤骤二二：：整整顿顿整顿顿必要要的的物物品品按按需需要要量量、、分门门别别类类、依依规规定定的的位位置置放置置，，并并摆放整齐，加以标识。避免寻找时浪浪费时间物品摆放一目目了然（在库库数量多少清清楚明了，消消除积压）工作场所整齐齐、有序（工工作好心情））注意点杜绝浪费的开开始，高效率的基础础目的2.整顿顿a)原则一：规定放置置场所（定置置）确定定置内容容的几项原则则：1.只存放有有用的；2.依使用频频率，来决定定放置场所和和位置；3.人机工程程学；4.用标志漆漆颜色划分通通道与作业区区域；5.不许堵塞塞通道；6.限定高度堆堆高；7.不合格品品隔离工作现现场；8.不不明物物撤离离工作作现场场；9.看看板要要置于于显目目的地地方，，且不不妨碍碍现场场的视视线；；10.危险险物、、有机机物、、溶剂剂应放放在特特定的的地方方；11.无法法避免免将物物品放放于定定置区区域时时，可可悬挂挂“暂暂放””牌。。整顿四四原则则2.整整顿b)原则二：确定定放置容容量（定定容）确定容量量依据：：1.位位置离工工作现场场远近；；2.日使使用频数数多少；；3.搬运运易繁程程度；4.现场场空间大大小；5.部品的的保管性性等。确定容量量原则：：1.便便于生产产；2.无用用工时最最低；3.现场场整齐；；4.安全全。2.整整顿整顿四原原则c)原则三：规定定放置方方法确定放置置方法应应考虑的的几个方方面：1）简单单、易行行；6）分类放放置，同同类集中中；2）取拿拿方便；；7）立体体放置，，提高容容率；3）防错错装置；；8）容量量限制，，一目了了然；4）先进进先出；；9）总体体外观整整齐划一一；5）标识识清楚；；10）看看板管理理。2.整整顿整顿四原原则d)原则四：：遵守保保管规则则应考虑的的内容：：1.定置置、定容容、定法法标准化化；2.标准准内容醒醒目化；；3.确定定维持规规定的方方法；4.确定定物品周周转、流流通办法法（取、、放、检检查）5.确定定最小库库存与定定容的关关系；5.明确保保管人员员的责任任；7.建立立信息沟沟通渠道道；（库库存信息息、定容容信息））8.建立立并严格格执行检检查制度度；2.整整顿整顿四原原则整顿：订订立保管管规则日常存货货管理、、避免缺缺货的方方法（1）订订立最低低存货数数量。如如果存货货果真不不足的话话，也应应该有订货说明明，注明明数目和和日期；；（2）为为了补充充库存，，对物品品达到最最低库存存量时的的订货起起点要明确标示示或用颜颜色区别别；（3）清清楚标明明应有数数量，有有哪些物物品不见见了，就就能一目目了然；；（4）如如果所需需物品他他人正在在使用，，应该清清楚标明明使用者者是谁，，什么时候候归还。。2.整整顿整顿举例例应有车间间场地布布置总体体规划,并画画出规划划图不同的生生产线、、工序应应设牌标标识仓库场地地布置总总体规划划，物料料、物品品放置应应有总体体规划区域划分分应有标标识，物物料架应应有标识识物料放置置应整齐齐、美观观，通通道要空空出、不不杂乱工位摆放放应整齐齐，设设备摆放放应整齐齐工人工作作台面应应整齐，，文件、、记录等等物品放放置应有有规划档案柜应应整齐，，有必要要的标识识，抽抽屉应整整齐，不不杂乱员工工应应有有员员工工卡卡要设设置置文文件件布布告告栏栏地面面要要清清洁洁，，墙墙面面要要清清洁洁物料料架架要要清清洁洁2.整整顿顿整顿顿技技巧巧（（1））:划划定定场场所所区划划线线通道道2.整整顿顿叉车车、、周周转转车车整整齐齐摆放放在在指指定定位位置置专门门用用于于放放置置垃垃圾圾箱箱的的区区域域2.整整顿顿整顿顿的的技技巧巧（（2）——放放置置方方法法形迹迹管管理理2.整整顿顿创造造容容易易放放回回去去的的状状态态整顿顿的的技技巧巧（（3）——放放置置方方法法高度度标标准准备品品为为从从人人们们的的膝膝盖盖到到头头部部为为宜宜；；工作用工具类类，从腰到肩肩的高度为宜宜2.整顿顿整顿的技巧（（4）—放置方法法颜色管理2.整顿顿整顿的技巧（（5）—放置方法法集中放置要在一个地方方备齐，特别别要以成套或或用工具箱比比较容易地把把它备齐。对备品等要以以组装部件的的方式准备好好。2.整顿顿整顿的技巧（（6）—放置方法法考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限制2.整顿顿整顿的技巧（（7）---稳定定性例：哪种更好好？①②2.整顿顿整顿的技巧（（8）—工具等用用品的整顿放在取拿方便便的地方按照使用顺序序摆放工具拿起工具不用用改变姿式马马上就能工作作工具挂起来松松开手就能恢恢复到原来的的位置2.整顿顿整顿的技巧巧（9）—材料、在制制品的整顿顿对材料、在在制品首先先固定场所所，规定数数量和位置置。超过就就应视为异异常，另行行管理在产品、产产成品、备备品等必须须按“先入先出法法”使用对不良品、、保留品要要专设放置置场所，使使用别种箱箱子，特别别是应以红红色或黄色色加以区别别，放在明明显的通道道边上，使使人一看便便知道2.整顿顿不合格品摆摆放在指定定位置整顿的技巧巧（10）—备品的明确确标示备品的保管管，可以考考虑保存双双份或确定定最低库存存量保管中的东东西要保持持任何时候候都能使用用的状态。。保管的要要点，如污污垢、伤痕痕、生锈等等要有明确确的标示。。2.整顿顿整顿的技巧巧（11）—小东西西、消耗品品等作为经常储储备品，要要管理好订订货属于散落部部品，要防防止在生产产线上飞散散和落下像弹簧那样样缠绕的东东西，垫圈圈那样不好好存放的东东西，要少少量保管2.整顿顿整顿的技巧巧（12）—表示、布告告、文字、、条件表、、图纸、粘粘胶带不是什么地地方都可以以张贴，要要规定张贴贴的地方范范围布告上要写写上期限，，没有期限限的不能张张贴粘胶带的痕痕迹要擦干干净贴纸时上面面的高度要要一齐2.整顿顿物品分类集中四原则标准化定期检查有用途？处理整理标识方便一目了然定置、定容容、定法、、定保管规范化、永永久化、传传承化形式----制度----习习惯整顿2.整顿顿5S的步骤三：：清扫保持令人人心情愉愉快、干干净亮丽丽的工作作环境减少脏污污对品质质的影响响消除微小小的缺陷陷，排除除隐患清扫的定定义清除工作作场所的的脏污（（灰尘、、污垢、、异物等等），并并防止脏脏污的再再发生，，保持工工作场所所干净亮亮丽。注意点责任化、、标准化化目的3.清清扫清扫举例例3.清清扫1.每日日上班前前打扫办办公室4.随时清清理工作作现场垃垃圾2.每日日下班后后打扫工工作现场场5.随时擦擦净桌面面3.每日日下班后后打扫机机台6.及时清清理不用用的包装装箱1.办公公室-------垃垃圾成堆堆6.仓库-----------乱扔扔杂物2.办公桌桌-------灰灰厚三尺7.食堂餐桌桌-----残羹到到处3.自我形形象----蓬头垢垢面8.洗手手池--------油渍尺尺厚4.工作作服-------脏脏不忍睹睹9.厕所---------无无处立脚脚5.车间间----------破烂烂不堪清扫的实实施要领领1、建立立清扫责责任区（（室内、、室外、、公用设设备）2、执行行例行清清扫，清清理脏污污3、调查查污染源源，予以以杜绝和和隔离4、建立立基准，，保持制制度化5、寻找找污染源源，实施施改善3.清清扫大家快动动手吧！！扫地、拖拖地、抹抹桌子、、捡起掉在在地上的的东西！！3.清清扫大家动手手吧！清扫（案案例）改善前改善后3.清清扫整顿后的的物品经常清扫扫建立责任任区确定清扫扫制度确定检查查制度经常检查查建立三项项制度确定奖励励制度定期评比比定期总结结清扫制度度化3.清清扫5S的步骤四四：清洁洁维持前面面3S（整理、整整顿、清清扫）的的效果实现5S标准化管管理清洁的定定义将前面3S（整理、整整顿、清清扫）的的做法制制度化、、规范化化，并贯贯彻执行行及维持持，意即即“标准准化”。。清洁的状状态包含含三个要要素，即即干净、、高效、、安全。。注意点制度化，，定期检检查评比比。目的4.清清洁4.清洁洁清洁的推行行要点1.落实实前面3S工作；2.制制定目视管管理及看板板管理的标标准；3.制制订5S实施办法；；4.制制订稽核方方法；5.制制定奖惩制制度，强化化推行；6.高层层主管定期期巡查，带带动全员重重视5S活动清洁举例4.清洁洁*工作台台保持清洁洁*精神萎靡靡*工作服服保持清洁洁*不修边幅幅*保持工工作环境的的清洁*随随手丢物*随时清清洁设备*脚脚踏桌椅*休息区区桌面干净净*随地吐吐痰*休息区区地面无丢丢弃物*口吐秽言言*厕所干净净*大声喧哗哗*厕所无异异味5S的步骤五：素养培养具有好习习惯、遵守规规则的员工营造团体精神神素养的定义人人依照规定定和制度行事事，养成好习习惯，培养积积极进取的精精神。注意点坚持不懈地教教育，才能养养成良好的习习惯目的5.素养素养的推行要要点5.素养1.制定定服装、标识识牌、工作帽帽等识别标准准；2.制定定公司有关规规则/规定并并贯彻实施；；3.制定定礼仪守则；；4.教育育训练；5.推动动各种激励活活动；6.遵守规规章制度；7.推行行打招呼，礼礼貌活动。不良行为规范范5.素养上班时间：1.严禁做一切与与生产无关的的事情(玩手机，窜岗岗，聚众聊天天）；2.严禁趴工作台台睡觉、坐在在工作台上；违者给予将依依公司规定处处罚。严禁车间内玩玩火，危险！不良行为规范范严禁茶水乱泼泼。爱护现场，人人人有责！5.素养严禁用脚踢物物料、周转器器具；严禁坐坐在物物料上上、在在物料料上睡觉；；5.素素养1.3各各现场场实施施5S要点一、员员工在在5S中的义义务和和权限限1.将将身身边工工作环环境不不断整整理、、整顿顿，物物品、、材料料及资资料不不可乱乱放；；2.不不用用的东东西要要立即即处理理，不不可使使其占占用作作业空空间（（货架架/工工具箱箱）；；3.随随时时清洁洁通道道，保保持畅畅通；；4.将将物物品/工具具及文文件放放置于于规定定场所所；5.生生产产设备备/辅辅助设设备，，诸如如灭火火器、、配电电盘、、开关关箱、、电动动机、、冷气气机周周围要要时刻刻保持持清洁洁。一、员员工在在5S中的义义务和和权限限6.准准确轻轻放物物品，，注意意安全全，较较大较较重的的置于于下层层；7.保保管管的工工具，，设备备及所所负责责的责责任区区要整整理；；8.消消耗耗的废废屑、、废物物化学学品等等要集集中管管理并并置于于规定定场所所；9.不不断断清扫扫，保保持清清洁；；10.注注意上上级的的指示示，并并加以以配合合。1.3各各现场场实施施5S要点二、管管理者者在5S中的义义务和和权限限1.配配合合公司司政策策，全全力支支持与与推行行5S；；2.参加有有关5S教育训训练，，掌握握5S工作技技巧；；3.负负责本本部门门5S宣导，，参与与企业业内部部5S宣传活活动；；4.规规划部部门内内工作作区域域的整整理、、定位位和标标识工工作；；5.依依5S进度表表，部部署克克服5S的障碍碍与困困难点点，组组织查找原原因并并分析析根源源，全全面实实施并并持续续改进进；6.熟熟知公公司5S活动实实施方方法，，并向向部署署解释释；7.参参与企企业内内评分分工作作，督督促下下属执执行定定期的的清扫扫点检检；1.3各各现场场实施施5S要点三、办办公区区5S注意事事项1.文件柜柜/资料柜柜：1.1文件卷卷宗须须做编编号管管理，，并按按顺序序排放放整齐齐；1.2柜内没没有放放置除除文件件资料料外的的物品品；1.3卷宗内内文件件应保保留最最新版版，旧旧版文文件须须隔离离标识识以避避免误误用；；1.4每本卷卷宗须须有目目录管管理，，并作作出一一一对对应；；1.5所有保保管的的文件件都有有装订订，并并摆放放于规规定位位置；；1.6柜子内内外面面定期期清扫扫，保保持洁洁净的的状态态。1.3各现现场实施施5S要点三、办公公区5S注意事项项2.办公室：：2.1桌面上物物品整理理分类且且摆放整整齐易于于查找（（如：电电话、计计算机、、行事历历、文具具用品及及文件资资料等））；2.2人离开办办公桌是是，椅子子归位，，桌上物物品要整整理。电电脑显示示器要关关闭；2.3个人物品品不能放放在办公公桌上（（除正在在使用外外）；2.4办公桌每每天擦拭拭，保持持洁净无无脏污、、灰尘、、字迹等等；2.5桌子底下下管路配线线整齐，，电话线线、电源源线固定定得当；1.3各现现场实施施5S要点三、办公公区5S注意事项项2.6垃圾桶须须及时清清理，地地板定期期打扫和和拖地板板，保持持洁净状状态；2.7中午及下下班后，，设备电电源关好好；2.8公告栏没没有过期期/破损损的公告告/物品品；2.9工作态度度良好(有无谈谈天、说说笑、看看小说、、打瞌睡睡、吃东东西）；；2.10盆景摆放放，没有有枯死或或干黄；；1.3各现现场实施施5S要点三、办公公区5S注意事项项3.会议室：：3.1会议桌及及椅子整整齐排放放；3.2桌面保持持光亮干干净状态态；3.3连接线不不杂乱，，用完后后后归位位；3.4烟灰缸定定位放置置，定期期整理干干净；3.5电子白板板不脏污污，自己己擦拭干干净；3.6地板定期期打扫和和拖地板板，保持持洁净的的状态。。1.3各现现场实施施5S要点四、生产产现场作作业者5S注意事项项作为一名名生产现现场的作作业者，，其5S对象一般般有：设备、治治工具、、材料、、半成品品、不良良品、返返工品、、工作台台、记录录表单、、窗户、、地板、、天花板板、桌椅椅、物品品柜、工工具柜、、垃圾桶桶等。1.3各现场实实施5S要点四、生产现场场作业者5S注意事项1.设备：1.1设备须有编号号标识；1.2维修中（故障障中）及停用用设备都要有有明显状态标标识；1.3设备的开关及及阀门等的开开关状态都要要有明显的标标识；1.4设备的仪表指指示内容要有有标示，校验验状态明确；；1.5排线管整齐有有标示；1.6设备上下，里里外均无蜘蛛蛛网、灰尘污污迹（带粉尘尘作业设备除除外）、油渍渍、铁锈及水水迹（带水作作业除外）。。1.3各现场实实施5S要点四、生产现场场作业者5S注意事项2.治工具：2.1治工具的整顿顿重点为好拿拿好归位；2.2常用的治工具具要放在身边边或机械旁边边；2.3形迹管理，归归回原位时只只要一看就可可一目了然；；2.4使用完毕后，，手一放就可可完成整顿；；1.3各现场实实施5S要点四、生生产现现场作作业者者5S注意事事项3.材料、、半成成品、、成品品：3.1每一种种产品品（含含材料料）的的品名名、状状态及及数量量标示示要明明确，，易于于识别别，且且标示示与实实物相相符（（领料料单、、产品品订单单，生生产随随工单单）；；3.2不同状状态产产品要要能明明确区区分，，定制制机：：蓝色色盒子子，返返工机机：红红色盒盒子，，维修修机：：红色色盒子子。3.3已加工工与待待加工工要隔隔开放放置，，待加加工放放左边边，已已加工工放右右边；；3.4不同型型号、、不同同状态态的产产品要要隔开开放置置；3.5材料料、、产产品品的的放放置置必必须须限限制制高高度度且且符符合合规规定定；；1.3各各现现场场实实施施5S要点点四、、生生产产现现场场作作业业者者5S注意意事事项项4.不良良品品：：4.1生产产及及检检验验过过程程中中发发现现的的不不良良品品，，必必须须与与良良品品区区分分，，标标示示清清楚楚，，并并隔隔离离放放置置；；4.2不良良品品要要有有相相应应不不合合格格记记录录；；4.3不合合格格品品经经返返工工维维修修后后，，须须有有维维修修记记录录；；4.4返工工维维修修过过的的产产品品，，须须再再经经过过检检查查判判定定，，不不可可直直接接流流入入下下一一工工序序；；1.3各各现现场场实实施施5S要点点四、、生生产产现现场场作作业业者者5S注意意事事项项5.工作作台台：：5.1每个个工工作作台台上上要要有有相相应应作作业业指指导导书书，，检检验验标标准准，，便便于于作作业业者者阅阅读读；；5.2公用用的的作作指指导导书书及及检检验验标标准准，，按按照照规规定定，，统统一一放放置置于于指指定定文文件件夹夹，，安安排排专专人人管管理理。。5.3工作作台台的的作作业业状状态态必必须须明明确确区区隔隔：：作作业业前前，，作作业业中中，，作作业业后后，，待待检检查查，，检检查查中中，，检检查查ok；5.4桌面面上上的的物物品品必必须须定定位位；；5.5工作作台台的的抽抽屉屉及及桌桌下下不不能能放放于于作作业业无无关关的的物物品品；；5.6桌面面保保持持清清洁洁无无污污迹迹，，保保持持产产品品洁洁净净。。1.3各各现现场场实实施施5S要点点四、、生生产产现现场场作作业业者者5S注意意事事项项6.记录录表表单单：：6.1各种种点点检检，，检检验验记记录录表表单单，，建建议议采采用用挂挂的的方方式式，，便便于于取取用用；；6.2必须须保保持持记记录录的的清清晰晰和和整整洁洁，，不不乱乱涂涂乱乱画画；；1.3各各现现场场实实施施5S要点四、生产现场场作业者5S注意事项7.物品柜，工具具柜：7.1多个物品柜时时，须有整齐齐的编号标示示，并按顺序序排放；7.2物品工具柜内内物品都要分分类及定位标标示且排放整整齐；7.3不同型号工具具要区隔标示示，防止混用用；7.4物品柜内应标标示柜内物品品明细；7.5柜子内外保持持洁净无脏污污、灰尘及字字迹等。1.3各现场实实施5S要点四、生产现场场作业者5S注意事项8.地板，天花板板，垃圾桶：：8.1通道保持顺畅畅，同时隔离离线用黄色标标示；8.2各种物品须依依规划的区域域放置，且区区域内放置的的物品与名称称标示一致；；8.3消防区及电气气控制柜禁止止放置任何物物品；8.4天花板板无破破洞，，缺损损，灯灯具能能正常常发光光；8.5地板、、天花花板、、风口口、灯灯具、、窗户户应保保持洁洁净，，无蜘蜘蛛网网及污污迹。。8.7垃圾桶桶分类类标示示：可可回收收，不不可回回收，，有害害垃圾圾，并并放置置于指指定区区域，，摆放放整齐齐，及及时清清理。。1.3各各现场场实施施5S要点四、生生产现现场作作业者者5S注意事事项9.其他9.1个人离离开工工作岗岗位，，物品品整齐齐放置置；9.2工作环环境随随时保保持整整洁干干净；；9.3长期不不用(如:一月月以上上)物物品、、材料料、设设备等等加盖盖防尘尘；9.4墙壁油油漆剥剥落或或地上上画线线油漆漆剥落落及时时修补补；9.5遵守上上班规规矩(不迟迟到、、早退退、无无故缺缺席)。1.3各现场场实施5S要点五、仓储作作业5S注意事项1.1须有仓库总总体规划布布局图，每每个储位必必须有编号号及标示；；1.2物料须按““先进先出出”原则摆摆放及取放放；1.3物料架内物物品摆放整整齐，每种种材料都要要标示品名名，型号及及数量，不不同材料须须有区隔，，不可放在在一起；1.4材料堆放高高度不可超超出限高线线；1.3各现场场实施5S要点五、仓储作作业5S注意事项1.5须指定待检检验材料放放置区，不不合格材料料放置区，，且须按要要求放置，，不可与检检验合格材材料混在一一起。1.6搬运时轻取取轻放，放放置损坏；；1.7物料架上的的物品定期期清扫，保保持无污迹迹，灰尘；；1.8天花板，窗窗户，办公公桌，地板板的定期打打扫清洁，，垃圾及时时处理。1.3各现场场实施5S要点第二部分5S推进2.1推推进原则则2.2推进策划2.3推进步骤2.4实施技巧2.1推推进原则则1.领导重重视---领导要定定期参与检检查5S工作2.广泛宣宣传---大造声势势，处处看看到5S标语3.组织落实---事事事有人抓，，处处有人人管4.长抓不不懈---持之以恒恒是5S成功的关键键5.奖惩分分明---以奖为主主，违者严严惩不贷6.全员参与与---自自己遵守，，监督他人人7.持续改改进---PDCA循环8.强制-自觉-自自然-习惯惯-性格-文化2.2推进策划高层支持理理解目标设定确立推动体体制制定计划评价制度建建立成立推动委委员会评价与检讨讨示范单位实实施（第一次改改善）发表全公司教育育宣传示范单位再再改善（第二次改改善）设立目标管管理全公司展开开（第一次改改善）主管教育宣宣传准备阶段示范阶段全面展开阶阶段2.3推进步骤1、成立推推行组织2、拟定推推行方针及及目标3、拟定工工作计划4、导入宣宣传及培训训7、活动考考评办法确确定8、评比考考核试行9、评鉴公公布及奖惩惩10、检讨讨修正11、纳入入定期管理理活动中6、5S活动导入实实施步骤1：成立推进进组织5S推进委员会会5S检查组各部门5S推进小组总经理步骤2：拟拟定推行方方针及目标标方针:细化化、细心、、塑一流企企业形象目标:6S评分达优等等以上，客客户现场管管理满意度度90%以上例:（1）推6S管理，塑一一流形象；；（2）告别昨日日，挑战自自我，塑造造新形象；；（3）规范现场场、现物、、提升人的的品质；步骤3：拟拟定工作计计划拟定5S活动工作计计划做为推推行及控制制之依据制定5S活动实施办办法(奖惩惩办法)制定不要物物处理标准准其他相关规规定制定要与不不要的区分分标准步骤4：导入宣传传及培训1.宣传：举办各种活活动及比赛赛宣传标语、、海报、推推行手册保养做得好好，设备没没烦恼；教教育作得好好，危险没死角；；清洁卫生生做得好，，疾病烦恼恼不见了。。设备职场勤勤工作、工工作舒服没没烦恼。顾客的赞美美、就是最最大财源。。清扫是提高高质量的基基础。流程有创新新、质量会会更精。物品归类好好、需要不不用找。宣传标语2.4实施技巧1)、红牌牌作战2)、定点点摄影3)、目视视管理4)、检查查表红牌目的：运用醒目目的[红色色]标志问问题的存在在实施方法:a)整理：清楚楚区分要与与不要的东东西;b)整顿：将不不要的东西西贴上[红红牌]将要改善的的地方贴上上[红牌]c)清扫：有油油污。不清清洁的设备备贴上[红红牌]藏污纳垢的的办公室死死角贴上[红牌]办公室\生生产现场不不该出现的的,贴上[红牌]d)清洁：减少少[红牌]数量e)教养：有人人继续增加加[红牌]，有人努努力减少[红牌]1）红牌子子作战2)、定点点摄影a）目的：把规定的的要求或是是没有达到到规定的要要求，最形象的传传示给员工工和领导。。b）内容：①把无法法用文字描描述的要求求，用照片片显示；②把做的最最不好的现现象，用照照片昭示；；③把需引起起员工警觉觉的事情用用照片公示示；c）方法：①定期发发布；定期期更换；②设立揭示示板，置于于公司显眼眼处；③被负面暴暴光的明确确整改期限限；并跟踪踪；④与奖惩制制度结合；；3.1目的：通过视觉觉效果，达达到“一目目了然”3.2目视管理的的分类目视管理1.看板管理2.颜色管理4.实物管理5.识别管理6.区域规划3)、目视管理理生产线看板板每日生产规规格、数量量，实际进进度状况图表产量、效率率、品质或或其它的状状况例如：生产产线制程中中的一次工工程不良率率成品检验中中的一次检检验不良率率管理看板人员出勤看看板人员培训技技能状况看看板（1）看板管理工具颜色管管理蓝色盒子——定制机黄色盒子——维修机红色盒子——返修机绿色卡牌——加急黄色卡牌——退机重作人员颜色管管理白色厂服——生产线上作作业人员红色厂服——质质管部人人员蓝色厂服——生产线经理理及工程师师（2）颜色色管理全格法依物体形状状，用线条条框起来例如：把不不同规格的的板手轮廓廓画在板子子上，把板板子挂起来来适用用工位位卡具，维维修工具的的管理影绘法依物体外形形，实际满满者例如：仓库库物体堆放放的高度刻刻线（3）实物物管理部门标识牌牌人员标识牌牌设备标示牌牌货物卡片产品识别人员去向识识别会议室状态态识别生产状况识识别（4）识别管理理定置管理图图厂区定置图图：车间、、库房、办办公室、停停车产等场场所定置车间定置图图：工段、、班组及工工序、工位位、机台等等定置办公室定置置图：办公公室布局、、指示、办办公桌、文文件柜等定定置库房定置图图：成品、、原料、半半成品、辅辅料、危化化品、待检检验区、不合合格品区等等定置通道线和作作业区清楚的划线线，一看便便知是供物物品运送的的通道和工工作的区域域。（5）区域规划划4)、检查表表a）目的：明确检查查事项，规规范检查工工作；b）内容：①检查事事项；要求标准；；②检查结论论：评分、、存在问题题；③限期改正正时间；④检查员与与被检查部部门确认；；c）注意：①按规定定时间跟踪踪检查；②与奖惩制制度结合；；③被检查部部门领导认认可；而今迈步从从头越谢谢！！9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。00:15:1100:15:1100:1512/8/202212:15:11AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2200:15:1100:15Dec-2208-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。00:15:1100:15:1100:15Thursday,December8,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2200:15:1100:15:11December8,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。08十十二月202212:15:11上上午00:15:1112月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2212:15上午12月-2200:15December8,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/80:15:1100:15:1108December202217、做前，能够够环视四周；；做时，