景泰县寺滩乡朱家圈粘土矿开发利用方案终稿

开发利用方案兰州中诚信工程安全咨询有限责任公司资质证书编号：272255—sb二0一0年二月三个规模方案的技术经济比较表见表4—3。表4—3不同规模方案技术经济比较表序号项 目单位规模方案1方案11方案山方案(170m3/d)(340m3/d)(500m3/d)1设计可采储量104m361.561.561.52年生产规模104m3/a510153服务年限A11.815.903.944年下降速度m/a3695采矿损失率%4446年产矿石量104m3/a510157矿石售价元/m33030308年总产值万元1503004509新增基建投资万元10321030710基建期a11111年总成本万元5010015012销售税金及附加万元25.16153.276.4513年毛利润万元74.839146.6223.5514税后利润万元56.13110.1167.6615投资回收期：静态a2.011.911.83通过表4—3可以看出，II、III方案投资大，经济效益不够理想，综合分析比较后推荐矿山规模方案为I方案，即170m3/d，5义104m3/a。产品方案矿山最终产品为粘土矿，作为原料供给企业自用。开拓运输方案矿区属地表起伏较大，地表基本无植被。本矿为山坡—凹陷露天开采，根据地表地形、矿体赋存情况及已有设备，对开拓运输方案进行了汽车公路开拓运输方案和汽车公路—平硐溜槽开拓运输两个方案比较，详见5.4章节。厂址方案■■■■■■采矿工业场地等位于露天采场爆破影响范围以外采场南侧400m处，矿山办公及生活设施位于采场南侧约400m处。排土场露天剥离的废石主要为覆盖层，表层风化层和砂岩、砾岩等；矿山生产期废石剥离量约为63.7义104m3。排土场位于露天采场西北部500m处，占地面积30852m2,堆积厚度20.6m,满足排土的要求。爆破材料库根据业主与景泰县城民爆公司的相关协议,景泰县城民爆公司根据矿山的需要,按矿山实际用量随时向矿山供应爆破材料。因此本次设计矿山不单独设置爆破材料库。矿区总平面布置见附图一。防治水方案矿区地势北高南低,矿床范围内未见地下水露头,也无长年性地表水体。开采范围内矿体位于当地侵蚀基准面标高以上,地下水潜水面在矿床开采标高以下,大气降水为矿床充水的主要来源,区内地形遭受强烈切割,地势西北高东南低,地形陡峭,地表径流和排泄条件较好,矿床水文地质条件属简单类型。矿山在山坡露天（露天封闭圈2300m标高以上）开采时坑内废水可通过排水沟自流排出地表。露天境界内的废水不含有害物质,经沉淀后可供矿山循环利用。供电供水方案矿区用水在周围村庄拉用。5矿床开采矿区现状及开采顺序该矿山为新建矿山，目前未利用。根据目前开采现状及矿体赋存的状况，本次设计确定为露天开采，开采顺序为自上而下开采，先山坡露天后凹陷露天的开采顺序。开采境界露天开采境界圈定原则（1）确保矿权范围内资源量得到充分利用；（2）露天采场境界剥采比及平均剥采比不大于经济合理剥采比；（3）境界圈定的结构参数要有利于最终边坡的稳定；（4）境界圈定参数要与矿山生产规模、矿石物理性能、开采设备技术性能等相适应。5.2.2经济合理剥采比的确定由于矿体埋藏较浅，采用露天开采方式。根据当地粘土矿的市场价格，结合开挖围岩的成本等，该区露天开采的经济合理剥采比采用原矿价格法计算如下：价格法计算经济合理剥采比的原则是，露天开采的单位产品成本不高于产品的销售价格。当露天开采的最终产品为原矿时，根据价格法原则■a■nb■■jh 0故 n.2（P■a）jhb0式中P0 原矿的价格，元/t,（当地价格粘土矿为15）。a 露天开采的纯采矿成本（不包括剥离），t/m3（当地成本价粘土矿5）；b 露天开采的剥离成本，元/m3（当地剥离成本10.0）；・ 矿石容重，t/m3（本次取粘土矿为2.0）；n,剥采比，m3/m3。jh若按照保证露天开采的产品能获得预定的最低利润的原则来计算经济合理剥采比的方法，称最低利润法。当露天开采最终产品为原矿时■Pn■—（一o■a）

jhb1■■式中利润率（取0.3）；其余符号意义同前。经过计算，该地区采用露天开采的经济合理剥采比粘土矿为1.30。按照境界剥采比和平均剥采比小于经济合理剥采比的原则，经对矿体剖面进行境界圈定，在矿权设定的采深范围内矿体境界剥离量为63.7X104m3,可开采量为61.5X104m3,剥采比为1.04,小于经济合理剥采比，故对该矿体采用露天开采方式较为经济合理。5.2.3■■■■■■■■■露天采场境界圈定参数：a.最终边坡角：露天采场最终边坡角的大小，是根据边帮底部结构，岩土的稳定条件和矿体的倾角，并参照类似矿山的实际资料确定最终边坡角，本次设计矿山最终边坡角取45°。b.采场底平面宽度：最小底宽约30m。c.最终边坡角的组成：台阶高度取6m,最终台阶坡面角为50°。根据以上原则及确定的参数，圈定出开采范围内露天采矿场的开采境界。圈定结果简述如下：露天最终边坡角：45°；露天采矿场底部标高为2300m；采场最高点位于露天采场西北角的山头，标高为2420m，最大采深30m；运输平台宽度：6m；采场上口：长1510m，宽50—100m；采场下口：长1510m，宽15—0m；露天境界内的矿岩量为：61.5义104m3,平均剥采比为1.04。详见表51剥离量计算总表表51序号名称单位数量1境界几何尺寸地表周界（MapGIS计算）m2113250底部周界（MapGIS计算）m2453002最终边坡角上盘(°)45°下盘(°)50°3最低开采标高m23005.3采剥工艺采剥方法该矿山上部覆盖层较厚，对覆盖层剥离采用挖掘机开挖，经自卸汽车运往到排土场集中堆放。采场内粘土矿由装载机装入自卸汽车直接运往加工厂；废石由装载机装入自卸汽车运往排土场集中堆放。台阶高度6m,两个台阶一并段，并段后最终台阶高度为20m,最小工作平台宽40m,工作台阶坡面角45°,出入沟及开段沟底宽8—10m。采矿采用潜孔钻穿孔,装载机装载。为降低大块产出率,改善爆破质量,爆破采用多排孔微差爆破。起爆方式为导爆管起爆,炸药采用外购铵油炸药。爆破安全距离为露天地表境界以外300m。边坡预裂爆破穿孔设备选用KQG-100型高风压潜孔钻机1台。预裂爆破孔距1.25m，线装药密度1.0kg/m。损失、贫化指标为减少顶部覆盖层和废石的混入,采矿台阶的推进方向采用横采（或工作面与矿体走向斜交）,采矿损失率指标取4%。矿山工作制度矿山工作制度采用每天2班，每班6h。年工作天数为300d。开拓运输根据矿体的赋存条件及厂址方案，可选择的开拓方案有：I方案:汽车-公路开拓运输方案；II方案：汽车-公路+溜槽开拓方案。两方案简述如下：I方案：矿山采出的矿石及剥离的废石均由装载机装入汽车后分别运往矿石破碎场地和排土场。坑内采用折返-螺旋式公路。II方案：矿山剥离的废石由汽车运往排土场排弃。在中部下掘溜槽一条，在开采面运输到溜槽，溜至2300m后装入汽车后运往破碎站。两方案的优缺点见表5—1，技术经济比较见表5—2。表5—1开拓运输方案优缺点一览表“方案优缺点'''-- : .——6I方案II方案优点1、运输方式机动、灵活；2、基建投资较低；3、能够充分利用已有设施。1、年经营费略低；2、修建道路的费用较低;3、修建费用较低缺点1、年经营费较高；2、修建公路费用较高。1、基础投资较高；2、矿石倒运环节多。根据上述比较结果可知，I方案虽然年经营费用低，道路建设费用较高外，其基础建设费用低于溜槽费用，综合考虑后推荐开拓运输方案为I方案，即公路汽车运输方案。生产能力验证1）按可布置的装载机工作面数目验证可能达到的生产能力：A=NnQ式中：A—露天采矿场矿石年产量，m3/a；表5—2开拓方案比较表（按可比因素） 单位：万元序号项目单位单价（元）I方案数量 金额II方案数量 金额 -基建投资1溜槽工程1.1溜槽m36001200721.2防护设备m2200600121.3道路建设m4002008小计8842设备2.1坑内运输设备202.2汽车60小计68104基建投资总计68104差值-360二年经营费元1人员人1800011.835.42矿石运输费用2530小计26.835.4差值-50N——个采矿台阶可布置的装载机数，N=1；Q—装载机的生产能力，30X104m3/a；n一同时工作的采矿台阶数，取n=1个。经计算，A=30X104m3/a(81.13X104m3/a)o2)按年下降速度验证可能达到的生产能力：A=PVn/h式中：A一露天采矿场矿石年产量，m3/a；P一所选用的有代表性的水平分层矿石量；V一矿山工程延深速度，取V=20m/a；h——阶段高度，h=10m；n一矿石回采率，n=96%。经计算，A=68X104m3/a。■■■■■■.本次设计范围内粘土矿设计可利用储量61.5X104m3,采矿损失率为4%,生产规模为5.0X104m3/a,根据服务年限的计算公式计算服务年限如下T.Q（1—）

i式中：M3——矿山服务年限（年）Q——矿山可开采资源量（104m3）n——采矿损失率（小数记）经计算，该矿山服务年限为11.81年■■■■■■沿矿体走向布置采区（采石场），其长度1510m，宽度100m。1．采装方式采装工作的主要设备是装载机械。选用装载机进行采装，铲斗以挖掘、卸料、返回为一个周期性循环挖掘物料。装载机主要用于挖掘基坑、疏浚河道、剥离表土和采掘矿石等作业。运输是将露天场采出的矿石运送至储矿场，把剥离的石土运送至排土场，并将生产过程所需的人员、设备和材料运送至工作地点。2．设备选型及数量露天采场运输设备选型依据采场平台和作业环境、作业顺序、运输距离、运输量等因素综合考虑，一般情况平均距离是影响一次运输作业时间的主要因素。另外，每班开采矿石方量基本是一个常数，但必须考虑一定的超采量，按日产量乘以1.15的系数则可保证设备数量选择的可靠性。主要设备：装载机ZL—50型1台，10m3矿用汽车1辆（主要用于废土、废石的排弃）。为减少矿山投资，矿石运输采用社会车辆。（1）压气设备：空压机（3m3）（WY6/M3）2台；（2）装载机：厦工五O装载机1台；（3）钻孔设备：手持式岩石凿岩机3台，潜孔钻1台；（4）运输设备：东风翻斗车（EQ3092F190L）1辆。3．压气设备开采作业主要的动力形式是压缩空气，风动工具有气腿式凿岩机等，这些机具为钻爆法开采提供了物质基础。压风系统由2台移动式空压机独立供风，直接通过压风管路送至用风地点。矿区移动式空压机应配备2台，一台使用一台备用，供气量按一台手持式或气腿式凿岩机工作时的耗气量核定，凿岩机耗气量3.5m3/min。风动工具的工作压力保证在0.5MPa时，均能正常工作，考虑到管路的压力损失，设备的输出压力必须保证在0.5MPa以上。为此，设计选用2台WY—6/M3空压机完全能满足使用要求。测量、检验仪器配备见检验、测震仪器配备表53。主要测量、检验、测震仪器配备表表53序号仪器名称规格型号单位数量备注1经纬仪DJ6台12水准仪S3台13水准尺3m根14电雷管测试仪台15起爆器16警报器2合计76矿区道路布线方式及道路标准矿区采场地形虽然为陡倾斜的坡面型，通过设置回头曲线，使线路可爬升至各开采平台。道路布线、展线遵循最小半径6〜8m,一般控制在10〜12m,展线沿等高线逐段爬升抬高，回头曲线设置在较缓的坡面上，采用半填半挖的单壁堑方式布线。路线如经过山谷地段均按过水路面考虑,不设置涵洞,过水路面高出流水底面高度控制在40〜60cm,并在上游侧设置40cm的墩台，间距50cm,以便拦堵上游冲刷或滚落的岩石。道路标准按简易行车要求设置，路面宽度4-6m,一般不设超高，但在回头曲线段设置2〜2.5%的超高，路线纵坡一般小于10%,个别地段甚至高达12%,纵坡大于10%时，路线长度控制在200m,然后选择50〜100m的反坡或水平段。道路每隔400〜600m设置一处错车段，长度15〜20m,宽度应大于8m,要求错车段选择在通视条件好的地段,上下通视也可作为选择的依据。通视条件差时行车应鸣笛驾驶,避免无法错车。目前,矿区道路已经建设成功,基本可以满足矿山生产的需要,但在雨季,陈沟峡内道路易受洪水的侵蚀破坏,应加强维护。道路工程量采场外固定线路为简易道路,从矿区到厂区的道路已经修建好,路宽46m,路程较短,中间可视性良好,沟道内较为宽阔。7环境保护7.1环保标准.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(二级)；.《危险废物鉴别标准》(GB5085-1996)。.《土壤侵蚀分类分级标准》(SL190—96)；.《地下水环境质量标准》(GB/M314848—93)；.《环境空气质量标准》(GB3095—1996)；.《生活杂用水水质标准》(CJ/M348-1999)；.《建筑施工场界噪声限值》(GB12348-90)；.《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)；.《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008。7.2环保法规.《中华人民共和国环境保护法》(1998年12月)；.《中华人民共和国水土保持法实施条例》(国务院1993年第120号令)；.《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令，1998年11月)；.《开发建设项目水土保持设施验收管理规定》(水利部第16号令)；.《开发建设项目水土保持方案管理办法》(水保[1994]513号文)；7.3矿山主要污染物及治理措施■■■■■■■■■■■.露天采场内凿岩、爆破、装运为主要产尘源，设计选择带捕尘装置的钻孔设备，并采取湿式凿岩、喷雾洒水等除尘措施，对运输道路、采矿堆场等处喷水增湿，减少扬尘。2．破碎、筛分等处是主要产尘点，除设必要的除尘设备外，采取喷雾洒水等除尘措施，且均采用露天作业，仅设防雨防晒棚。3.矿山爆破采用铵油炸药，产生的气体主要为co2、h2o、co、no、no2等，由于矿山位于山区，地势开阔，爆破废气不会对环境构成影响。固体废弃物的产生及治理矿山产生的固体废弃物主要为剥离腐殖土、残坡积物及部分采矿废石。表土及部分采矿废石按要求运至排土场集中堆放，排土场周围设有排水沟，在排土场的坡脚处设置挡土墙，既稳定坡脚，又能使排土场内的雨水及时渗出排走。排土场废弃后用黄土进行覆盖和复垦。废污水的产生及治理.采矿废水：主要是凿岩、喷雾降尘废水，此废水除浊度偏高外，不含其它有害物质，此水可被岩土吸收或自然蒸发。.生活污水：矿山食堂、办公楼、宿舍及浴室排出少量污水，经室外管网收集后，通过化粪池处理后排放。噪声矿山生产产生的噪声主要有爆破噪声、机械噪声等，采矿机械和爆破产生的噪音约为100〜115dB,但由于是坑内开采，噪音受围岩及矿体的阻隔，对外界环境的影响甚小，但对作业面工作的工人有一定影响，建议凿岩工人可以戴专用耳塞。地面安装的空压机、潜孔钻机、装载机械、运输车辆等设备在开动时会有一定噪声，约90〜110dB,目前尚无较好的降噪措施，鉴于矿区周围人烟稀少，噪声又不能远距离传播，安装消音器和减震装置后，对外界环境影响甚小。■■■■■■■■■■■水土流失预测导致水土流失的因素主要是：1．破坏地貌及开挖边坡本矿为露天开采，矿山建设需要剥离岩土、修建公路、新建厂房等，不可避免地破坏了原有的植被，占用一些土地。公路的建设、场地的整平等造成了许多边坡开挖，矿山排土场也形成了一些填挖边坡。2．基建和生产过程中弃土、弃渣等基建期剥离废石（土）的排弃、场地整平的余土排弃、公路修建的挖方量及生产期的废石排弃。■■■■1．林草措施在各工业场地内部、边坡及厂区周围的空地、缓坡等地带，根据当地条件可种草种树，稳定边坡，防止水土流失，树种、草种的选择以适合当地高海拔地区的树种和草种，以提高成活率，达到预期的效果。2．工程措施在场地高坡、陡坡地段采用挡土墙和护坡，减少边坡的水土流失；在各场地和公路的平台内边坡下，修建排水沟，减少雨水对场地及填方边坡的冲刷，达到防治的目的。环境管理为保证项目建设及运行期对生态环境的影响度达到最小，必须严格生态环境管理制度。成立总经理任组长的环保领导小组，设置环保办公室，配备人员负责生态环境保护工作。加强管理及监督检查，以确保各项措施落实，对出现的问题及时采取有效处理措施，以减少对生态环境的不利影响。环境影响评述针对采矿工艺污染物进行分析，采取有效的治理措施。矿山采用露天开采，废石（土）按要求在排土场堆放，对自然破坏较小。矿石破碎工艺无废气废水产生；生活污水经处理达标后排放。采矿机械破碎产生的粉尘均采取了有效的除尘、通风措施。噪声采取了减振防噪及个体防护措施。针对基建和生产中的水土流失因素采取了防治措施。安排了排土场的复垦工作。企业成立了环保领导小组，设置了环保办公室。因此，项目在基建和生产过程中不会对生态环境造成明显危害。■■■■■■估算环保投资为5万元，占新增总投资的5%。企业应委托有资质的环境影响评价机构编制项目环境影响评价报告，并报有关主管部门审批。企业生产只要严格按照环境影响报告及审批意见提出的有关要求采取相应措施，就完全可以达到国家对小矿点采矿生产的环保要求。8矿山安全及措施要求8.1设计依据.《中华人民共和国安全生产法》（2002年6月）；.《中华人民共和国矿山安全法》（1992年11月）；.《中华人民共和国矿山安全实施条例》（1996年10月）；.《爆破安全规程》（GB6722-2003）；.《金属非金属矿山安全规程》（GB16424-2006）；.《工业企业设计卫生标准》（M3J36-79）。.《中华人民共和国职业病防治法》2001年10月。.《矿山建设工程安全监察实施办法》劳矿字（1994）502号；.《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部1996年3号令；.《爆炸危险场所安全规定》劳部发（1995）56号；.《矿山安全标志》GB14161-93；.《建筑设计防火规范》GB50016-2006；.《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年局部修订）；.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）；.《矿山电力设计规范》GB50070-1994；.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-1994；.《机械防护安全距离》GB/M312265.1-1997；.《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002。矿区环境及自然条件对安全的影响■■■■■■■■■■■■矿区局部地形陡峭，切割剧烈，悬崖绝壁随处可见，地形坡度多在30°〜45°,区内海拔2300〜2420m,一般比高100〜120m,属较典型的壮年期中山地貌特征。矿区及其附近不曾发生过大、中型崩塌、滑坡、泥石流地质灾害。矿区分布的岩石主要为泥岩、砂岩、砾岩等，在天然状态下较稳定，不会发生大的不良地质现象，但由于矿山的开采，在洪水期局部可能发生小型泥石流、滑坡、崩塌等不良地质现象，对地质环境影响甚小。采矿活动进行大面积的岩体开挖，改变了原有的地应力平衡，使岩体局部产生应力集中，可能诱发滑坡的产生。在矿山露天开采时要确定合理的边坡角，必要时进行人为加固，确保边坡的稳定。总图设计中的安全防范措施总图设计中各类建、构筑物的安全距离均符合安全防护要求。采矿工业场地位置的选择，充分考虑了地表塌陷及泥石流的威胁，位于矿区安全地带。■■■■■■矿山在生产过程中的不安全因素1．边坡滑落危害：露天采场边坡开挖后，形成坡度陡、相对高差大的高边坡，极易导致开采面岩体变形破坏，导致边坡失稳，形成滑坡、崩塌、落石等地质灾害。2．爆破危害：由于爆破作业接触的对象是炸药、雷管等易燃易爆品，其产生的震动、冲击波和飞石对人员、构筑物及设备有较大的损害；常见的爆破危害有爆破震动危害、爆破冲击波危害、爆破飞石危害、拒爆危害、早爆危害等。3．采矿爆破、破碎站、装卸料等处，会产生大量的粉尘危及作业人员身体健康，对人体造成粉尘危害；长期吸入大量的粉尘后，可得尘肺病，最后可使人的肺部失去功能而窒息死亡。4．电气设备设施的不安全状态危及人身安全。5．压力容器爆炸时具有动力性质，能产生很大的破坏力，不但造成设备设施破坏，而且还可使周围人员伤亡。8.3.2设计中采取的预防措施设计严格执行《金属非金属露天矿山安全规程》和《爆破安全规程》等国家颁布的有关安全卫生条例和规程，坚持安全第一，预防为主，建立健全安全卫生制度，生产安全、通讯、防尘、防火、排水等设施齐全。1．矿体出露地表，露天坑，对人畜安全构成了威胁，采取以下措施进行预防：(1)在圈定的露天开采境界外200m范围内设计未布置建筑物。(2)为保证最终边坡的稳定，在工作台阶形成露天采场最终边坡时的爆破作业要采用控制爆破。临近边坡采用预裂或光面爆破，以确保边坡面整齐。经常清理边坡，避免出现滚石、滑坡等情况。生产期间组织专门的边坡观测防护人员对采场边坡进行监测和处理，以防止生产事故的发生。(3)加强露天采场的排水工作，避免雨水汇流后会直接冲刷边坡，诱发滑坡。(4)露天采矿场的最终边坡角，是结合矿体的特性和实际开采的情况，并类比类似矿山的有关参数，采用类比法确定的，最终边坡角确定为45°，基本可以保证边坡的稳定。2．防爆破事故的对策措施(1)从事爆破作业人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规程。并取得公安机关颁发的爆破员安全作业证，做到持证上岗。(2)严格按照《爆破安全规程》作业。(3)严格按照正常的爆破作业次序(施工准备、起爆体加工、装药、堵塞、起爆、检查等)作业。(4)严禁打残眼。(5)做好放炮前的联系工作，爆破作业均放在白班进行，爆破前应升旗鸣号做好安全警戒；两个放炮点互有影响时，应当统一协调，并作好警戒。(6)深孔爆破每次爆破装药量不超过3m3；采用微差松动爆破，每组起爆的药量不得大于545kg，微差间隔时间为30-75ms，防止爆破飞石及震动危及矿区东南部行人、村庄的安全。(7)禁止用铁棍装药。禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导爆管。如发现堵孔，在未装入雷管前，可以用木制或竹制杆处理。无法处理的，应采取措施和其他炮孔的药包一齐爆掉。禁止用石块和可燃性材料填塞炮孔。(8)爆破后，检查有无拒爆或半爆现象。如果发现有拒爆药包或对全爆有猜疑时，应先设警戒，经处理后警戒才可能解除；如发现盲炮，应采取安全处理方法。（9）爆前、爆后都必须采取喷雾洒水措施。（10）科学地设计安全爆破距离，爆破安全距离应根据地震波、冲击波、爆破飞石和有毒气体的扩散等因素来确定。在露天开采境界线以外200m处设置矿山爆破危险界线标示牌，设置爆破警戒，撤离人员和设备等。（11）正式投产前，进行爆破震动测试，确定合理的爆破参数和同段最大爆破量，减少爆破震动对采场的稳定性的影响。3．防火、防爆措施（1）在采矿、破碎工业场地设高位水池，可供应消防、灭火用水。（2）各工业场地及临时炸药库区配备手提式建筑灭火器。（3）矿区道路除满足生产运输、检修要求外，还充分考虑消防安全的要求，建筑物、构筑物之间的距离大于8m，道路宽度6m。（4）凡易发生事故、危及人身安全和健康的地方及设备，均应设置安全标志，标出走向，必要时使用文字说明。4．防水措施（1）进行山坡露天开采时，采场内的降水和裂隙水均可以沿自然地形自流排出采场。（2）疏通采场附近的冲沟，并在境界外挖筑排水沟，防止外部洪水进入露天采场中。5．电气系统的安全防范措施为保证电器设备的安全，接地、联锁保护、防雷设施等均按设计规范充分考虑。变配电站采用独立避雷针保护，接地电阻小于0.5欧姆。进出配电室、控制室的电力电缆金属外皮、或非铠装电缆金属保护管应做接地。敷设在厂区的电缆、桥架及支架每隔50m做重复接地，接地电阻不大于30欧姆。6．矿山运输安全严格执行《金属非金属矿山安全规程》，采场工作台按要求设置人行道、安全间隙有关保护装置；按规定装车，防止运输过程中物料坠落伤人，严禁载人，以确保运输的安全运行。7．电气及防雷对人员进行严格的电气安全教育，各电气危险区域设置明显的标志和警示牌，所有电气设施应绝缘良好，用电设备外壳应可靠接地或接零。变电站应设置防止直击雷的避雷针，所有正常情况下不带电的电气设备的金属外壳均需可靠接地。供电设备和线路的停电、送电，必须严格执行工作票制度，每台用电设备必须有专用的受电开关，停电、送电必须挂工作牌。8．总体布置与安全各建筑物之间，总体布置时设有足够的防火间距和通道，各建筑物均设置了防雷击安全接地措施。排土场安全措施矿山剥离的风化物及表层风成黄土等都堆存在排土场内。排土场可能发生的危害主要是：滑坡、滚石，针对上述可能发生的危害，在设计中分别采取相应措施进行了保护，严禁在排土场下游布置和建设建（构）筑物、工棚以及堆放矿石、废石；开通行洪道，必要时须加深加宽沟道；砌筑挡土墙、护坡，并设置截排水设施。工业卫生主要措施1．对接触粉尘的作业人员，配备防尘口罩，作好个人防护。2．在破碎站等各扬尘作业点，均采用露天作业，仅设防雨防晒棚，除设置必要的除尘设备外，采取喷雾洒水等除尘措施，使粉尘浓度达到工业设计卫生标准。3．加强个体防护措施，减少工作人员接触粉尘的时间。4．对各噪声源采用减振、设备消声措施，并设操作人员隔音值班室。使作业点噪声降至85dB（A）以下，符合《工业企业噪声控制设计标准》。5．长期接受放炮噪声和接触机械振动（破碎机、空压机等）的岗位人员实行定期轮换。6．对噪声大的设备安装弹性橡胶垫和减振器，以屏蔽噪声和减少接触噪声源时间。7．对接触噪声的操作人员发放耳罩，以加强个人的防护工作。8．提高机械化程度，降低作业人员冬季在室外环境下的暴露时间。9．加强个体防护。■■■■■■■■■■■■■■■■■■矿山环境保护与劳动安全卫生工作，实行一级机构二级管理：公司设专职矿山安全管理人员，每天生产必须有1名安全管理人员到位，执行监督管理各工段的安全生产工作和保障劳动者的安全、卫生，贯彻执行公司制订的全矿各种岗位的安全操作规程，并负责职业危害预防、安全教育培训、生产安全事故管理、重大危险源监控和重大隐患整改、设备安全管理、安全生产档案管理、安全生产奖惩等制度，负责组织安全生产检查、监督和技术指导工作。9投资估算及技术经济评价设计生产规模及产品销售设计生产规模水土保持景泰县喜泉镇小甘沟粘土矿工程建设项目的设计规模为日采粘土矿矿170m3,年采粘土矿5x104m3o产品方案项目的产品方案为粘土矿。产品销售项目每年生产的粘土矿供公司之用。产品销售价格粘土矿矿售价30元/m3,成本10元/m3。劳动组织及定员组织机构及工作制度项目拟按矿山采场一级设置管理机构,工作制度为连续生产工作制,年工作日300天,每班工作6小时,每天2班生产,非生产部门为间断工作制。定岗人数根据矿山开采需要,该矿山共需要16人,分别是：风钻工3人；爆破员2人；装载机司机2人；矿车司机2人；普工3人；空压机司机2人；管理及安全专职人员3人。建设资金及资金来源景泰县喜泉镇小甘沟粘土矿的投资构成主要包括：矿山开采的剥采工程、采矿设备购置、运输、供电与电信、辅助设施以及不可预见费,总投资103万元,具体见总投资构成表102。采区开采作业定岗人员一览表表10－1

序号工程名称人数（人）备注1气脚式、手持式凿机22潜孔钻13放炮操作工24装载机25空气压缩机16自卸车27普工38管理及专职安全员3合计16项目工程投资估算表表102序号工程项目名称技术规格单位数量单价（元）总额（万元） .土建工程01矿山剥离机械、爆破m3500084.02运输道路B=6m,渣石面m1000505.03蓄水池钢混，防水处理座2100002.04废石场毛田砌座1100001.05办公生活区基础毛石边，黄土夯实m3800100.86办公及生活用房砖混m21208009.67爆破材料库砖混m2308002.4二设备购置24.81空压机W-3/5台260001.22风动凿岩机Y24台320000.63装载机ZL-50台128000028.04自卸汽车10M3辆218000036.05供水管路D=25m200200.46安装工程及运杂费2.0三其他工程费用101矿山地质环境恢复500005.02矿区环境保护500005.0总计103项目生产期间所需流动资金为10万元。