【QC】缩短装配式工程PC构件吊装时间2020

缩短装配式工程

PC构件吊装时间中建科技集团有限公司深圳分公司长圳广厦

QC小组ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle第一部分：专题简介1、工程概况深圳市长圳公共住房及其附属工程总承包（EPC）项目（以下简称长圳项目）位于光明新区光侨路与科裕路交汇处东北侧。项目概算总投资57.97亿元，总用地17.7万㎡，总建筑面积约

116

万㎡，容积率5.41，其中包含商业建筑6.5万㎡，公共配套设施3.2万㎡，建成后提供住房9672套公共住房。项目于2018年6月15日开工，目前已进入地上主体结构施工阶段，计划2021年年底建成交付。图

1-1

工程效果图制图人：陈赓，制图时间：2020-07-062、课题概况本项目地下室2层，地上为19栋52层塔楼、5栋30~36层塔楼、3栋3层幼儿园，所有楼栋均采用装配式技术，形成四种装配式结构体系：装配式钢混组合主次结构体系住宅（6#楼，装配率93%，综合指标达到国标AAA级）、装配式剪力墙结构体系住宅（7A、8、9#楼，装配率77%，综合指标达到国标AA级）、装配整体式叠合剪力墙结构体系住宅（10#楼，装配率76%，综合指标达到国标AA级）、PC+铝模接头体系住宅（共19栋楼，满足深圳市装配式建筑技术认定），装配有预制外挂凸窗、预制内嵌凸窗、预制带肋叠合板、预制楼梯、预制阳台板、预制剪力墙、预制叠合剪力墙、钢梁、钢柱、钢支撑等PC构件，共计62240件。1目前长圳项目所有楼栋均已进入主体结构标准层施工阶段，构件运输车日平均进场20余辆，构件堆场存料1层，现场日平均吊装300余件预制构件。PC

构件吊装过程的管理直接影响到塔楼的施工进度，是本项目的重难点工作。为此我们成立QC小组进行研究，寻求更高效的

PC构件管理模式，助力项目工程建设。3、QC小组简介本QC小组成立于2020年8月，现有成员9人，全部由位于生产一线的人员组成，接受QC教育平均为80小时；小组成员以往成果获得过国家级、省级优秀质量管理小组一等奖等奖项。小组成员具体如表1-1：表

1-1

QC小组成员介绍表小组名称长圳广厦QC

小组缩短装配式工程PC

构件吊2020

年8月1日~2021

年1月20

日课题名称活动时间装时间课题类型小组注册号课题注册号问题解决性注册时间活动出勤率QC

培训时间2020

年8月1日100%CSCEC-ZJKJSF-2020-02CSCEC-ZJKJSF-CZXM-02人均80

小时小组

成

员

简

介小组职务组长姓名陈赓学历本科职称职务QC

学时小组分工选择课题活动总结助理工程师技术部经理80顾问顾问毛丰强杜飞本科博士高级工程师高级工程师项目经理项目总工100100活动指导活动指导现状调查设定目标副组长副组长马俊本科本科助理工程师中级工程师项目副总工80原因分析窦玉东项目副总工质量部经理100确定主要原因组员组员曾玉喜贺雄本科本科中级工程师中级工程师8080制定对策施工总承包技术总工按对策实施组员组员组员严瑞本科本科本科中级工程师助理工程师助理工程师工程副经理技术工程师技术工程师808080效果检查效果检查李亚军白光冉制定巩固措施制表人：陈赓，制表时间：2020-08-064、QC小组活动计划2为确保QC活动正常、有序进行，小组成员经过会议讨论，结合现场工期，制定出详细的活动计划，活动计划如下：表

1-2

QC小组活动计划表制表人：陈赓，制表时间：2021-01-25第二部分：选择课题1、现场施工情况根据项目部总进度计划安排，要确保2021年12月竣工节点的顺利完成，项目需满足主体结构施工6天一层的工期要求。但是根据现场反馈，发现以424㎡10#楼为典型，在配备钢筋工8人、铝模工10人、混凝土工10人、吊装工人5人的情况下，标准层施工平均7天一层，无法满足项目施工工期要求。且发现铝模、钢筋工种等待预制构件吊装的情况经常发生，初步认为构件吊装较大程度影响了项目标准层主体结构施工。经细致调查，发现10#楼3层~4层标准层PC

构件吊装时间如下：表

2-1

10#楼标准层预制构件吊装时间统计表单个构件吊装时间构件个数（个）合计时间（min）（min）预制凸窗预制阳台2025452025制楼梯2双面叠合剪力墙预制叠合板合计1626/3206501490制表人：陈赓，制表时间：2020-08-043图

2-1

10#楼施工区域划分图表

2-1

10#楼标准层施工情况统计表工序安排制图人：陈赓，制图时间：2020-08-07时间上午①测量放线（含控制线）完成；②混凝土凿毛、钢筋调直；③N-1层墙柱铝模拆模、传料（完成

50%）；④爬架提升完成；第一天第二天第三天①N-1层预制楼梯吊装完成；②A区凸窗、双面叠合剪力墙吊装；③D区墙柱钢筋绑扎；钢筋班组等待

A、B、C区预制构件吊装，存在窝工情况（0.5天）①N-1层墙柱模板拆除完成；②A区凸窗、双面叠合剪力墙吊装完成；③A区套筒灌浆（内嵌凸窗）；④B区凸窗、双面叠合剪力墙吊装；⑤D区墙柱钢筋绑扎完成，水电预埋施工完成；⑥A区墙柱钢筋绑扎；钢筋班组等待

B、C区预制构件吊装，存在工作不饱满情况下午上午①A区墙柱钢筋绑扎完成，水电预埋施工完成；②B区凸窗、双面叠合剪力墙吊装完成；③B区套筒灌浆（内嵌凸窗）；④C区凸窗、双面叠合剪力墙吊装；⑤B区墙柱钢筋绑扎钢筋班组等待

C区预制构件吊装，存在工作不饱满情况下午由于吊装速度较慢，铝模班组等待钢筋绑扎，存在窝工情况（0.5天）①B区墙柱钢筋绑扎完成，水电预埋施工完成；②C区凸窗、双面叠合剪力墙吊装完成；③C区套筒灌浆（内嵌凸窗）；④C区墙柱钢筋绑扎；⑤铝模传料①C区墙柱钢筋绑扎完成，水电预埋施工完成；②墙柱钢筋、水电隐蔽验收③铝模支撑系统安装；上午下午上午

①铝模支撑系统安装完成；②墙柱铝模安装第四天第五天下午

①梁板铝模安装完成；②墙柱铝模安装完成；③梁板铝模调平、加固、验收上午

①A区叠合板、阳台吊装完成；②墙柱铝模加固；下午

①B区叠合板、阳台吊装完成；②墙柱铝模加固；①C区叠合板、阳台吊装完成；②墙柱铝模加固；第六天

上午③梁板钢筋吊运4钢筋班组等待水平预制构件吊装，存在窝工情况（0.5天）下午

①梁板钢筋绑扎；②水电预埋施工；③铝模加固完成；上午

①梁板钢筋绑扎完成；②水电预埋施工完成；③混凝土浇筑前验收下午

①混凝土浇筑人行马道铺设；②混凝土浇筑；③N-2层梁、板铝合金模板支撑拆除。第七天制表人：陈赓，制表时间：2020-08-072、公司要求公司工程管理中心将本项目10#楼标准层预制构件吊装时间同其他同类型项目的构件吊装时间进行了对比，发现本项目10#楼标准层预制构件吊装时间约为3个工作日，比同类型项目多1个工作日，要求项目部开展关于提高PC构件吊装效率的研究，弄清吊装效率低下的原因所在，在人员、机械等配备不变的情况下，将标准层预制构件吊装时间缩短为

2个工作日。综上所述，我们确定的研究课题为“缩短装配式工程

PC构件吊装时间”。第三部分：设定目标1、设定目标值根据项目及公司要求，结合我公司其他同类项目以往优秀施工经验，经认真研究和分析后，我们确定目标值为：将装配式工程标准层PC构件吊装时间由

3个工作日缩短至

2

个工作日，从而提高项目整体施工效率。图

3-1

PC构件吊装时间目标制图人：陈赓，制图时间：2020-08-205第四部分：目标可行性论证在课题初期，QC小组成员通过电话咨询及现场考察的方式，对公司标准层施工较快的其他类似条件的项目的PC构件吊装时间进行了统计分析，统计结果如下：表

4-1

公司其他项目与本项目标准层单个

PC构件吊装时间对比统计表吊装准备时间（min）吊运时间（min）安装时间（min）项目名称凸窗

阳台

楼梯

叠合板

凸窗

阳台

楼梯

叠合板

凸窗

阳台

楼梯

叠合板裕景幸福花园项目3324112.53.51.51.5211113.510.5141334.535.51212珠海城市新中心保障房项目1.51.5笋岗人才住房项目336337113331.51.51.52.522111121215143535121214平均值1.51.5长圳项目（3层~4

层）101.512.516.540.5制表人：陈赓，制表时间：2020-09-03由于本公司其他项目暂未使用双面叠合剪力墙，QC小组成员通过现场调查的形式确认了最优吊装时间：双面叠合剪力墙吊装准备时间3min，吊运时间1min，安装时间12min。根据表4-1相关数据及双面叠合剪力墙最优吊装时间，结合10号楼预制构件数量，可推断出10#楼标准层整层预制构件吊装总时长可满足2个工作日的要求。公司已建工程的施工经验为本次活动积累了丰富的成功经验，由此小组成员一致认为，将塔楼标准层PC构件吊装时间由3个工作日缩短至2个工作日完全可行。根据表4-1数据统计发现，主要是“吊装准备时间长”和“安装时间长”两个问题导致了PC构件整体的吊装时间过长，是本课题需要解决的两个症结。第五部分：分析原因确定目标后，本QC小组全体成员召开专题会议，针对“吊装准备时间长”、“安装时间长”的问题开展“头脑风暴法”，认真研究归纳，采用关联图进行原因分析，结果如下图：6图

5-1

吊装准备时间长影响因素关联图

制图人：陈赓，制图时间：2020-09-10图

5-2

安装时间长影响因素关联图制图人：陈赓，制图时间：2020-09-17第六部分：确定主要原因1、绘制要因确认表从关联图中可以看出，造成“PC构件吊装准备时间长、PC构件安装时间长”的问题的末端因素共有8项，并绘制了要因确认计划表：7表

6-1

要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法调查分析地点负责人陈赓完成时间9月21

日9月24

日9月25

日岗前培训是否

100%覆盖，是否有效123岗前培训不足资料室检查现场构件堆放是否按照方案实施PC构件堆放混乱构件喷涂信息不准确调查分析

施工现场调查分析

施工现场资料室、施贺雄检查构件标识信息，是否满足现场需求李亚军查阅

PC

构件进场验4PC构件未100%验收

收资料，并开展现场

调查分析曾玉喜9月30

日工现场调查查阅奖罚制度中是否5678未设置专项奖罚制度调查分析档案室窦玉东白光冉马俊9月28

日9月27

日9月20

日9月30

日包含构件定位放线现浇部位连接面不符合

检查吊装位置基层处现场检查

施工现场资料室、施要求理情况工作现场责任区域划分及执行责任区域不明确调查分析工现场激光水平仪未校准，产生放线误差检测站、施工现场检查仪器校准情况调查分析陈赓制表人：陈赓，制表时间：2020-09-172、逐一确认要因根据要因确认计划表，小组成员针对8条末端因素，逐一进行要因确认。（1）末端因素一：岗前培训不足表

6-2

末端因素分析表-岗前培训不足末端原因岗前培训不足完成时间9月21

日确认方法

查阅塔吊信号工、构件吊装工人岗前培训及施工情况。2020

年9月18

日，小组成员陈赓于资料室查阅了10#楼塔吊信号工、构件吊装工人的岗前培训资料，根据会议签到表及照片留底，发现上述工种已经过岗前培训，且均培训合格。确认情况岗前培训统计表8岗前培训统计表为更进一步确认“岗前培训不足”对症结的影响大小，小组成员于9月19

日晚对10#楼塔吊信号工、构件吊装工人进行了再培训再考核，培训人员基本能达到良好、优秀成绩，汇总如下：分数段人数81-90分3人91-100

分2人随后小组成员跟踪检查了10#楼5层的

26

个预制叠合板吊装情况，发现预制叠合板吊装准备时间平均约9分钟，吊运时间平均约1分钟，安装时间平均约14分钟，与再培训、再考核工作开展前的吊装时间基本相同。经小组成员资料及现场检查，专业施工人员在上岗施工前已进行岗前培训，且经过确认结果

专项检查，发现再培训、再交底对缩短吊装准备时间、安装时间的影响不大。该末端因素对症结影响程度较小。结论非要因制表人：陈赓，制表时间：2020-09-219（2）末端因素二：PC

构件堆放混乱表

6-3

末端因素分析表-PC构件堆放混乱PC构件堆放混乱

完成时间确认方法

核实现场堆场情况，检查是否按照方案施工。末端原因9月24

日2020

年9月16

日，小组成员贺雄于资料室查阅了本项目《PC构件吊装方案》相关资料，发现方案中对PC构件的堆放有明确要求，且已进行了方案交底。项目PC构件吊装方案交底情况随后小组成员前往施工现场检查了预制构件堆放执行情况，发现现场堆场确实确认情况

存在构件堆放随意，不按方案实施的情况。构件随意堆放与其他楼栋叠合板混放随后小组成员对10#楼7层、8层的构件堆场做了不同要求（7层构件吊装前按照堆场现状；8层构件吊装前，按照方案要求对堆场进行整改，整改完成后再进行吊装），并对各构件吊装准备平均时间进行了统计：楼层7层8层凸窗6min4min阳台7min5min楼梯3min2min叠合板10min5min双皮墙3min1min合计29min17min施工现场堆场未按方案要求实施，且经过试验对比分析，发现“PC构件堆放混乱”对吊装准备时间的影响较大。该末端因素对症结影响程度大，是要因。确认结果结论要因制表人：陈赓，制表时间：2020-09-2410（3）末端因素三：构件喷涂信息不准确表

6-4

末端因素分析表-构件喷涂信息不准确构件喷涂信息不准确

完成时间末端原因9月25

日确认方法

检查构件标识信息，是否满足现场需求。2020

年9月18

日，小组成员李亚军于施工现场检查了项目

PC

构件信息标识情况，发现有构件信息标识过于简单、具体位置不明确、标识不清晰等情况。预制构件标识不清晰、不准确本项目预制构件运用较多，以装配率为76.48%的10#楼为例，标准层工友预制构件64

件，其中楼梯

2件，凸窗14

件，阳台6件，双面叠合剪力墙16件，预应力叠合板26

件，且凸窗、阳台、叠合剪力墙多为镜像与非镜像关系。根据小组成员对现场吊装工人的谈话了解到，在预制构件标识不清晰的情况下，构件吊装工人需按照规定通知项目管理人员确认构件编码及位置，再进行吊装，而吊装位置的重新确认往往需要较多时间；再预制构件的标识不准确的情况下，则非常容易产生吊装出错，导致吊装返工，更大程度的浪费了构件吊装时间。确认情况10#楼预制构件布置情况确实存在构件喷涂信息不清晰、不准确的情况，且重新确认、调错整改流程往往会浪费较多的吊装时间。该末端因素对症结影响程度较大，是要因。确认结果结论要因制表人：陈赓，制表时间：2020-09-2511（4）末端因素四：PC

构件进场未100%验收表

6-5

末端因素分析表-PC构件进场未

100%验收PC构件进场未100%验收

完成时间

9月30

日确认方法

查阅PC构件进场验收资料，并开展现场调查。末端原因2020

年9月18

日，小组成员曾玉喜于资料室查阅了构件进场验收相关资料，发现构件厂发出的每一车PC构件都有“构件强度合格报告”、“出厂验收报告”，构件到达现场后，项目部组织质量管理人员、监理人员对构件进行100%验收后才组织吊装工人卸货。确认情况PC构件进场验收情况为更进一步确认“PC构件进场未100%验收”对症结的影响大小，小组成员曾玉喜亲自对10#楼9层预制构件进场进行了100%验收，对7层不采取任何措施，随后对7层、9层的各构件吊装准备平均时间进行了统计：楼层7层9层凸窗6min4min阳台7min7min楼梯3min3min叠合板10min9min双皮墙3min3min合计29min26min从上表可以看出，构件100%验收制度要求下的PC构件吊装准备时间是有一定程度的缩短，但是缩短时间很少。PC构件进场时项目上开展了100%验收，且经过7层与

9层的吊装试验，发现构件确认结果

100%验收制度要求下的

PC

构件吊装准备时间是有一定程度的缩短，但是缩短时间很少，该末端因素对症结影响程度不大。结论非要因制表人：陈赓，制表时间：2020-09-3012（5）末端因素五：未设置专项奖罚制度表

6-6

末端因素分析表-未设置专项奖罚制度未设置专项奖罚制度

完成时间末端原因9月28

日确认方法

查阅奖罚制度中是否包含构件定位放线2020

年9月21

日，小组成员窦玉东于资料室检查了项目奖罚管理制度，检查发现该制度内确实缺少了关于构件定位线弹射相关的奖罚措施，施工现场放线工人构件定位放线质量的好坏没有有力的管控手段。随后，小组成员组织质量、工程相关管理人员，对构件定位线弹射奖罚管理办法进行了探讨，并上报至项目领导审核，最终同意于现有奖罚管理制度中增加构件定位放线相关的奖罚措施。9月25

日，项目部质量管理部于一号会议室组织施工单位质量、工程等人员进行了奖罚制度再交底会议。确认情况PC构件验收奖罚制度交底会议及签到表随后小组成员窦玉东对奖罚的落实、执行情况作了进一步跟踪摸底，对10#楼6层施工时的构件吊装时间进行了统计，并于4层构件安装时间进行了对比：楼层6层4层凸窗5min阳台7min楼梯3min叠合板10min双皮墙12min14min合计37min40min6min7min3min10min发现PC构件奖罚制度实施后的6层构件吊装时间与PC

构件奖罚制度实施前的4层构件吊装时间相差很小。现有验收奖罚制度中确实没有构件定位放线相关的奖罚措施，但是补充交底后，经确认结果

现场吊装检查，发现与制度实施前构件吊装时间相差很小。该末端因素对症结影响程度小，是非要因。结论非要因制表人：贺雄，制表时间：2020-09-2813（6）末端因素六：现浇部位连接面不符合要求表

6-7

末端因素分析表-现浇部位连接面不符合要求现浇部位连接面不符合要求

完成时间

9月27

日末端原因确认方法

检查吊装位置基层处理情况2020

年9月20

日，小组成员白光冉前往10#楼7层作业面，考察了预制构件吊装情况，发现确实存在构件吊装位置现浇部位连接面不符合要求的情况，具体表现在下层预埋钢筋长度超长，导致灌浆套筒无法顺利闭合；连接面混凝土浇筑不平整，导致构件定位困难；墙柱钢筋安装随意，导致安装空间不足等情况。确认情况构件吊装位置现浇部位连接面不符合要求随后小组成员对该层预制构件安装时间做了统计分析，发现连接面不符合要求的构件吊装时间明显长于连接面符合要求位置的构件吊装时间。构件吊装位置现浇部位连接面不符合要求的情况，且通过蹲点调查，发现该问题会浪费较多的构件安装时间，该末端因素对症结影响程度大，是要因。确认结果结论要因制表人：贺雄，制表时间：2020-09-2714（7）末端因素七：责任区域不明确表

6-8

末端因素分析表-责任区域不明确责任区域不明确

完成时间末端原因9月20

日确认方法

查阅责任区域划分文件内容是否完善，责任区域是否漏项。2020

年9月18

日，小组成员马俊于资料室查阅了本项目分区管理目标责任制实施方案及其相关资料。发现本方案于2019年8月编制、审批完成，方案中明确指出了各施工区域的工程、安全、临电等责任人，基本满足不漏区域、不漏人员，且EPC

项目部于2019

年8月底召集相关管理人员进行了分区管理目标责任制实施方案交底。确认情况各区域分区管理责任名单分区管理目标责任制交底培训随后小组成员进行了现场检查，发现少部分构件加固位置、吊装操作位置确实存在被其它材料占用的情况，但是在构件吊装准备过程中可协调相关工种人员进行整改，几乎很少影响到PC

构件的安装。长圳项目分区管理责任制内容齐全、审批手续齐全，且专项交底到位，作业面的材料问题容易临时整改。该末端因素对症结影响程度很小。确认结果结论非要因制表人：陈赓，制表时间：2020-09-2015（8）末端因素八：激光水平仪未校准，产生放线误差表

6-9

末端因素分析表-激光水平仪未校准，产生放线误差激光水平仪未校准，产生放线误差末端原因完成时间9月30

日确认方法

检查激光水平仪检定校核情况2020

年9月22

日，小组成员陈赓于资料室查阅了本项目测量仪器送检情况，发现送检台账内缺失了激光水平仪的送检信息。随后小组成员咨询了项目测量管理人员，得知施工现场的激光水平仪确实存在送检漏送的情况。9月25

日，小组成员组织项目测量管理人员对施工中使用的激光水平仪进行了送检，根据反馈的送检检定证书得知，施工所用的激光水平仪检定合格，不影响施工弹线定位施工。确认情况激光水平仪检定证书10#楼7层测量放线完成后，小组成员对该层的放线情况进行了检查，检查发现弹线准确与不准确的情况均存在，基本排除激光水平仪本身的问题。激光水平仪经过送检检定证书上显示仪器符合规范要求，基本排除激光水平仪本身的问题。该末端因素对症结影响程度很小。确认结果结论非要因制表人：陈赓，制表时间：2020-09-30163、结论总结通过要因确认过程，PC构件吊装过程时间长的主要原因有3个：1.PC构件堆放混乱；2.构件喷涂信息不准确；3.预制构件位置基层处理不到位。第七部分：制定对策1、提出对策小组成员在会上对调查分析阶段所得出的要因进行深入研究分析，针对要因提出了相应的对策方案，见下表：表

7-1

对策方案汇总表序号要因提出对策按照《装配式建筑项目实施方案》整改构件堆场1PC构件堆放混乱方案1方案1

补充构件喷涂信息23构件喷涂信息不准确方案2

采用二维码信息化技术确保构件信息准确统一现浇部位连接面不符合要求方案1

吊装前对吊装位置现浇部位连接面进行验收制表人：陈赓，制表时间：2020-10-052、对策分析评价小组成员从多角度、多方位考虑，对要因的对策进行对比分析，并通过组内开会讨论、对相关数据进行测算等方式对对策进行评价，择优确定对策，具体见下表：表

7-2

对策方案综合评价表序号要因对策有效性可实施性经济性可靠性方案

1：按照《装PC构件堆

配式建筑项目实施

能够有效解决构放混乱

方案》整改构件堆

件堆场混乱问题场可在工作时间抽

需严格按照方案空整改，几乎不

执行，并做好过需要增加额外的

程管控，防止反可利用晚上空闲时间对构件进行整改，易实施1整改费用弹修改喷涂模具，

需更换喷涂模

如果喷涂错误，方案

1：补充构件

可有效增加预制人力物力投入相

具，合计约2000

修改将花费较多喷涂信息构件辨识度对较高元时间构件喷涂信息不准确23利用信息技术集

信息技术可联系

与施工现场贴合方案

2：张贴预制

可有效增加预制

成构件信息二维

公司，二维码30

度更高，可随时构件唯一二维码构件辨识度

码，扫码即可查

元/1000张，合

后台更新构件信询，方便实施

计约1867.2元

息，方便管理方案

1：构件吊装前对吊装位置现浇部位连接面进行验收现浇部位连接面不符合要求验收不通过不允

质检员、工长均不需要增加额外

发现问题立即整许吊装，促进了

可顺带验收，方的费用改，可靠现浇结构施工便实施制表人：陈赓，制表时间：2020-10-0717通过对策方案的对比分析，针对“PC构件堆放混乱”、“构件喷涂信息不准确”、“现浇部位连接面不符合要求”这三个要因，提出的对策分别是“按照《装配式建筑项目实施方案》整改构件堆场”、“用二维码信息化技术确保构件信息准确统一”、“构件吊装前对吊装位置现浇部位连接面进行验收”。3、制定对策根据对策方案综合评价分析结果，小组成员运用各自的技术、知识和经验并遵循“5W1H”原则制定了实施对策表。表

7-4对策实施表序号要因对策目标措施负责人地点实施时间按照《装配1、重新审核并细化《装式建筑项目

构件按图堆放，

配式建筑项目实施方案》实施方案》

出错率不得大于

中的堆场指导相关内容；

贺雄PC构件堆放混乱会议室

2020.10.15施工现场

~2020.11.201整改构件堆场5%2、进行方案再交底；3、现场堆场整改1、将项目构件信息导入公司智慧建造平台，生产唯一二维码；构件喷涂

张贴预制构信息不准

件唯一二维构件信息准确率2020.10.15~2020.11.15232、构件二维码使用交底

李亚军

施工现场及张贴；100%确码3、现场测试二维码信息的准确性。1、在验收管理制度内增加构件吊装前吊装位置现浇部位连接面验收办法相构件吊装前因现浇部位连接面不符合要求影响吊装问题发生率降低为0%现浇部位

对吊装位置连接面不

现浇部位连符合要求

接面进行验收会议室

2020.10.15施工现场

~2020.12.9关内容；白光冉2、组织相关人员会议交底；3、现场实施验收办法制表人：陈赓，制表时间：2020-10-1518第八部分：对策实施根据对策措施表，QC小组全体人员分头逐步开展活动，主要进行了以下工作：按照《装配式建筑项目实施方案》整改构件堆场实施一实施人：贺雄、陈赓，实施时间：2020.10.15~2020.12.20实施过程如下：1、重新审核并细化装配式建筑项目实施方案中的堆场指导相关内容2020年10月15日，小组成员贺雄对预制构件项目实施方案进行了再审查，从方案的编制、审批、内容完整性上确认了方案的可实施性。图

8-1

长圳项目

100m

塔楼装配式项目技术认定情况制图人：陈赓，制图时间：2020-10-17图

8-2

方案中关于构件临时存放的要求再审核、再完善制图人：陈赓，制图时间：2020-10-1719图

8-3

重新规划

10#楼预制构件堆放位置

制图人：陈赓，制图时间：2020-10-17图

8-4

10#楼预制构件堆放布置图

制图人：陈赓，制图时间：2020-10-17图

8-5

10#楼预制构件吊装顺序图

制图人：陈赓，制图时间：2020-10-17202、方案再交底为指导施工现场顺利实施，2020年10月19日小组成员贺雄于三号会议室组织了吊装工人及构件厂装车工人，对装配式建筑项目实施方案（构件堆场部分）、预制构件堆放布置图等进行了再交底，交底中明确了构件堆放顺序要求、构件整改要求。图

8-6

方案及平面布置交底会制图人：陈赓，制图时间：2020-10-193、现场堆场整改10月19日~10月21日，项目吊装工人及管理人员利用塔吊空余时间开展了10#楼构件堆场专项整改行动，整改后小组成员前往施工现场确认，发现整改效果良好，基本能够按照方案及平面布置要求实施。图

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整改后堆场情况

1制图人：陈赓，制图时间：2020-10-21图

8-8

整改后堆场情况

2制图人：陈赓，制图时间：2020-10-2121效果验证：实施完成后小组成员对10#楼10层、11

层、12层的预制构件堆场出错率及构件吊装准备平均用时进行了统计。表

8-1

10#楼

10

层、11

层、12层构件堆场符合性检查表楼层10层11

层12层堆放合格构件堆放不合格构件出错率0%6462630213%2%制表人：陈赓，制表时间：2020-11-20表

8-2

10#楼

10

层、11

层、12层各预制构件吊装准备平均用时楼层10层11

层12层凸窗3min4min2min阳台3min2min2min楼梯2min叠合板3min双皮墙1min合计12min12min10min2.5min1min2.5min2min1min1min制表人：陈赓，制表时间：2020-11-20根据表格数据统计可以看出，小组成员抽查的10层、11

层、12层的预制构件堆放基本按照规划图纸布置，出错率均小于5%，达到了对策实施目标。同时10层、11

层、12层的预制构件吊装准备平均用时约

11.3

分钟，相较于7层的26分钟，构件堆场的规整使得预制构件吊装准备时间有了较大程度的缩短，对策目标实现的同时，还较大程度降低了症结影响，实施有效。实施二张贴预制构件唯一二维码实施人：李亚军、陈赓，实施时间：2020.10.15~2020.12.09实施过程如下：1、将项目构件信息导入公司智慧建造平台，生产唯一二维码2020年10月19日，小组成员陈赓、李亚军召集了公司科创中心、构件厂、相关管理人员对预制构件二维码技术的运用开展了讨论，会议达成共识，采用中建科技科创中心正在研发的“PC构件追述体系”解决构件信息不明确问题，同时还能够辅助构件建造全过程各个环节的信息传递，促进PC构件建造管理。22随后项目管理人员将项目图纸提供至公司科创中心，科创中心利用BIM技术对图纸进行轻量化建模并上传到中建科技智慧建造平台时以构件为单位自动生成唯一二维码，生成的二维码在平台构件库以及构件信息列表展示，初始状态其中包含构件所有的设计信息，后续随着工程项目的不断进行，会汇总各个阶段信息。图

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构件追溯体系应用流程

制图人：陈赓，制图时间：2020-10-20图

8-10

构件二维码信息展示制图人：陈赓，制图时间：2020-10-2223图

8-11

由构件二维码生成产品二维码列表

制图人：陈赓，制图时间：2020-10-222、构件二维码使用交底及张贴2020年

11

月5日，项目构件信息导入智慧建造平台并调试完成，11

月8日公司科创中心于项目一号会议室召开构件二维码使用交底。工厂及项目现场人员利用移动端APP对构件的不同阶段进行扫码，记录该构件从设计、生产、进场、安装、验收的全过程信息，实现对构件的全生命周期追溯。图

8-12

由构件二维码使用交底制图人：陈赓，制图时间：2020-11-8图

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由构件二维码张贴及出厂扫描制图人：陈赓，制图时间：2020-11-8243、现场测试二维码信息的准确性。11

月15日小组成员李亚军、陈赓前往施工现场检查预制构件二维码的信息准确性。通过扫描构件二维码，可以直接查询该构件的设计、加工、进场验收、构件安装等情况，同时对照检查构件喷涂信息的准确性，对预制构件进行更好的辨识，减少了吊装出错率。图

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扫描二维码获取构件信息制图人：陈赓，制图时间：2020-11-15图

8-15

扫描二维码获取构件信息制图人：陈赓，制图时间：2020-11-15效果验证：实施完成后小组成员对10#楼12层的预制构件二维码的准确性进行了检查，检查构件64个，0个构件二维码信息不准确，准确率100%，达到了对策实施目标。构件吊装前对吊装位置现浇部位连接面进行验收实施三实施人：白光冉、陈赓，实施时间：2020.10.15~2020.12.09实施过程如下：251、在验收管理制度内增加构件吊装前吊装位置现浇部位连接面验收办法相关内容；2020年10月17日，小组成员白光冉邀约项目工程、技术、质量管理人员，对构件吊装前吊装位置现浇部位连接面验收办法相关内容进行了讨论，在小组成员对PC构件吊装现状的讲解后，参会人员基本意识到增加构件吊装前吊装位置现浇部位连接面验收的重要性，一致同意将该项验收增加到日常工作管理中，主要由作业面工长牵头主导实施。随后参会人员对该项验收工作的验收点、验收标准、验收人员等问题进行了初步讨论，并由质量管理部负责更新补充原有验收管理办法。图

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现浇部位连接面验收办法讨论及编制制图人：陈赓，制图时间：2020-10-192、组织相关人员会议交底为指导施工现场顺利实施，2020年10月20日小组成员曾玉喜于三号会议室组织了质量、工程管理人员和吊装工人、施工队，对构件吊装前吊装位置现浇部位连接面验收办法进行了交底。会后项目管理人员又于施工现场开展了现场交底。图

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现浇部位连接面验收办法交底制图人：陈赓，制图时间：2020-10-2026图

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现浇部位连接面验收办法现场交底制图人：陈赓，制图时间：2020-10-203、现场实施验收办法构件吊装前吊装位置现浇部位连接面验收办法交底完成后，项目部立即开展了验收办法的实施。施工总承包单位提前联系构件吊装班组，进行问题内部沟通，整改自检合格后上报至EPC质量管理部，EPC质量管理部安排专人前往验收，验收通过后通知工程管理部，开展后续工序。图

8-19

现浇部位连接面现场验收制图人：陈赓，制图时间：2020-10-24效果验证：实施完成后小组成员对10#楼12层的预制构件安装位置现浇部位连接面进行了检查，发现通过验收把关，在构件吊装前，该部位能够完全按照图纸、按照构件需求提供作业面。同时小组成员对该层的构件吊装进行了分析，发现因现浇部位连接面不符合要求影响吊装的问题发生率为0%，达到了对策实施目标。第九部分：效果检查1、目标达成272020年12月7日~2020年12月30日QC小组成员开展了整体实施效果检查，对10#楼16~18层的预制构件进行了吊装时间进行了数据统计、整理，且此时该楼栋人员配置未发生变化。表

9-1

10#楼标准层单个

PC

构件平均吊装时间对比统计表吊装准备时间（min）吊运时间（min）安装时间（min）楼层凸窗

阳台

楼梯

叠合板

双皮墙

凸窗

阳台

楼梯

叠合板

双皮墙

凸窗

阳台

楼梯

叠合板

双皮墙16层2221.52.521111.521111.50.51111111111176814.511.5102728299.5911111117层1.50.518层2.511.5平均值262713214111111171228101411133~4层101.51.51.512.5

16.5

40.5制表人：陈赓，制表时间：2020-12-30表

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10#楼标准层预制构件吊装时间统计表（QC

活动后）单个构件平均吊装构件个数（个）合计时间时间（min）（min）预制凸窗预制阳台1015301313/14614090预制楼梯260双面叠合剪力墙预制叠合板合计1626/338208836制表人：陈赓，制表时间：2020-12-30根据10#楼16~18层的预制构件吊装时间的统计表可以看出，QC活动后开展后10#楼标